JPH0214808Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋼板圧延工程における鋼板の温度測
定装置特に鋼板の裏側温度を測定するための温度
測定装置に関するものである。

（従来の技術およびその問題点） 従来例えば厚鋼板圧延時における温度管理はデ
スケーリングスタンド、圧延機前面、同後面、水
冷装置等の各部位に光高温度計を設置し、厚鋼板
の表側温度を測定することによつて行なわれてい
た。つまり裏側の温度測定は場所的に設置が困難
で従来は鋼板の表側温度のみを測定し、これにも
とずいて圧延制御を行ない品質管理がなされてい
たのであるが、このような方法では厚鋼板表裏の
正確な温度分布が把握できないため、板厚方向の
精密な温度管理による圧延が不可能であり、した
がつて厚鋼板の板厚方向の機械的性質の安定化を
はかることができない。また通常加熱炉での温度
設定は、表面＞裏面としているが、圧延時におけ
る厚鋼板の裏側温度が不明であるために、冷却コ
ントロール時の表裏面部の温度差が表面＜裏面と
なり、これが厚鋼板の反り（鼻上り）による突掛
事故の要因となつている。

本考案は、上記のような問題を解決することを
目的としてなされたものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本考案は鋼板を搬送するテーブルロー
ラの上下に温度測定装置を配設し、鋼板に対する
表裏両側からの温度測定によつて板厚方向の温度
管理を行なうためにローラテーブル内に設置でき
るようにした裏面温度測定装置を提供するもので
あり、ローラテーブルのローラ間下方所要の位置
に温度検出器を外部から位置決め配備可能に、ロ
ーラテーブルの一側の基礎上に該基礎上からロー
ラテーブルの幅方向中心に向かつて下方へ斜めに
延びる対向一対のガイドレールを支持させた架台
を載設し、かつ該架台上に上記一対のガイドレー
ルに夫々案内されるローラを両側に備えて架台上
での移動自在とした温度測定装置本体の前端に、
温度検出器を所定仰角で保持させると共に後端に
牽引昇降装置を連設して成る温度測定装置を係合
載設するようにして成ることを特徴とする鋼板の
裏面温度測定装置である。

（作用） 本考案装置は、他側下端部がローラテーブルの
ローラ間下方所要の位置に至るよう配設された架
台に支持させたガイドレール上を、温度検出器が
移動可能なように設けたため、複雑な構造を採用
することなく鋼板の裏面温度を測定できる。

（実施例） 以下その一実施例を示す図面に基づいて説明す
る。

第１図は、厚鋼板の圧延工程を示す。この装置
において、加熱炉より抽出された厚鋼板Ａはロー
ラテーブルｄ上に導びかれ、デスケーリングスタ
ンドｂにて表面のスケール層を剥離する。次にデ
スケーリングスタンドｂを通過した後圧延機ａに
より所定寸法になるまで可逆往復させ圧延する。
そして圧延終了後所定の機械的性質を満すために
後面水冷装置ｃにより水冷する。

上記工程における品質管理のために、ローラテ
ーブルｄの上方には、鋼板の流れ方向に順次デス
ケーリングスタンドｂでの温度監視用として温度
測定装置１を運転室ｅ周辺に設け、又圧延機入側
（第１図では左側）の温度監視用としての温度測
定装置２、圧延機出側（第１図右側）の温度監視
用としての温度測定装置３、後面水冷装置の温度
監視用としての温度測定装置４のそれぞれの温度
測定装置が設けられ厚鋼板Ａの表側温度を測定す
ると共に、ローラテーブルｄの内部に、少なくと
も前記１と３に対応する直下位置つまりテーブル
ローラ間の下方に位置させ得るようにして裏面温
度測定装置５ａ，５ｂを配備し、厚鋼板Ａの裏面
温度をも同時に測定できるようにしている。そし
て、その構造については、第２図に示されるよう
に裏面温度測定装置５は、本体６とその先端に接
続された温度検出器７から成り、該温度検出器７
には上記本体６を貫通する冷却水供給配管８、パ
ージエアー供給配管９、信号線配管１０が接続さ
れている。また上記温度検出器７は例えば光高温
計が使用され水平に対して45度程度の仰角を付
け、その先端は平均的温度情報が得られるという
便宜的な理由で厚鋼板Ａの中心部に向けて設置さ
れている。ところで通常圧延中の厚鋼板の裏側
は、ローラテーブルｄのローラと接触するため
に、搬送時にはスケールが脱落するとともにデス
ケーリング使用時は冷却水が飛散する。したがつ
て本考案においては上記の如く斜上向きに設置さ
れている温度検出器７にスケールおよび冷却水の
侵入を防止するために温度検出器７の上部に防護
板１１を設けて測定精度の維持をはかつている。

なお上記裏面温度測定装置５は一定の間隔のも
とに軸架されたローラテーブルｄのローラ間下位
に設置されるものであり、本体６はローラテーブ
ルｄの一側の基礎上に該基礎上からローラテーブ
ルｄの幅方向中心に向かつて下方へ斜めに延びる
如く支持された架台１２に沿つて挿入し、固定さ
れている。つまり本考案の装置は裏面温度測定装
置５と、これを支承する架台１２とに分割構成さ
れており裏面温度測定装置５は架台１２と切離し
て上方へ取出すことができるようになつている。

第５図、第６図は裏面温度測定装置５の他の実
施例を示したものであり、この場合温度検出器７
を取付けた本体６は、その両側にローラ１３を設
け、架台１２上に上記ローラ１３を案内するガイ
ドレール１４を設け、温度検出器７を本体６とと
もに上下動させるように構成したもので、その動
作は本体６に連結したワイヤロープ１５を介して
与えられるようになつている。なお先に説明した
冷却水供給配管８を介して供給される冷却水は温
度検出器７の要部を常時冷却し、又パージエアー
供給配管９を介して送られる空気は温度検出器７
の先端に吹付けられる塵埃除去の役目をはたすも
のである。

（考案の効果） 本考案の裏面温度測定装置５をデスケーリング
スタンドｂと、圧延機ａの出側に設置し、従来の
温度測定装置１，２，３，４に加え圧延工程中に
おける温度管理を実施すればそれぞれの温度測定
値に基づいて、厚鋼板Ａの表裏側温度を可及的均
一となるように制御することができる。例えば圧
延機ａに設けられたデスケーリング装置ｂからの
噴射水の水量を調節しつつ圧延を実施することに
より鋼板表裏温度のばらつきを減少させ、板厚方
向の機械的性質の安定化をはかるとともに圧延中
の厚鋼板先端の鼻上りによる突掛事故が防止でき
る。

なお本考案の裏面温度測定装置は架台を案内と
して挿入設置するように構成しているので軽量化
が可能であり、取扱いおよび温度検出器の保守点
検が容易である。また温度検出器に対する水やス
ケールの侵入もなく、精度の高い測温が達成でき
る。またこの裏面温度測定装置を設けることによ
り従来の温度管理に比較して著しい効果を上げる
ことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は温度測定装置の配設部位を示す説明
図、第２図は裏面温度測定装置の設置例を示す正
面図、第３図は検出器部の拡大図、第４図は第３
図におけるＸ−Ｘ断面図、第５図は装置の他の実
施例を示す正面図、第６図は第５図におけるＹ−
Ｙ視図である。 １，２，３，４は表面温度測定装置、５は裏面
温度測定装置、６は本体、７は温度検出器、１２
は架台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ローラテーブルのローラ間下方所要の位置に温
   度検出器を外部から位置決め配備可能に、ローラ
   テーブルの一側の基礎上に該基礎上からローラテ
   ーブルの幅方向中心に向かつて下方へ斜めに延び
   る対向一対のガイドレールを支持させた架台を設
   置し、かつ該架台上に上記一対のガイドレールに
   夫々案内されるローラを両側に備えて架台上での
   移動自在とした温度測定装置本体の前端に、温度
   検出器を所定仰角で保持させると共に後端に牽引
   昇降装置を連設して成る温度測定装置を係合載設
   するようにして成ることを特徴とする鋼板の裏面
   温度測定装置。