JPH0214843A - 半面にかき傷を有するガラス板の切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半面にかき傷を有するガラス板用に、例えば机
として構成された接触面を有し、そのガラス板に対し上
方から作用し相互に本質的に併行して構成されている１
対のサポートを有し、且つそれらサポートの中間に下方
から接触（ａｎｌｅｌ（ｅｋａｒ）可能なてこヘリＱｌ
ｅｂｅｌａｉｓｌｅ）、又は場合により回転運動をする
ロールを有している半面かき傷を有するガラス板の切断
装置に関する。

切断台（［１ｒｅｃｔ＋ｔｉｓｃｈ）とも呼ばれる上記
の様な装置は、ガラス切断机（Ｇｌａｓｓ　ｓｃｈｎｅ
ｉｄｃｔｉｇｃｈ）のあとにガラス切断机で片面にかき
傷の付いたガラス板をかきｕｊＩ線に沿って所望の形状
に切断するために設けられている。その際、切断台上で
の切断工程は、その接触面からてこヘリ又はロールが持
ち上げられることによって行われる。そしての切断工程
の間に、ガラス板の上面とそのガラス板を下方に押しつ
けているサボー！〜の間に相対的運動が生じ。

そしてその運動がガラス板の表面を破り、また殊にそこ
に成り立っている被覆を破壊することが出来るのである
。

ガラス板を破り、若しくはガラス板上の被覆を傷ける危
険はその切断工程に際し、微細なガラス破片が生じるこ
とによって増大する。そしてその破片は、そのものがサ
ポートとガラス板の中間に来るときにその切断工程の間
にガラス板の破れを起すのである。

本発明は冒頭に述べた種類の装置であって、殊に片面に
被覆を有するガラス板をガラス核、殊にその被覆を傷け
ることなしに、切断出来る様な装置を記載するという課
題をＥ＆礎にしている。

本発明により、サポートにガラス板に向けられた空気排
出口を設けること、そしてその排出口が圧力下に置かれ
たガス媒体、殊に空気用のｇＱに連結されていることに
より達成されている。

本発明の切断台にあたっては、サポートは切断すべきガ
ラス板の上のサポートに接しておらず、サポートとガラ
ス板の間にある空気枕によって、下に押えつけられてい
る。この様なやり方で、ガラス板の表面若しくはそこに
備えられた被覆のところで、サポートとガラス板との間
の破壊的な相互運動が排除される。

本発明の装置の別の利点は、サポートはガラス板の上に
接しているサポートとは異なって、切断すべきガラス板
の厚みに厳密に調整される必要がない点に在する。それ
は本発明のサポートの下方の空気枕を介して、ガラス板
に及ぼされた下方に保持する力が厚手ガラス板の場合（
間隔が小さい場合）は大きくなり、薄手のガラス板の場
合（間隔が大きい場合）は小さくなるからである。か（
してサポートを垂直方向に調整することなしに、薄いガ
ラス板の切断に必要な小さい下方保持力が自動的にもた
らされる。この様な下方保持力は、ガラス板が厚い場合
、サポートの調整なしに高まるので、厚いガラス板の切
断について必要な様な、より大きな下方保持力が生成す
る。即ち１例えば２〜１０■の間の厚みを有するガラス
板は、サポートの接直の調整なしに切断出来る。

本発明の装置の実際上の実施形態にあっては、サポート
は中空に構成されており、そのガラス板に向いている側
には空気の排出口があり、またそのサポートは圧力下に
あるガス状の媒体、殊に空気用の少なくと１個の源泉に
連結されている。

サポートの開口は、丸型ノズルとしてか割れ目ノズルと
７″Ｉ八°−ト して構成されている。何れの場合もＷｋｅＪｌの長さ方
向に拡がる多数のノズルが設けられている。この様にし
て。

特に強力な空気枕がサポートとガラス板の間に形成され
る。

ガラス板上に密接して置かれたサポートの場合でも、ガ
ラス板がその切断工程中？に、てこヘリ又はロールの作
用によって相互に反対方向に向いているサポートの下積
に接触するのを避ける為に、接触面若しくはガラス板に
向いたサポートの下方の面が斜に構成されている様な実
施態様が優れている。その際は、てこヘリ又はロールに
隣接したサポートの下方量は、他の下方量の稜よりはよ
り高い位置に置かれいる。その際、若し接触面若しくは
ガラス板に向いたサポートの下方面は、長さ方向に対し
斜に凸状曲面を造って構成されているのが良い。

その他の本発明の詳細と特徴は、添付図面を引用した実
Ｓ態様の下記説明から明白である。

第１図は半面にかき傷を入れたガラス板を切断する装置
の断面図。

第２図は、かき傷を入れていないガラス切断机に続いて
設けられたガラス板を静力学的に切断する個所、及び動
力学的に切断する個所を有する切断台の上面図第３図は
、第２図のガラス板切断部分の詳述な説明図である。

本質的部分だけ示した。半面のみかき錫を入れたガラス
板を切断するための装置は、例えば机として構成された
接触面１を有している。その接触面１上を表面に被覆。

例えば蒸着金属被ｊＭ３を有しているガラス板２が矢印
４の方向に送られる。このガラス板２はその表面に設け
られたかき傷５が、接触面１の切れｌ」６中に設けられ
た。

てこヘリ７上に正確に来る迄、矢印５の方向に移動させ
られる。このてこヘリ７は、２方向矢印８の方向に上下
することができる。

接触面１の上方には、てこヘリ７の両側にサポート９と
１０とが設けられており、その相互の間隔は２方向矢印
方向に変更できる。その際、サポート９と１０とはその
間隔を相互に変更する場合も、てこヘリ７に対して相互
的に対称になっている。

相異なる厚みのガラス板２に完全に対応させ、場合によ
り切断工程を支持するためにも、サポート９と１０とは
２方向矢印１２の方向に接触面１に対して上下出来る。

第１図に示されている様に、サポート９．及び１０は中
空に構成されており、ガラス板２に向いている側（壁１
３）に多数の空気排出量［」１４を有している。

この空気排出開口１４は、図示された実施態様ではメを
型ノズルとして構成されており、サポート９及び１０の
長さ方向に伸びている３列の丸型ノズルを有している。

サポート９と１０との末端には圧力下にあるガス、殊に
空気を導入するための導管が連結されており、導入され
た圧力空気はノズル１４を経てサポート９と１０とから
流出するので、ガラス板２は接触面１に対して圧迫され
る。こてヘリ７を場合によりサポート９と１０の下降と
一緒に上昇させるときは、ガラス板２はかき傷５に沿っ
て折れる。そしてサポート９と１０とがガラス板、若し
くはその上にある被覆３と物理的に接触する様なことが
ない。第１図に示されている様に、サポート９と１０の
壁の下面１３は、接触面１に対し傾斜している様に構成
されている。その際サポート１０にＩＩｇｌＦ、ｌた稜
１５は。

サポート９及び１０の別の稜１６よりも間隔が離れてい
る。その上、壁１３の他の下面はサボー１〜９と１０の
長さ方向に凸形を構成している。

サポート９と１０とは例えば１０ａｌの幅を有している
。

そしてガラス切断机の大きさ次第で、３ｍまでの長さを
有している。

υ 第２図には切断台が示されているが、かき傷５を有する
ガラス板２を静力学的に切断する為の切断個所２１及び
、動力学的に切断する為の個所２２が設けられている。

静力学的な切断個所２１は第１図に示されている様に施
行されている。かき傷５に沿って切断することより得ら
れるガラス板は、なおかき傷２３を有しており、接触面
１に重直に搬送するバンド２４により矢印２５の方向に
送られ１次いで矢印２７の方向に搬送バンド２Ｇにより
動力的な切断個所２２の方に送ら汎る。この動力的な切
断個所２２は、切断用こてヘリ７の代わりに矢印２９の
方向に回転する」−Ｈ可能なロール２８を備えている点
以外は第１図に示さ汎た構造の静力学的な切断個所に対
応している。この動力学的な切断個所２２に於いて、静
力学的切断個所２１から来るガラスバンドがかき傷２３
に沿って、通過中に切断される。

かき４ＪＡ５を有するガラス板２の静力学的切断は、先
ず基本的に、厚いガラス板や相互にかき傷５の間隔が小
さいガラス板用に適していること、一方動力学的切断は
先づ横方向の切断（第２図及びそれに付属する説明参照
）用に適切であって、殊に薄いガラス板若しくはかき傷
の相互の間隔が大きいガラス板は動力学的な切断方法で
切断せられることは注目すべきである。その際、切断ロ
ール２８はサポート９と１０と共同して切断すべきガラ
ス板を撓めるだけでなくて、ガラス板２を動力的な切断
個所２２を通して搬送するためにも役立っている３その
切断個所２２のサポー１−９の別のサポートに向いた側
には、付加的にノズル３０が設けられている（第３図）
。そこからガス、殊に、空気が下方に向かって流出する
。

この手段によってガラス板の萌力積が接触面１から余り
大きく持ち上げること、そして事情によってはサポート
９に衝突する様なことが回避できる。これらノズルは殊
にサポート９のノズルよりは高い所に位置している。

第２図に示された切断台は絶対的角度を造って構成され
ている必要はなく、直線的であることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガラス板切断装置の断面図であり
、第２図は、ガラス板を静力学的に切断する個所、及び
動力学的に切断する個所を有する切断台の上面図であり
。 第３図は、第２図のガラス板切断部分の詳述な説明図で
ある。 ｌ　　　　　　接触面 ２　　　　　　　ガラス板 ４．１１，２５，２７．２９矢印 ５．２３　　　　　　かき錫 ６゛　　　　　　切れロ ア　　　　　　　てこヘリ ９、ｌＯサポート １３　　　　　　　サポートの下面（クレーム）１４　
　　　　　　空気排出開口、丸型ノズル２０　　　　　
　　切断台 ２１．２２　　　　　切断個所 ２４　　　　　　　搬送バント ２８　　　　　　　　レバーロール ３０　　　　　　　側壁ノズル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）サポート（９、１０）にガラス板（２）に向けられ
   た空気排出口（１４）が設けられていること、そしてそ
   の空気排出口（１４）が圧力下にあるガス状媒体、殊に
   空気用の供給源に連結されていることを特徴とする、例
   えば机として構成されたかき傷のあるガラス板（２）用
   の接触面（１）を有し、そのガラス板（２）に対し上方
   から作用し、相互に本質的に平行に向けられているサポ
   ート（９、１０）を有し、またその控へ壁の中間に下か
   らガラス板（２）に対して接触することの出来るてこヘ
   リ（７）、又は場合により回転駆動するロール（２８）
   を有する半面にかき傷のあるガラス傷のあるガラス板（
   ２）を切断する装置 ２）サポート（９、１０）が中空に構成されており、ガ
   ラス板（２）に向けられた側に空気排出口（１４）を有
   していること、そしてサポート（９、１０）が圧力下に
   置かれたガス状の媒体、殊に空気用の少なくとも一つの
   供給源に連結されていることを特徴とする請求項１の装
   置 ３）サポート（９、１０）中の開口部が丸いノズル（１
   ４）として構成されていることを特徴とする請求項１の
   装置 ４）サポート（９、１０）の長さ方向に並んで伸長して
   いる一連の排出口（１４）を有していることを特徴とす
   る請求項３の装置 ５）ガス状媒体用の排出口（１４）が割れ目ノズル又は
   貫通した割れ目ノズルとして構成されていることを特徴
   とする請求項１又は２の装置 ６）サポート（９、１０）の長さ方向に延長し並列して
   伸長している一連の割れ目ノズル、若しくは多数の並列
   して設けられた貫通した割れ目ノズルが備えられている
   ことを特徴とする請求項５の装置 ７）接触面（１）、若くはガラス板に向かっているサポ
   ート（９、１０）の下面（１３）が傾斜して構成されて
   おり、その際、てこヘリ（７）又はロール（２８）に並
   列しているサポート（９、１０）の稜（１５）が他の稜
   （１６）そのものよりも高い位置を占めていることを特
   徴とする請求項１ないし６の何れか一つの装置 ８）接触面（１）、若しくはガラス板にむかっているサ
   ポート（９、１０）の下面（１３）がその長さ方向に傾
   斜して凸形に曲がって構成されていることを特徴とする
   請求項７の装置 ９）サポート（９、１０）の間隔が相互にてこヘリ（７
   ）又はロール（２８）に対し対照的に移動（矢印１１）
   できることを特徴とする請求項１ないし８の何れか一つ
   にによる装置１０）静力学的な切断工程を実施するため
   にてこヘリ（７）が設けられていることを特徴とする請
   求項１ないし９の何れか一つによる装置 １１）動力学的な切断工程を実施するために回転駆動す
   るロール（２８）が設けられていることを特徴とする請
   求項１ないし９の何れか一つによる装置 １２）移動方向（矢印２７）に対して第２のサポート（
   ９）の上のてこロール（２８）に向いており、側壁に接
   触面（１）に向けられたノズル開口を有していることを
   特徴とする請求項１１の装置 １３）ノズル（３０）がサポート（９）の下方壁（１３
   ）上に間隔を置いて設けられていることを特徴とする請
   求項１２による装置