JPH0214855Y2 - - Google Patents

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JPH0214855Y2
JPH0214855Y2 JP15738886U JP15738886U JPH0214855Y2 JP H0214855 Y2 JPH0214855 Y2 JP H0214855Y2 JP 15738886 U JP15738886 U JP 15738886U JP 15738886 U JP15738886 U JP 15738886U JP H0214855 Y2 JPH0214855 Y2 JP H0214855Y2
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、あらかじめ塗布したはんだペース
ト上にチツプ部品を配設したプリント基板を載置
して搬送するベルトコンベアの上方にプリント基
板を保持爪に保持して搬送する搬送チエーンを設
けたはんだ付け装置に関するものである。
[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention is based on a grip that holds the printed circuit board above a belt conveyor that carries a printed circuit board on which chip components are placed on solder paste that has been applied in advance. This invention relates to a soldering device equipped with a conveyance chain for holding and conveying the soldering device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来から使用されているリフロー型のはんだ付
け装置や蒸気相はんだ付け装置は、プリント基板
にチツプ部品をはんだペーストや接着剤で仮付け
した後、ベルトコンベアまたは搬送チエーン等の
搬送装置に載置され、あるいは装着して搬送さ
れ、リフロー型のはんだ付け装置においては、加
熱器から発生する熱源として遠赤外線、熱線、レ
ーザ等により、また、蒸気相はんだ付け装置にお
いては、例えば215℃以上に加熱された熱転移液
(一例としてフツ素系不活性液体であるフロリナ
ート:住友スリーエム株式会社の商標名)の蒸気
ではんだペーストを融解することによりはんだ付
けが行われ、はんだ付け終了後は自然に冷却して
凝固することによりチツプ部品をプリント基板に
装着していた。
Conventionally used reflow soldering equipment and vapor phase soldering equipment temporarily attach chip components to printed circuit boards with solder paste or adhesive, and then place them on a conveying device such as a conveyor belt or conveyor chain. In reflow soldering equipment, the heat source generated by the heater is far infrared rays, heat rays, laser, etc., and in vapor phase soldering equipment, the soldering equipment is heated to a temperature of 215°C or higher, for example. Soldering is performed by melting the solder paste with the vapor of a heat transfer liquid (for example, Fluorinert, a fluorine-based inert liquid: a trademark of Sumitomo 3M Limited), and after soldering is completed, it is allowed to cool naturally. The chip components were attached to the printed circuit board by solidifying the chips.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

上記のような従来のはんだ付け装置において
は、プリント基板をベルトコンベアに載置しては
んだ付けを行う場合は少量生産型のはんだ付け処
理に適しており、また、プリント基板を搬送チエ
ーンの保持爪に保持してはんだ付けを行うはんだ
付け装置は、大量生産型のはんだ付け処理やプリ
ント基板の上、下面にチツプ部品を装着した場合
のはんだ付け処理に適しているが、少量生産型の
はんだ付け処理には不向きであり、さらに、プリ
ント基板が熱変形等により保持爪から外れて落下
した場合には、搬送チエーンの走行を一たん停止
してからでないと落下したプリント基板を取り出
すことができないために取り出し作業に要する手
数がかかつて生産性が低下したり、また、プリン
ト基板のはんだペーストを融解するため加熱源と
なる加熱装置にプリント基板が接触したりしたと
きは、はんだ付け装置に事故を引き起こすという
問題点があつた。
Conventional soldering equipment as described above is suitable for small-volume production soldering when printed circuit boards are placed on a belt conveyor for soldering. Soldering equipment that performs soldering by holding it in place is suitable for mass-produced soldering and for soldering when chip components are attached to the top or bottom of a printed circuit board, but it is suitable for low-volume production soldering. It is not suitable for processing, and furthermore, if a printed circuit board comes off the holding claws due to thermal deformation, etc. and falls, the fallen printed circuit board cannot be removed unless the transport chain stops running. If the PCB comes into contact with the heating device that melts the solder paste on the PCB, it may cause an accident to the soldering equipment. There was a problem with causing this.

この考案は、上記問題点を解決するためになさ
れたもので、大量生産型と少量生産型の2種類の
はんだ付け処理を可能にするとともに、プリント
基板がはんだ付け処理中にはんだ付け装置の下方
に落下した場合に取り出せなくなるのを防止した
はんだ付け装置を得ることを目的とする。
This invention was made to solve the above problems, and it enables two types of soldering processing, mass production type and small quantity production type, and also allows the printed circuit board to be placed under the soldering machine during the soldering process. To provide a soldering device which prevents it from becoming impossible to take out if it is dropped.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この考案に係るはんだ付け装置は、プリント基
板を載置して搬送するベルトコンベアと、このベ
ルトコンベアの走行方向と平行で、かつベルトコ
ンベアの上方で両側の部分が平行して走行する一
対の搬送チエーンと、この搬送チエーンにプリン
ト基板を保持する保持爪とを備えたものである。
The soldering device according to this invention includes a belt conveyor on which a printed circuit board is placed and conveyed, and a pair of conveyors that run parallel to the running direction of the belt conveyor and above the belt conveyor with both sides parallel to each other. It is equipped with a chain and holding claws that hold the printed circuit board on the conveyance chain.

〔作用〕[Effect]

この考案においては、プリント基板を1台のは
んだ付け装置でベルトコンベアによる搬送と、搬
送チエーンによる搬送の2系統の搬送によりはん
だ付け処理が同時にできる。
In this invention, the printed circuit board can be soldered simultaneously with one soldering device by conveying it in two systems: conveying by a belt conveyor and conveying by a conveying chain.

また、プリント基板のはんだ付け処理中に上方
の搬送チエーンの保持爪に保持されたプリント基
板が保持爪から外れても下方のベルトコンベア上
で受け止めて簡単に取り出すことができ、プリン
ト基板がはんだ付け装置の下方に落下することを
防止する。
In addition, even if the printed circuit board held by the holding claws of the upper conveyor chain comes off during the soldering process of the printed circuit board, it can be caught on the lower belt conveyor and easily taken out. Prevent it from falling below the device.

〔実施例〕〔Example〕

第1図、第2図a,bはこの考案の一実施例を
示すもので、第1図ははんだ付け装置の概略構成
図、第2図a,bは第1図の要部を示す平面図と
正面図である。これらの図において、1はプリン
ト基板、2はチツプ部品、3は前記プリント基板
1にあらかじめ塗布したはんだペースト、11は
はんだ付け装置の全体を示し、12は加熱器で、
はんだペースト3を融解する熱源として遠赤外
線、熱線、レーザ等を発生する。13は前記融解
されたはんだペースト3を冷却して凝固させる冷
却器、14は前記プリント基板1を載置して搬送
するベルトコンベア、15は前記ベルトコンベア
14を走行させる駆動用のローラ、16は従動用
のローラ、17は前記駆動用のローラ15の駆動
軸、18は前記従動用のローラ16の従動軸、1
9は一対の搬送チエーンで、ベルトコンベア14
の上方に設けられ、かつ上下方向に回転するもの
である。19Aは固定側の搬送チエーン、19B
は前記固定側の搬送チエーン19Aに対向し、走
行方向と直角方向に移動可能の可動側の搬送チエ
ーンで、固定側の搬送チエーン19Aと可動側の
搬送チエーン19Bとは対向する部分が平行して
走行する。20は前記搬送チエーン19に取り付
けられた保持爪、21Aは前記固定側の搬送チエ
ーン19Aの駆動スプロケツト、21Bは前記可
動側の搬送チエーン19Bの駆動スプロケツト、
22Aは固定側の従動スプロケツト、22Bは可
動側の従動スプロケツト、23は駆動軸で、駆動
スプロケツト21Aを固定する。24は前記駆動
軸23に固定された長尺状のキーで、駆動スプロ
ケツト21Bを駆動し、かつ移動できるように嵌
合したものである。25は従動軸、26はガイド
片で、可動側の各スプロケツト21B,22Bを
回転可能に取り付けている。27は前記ベルトコ
ンベア14、搬送チエーン19の駆動装置で、モ
ータ28、スプロケツト29、ローラチエーン3
0により構成されている。31は駆動側のねじ
桿、32は従動側のねじ桿で、いずれもガイド片
26を螺合している。33,34は前記各ねじ桿
31,32のスプロケツト、35はローラチエー
ン、36は前記駆動側のねじ桿31の駆動用のハ
ンドルである。
Figures 1, 2a and 2b show an embodiment of this invention. Figure 1 is a schematic configuration diagram of a soldering device, and Figures 2a and 2b are plane views showing the main parts of Figure 1. Figure and front view. In these figures, 1 is a printed circuit board, 2 is a chip component, 3 is a solder paste applied in advance to the printed circuit board 1, 11 is the entire soldering device, 12 is a heater,
As a heat source for melting the solder paste 3, far infrared rays, heat rays, laser, etc. are generated. 13 is a cooler that cools and solidifies the melted solder paste 3; 14 is a belt conveyor on which the printed circuit board 1 is placed and conveyed; 15 is a driving roller that runs the belt conveyor 14; 16 is a roller for driving the belt conveyor 14; a driven roller; 17 is a drive shaft of the driving roller 15; 18 is a driven shaft of the driven roller 16; 1;
9 is a pair of conveyor chains, and a belt conveyor 14
It is installed above the machine and rotates in the vertical direction. 19A is the fixed side conveyance chain, 19B
is a movable conveyance chain that faces the fixed conveyance chain 19A and is movable in a direction perpendicular to the traveling direction, and the fixed conveyance chain 19A and the movable conveyance chain 19B are parallel in opposing parts. Run. 20 is a holding claw attached to the conveyance chain 19; 21A is a drive sprocket for the fixed conveyance chain 19A; 21B is a drive sprocket for the movable conveyance chain 19B;
22A is a fixed side driven sprocket, 22B is a movable side driven sprocket, and 23 is a drive shaft, which fixes the drive sprocket 21A. Reference numeral 24 denotes a long key fixed to the drive shaft 23, which is fitted so as to drive and move the drive sprocket 21B. 25 is a driven shaft, and 26 is a guide piece, to which the movable side sprockets 21B and 22B are rotatably attached. 27 is a driving device for the belt conveyor 14 and the conveyance chain 19, which includes a motor 28, a sprocket 29, and a roller chain 3.
Consists of 0. 31 is a screw rod on the drive side, and 32 is a screw rod on the driven side, both of which are screwed together with the guide piece 26. 33 and 34 are sprockets for the screw rods 31 and 32, 35 is a roller chain, and 36 is a handle for driving the screw rod 31 on the drive side.

次に、動作について説明する。 Next, the operation will be explained.

プリント基板1をベルトコンベア14に載置し
てはんだ付けを行う場合には、モータ28を駆動
してベルトコンベア14を走行させた後、プリン
ト基板1を載置して走行させる。次いで、加熱器
12から発生した熱源によりはんだペースト3を
融解した後、冷却器13で冷却することにより凝
固してチツプ部品2がプリント基板1に固着され
る。
When soldering is performed by placing the printed circuit board 1 on the belt conveyor 14, the motor 28 is driven to cause the belt conveyor 14 to travel, and then the printed circuit board 1 is placed and driven. Next, the solder paste 3 is melted by the heat source generated from the heater 12, and then cooled by the cooler 13 to solidify, thereby fixing the chip component 2 to the printed circuit board 1.

また、プリント基板1を搬送チエーン19の保
持爪20に保持してはんだ付けを行う場合には、
まず、ハンドル36を回わして各ねじ桿31,3
2を回転させガイド片26を移動し、保持爪20
の間隔をプリント基板1の保持幅に対応した位置
に設定する。次いで、モータ28を駆動して搬送
チエーン19を走行させた後、プリント基板1を
保持爪20に保持させて搬送する。この後、プリ
ント基板1のはんだペースト3を加熱器12で融
解してから冷却器13で冷却し固着する工程は、
上記ベルトコンベア14の場合と同一である。
Furthermore, when soldering is performed while holding the printed circuit board 1 on the holding claws 20 of the conveyance chain 19,
First, turn the handle 36 to tighten each screw rod 31, 3.
2 to move the guide piece 26 and hold the retaining claw 20.
The interval is set at a position corresponding to the holding width of the printed circuit board 1. Next, after driving the motor 28 to run the conveyance chain 19, the printed circuit board 1 is held by the holding claws 20 and conveyed. After this, the process of melting the solder paste 3 on the printed circuit board 1 with a heater 12 and then cooling it with a cooler 13 and fixing it is as follows:
This is the same as in the case of the belt conveyor 14 described above.

第3図、第4図a,bはこの考案の他の実施例
を示すもので、第3図ははんだ付け装置の概略構
成図、第4図a,bは第3図の要部の平面図と側
面図である。これらの図において、第1図、第2
図a,bと同一符号は同一部分を示し、41はは
んだ付け装置の全体を示し、42は搬送チエーン
で、ベルトコンベア14の上方に設けられてお
り、第1図、第2図a,bと異なるところは、水
平方向に回転することである。42Aは固定側の
搬送チエーン、42Bは可動側の搬送チエーン、
43は前記搬送チエーン42の保持爪、44Aは
前記固定側の搬送チエーン42Aの駆動スプロケ
ツト、44Bは前記可動側の搬送チエーン42B
の駆動スプロケツト、45Aは固定側の従動スプ
ロケツト、45Bは可動側の従動スプロケツト、
46Aは前記固定側の駆動スプロケツト44Aを
回転させる駆動歯車で、駆動軸23に固定されて
いる。46Bは前記可動側の駆動スプロケツト4
4Bを駆動する駆動歯車で、駆動軸23に対し移
動可能に嵌合されている。47Aは固定側の従動
歯車、47Bは可動側の従動歯車、48は筐体
で、各従動歯車47A,47Bを回転可能に取り
付け、各ねじ桿31,32を螺合している。
3 and 4 a and b show other embodiments of this invention, in which FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a soldering device, and FIGS. 4 a and b are plan views of the main parts of FIG. 3. Figure and side view. In these figures, Figure 1, Figure 2
The same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 indicate the same parts, 41 indicates the entire soldering device, and 42 indicates a conveyor chain, which is provided above the belt conveyor 14. The difference is that it rotates horizontally. 42A is a fixed side conveyance chain, 42B is a movable side conveyance chain,
43 is a holding claw of the conveyance chain 42, 44A is a drive sprocket of the fixed conveyance chain 42A, and 44B is the movable conveyance chain 42B.
45A is a fixed side driven sprocket, 45B is a movable side driven sprocket,
46A is a drive gear that rotates the fixed side drive sprocket 44A, and is fixed to the drive shaft 23. 46B is the drive sprocket 4 on the movable side.
4B, and is movably fitted to the drive shaft 23. 47A is a fixed side driven gear, 47B is a movable side driven gear, and 48 is a housing on which the driven gears 47A, 47B are rotatably mounted, and the threaded rods 31, 32 are screwed together.

次に、動作について説明する。 Next, the operation will be explained.

第1図、第2図a,bと異なるところは、モー
タ28が駆動すると各駆動歯車46A,46Bを
介して各駆動スプロケツト44A,44Bが水平
に回転するので、搬送チエーン42が走行する。
その他の動作は、第1図、第2図a,bと同様で
あるため説明を省略する。
The difference from FIG. 1 and FIGS. 2a and 2b is that when the motor 28 is driven, the drive sprockets 44A and 44B rotate horizontally via the drive gears 46A and 46B, so that the conveyance chain 42 runs.
The other operations are the same as those shown in FIGS. 1 and 2 a and b, so their explanation will be omitted.

なお、この考案においては、加熱器12を使用
するリフロー型のはんだ付け装置に限定されるも
のではなく、熱転移液の蒸気を使用してはんだペ
ースト3を融解する蒸気相はんだ付け装置であつ
てもよい。
Note that this invention is not limited to a reflow type soldering device that uses the heater 12, but can also be a vapor phase soldering device that melts the solder paste 3 using vapor of a heat transfer liquid. Good too.

また、各搬送チエーン19,42は両者間の間
隔を調整するのに両者とも可動、あるいはいずれ
か一方が可動であつてもよく、また、両者とも固
定であつてもよい。
In addition, both of the conveyance chains 19 and 42 may be movable to adjust the distance therebetween, or either one of them may be movable, or both may be fixed.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

この考案は以上説明したとおり、プリント基板
を載置して搬送するベルトコンベアと、このベル
トコンベアの走行方向と平行で、かつベルトコン
ベアの上方で両側の部分が平行して走行する一対
の搬送チエーンと、この搬送チエーンにプリント
基板を保持する保持爪とを備えたので、プリント
基板の2系統の搬送によるはんだ付けが可能にな
り、少量生産性のプリント基板はベルトコンベア
で、大量生産型のプリント基板やプリント基板の
上、下面にチツプ部品を装着したものにはんだ付
けを行う場合は搬送チエーンで行うことができる
ため、1台のはんだ付け装置で種々のプリント基
板のはんだ付けができ、生産性の向上が図れる。
また、搬送チエーンの保持爪に保持されているプ
リント基板が、熱変形により保持爪から外れて落
下しても下方のベルトコンベアで受け止められ、
はんだ付け装置の下方や加熱器の上に落下するこ
とがないので、搬送チエーンを停止して拾い上げ
る手数が省け、プリント基板の落下による事故を
防止することができる利点を有する。
As explained above, this idea consists of a belt conveyor on which a printed circuit board is placed and conveyed, and a pair of conveyor chains that run parallel to the running direction of this belt conveyor and above the belt conveyor with their portions on both sides parallel to each other. This conveyance chain is equipped with a holding claw that holds the printed circuit board, so it is possible to solder the printed circuit board by conveying it in two ways. When soldering to circuit boards or printed circuit boards with chip components attached to the top or bottom, it can be done using a conveyor chain, so a single soldering machine can solder various printed circuit boards, increasing productivity. can be improved.
In addition, even if the printed circuit board held by the holding claws of the conveyance chain detaches from the holding claws due to thermal deformation and falls, it will be caught by the belt conveyor below.
Since the printed circuit board does not fall below the soldering device or onto the heater, it is possible to save the trouble of stopping the conveyance chain and picking it up, which has the advantage of preventing accidents caused by falling printed circuit boards.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図、第2図a,bはこの考案の一実施例を
示すもので、第1図ははんだ付け装置の概略構成
図、第2図a,bは第1図の要部を示す平面図と
正面図、第3図、第4図a,bはこの考案の他の
実施例を示すもので、第3図ははんだ付け装置の
概略構成図、第4図a,bは第3図の要部を示す
平面図と側面図である。 図中、1はプリント基板、2はチツプ部品、3
ははんだペースト、11ははんだ付け装置、12
は加熱器、13は冷却器、14はベルトコンベ
ア、15,16はローラ、17,23は駆動軸、
18,25は従動軸、19は搬送チエーン、20
は保持爪、21A,21Bは駆動スプロケツト、
22A,22Bは従動スプロケツト、26はガイ
ド片、27は駆動装置、31,32はねじ桿、3
3,34はスプロケツト、35はローラチエー
ン、36はハンドルである。
Figures 1, 2a and 2b show an embodiment of this invention. Figure 1 is a schematic configuration diagram of a soldering device, and Figures 2a and 2b are plan views showing the main parts of Figure 1. The figure, front view, FIG. 3, and FIG. 4 a and b show other embodiments of this invention. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a soldering device, and FIG. FIG. In the figure, 1 is a printed circuit board, 2 is a chip component, and 3
1 is a soldering paste, 11 is a soldering device, 12 is
is a heater, 13 is a cooler, 14 is a belt conveyor, 15 and 16 are rollers, 17 and 23 are drive shafts,
18, 25 are driven shafts, 19 is a conveyance chain, 20
is a holding claw, 21A and 21B are drive sprockets,
22A and 22B are driven sprockets, 26 is a guide piece, 27 is a drive device, 31 and 32 are screw rods, 3
3 and 34 are sprockets, 35 is a roller chain, and 36 is a handle.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] チツプ部品を配設したプリント基板にあらかじ
め塗布するはんだペーストを融解点以上に加熱し
て前記はんだペーストを融解する熱源を発生する
加熱器と、前記融解されたはんだペーストを冷却
して前記チツプ部品を前記プリント基板に固着す
る冷却器とからなるはんだ付け装置において、前
記プリント基板を載置して搬送するベルトコンベ
アと、このベルトコンベアの走行方向と平行で、
かつ前記ベルトコンベアの上方で両側の部分が平
行して走行する一対の搬送チエーンと、この搬送
チエーンに前記プリント基板を保持する保持爪と
を備えたことを特徴とするはんだ付け装置。
A heater that generates a heat source that heats solder paste applied in advance to a printed circuit board on which chip components are disposed above its melting point to melt the solder paste, and a heater that generates a heat source that melts the solder paste, and cools the melted solder paste to melt the chip component. A soldering device comprising a cooler fixed to the printed circuit board, a belt conveyor on which the printed circuit board is placed and conveyed, and a belt conveyor parallel to the running direction of the belt conveyor,
A soldering device comprising: a pair of conveyance chains whose opposite sides run parallel to each other above the belt conveyor; and holding claws which hold the printed circuit board on the conveyance chains.
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