JPH0214855Y2 - - Google Patents

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JPH0214855Y2
JPH0214855Y2 JP15738886U JP15738886U JPH0214855Y2 JP H0214855 Y2 JPH0214855 Y2 JP H0214855Y2 JP 15738886 U JP15738886 U JP 15738886U JP 15738886 U JP15738886 U JP 15738886U JP H0214855 Y2 JPH0214855 Y2 JP H0214855Y2
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solder paste
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、あらかじめ塗布したはんだペース
ト上にチツプ部品を配設したプリント基板を載置
して搬送するベルトコンベアの上方にプリント基
板を保持爪に保持して搬送する搬送チエーンを設
けたはんだ付け装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来から使用されているリフロー型のはんだ付
け装置や蒸気相はんだ付け装置は、プリント基板
にチツプ部品をはんだペーストや接着剤で仮付け
した後、ベルトコンベアまたは搬送チエーン等の
搬送装置に載置され、あるいは装着して搬送さ
れ、リフロー型のはんだ付け装置においては、加
熱器から発生する熱源として遠赤外線、熱線、レ
ーザ等により、また、蒸気相はんだ付け装置にお
いては、例えば215℃以上に加熱された熱転移液
(一例としてフツ素系不活性液体であるフロリナ
ート:住友スリーエム株式会社の商標名)の蒸気
ではんだペーストを融解することによりはんだ付
けが行われ、はんだ付け終了後は自然に冷却して
凝固することによりチツプ部品をプリント基板に
装着していた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上記のような従来のはんだ付け装置において
は、プリント基板をベルトコンベアに載置しては
んだ付けを行う場合は少量生産型のはんだ付け処
理に適しており、また、プリント基板を搬送チエ
ーンの保持爪に保持してはんだ付けを行うはんだ
付け装置は、大量生産型のはんだ付け処理やプリ
ント基板の上、下面にチツプ部品を装着した場合
のはんだ付け処理に適しているが、少量生産型の
はんだ付け処理には不向きであり、さらに、プリ
ント基板が熱変形等により保持爪から外れて落下
した場合には、搬送チエーンの走行を一たん停止
してからでないと落下したプリント基板を取り出
すことができないために取り出し作業に要する手
数がかかつて生産性が低下したり、また、プリン
ト基板のはんだペーストを融解するため加熱源と
なる加熱装置にプリント基板が接触したりしたと
きは、はんだ付け装置に事故を引き起こすという
問題点があつた。
この考案は、上記問題点を解決するためになさ
れたもので、大量生産型と少量生産型の2種類の
はんだ付け処理を可能にするとともに、プリント
基板がはんだ付け処理中にはんだ付け装置の下方
に落下した場合に取り出せなくなるのを防止した
はんだ付け装置を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案に係るはんだ付け装置は、プリント基
板を載置して搬送するベルトコンベアと、このベ
ルトコンベアの走行方向と平行で、かつベルトコ
ンベアの上方で両側の部分が平行して走行する一
対の搬送チエーンと、この搬送チエーンにプリン
ト基板を保持する保持爪とを備えたものである。
〔作用〕
この考案においては、プリント基板を1台のは
んだ付け装置でベルトコンベアによる搬送と、搬
送チエーンによる搬送の2系統の搬送によりはん
だ付け処理が同時にできる。
また、プリント基板のはんだ付け処理中に上方
の搬送チエーンの保持爪に保持されたプリント基
板が保持爪から外れても下方のベルトコンベア上
で受け止めて簡単に取り出すことができ、プリン
ト基板がはんだ付け装置の下方に落下することを
防止する。
〔実施例〕
第1図、第2図a,bはこの考案の一実施例を
示すもので、第1図ははんだ付け装置の概略構成
図、第2図a,bは第1図の要部を示す平面図と
正面図である。これらの図において、1はプリン
ト基板、2はチツプ部品、3は前記プリント基板
1にあらかじめ塗布したはんだペースト、11は
はんだ付け装置の全体を示し、12は加熱器で、
はんだペースト3を融解する熱源として遠赤外
線、熱線、レーザ等を発生する。13は前記融解
されたはんだペースト3を冷却して凝固させる冷
却器、14は前記プリント基板1を載置して搬送
するベルトコンベア、15は前記ベルトコンベア
14を走行させる駆動用のローラ、16は従動用
のローラ、17は前記駆動用のローラ15の駆動
軸、18は前記従動用のローラ16の従動軸、1
9は一対の搬送チエーンで、ベルトコンベア14
の上方に設けられ、かつ上下方向に回転するもの
である。19Aは固定側の搬送チエーン、19B
は前記固定側の搬送チエーン19Aに対向し、走
行方向と直角方向に移動可能の可動側の搬送チエ
ーンで、固定側の搬送チエーン19Aと可動側の
搬送チエーン19Bとは対向する部分が平行して
走行する。20は前記搬送チエーン19に取り付
けられた保持爪、21Aは前記固定側の搬送チエ
ーン19Aの駆動スプロケツト、21Bは前記可
動側の搬送チエーン19Bの駆動スプロケツト、
22Aは固定側の従動スプロケツト、22Bは可
動側の従動スプロケツト、23は駆動軸で、駆動
スプロケツト21Aを固定する。24は前記駆動
軸23に固定された長尺状のキーで、駆動スプロ
ケツト21Bを駆動し、かつ移動できるように嵌
合したものである。25は従動軸、26はガイド
片で、可動側の各スプロケツト21B,22Bを
回転可能に取り付けている。27は前記ベルトコ
ンベア14、搬送チエーン19の駆動装置で、モ
ータ28、スプロケツト29、ローラチエーン3
0により構成されている。31は駆動側のねじ
桿、32は従動側のねじ桿で、いずれもガイド片
26を螺合している。33,34は前記各ねじ桿
31,32のスプロケツト、35はローラチエー
ン、36は前記駆動側のねじ桿31の駆動用のハ
ンドルである。
次に、動作について説明する。
プリント基板1をベルトコンベア14に載置し
てはんだ付けを行う場合には、モータ28を駆動
してベルトコンベア14を走行させた後、プリン
ト基板1を載置して走行させる。次いで、加熱器
12から発生した熱源によりはんだペースト3を
融解した後、冷却器13で冷却することにより凝
固してチツプ部品2がプリント基板1に固着され
る。
また、プリント基板1を搬送チエーン19の保
持爪20に保持してはんだ付けを行う場合には、
まず、ハンドル36を回わして各ねじ桿31,3
2を回転させガイド片26を移動し、保持爪20
の間隔をプリント基板1の保持幅に対応した位置
に設定する。次いで、モータ28を駆動して搬送
チエーン19を走行させた後、プリント基板1を
保持爪20に保持させて搬送する。この後、プリ
ント基板1のはんだペースト3を加熱器12で融
解してから冷却器13で冷却し固着する工程は、
上記ベルトコンベア14の場合と同一である。
第3図、第4図a,bはこの考案の他の実施例
を示すもので、第3図ははんだ付け装置の概略構
成図、第4図a,bは第3図の要部の平面図と側
面図である。これらの図において、第1図、第2
図a,bと同一符号は同一部分を示し、41はは
んだ付け装置の全体を示し、42は搬送チエーン
で、ベルトコンベア14の上方に設けられてお
り、第1図、第2図a,bと異なるところは、水
平方向に回転することである。42Aは固定側の
搬送チエーン、42Bは可動側の搬送チエーン、
43は前記搬送チエーン42の保持爪、44Aは
前記固定側の搬送チエーン42Aの駆動スプロケ
ツト、44Bは前記可動側の搬送チエーン42B
の駆動スプロケツト、45Aは固定側の従動スプ
ロケツト、45Bは可動側の従動スプロケツト、
46Aは前記固定側の駆動スプロケツト44Aを
回転させる駆動歯車で、駆動軸23に固定されて
いる。46Bは前記可動側の駆動スプロケツト4
4Bを駆動する駆動歯車で、駆動軸23に対し移
動可能に嵌合されている。47Aは固定側の従動
歯車、47Bは可動側の従動歯車、48は筐体
で、各従動歯車47A,47Bを回転可能に取り
付け、各ねじ桿31,32を螺合している。
次に、動作について説明する。
第1図、第2図a,bと異なるところは、モー
タ28が駆動すると各駆動歯車46A,46Bを
介して各駆動スプロケツト44A,44Bが水平
に回転するので、搬送チエーン42が走行する。
その他の動作は、第1図、第2図a,bと同様で
あるため説明を省略する。
なお、この考案においては、加熱器12を使用
するリフロー型のはんだ付け装置に限定されるも
のではなく、熱転移液の蒸気を使用してはんだペ
ースト3を融解する蒸気相はんだ付け装置であつ
てもよい。
また、各搬送チエーン19,42は両者間の間
隔を調整するのに両者とも可動、あるいはいずれ
か一方が可動であつてもよく、また、両者とも固
定であつてもよい。
〔考案の効果〕
この考案は以上説明したとおり、プリント基板
を載置して搬送するベルトコンベアと、このベル
トコンベアの走行方向と平行で、かつベルトコン
ベアの上方で両側の部分が平行して走行する一対
の搬送チエーンと、この搬送チエーンにプリント
基板を保持する保持爪とを備えたので、プリント
基板の2系統の搬送によるはんだ付けが可能にな
り、少量生産性のプリント基板はベルトコンベア
で、大量生産型のプリント基板やプリント基板の
上、下面にチツプ部品を装着したものにはんだ付
けを行う場合は搬送チエーンで行うことができる
ため、1台のはんだ付け装置で種々のプリント基
板のはんだ付けができ、生産性の向上が図れる。
また、搬送チエーンの保持爪に保持されているプ
リント基板が、熱変形により保持爪から外れて落
下しても下方のベルトコンベアで受け止められ、
はんだ付け装置の下方や加熱器の上に落下するこ
とがないので、搬送チエーンを停止して拾い上げ
る手数が省け、プリント基板の落下による事故を
防止することができる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図a,bはこの考案の一実施例を
示すもので、第1図ははんだ付け装置の概略構成
図、第2図a,bは第1図の要部を示す平面図と
正面図、第3図、第4図a,bはこの考案の他の
実施例を示すもので、第3図ははんだ付け装置の
概略構成図、第4図a,bは第3図の要部を示す
平面図と側面図である。 図中、1はプリント基板、2はチツプ部品、3
ははんだペースト、11ははんだ付け装置、12
は加熱器、13は冷却器、14はベルトコンベ
ア、15,16はローラ、17,23は駆動軸、
18,25は従動軸、19は搬送チエーン、20
は保持爪、21A,21Bは駆動スプロケツト、
22A,22Bは従動スプロケツト、26はガイ
ド片、27は駆動装置、31,32はねじ桿、3
3,34はスプロケツト、35はローラチエー
ン、36はハンドルである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. チツプ部品を配設したプリント基板にあらかじ
    め塗布するはんだペーストを融解点以上に加熱し
    て前記はんだペーストを融解する熱源を発生する
    加熱器と、前記融解されたはんだペーストを冷却
    して前記チツプ部品を前記プリント基板に固着す
    る冷却器とからなるはんだ付け装置において、前
    記プリント基板を載置して搬送するベルトコンベ
    アと、このベルトコンベアの走行方向と平行で、
    かつ前記ベルトコンベアの上方で両側の部分が平
    行して走行する一対の搬送チエーンと、この搬送
    チエーンに前記プリント基板を保持する保持爪と
    を備えたことを特徴とするはんだ付け装置。
JP15738886U 1986-10-16 1986-10-16 Expired JPH0214855Y2 (ja)

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JP15738886U JPH0214855Y2 (ja) 1986-10-16 1986-10-16

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JP15738886U JPH0214855Y2 (ja) 1986-10-16 1986-10-16

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JPS6366566U JPS6366566U (ja) 1988-05-02
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JP15738886U Expired JPH0214855Y2 (ja) 1986-10-16 1986-10-16

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JP2687450B2 (ja) * 1988-06-24 1997-12-08 松下電器産業株式会社 加熱炉内基板搬送装置

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JPS6366566U (ja) 1988-05-02

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