JPH02148685A - 電磁調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は加熱コイルに高周波電流を供給し、この加熱コ
イルからの磁束によって被加熱物に渦電流を発生させ、
この渦電流によるジュール熱で被加熱物を加熱する電磁
調理器に関する５のである。

（従来の技術） 電ｒａ誘導作用により被加熱物を加熱する電磁調理器は
、炎が生じないので安全性が高く被加熱物を載置するた
めのトッププレートが結晶化ガラスで構成できるので清
潔であり、又熱効率が高いなどの利点を有し、種々の電
磁調理器が開発されている。

第５図に示す従来のＭ磁調理器は直流電源回路１０１か
らの所定の直流電圧をインバータ回路１０３へ供給して
いる。駆動回路１１５がトランジスタ１１３をオンオフ
動作させることにより加熱コイル１０７と共振用コンデ
ンサ１０９が直列共擾状態に設定され、加熱コイル１０
７から発生する磁束による電磁誘導作用により図示しな
い鍋等の被加熱物に渦電流を発生して加熱するようにな
っている。

発振器を内蔵したパルス幅変調回路（ＰＵＬＳＥ　　Ｗ
ＩＤＴ）−Ｉ　　ＭＯＤｔＪＬＡＴＩＯＮ＞１１９はイ
ンバータ回路１０３からの共１７１圧によるタイミング
パルスに基づいて発振器の発振パルスの発成周期を補正
する。またパルス幅変調回路１１９はオン時間設定回路
１２３からの信号電圧ｖＯｎに基づいて前記発掘パルス
のパルス幅を変調する。

従って駆動回路１１５はパルス幅変調回路１１９からの
パルス信号を入力すると、このパルス信号のパルス幅に
相応する時間だけトランジスタ１１３をオンさせる。オ
ン時間設定回路１２３は比較回路１２５と接続されると
共に、この比較回路１２５は入力電流検出回路１２９と
接続されている。

入力電流検出回路１２９は交流電源部に設けられたカレ
ントトランスＣＴからの検出信号に基づいて、交流電源
部からの入力電流１ｉｎを検出し、この入力電流１ｉｎ
に相応する信号電圧■ｉｎを比較回路１２５の非反転入
力端子及び負荷検知回路１４３へ出力する。

入力設定操作部１３１を操作して被加熱物を加熱するた
めの加熱力に関する入力設定を行なうと、入力電力設定
回路１３３及び入力電流設定回路１３５を介して入力設
定値ｖｓｅｔが比較回路１２５の反転入力端子へ与えら
れる。従って比較回路１２５は入力設定値ｖｓｅｔと前
記信号電圧Ｖｉｎとを比較し、この比較結果に応じてオ
ン時間設定回路１２３を動作させる。例えば入力設定値
ＶＳ６ｊに対して信＠電圧Ｖｉｎが大きい場合には、ト
ランジスタＴｒ１をオンしてパルス幅変調回路１１９へ
入力する信号電圧ＶＯｎの値を小さく設定する。

負荷検知回路１４３はオン時間設定回路１２３からの信
号電圧ｖＯｎと、入力電流検出回路１２９からの信号電
圧ｖｉｎ、ずなわら入力電流Ｉｉｎに相応プる信号電圧
とを比較して負荷状態を監視づる。

例えば鉄鋼が加熱コイル１０７の上に載置された場合に
は適正な入力電流１ｉｎが流れることから、適正な負荷
であることを判別してパルス幅変調回路１１９の動作を
継続させる。逆に無負荷状態かもしくはアルミ鋼が加熱
コイル１０７の上に載置された場合には、入力電流１ｉ
ｎが小さくなり、不適正な負荷であることを判別して停
止信号Ｖ　ｓｔｐをインバータ発振停止回路１４５へ出
力することにより、パルス幅変調回路１１９の動作を停
止し加熱動作を禁止する。

このような負荷検知回路１４３による負荷状態の監視動
作は、図示しない電源スィッチを投入した時又はインバ
ータ回路１０３が発成動作を開始する時に行なわれる。

ところで第５図に示す従来の雷１１調理器では、入力電
力設定操作部１３１を操作して入力電力設定回路１３３
によって設定された入力電力設定値の値が所定の閾値レ
ベル、例えばＩＫＷ未満である場合には、交流電源部Ｐ
Ｗからの入力電流１ｉｎの値を一定に制御すると共に、
インバータ回路１０３のオンオフ動作を入力電力設定値
に応じて制御するようにしている。

具体的に説明すると、入力ミノ〕設定回路１３３によっ
て設定された入力電力設定値の値がＩＫＷ未満である場
合には、入力電流設定回路１３５が常に所定の電圧ｖ１
を比較回路１２５の反転入力端子へ出力する。これによ
り交流電源部から入力づる入力電流１ｉｎは所定の一定
値例えば１０Ａに設定される。またこの時入力電力設定
回路１３３からの信＠１３３ｂに基づいてインバータオ
ンオフ制御回路１５３が動作し、パルス幅変調回路１１
９及び駆動回路１１５を介しτインバータ回路１０３の
オンオフ動作を制ｔｉｔ−Ｊる。すなわちスイッチング
手段であるトランジスタ１１３がオンオフ動作をくり返
す加熱期間と、この加熱期間の経過後にトランジスタ１
１３のオンオフ動作を休止させる休止期間とを設定し、
この加熱期間と休止期間との長さの比を前述した入力電
力設定値である信号１３３ｂに応じて制御するようにし
ている。

例えば入力電力設定回路１３３によって設定された入力
電力設定値の値が５００Ｗである場合には、インバータ
回路１０３が２０ｍ秒毎にオンオフ動作をくり返すよう
になっている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら従来の電！ａｙ４理器は、入力電力設定回
路１３３によって設定された入力電力設定値の値が所定
の値以下である場合には、インバータ回路１０３をオン
オフ制御しており、このインバータ回路１０３の加熱期
間内にスイッチング素子するトランジスタ１１３の発振
周波数が被加熱物の材質によっては所定のバンド幅をも
って変化し、これに伴なうノイズが広い帯域に渡って発
生づるという問題があった。

具体的に説明すると、第６図はスイッチング素子として
のトランジスタ１１３のオン時間に対する周波数特性を
被加熱物の材質毎に示した特性図であり、第６図（Ａ＞
は鉄鋼の場合の周波数特性曲線、第６図（Ｂ）は非磁性
を有するステンレス鋼の周波数特性曲線、第６図（Ｃ）
は磁性を有するステンレス鋼の場合の周波数特性曲線、
第６図（Ｄ）はステンレス−鉄−ステンレスの３Ｒの部
材により形成される、いわゆる３層鍋の場合の周波数特
性曲線である。

また第７図はインバータ回路１０３の発成周期に対づる
トランジスタ１１３の周波数特性を鍋の材質毎に示した
特性図であり、第７図（Ａ）は鉄鋼の場合の周波数特性
図、第７図（Ｂ）は非磁性のステンレス鋼による周波数
特性図、第７図（Ｃ）は磁性を有するステンレス鋼の場
合の周波数特性図、第７図（Ｄ）はインバータ回路１０
３の発成周期を示した説明図である。

第７図に示すように入力電力設定回路１３３によって設
定された入力電力設定値の値が例えば１ＫＷ以下である
場合にｔまインバータ回路１０３をオンオフ制御するよ
うにしており、このインバータ回路１０３が発成動作を
開始する毎に所定時間Ｔ１、例えば１０１ｍ秒の間だけ
負荷検知動作を行なうようにしている。すなわち入力電
力設定回路１３３によって設定された入力電力設定値の
値がＩＫＷ以下である場合には、入力電力設定回路１３
３からの信号１３３ａに基づいてオン時開設定タイマ１
２７が動作してトランジスタＴｒ３及びＴｒ４を所定時
間Ｔ１、すなわち１０１１秒の間だけオンさせる。これ
によりオン時間設定回路１２３は所定の信号電圧ｖｏｎ
を出力し、トランジスタ１１３のオン時間を一定の値、
例えば１４μ秒に設定する。従ってこのような負荷状態
を検知する定の期間Ｔ１においては、トランジスタ１１
３がオン時間１４μ秒に対応する周波数で発振する。

づなわら第６図（Ａ＞に示′ｒＪ鉄鋼の場合には２６６
ＫＨｚで発振し、第６図（Ｂ）に示す非磁性を有するス
テンレス鋼の場合には３１ＫＨｚで発服し、第６図（Ｃ
）に示す磁性を有するステンレス鋼の場合には２４ＫＨ
ｚで発振する。

このような負荷検知のための所定期間Ｔ１が経過すると
次の期間Ｔ２では比較回路１２５０反転入力端子が設定
値Ｖ１に設定されることがら、交流電源部ＰＷからの入
力電流１ｉｎの値が一定値、例えば１０Ａに制御される
。従って第７図に示すように非磁性のステンレス鋼の場
合にはトランジスタ１１３の発振周波数が３１　ＫＨｚ
が３３．４ＫＨｚに変化すると共に、磁性を有するステ
ンレス鋼の場合にはトランジスタ１１３の発振周波数が
２４ＫＨ２から２２．７ＫＨ２へ変化する。これにより
第７図（Ｂ）に示ザように非磁性のステンレス鋼の場合
には２０ｍ秒毎に２．４ＫＨｚのバンド幅をもって発振
すると共に、磁性を有づるステンレス鋼の場合には第７
図（Ｃ）に示すように２０ａ＋秒毎に１．３ＫＨｚのバ
ンド幅をもって発振する。

口のように被加熱物の材質によってはトランジスタ１１
３の発振周波数がバンド幅をちって変化し、これに伴な
うノイズが広い帯域に渡って発生する。

また従来の電磁調理器でいわゆる３Ｈ鏑を用いて調理す
る場合には新たな問題が生じた。すなわち第８図に示す
ようにトランジスタ１１３がオンするタイミングで共振
用コンデンサ１０９の両端の電圧が完全にＯＶまで立下
らず、このためトランジスタ１１３に短絡電流Ｉｓが流
れて電力損失が増大する。この短絡電流１ｓは被加熱物
の１１によって異なり、第９図（Ｂ）に示すように３層
鍋の場合には第９図（Ａ）に示１鉄鋼の場合と比較し−
Ｃ更に大きな短絡電流）Ｓが流れてしまう。

従って入力電力設定回路１３３によって設定された入力
電力設定値の値がＩＫＷ以下である場合には、交流電源
部からの入力電流１ｉｎの値を１０Ａに設定した状態で
インバータ回路１０３のオンオフ動作を制御するように
しており、このような制御方式では３属調を用いた場合
に電力損失が大ぎくなり、これに伴なう発熱ｍが増大す
る。このため電力損失による発熱を放熱させるだめの対
応策を講する必要があり、このためのコストが上昇する
という問題点が生じた。

本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、入力電力設
定値を低い値に設定した場合においても、スイッチング
手段の発振周波数の変動によるノイズを低減づると共に
、電力損失に伴なう発熱量を低減させて更にコストの低
減を図るようにした電磁調理器を提供することを目的と
する。

［発明の構成］ （１題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明が提供づる電磁調理器は
、オンオフ動作をくり返すスイッチング手段と、このス
イッチング手段のオン時間に応じて被加熱物を誘導加熱
Ｊる加熱手段と、前記被加熱物を加熱するための入力設
定を行う入力設定手段と、前記入力設定の値が所定値以
下であるときには、前記スイッチング手段がオンオフ動
作をくり返づ加熱期間と、この加熱期間の経過後に前記
スイッチング手段のオンオフ動作を休止させる休止期間
とを設定し、当該加熱期間と休止期間との長さの比を入
力設定の値に応じて制御する第１の制御手段と、前記入
力設定の値が所定値以下であるときには、前記スイッチ
ング手段のオン時間を所定の値に制御する第２の制御手
段とを有しＣ構成した。

（作用） 本発明に係る電磁調理器は、電磁誘導作用により発生す
る磁束によって被加熱物に渦電流を生ぜしめて被加熱物
を加熱する加熱手段を有しており、この加熱手段はスイ
ッチング手段のオン時間に応じて被加熱物を加熱する。

また被加熱物を加熱するための入力設定を行なうための
入力設定手段を有し、この入力設定の値が所定値以下で
あるときには、前記スイッチング手段のオン時間を所定
の一定値に制御しつつ、スイッチング手段がオンオフ動
作をくり返す加熱期間と、この加熱期間の経過後に前記
スイッチング手段のオンオフ動作を休止させる休止期間
を設定し、この加熱期間と休止期間との長さの比を入力
設定の値に応じて制ｗＪす゛る。

従って入力設定の値が所定値以下であるときには、スイ
ッチング手段のオン時間を一定の値に調整した状態で被
加熱物の加熱力を制ｔｉｐするようにしたことから、入
力設定の値が低い値である場合においても、このときの
スイッチング手段の発振周波数を一定値に設定すること
ができ、ノイズの低減を図ることができる。またスイッ
チング手段の発振周波数が一定値に設定されるため、電
力損失を低減させることができる。

（実施例） 以下図面を参照して本発明に係る実施例を３１細に説明
する。

まず第１図を参照して構成を説明すると、交流電源であ
る商用電源ＰＷが直流電源回路１と接続されＣいる。直
流電源回路１はブリッジ接続された４つのダイオードＤ
１．Ｄ２．Ｄ３．Ｄ４及び平滑用のコンデンサＣ１とで
構成されており、商用電源ＰＷからの交流電力を整流し
て平滑し、所定の直流電力に変換する。この直流電源回
路１はインバータ回路３と接続されてＪ３す、所定の直
流電力をインバータ回路３へ供給する。

インバータ回路３は加熱コイル７と共振用のコンデンサ
９が直列に接続されると共に、トランジスタ１３が共振
用のコンデンサ９と並列に接続されている。また共振用
コンデンサ９にはフリーホイリングダイオード１１が並
列に接続されている。

トランジスタ１３のベースが駆動回路１５と接続されで
ｄ５す、駆動回路１５からの信号に基づいてトランジス
タ１３がオンオフ動作することにより、加熱コイル７と
共振用のコンデンサ９が直列共振状態に設定され、加熱
コイル７から発生する磁束による電磁誘導作用により図
示しない鋼等の被加熱物に渦電流を発生して被加熱物を
加熱するようになっている。

パルス幅変調回路１９は駆動回路１５と接続されると共
に、電圧設定回路２３と接続されてＪ３す、この電圧設
定回路２３からのオン時間設定用の電圧Ｖｏｎを入力す
ると、電圧■Ｏｎに対応するパルス幅のパルス信号を駆
動回路１５へ出力する。駆動回路１５はパルス幅変調回
路１つからのパルス信号を入力すると、このパルス信号
のパルス幅に相応する時間だけトランジスタ１３をオン
させる。

従って電圧設定回路２３からの電圧Ｖｏｎの値に応じて
トランジスタ１３のオン時間が変化する。づなわら電圧
Ｖｏｎを変化するとパルス幅変調回路１９からのパルス
信号のパルス幅が変化し、トランジスタ１３のオン時間
を変化させることにより加熱出力、すなわちインバータ
回路３による加熱力を変化させるようにしている。また
加熱コイル７と共振用のコンデンサ９との接続点がパル
ス幅変調回路１９の帰還入力端子へ帰還接続されており
、加熱コイル７と」ンデンサ９の共ｆｆ１ｆｆｉ圧がパ
ルス幅変調回路１９へ与えられる。

次に電圧設定回路２３の内部構成を説明する。

抵抗Ｒ１とＲ２が直列に接続され、抵抗Ｒ１の一端に所
定の直流電圧ＶＣＣが与えられると共に、抵抗Ｒ２の一
端がアースに接続されている。この抵抗Ｒ２と並列にコ
ンデンサＣ３が接続されている。この抵抗Ｒ１とＲ２の
接続点がパルス幅変調回路１９の入力端子Ｐ１と接続さ
れている。この入力端子Ｐ１は抵抗Ｒ３を介してトラン
ジスタＴｒ１のコレクタに接続されると共に、トランジ
スタＴｒｌのベースは抵抗Ｒ４を介して比較回路２５の
出力端子と接続されている。従ってこれらの回路部は比
較回路２５からの比較出力に基づいで動作し、スイッチ
ング手段であるトランジスタ１３のオン時間を調整する
ｌζめの電圧Ｖｏｎを設定づる。またパルス幅変調回路
１９の端子Ｐ１は抵抗Ｒ６を介してトランジスタＴｒ３
のコレクタと接続されると共に、抵抗Ｒ７を介してトラ
ンジスタＴｒ４のコレクタと接続されている。トランジ
スタＴｒ３のエミッタには所定の直流電圧ＶＣＣが与え
られると共に、トランジスタＴｒ４のエミッタはアース
と接続されている。またトランジスタＴｒ３のベースは
抵抗Ｒ５を介してオン時間設定回路２７と接続されてい
る。また同様にトランジスタＴｒ４のベースは抵抗Ｒ８
を介してオン時間設定回路２７と接続されている。従っ
て電圧設定回路２３はオン時間設定回路２７からの信号
に基づいてトランジスタＴｒ３及びトランジスタＴｒ４
をオンして電圧Ｖｏｎを所定の値に設定する。

次に入力電流検出回路２９とその周辺装置を説明する。

交流電源ＰＷと直流電源回路１との間の電源線にはカレ
ントトランスＣＴが設けられ、交流電源ＰＷからの入力
電流ｆｉｎと比例した値の検出信号を出力する。カレン
トトランスＣＴは４個のダイオードＤ１１．Ｄ１２．Ｄ
１３．Ｄ１４をブリッジ接続してなる整流回路と接続さ
れている。

この整流回路には抵抗Ｒ１１と、コンデンサＣ１１のそ
れぞれが並列に接続されている。またダイオードＤ１２
及びＤ１４のアノードは抵抗Ｒ９を介して所定の直流電
圧Ｖｃｃと接続されると共に、抵抗Ｒ１０を介してアー
スと接続されている。また入力電流検出回路２９の出力
側であるダイオードＤ１１．Ｄ１３のカソードは比較回
路２５の非反転入力端子及び負荷検知回路４３のそれぞ
れと接続されている。この入力電流検出回路２９は交流
用ＦＡｐ　ｗからの入力電流ｌｉｎと対応する信号電圧
ｖｉｎを比較回路２５の非反転入力幼子及び負部検知回
路４３へ出力する。

次に図示しない被加熱物を加熱するための加熱力に関す
る入力設定を行なうための入力設定手段を説明する。

この入力設定手段は入力電力設定操作部３１と、入力°
電力設定回路３３及び入力電流設定回路３５によって構
成されている。入力電力設定操作部３１は被加熱物を加
熱するための加熱力に関する操作スイッチ等を備えてお
り、この操作スイッチの操作に関する情報を入力電力設
定回路３３へ出力する。入力電力設定回路３３は入力電
力設定操作部３１が操作されると、負荷検知を開始させ
るための信号３３ａを設定タイマ４１へ出力する。また
入力電流検出回路３３はＩｆの加熱力としＣ例えば入力
電力値ＩＫＷを設定しており、入力電力設定操作部３１
によって操作された入力電力の値が基準の値、以下すな
わちＩＫＷ以下である場合で且つ適正な負荷である場合
には信号３３ｂをインバータオンオフ信号発生器５１へ
出力する。また入力電力設定回路３３は入力電力設定操
作部３１によって操作された入力電力の値が前述した１
ＫＷを上回る場合にはこの入力電力に相応する信号を入
力電流設定回路３５へ出力づる。入力電流設定回路３５
は入力電力と対応する入力設定値■ｓｅｔを比較回路２
５の反転入力端子へ出力する。

従って比較回路２５は入力電流検出回路２９からの電圧
■ｉｎと、入力設定手段によって設定された入力設定＠
　Ｖ　ｓｅｔとを比較し、この比較結果に応じて電圧設
定回路２３を動作させる。

設定タイマ４１は負荷検知を行なうための所定の期間Ｔ
１を設定するためのタイマを備えており、入力電力設定
回路３３からの信号３３ａを入力すると、この期間Ｔ１
に関するタイマ情報をオン時間設定回路２７へ出カフる
。これによりオン時間設定回路２７はトランジスタＴｒ
３及びトランジスタＴｒ４を所定の期間Ｔ１の間だけ動
作させて電圧ｖＯｎを所定の値に設定する。この時の電
圧ＶＯｎによってトランジスタ１３のオン時間を例えば
１０μ秒に設定するようになっている。またパルス幅変
調回路１９の端子Ｐ１は負荷検知回路４３と接続されて
おり、電圧設定回路２３の出力である電圧ｖＯｎが負荷
検知回路４３へ与えられる。また負荷検知回路４３には
入力電流検出回路２９がらの電圧Ｖｉｎが与えられてお
り、負荷検知回路４３は入力した電圧ｖｏｎと、電圧Ｖ
　ｉｎｔなりち入力電流１ｉｎと対応づる信号電圧とを
比較して負荷状態を監視する。例えば鉄鋼が加熱コイル
７の上に載置された場合には適正な入力電流１ｉｎが流
れることから、適正な負荷であることを判別する。また
逆に無負荷状態かもしくはアルミ鋼が加熱コイル７のト
に叔Ｕされた場合には、入力電流Ｊｉｎが小さくなり、
不適正な負荷であることを判別して停止信号４３ｂをイ
ンバータ発振停止回路４５へ出力する。これによりイン
バータ発成停止回路４５はパルス幅変調回路１９の動作
を停止して加熱動作を禁止する。このような負荷検知動
作は負荷検知回路４３から出力される信号４３ａに基づ
いてくり返して行なわれる。例えば第３図（Ｄ）に示す
ようにインバータ回路３が発振動作を開始する際に所定
期間Ｔ１だけくり返して負荷検知動作を行なうようにな
っている。

インバータオンオフ信号発生器１は入力電力設定回路３
３と接続されており、この入力電力設定回路３３からの
信号３３ｂを入力すると、第３図（０）に示すようなイ
ンバータ回路３の発振周期を設定する。づなわちスイッ
チング手段であるトランジスタ１３がオンオフ動作をく
り返す加熱期間Ｔｏ口と、こ加熱期間Ｔｏｎの経過後に
トランジスタ１３のオンオフ動作を休止させるために休
止期間Ｔｏｆｆとを設定する。またインバータオンオフ
信号発生器５１は加熱期間Ｔｏｎと休止期間Ｔ　ｏＨと
の長さの比を入力設定値である信号３３ｂ（７）Ｉｉｆ
ｌに応じて制御する。インバータオンオフ信号発生器５
１はオン時間設定回路２７及びインバータオンオフ制υ
Ｄ回路５３のそれぞれと接続されており、インバータ回
路の発振周期に関づる信号５１ａをオン時間設定回路２
７及びインバータオンオフ制御回路５３のそれぞれに出
力する。インバータオンオフ制御回路５３はパルス幅変
調回路１９ど接続されており、インバータオンオフ信号
発生器５１からの信号５１ａを入力すると、この信号５
１ａに基づいてパルス幅変調回路１つを制御してインバ
ータ回路３の発振周期を制御する。またオン時間設定回
路２７はインバータオンオフ信号発生器５１からの信号
５１ａを入力すると、この信号５１ａに基づいて所定期
間Ｔ２の間だけトランジスタＴｒ３及びトランジスタＴ
ｒ４を動作させる。

すなわち第３図（Ｄ）に示すようにオン時間設定回路２
７は所定期間Ｔ１が経過した後に引き続いて更に所定期
間Ｔ２の間だけ電圧Ｖｏｎを所定の値に設定刃る。これ
により加熱期間Ｔｏｎの期間内においてはトランジスタ
１３のオン時間が一定の値、例えば１４μ秒に設定され
る。

次に作用を説明する。

例えば鉄鋼等の負荷を加熱コイル７の上に載置すると共
に、この鉄鎖を加熱するための加熱力としての入力電力
を例えばＩＫＷを越える値に設定した場合の動作を説明
ザる。

まず入力電力設定回路３３からの信号３３ａに基づいて
後述する負荷検知動作が行なわれるとともに、入力電流
設定回路３５は入力電力と対応づる入力設定値Ｖ　ｓｅ
ｔを比較回路２５の反転入力端子へ出力する。これによ
り比較回路２５は電圧設定回路２３を動作させて電圧■
Ｏｎの値を制御する。

この電圧ＶＯｎの値に応じてパルス幅変調回路１９から
のパルス信号のパルス幅が変化し、トランジスタ１３の
オン時間を変化させる。すなわち駆動回路１５が入力設
定値ｖ　ｓｅｔに応じＣ出力されるパルス幅変調回路１
９からのパルス信号に基づいてトランジスタ１３をオン
オフ動作させることにより加熱コイル７と共成用のコン
デンサ９が直列共振状態に設定される。このような共振
状態ではトランジスタ１３がオンしたときに第２図（Ａ
）に示づような鋸歯状のコレクタ電流ｉｃが流れると共
に、トランジスタ１３がオフした時には第２図（Ｂ）に
示すようなコレクタ電圧■Ｃｅが加わる。

以上の如く加熱コイル７と共成用のコンデンサ９とが直
列共振状態に設定されると、加熱コイル７から発生する
磁束による電磁誘導作用により図示しない鍋底に渦電流
を発生して鋼を加熱づる。

次に保温等を行なうに際して入力電力設定操作部３１を
操作して入力電力をＩＫＷ以下に設定した場合の動作を
説明する。

まず入力電力設定回路３３から出力されるイム号３３ａ
に基づい−Ｕｔ４荷検知動作が開始される。具体的に説
明づると、設定タイマ４１は信号３３ａに基づいて所定
期間Ｔ１の間だけオン時間設定回路２７を動作させる。

これによりオン時間設定回路２７はトランジスタＴｒ３
及びトランジスタＴｒ４をオンして電圧ｖｏｎを所定の
値に設定する。

これによりトランジスタ１３のオン時間が所定の値、例
えば１４μ秒に設定される。このとき負荷検知回路４３
では電圧設定回路２３からの電圧■Ｏｎの値と入力電流
検出回路２９からの電圧Ｖｉｎとの値を比較し、加熱コ
イル７の上に載置された負荷が適正であるか不適性であ
るかを判別する。

一方、インバータオンオフ信号発生器５１は入力電力設
定回路３３からの信号３３ｂに基づいて第３図（Ｄ）に
示すようなインバータ回路３の発成周期を設定する。前
述した負荷検知回路４３が例えば不適正な負荷であるこ
とを判別した場合には所定時間の経過後に信号４３ａを
設定タイマ４１へ出力づると共に、信号４３ｃをインバ
ータオンオフ信号発生器５１へ出力する。これにより前
述した負荷検知動作をくり返して実行する。また負荷検
知回路４３が適正な負荷であることを判別した場合には
加熱動作を継続して行なう。すなわちインバータオンオ
フ信号発生器５１は信号５１ａをオン時間設定回路２７
へ出力する。これによりオン時間設定回路２７は第３図
（Ｄ＞に示すように負荷検知を行なうための所定期間Ｔ
１が経過した後に所定期間Ｔ２の間だけトランジスタＴ
ｒ３及びトランジスタＴｒ４を動作させて電圧■ｏｎを
所定の値に設定する。これによりトランジスタ１３のオ
ン時間が１４μ秒に設定される。従って加熱期間Ｔｏｎ
の期間内においてはトランジスタ１３のオン時間が一定
の値、すなわち１４μ秒に設定されるので、トランジス
タ１３の発成周波数が定の値に設定される。

このような負荷検知動作及びそれに続く加熱動作は所定
周期毎にくり返して実行される。すなわち第３図（Ｄ）
に示すように加熱期間Ｔｏｎでは所定の負荷検知期間Ｔ
１においてトランジスタ１３のオン時間を所定の値に設
定した状態で負荷検知動作を実行する。またこの負荷検
知期間Ｔ１に弓き続いて所定期間Ｔ２の期間内において
もトランジスタ１３のオン時間を所定時間、すなわち１
４ｍ秒に設定した状態で加熱動作を実行する。このよう
な所定の加熱期間Ｔｏｎが経過すると、休止期間Ｔｏｒ
ｒの期間内においてはインバータ回路３の動作が停止し
、加熱動作を禁止する。以下同様にインバータ回路３を
所定周期毎に動作させて被加熱物を加熱する。従って第
３図（Ａ）に示すように加熱期間ＴＯｎの期間内におい
てはトランジスタ１３がオン時間１４μ秒に対応する周
波数、すなわち２６．６ＫＨｚで発振１Ｊる。

次に加熱コイル７の上に非磁性のステンレス鋼を載置す
ると共に、入力電力設定操作部３１を操作してこの非磁
性のステンレス鋼を加熱するための加熱力としての入力
°１カをＩＫＷ以下の値に設定した場合の動作を説明す
る。

前述したと同様にインバータオンオフ信号発生器５１は
入力電力設定回路３３からの信号３３ｂに基づいて第３
図（Ｄ）に示すようなインバータ回路３の発振周期を設
定する。加熱期間１”ｏｎの期間内においては前述した
と同様に負荷検知期間Ｔ１とこれに続く所定の期間Ｔ２
とが設定され、期間Ｔ１ではトランジスタ１３のオン時
間が１４μ秒に設定されると共に、期間Ｔ２においても
トランジスタ１３のオン時間が１４μ秒に設定される。

これにより第３図（Ｂ）に示すように加熱期間Ｔｏｎの
期間内においてはトランジスタ１３はオン時間１４μ秒
に対応覆る一定の周波数、すなわち３１ＫＨ２で発振動
作を行なう。

同様に磁性を要するステンレス鋼を加熱コイル７の上に
載置すると共に、入力電力をＩＫＷ以下の値に設定した
場合には、第３図（Ｃ）に示づように加熱期間Ｔｏｎの
期間内においてはトランジスタ１３のオン時間が１４μ
秒に設定されるので、］・ラランジッタ１は一定の周波
数２４ＫＨ７’Ｃ発振動作を行なう。

次に３層鋼を用いて加熱する場合を説明する。

すなわち３層鋼を加熱コイル７の上に載置すると共に、
入力電力設定操作部３１を操作してこの３層鋼を加熱す
るための加熱力としての入力電力をＩ　ＫＷｋ：設定し
た場合には、前述したと同様に加熱期間Ｔｏｎの期間内
においてはトランジスタ１３のオン時間が１４μ秒に設
定されるので、トランジスタ１３は一定の周波数で発振
動作を行なう。

この時トランジスタのコレクタを流れる短絡電流は約６
６Ａであり、鉄鋼の場合と同様な短絡電流の値に低減さ
せることができる。従ってこの短絡電流による電力損失
を大幅に低減させることができる。

次に第４図を参照して本発明に係る他の実施例を説明す
る。

本実施例はインバータ回路３の加熱コイル７とコンデン
サ１０とを並列に接続して、１−ランジスタ１３のオン
オフ動作により加熱コイル７とコンデンサ１０とを並列
共振状態に設定し、この加熱コイル７から発生する磁束
による電磁誘導作用により被加熱物に渦電流を発生して
加熱するようにしたことを特徴とする。

第４図に示す実施例は、第１図に示した実施例と同様に
、入力電力設定操作部３１を操作して入力設定された入
力電力の値が所定の基準値を下回る場合には、インバー
タ回路３を形成Ｊるトランジスタ１３のオン時間を所定
の一定値に設定することから、このトランジスタ１３が
一定の周波数で発振動作を行なう。従って入力電力が低
い値に設定された場合においてもこれに伴なうノイズの
発生を低減させることができる。

［発明の効果］ 以上説明し′Ｃきたように本発明によれば、被加熱物を
加熱づるための入力設定の値が所定値以下である時には
、スイッチング手段のオン時間を所定のｌ（Ｉに調整し
た状態で加熱動作を制′ｎづるようにしたことから、ノ
イズの発生を大幅に低減させることができる。

またスイッチング手段の短Ｉ８電流を低く抑えることが
でき、これに伴なう電力損失を大幅に低減させることが
できる。また、これに伴なう電力損失を大幅に低減させ
ることができるので、光熱構ｊ５を簡略化することがで
き、コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例を示した回路図、第２図
は第１図の信号波形図、第３図は第１図の実施例を用い
た場合のスイッチング手段の発振周波数を被加熱物の材
質毎に示した特性図、第４図は本発明に係る他の実施例
を示した回路図、第５図は従来例を示した回路図、第６
図は従来のスイッチング手段のオン時間に対Ｊる周波数
特性を被加熱物の材質毎に示した特性図、第７図は従来
例のスイッチング手段の周波数特性を被加熱物の材質毎
に示した特性図、第８図は従来例のトランジスタを流れ
る短絡電流を示した説明図、第９図は従来例の入力電力
に対するトランジスタのコレクタを流れる短絡電流を示
した特性図である。 ３・・・インバータ回路 ７・・・加熱コイル １３・・・トランジスタ ２３・・・電圧設定回路 ２７・・・オン時間設定回路 ３１・・・入力電力設定操作部 ３３・・・入力電力設定回路 ３５・・・入力電流設定回路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 オンオフ動作をくり返すスイッチング手段と、このスイ
   ッチング手段のオン時間に応じて被加熱物を誘導加熱す
   る加熱手段と、 前記被加熱物を加熱するための入力設定を行う入力設定
   手段と、 前記入力設定の値が所定値以下であるときには、前記ス
   イッチング手段がオンオフ動作をくり返す加熱期間と、
   この加熱期間の経過後に前記スイッチング手段のオンオ
   フ動作を休止させる休止期間とを設定し、当該加熱期間
   と休止期間との長さの比を入力設定の値に応じて制御す
   る第１の制御手段と、 前記入力設定の値が所定値以下であるときには、前記ス
   イッチング手段のオン時間を所定の値に制御する第２の
   制御手段と、 を有することを特徴とする電磁調理器。