JPH0214874Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214874Y2 JPH0214874Y2 JP1984058867U JP5886784U JPH0214874Y2 JP H0214874 Y2 JPH0214874 Y2 JP H0214874Y2 JP 1984058867 U JP1984058867 U JP 1984058867U JP 5886784 U JP5886784 U JP 5886784U JP H0214874 Y2 JPH0214874 Y2 JP H0214874Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support member
- hold pin
- hole
- attachment
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はレーザ加工機の加工テーブルに関し、
より詳しくはホールドピンで被加工物を支持する
ようにしたレーザ加工機の加工テーブルに関す
る。
より詳しくはホールドピンで被加工物を支持する
ようにしたレーザ加工機の加工テーブルに関す
る。
「従来の技術」
従来、レーザ加工機の加工テーブルとして、加
工テーブルを構成する棒状の支持部材と、この支
持部材の長手方向に順次形成した複数の孔と、各
孔内に着脱自在に嵌合されてレーザ加工が施され
る被加工物を支持するホールドピンとを備えたも
のは周知である。
工テーブルを構成する棒状の支持部材と、この支
持部材の長手方向に順次形成した複数の孔と、各
孔内に着脱自在に嵌合されてレーザ加工が施され
る被加工物を支持するホールドピンとを備えたも
のは周知である。
「考案が解決しようとする課題」
しかしながら、上述した従来の加工テーブルで
はホールドピンを移動させることができないの
で、レーザ光線による被加工物の切断線が上記支
持部材に設けたホールドピンに一致する場合に
は、そのホールドピンの頂部が被加工物の円滑な
切断を阻害するようになる。
はホールドピンを移動させることができないの
で、レーザ光線による被加工物の切断線が上記支
持部材に設けたホールドピンに一致する場合に
は、そのホールドピンの頂部が被加工物の円滑な
切断を阻害するようになる。
このような問題を解決するにはホールドピンの
位置を変更できるようにすればよいが、特に上記
レーザ光線の切断線が支持部材の長手方向に沿
い、かつ各ホールドピンを設けた位置に一致する
場合には、円滑なレーザ光線による切断作業を行
なうためには、その支持部材上の全てのホールド
ピンを取外す必要が生じ、被加工物の支持が不安
定となる。
位置を変更できるようにすればよいが、特に上記
レーザ光線の切断線が支持部材の長手方向に沿
い、かつ各ホールドピンを設けた位置に一致する
場合には、円滑なレーザ光線による切断作業を行
なうためには、その支持部材上の全てのホールド
ピンを取外す必要が生じ、被加工物の支持が不安
定となる。
「課題を解決するための手段」
このような事情に鑑み、本考案は、上述したレ
ーザ加工機の加工テーブルにおいて、上記孔にア
タツチメントの基部を着脱自在に取り付けて該ア
タツチメントを上記支持部材の長手方向と交差す
る方向に伸長させ、かつこのアタツチメントに、
上記支持部材上から外れた位置においてホールド
ピンを設けるようにしたものである。
ーザ加工機の加工テーブルにおいて、上記孔にア
タツチメントの基部を着脱自在に取り付けて該ア
タツチメントを上記支持部材の長手方向と交差す
る方向に伸長させ、かつこのアタツチメントに、
上記支持部材上から外れた位置においてホールド
ピンを設けるようにしたものである。
「作用」
このような構成によれば、上記ホールドピンを
支持部材に設けた孔から取外してその孔にアタツ
チメントを取り付け、かつアタツチメントの孔に
ホールドピンを取り付けるようにすれば、ホール
ドピンを上記レーザ光線の切断線上から外すこと
ができ、したがつて円滑なレーザ光線による切断
作業を行なうことができる。
支持部材に設けた孔から取外してその孔にアタツ
チメントを取り付け、かつアタツチメントの孔に
ホールドピンを取り付けるようにすれば、ホール
ドピンを上記レーザ光線の切断線上から外すこと
ができ、したがつて円滑なレーザ光線による切断
作業を行なうことができる。
また特に、上記レーザ光線の切断線が支持部材
の長手方向に沿い、かつ各ホールドピンを設けた
位置に一致する場合であつても、当該支持部材上
の全てのホールドピンをそれぞれアタツチメント
で支持すればよく、やはり円滑なレーザ光線によ
る切断作業を行なうことができる。
の長手方向に沿い、かつ各ホールドピンを設けた
位置に一致する場合であつても、当該支持部材上
の全てのホールドピンをそれぞれアタツチメント
で支持すればよく、やはり円滑なレーザ光線によ
る切断作業を行なうことができる。
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図、第2図において、1はレーザ加工機の加
工テーブルを構成する支持部材で、図示しないが
所定の間隔で平行に複数本配設してあり、各支持
部材1の上面所定の間隔位置に、想像線で示す針
状のホールドピン2の基部小径部2aを嵌合する
ための孔3を穿設している。各孔3内のそれぞれ
にホールドピン2の基部小径部2aを嵌合した状
態が通常の状態であり、従来周知のように、上記
加工テーブル上に設けられた図示しないフオーカ
スヘツドからのレーザ光線を上記各ホールドピン
2上に載置した被加工物に照射することによつて
レーザ加工を行うことができるようになつてい
る。
第1図、第2図において、1はレーザ加工機の加
工テーブルを構成する支持部材で、図示しないが
所定の間隔で平行に複数本配設してあり、各支持
部材1の上面所定の間隔位置に、想像線で示す針
状のホールドピン2の基部小径部2aを嵌合する
ための孔3を穿設している。各孔3内のそれぞれ
にホールドピン2の基部小径部2aを嵌合した状
態が通常の状態であり、従来周知のように、上記
加工テーブル上に設けられた図示しないフオーカ
スヘツドからのレーザ光線を上記各ホールドピン
2上に載置した被加工物に照射することによつて
レーザ加工を行うことができるようになつてい
る。
然して、上記孔3内には支持部材1に対してホ
ールドピン2を移動させることができるアタツチ
メント4を取付けることができるようにしてい
る。このアタツチメント4は基部に上記孔3内に
嵌合される嵌合部5を設けた腕6を備えており、
上記嵌合部5の軸部に固定ボルト7を下方から貫
通させてその上端部に蝶ナツト8を螺合してい
る。
ールドピン2を移動させることができるアタツチ
メント4を取付けることができるようにしてい
る。このアタツチメント4は基部に上記孔3内に
嵌合される嵌合部5を設けた腕6を備えており、
上記嵌合部5の軸部に固定ボルト7を下方から貫
通させてその上端部に蝶ナツト8を螺合してい
る。
上記嵌合部5の下端部外周に円錐部5aを形成
するとともに、固定ボルト7の頭部にその円錐部
5aが嵌合される円錐凹部7aを形成してあり、
上記蝶ナツト8を締付けた際に円錐部5aで円錐
凹部7aの外周を半径方向外方に拡開させて上記
腕6を支持部材1に固定することができるように
している。また上記固定ボルト7の外周面に所要
の大きさの凹部7bを形成し、腕6に圧入固定し
たピン9の先端をその凹部7b内に遊嵌させるこ
とにより、固定ボルト7の回転と脱落とを防止す
るようにしている。
するとともに、固定ボルト7の頭部にその円錐部
5aが嵌合される円錐凹部7aを形成してあり、
上記蝶ナツト8を締付けた際に円錐部5aで円錐
凹部7aの外周を半径方向外方に拡開させて上記
腕6を支持部材1に固定することができるように
している。また上記固定ボルト7の外周面に所要
の大きさの凹部7bを形成し、腕6に圧入固定し
たピン9の先端をその凹部7b内に遊嵌させるこ
とにより、固定ボルト7の回転と脱落とを防止す
るようにしている。
上記腕6の先端下面には第2の腕10の基部上
面を重合させてあり、両腕6,10を固定ボルト
11および蝶ナツト12で連結固定している。こ
のとき、腕10の基部にその長手方向に沿つて上
記固定ボルト11の軸部11aの貫通を許容する
長溝13を形成するとともに、この長溝13の下
部にそれよりも幅の広い長溝14を形成し、この
長溝14内に固定ボルト11の頭部11bを摺動
可能にかつ回転不能に係合させている。
面を重合させてあり、両腕6,10を固定ボルト
11および蝶ナツト12で連結固定している。こ
のとき、腕10の基部にその長手方向に沿つて上
記固定ボルト11の軸部11aの貫通を許容する
長溝13を形成するとともに、この長溝13の下
部にそれよりも幅の広い長溝14を形成し、この
長溝14内に固定ボルト11の頭部11bを摺動
可能にかつ回転不能に係合させている。
そしてさらに上記腕10の先端に上記孔3に相
当する孔15を穿設し、その孔15内にホールド
ピン2の基部小径部2aを嵌合することができる
ようにしている。このとき、支持部材1の孔3内
に嵌合したホールドピン2の頂部と腕10の孔1
5内に嵌合したホールドピン2の頂部とは同一高
さとなるようにしている。
当する孔15を穿設し、その孔15内にホールド
ピン2の基部小径部2aを嵌合することができる
ようにしている。このとき、支持部材1の孔3内
に嵌合したホールドピン2の頂部と腕10の孔1
5内に嵌合したホールドピン2の頂部とは同一高
さとなるようにしている。
したがつて以上の構成によれば、上記孔15内
にホールドピン2の基部小径部2aを嵌合した場
合には、蝶ナツト8を弛めることにより腕6を孔
3の軸心を中心として揺動させ、さらに蝶ナツト
12を弛めることにより腕10の揺動と長溝1
3,14方向の伸縮とを行なわせることができる
ので、上記ホールドピン2を任意の位置に移動さ
せることができ、これにより被加工物の大きさや
形状に対応して適正な位置にホールドピン2を位
置させることができるようになる。
にホールドピン2の基部小径部2aを嵌合した場
合には、蝶ナツト8を弛めることにより腕6を孔
3の軸心を中心として揺動させ、さらに蝶ナツト
12を弛めることにより腕10の揺動と長溝1
3,14方向の伸縮とを行なわせることができる
ので、上記ホールドピン2を任意の位置に移動さ
せることができ、これにより被加工物の大きさや
形状に対応して適正な位置にホールドピン2を位
置させることができるようになる。
また、ホールドピン2による被加工物の支持部
つまり頂部がレーザ光線による被加工物の切断線
に一致する場合には、そのホールドピン2を上記
切断線から外れた位置に移動させることができる
ので、ホールドピン2の頂部が上記切断線に一致
して被加工物の円滑な切断を阻害するといつたこ
とが防止できる。
つまり頂部がレーザ光線による被加工物の切断線
に一致する場合には、そのホールドピン2を上記
切断線から外れた位置に移動させることができる
ので、ホールドピン2の頂部が上記切断線に一致
して被加工物の円滑な切断を阻害するといつたこ
とが防止できる。
なお、上記実施例では2つの腕6,10を設け
ているが、一方の腕10を省略してもよい。その
場合には、上記腕6の先端に段部を形成してその
段部に穿設した孔内に嵌合したホールドピン2の
頂部が上記支持部材1に形成した孔3内に嵌合し
たホールドピン2の頂部と同一の高さとなるよう
に設定することが望ましい。またホールドピン2
は上記腕10又は6に固定して設けるようにして
もよい。
ているが、一方の腕10を省略してもよい。その
場合には、上記腕6の先端に段部を形成してその
段部に穿設した孔内に嵌合したホールドピン2の
頂部が上記支持部材1に形成した孔3内に嵌合し
たホールドピン2の頂部と同一の高さとなるよう
に設定することが望ましい。またホールドピン2
は上記腕10又は6に固定して設けるようにして
もよい。
「考案の効果」
以上のように、本考案によれば、アタツチメン
トを交換することによつて、ホールドピンを支持
部材上から外れた位置に位置させることができる
ので、従来に比較して確実にホールドピンをレー
ザ光線の切断線上から外すことができ、それによ
つて円滑なレーザ光線による切断作業を行なうこ
とができるという効果が得られる。
トを交換することによつて、ホールドピンを支持
部材上から外れた位置に位置させることができる
ので、従来に比較して確実にホールドピンをレー
ザ光線の切断線上から外すことができ、それによ
つて円滑なレーザ光線による切断作業を行なうこ
とができるという効果が得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2
図は断面図である。 1……支持部材、2……ホールドピン、3,1
5……孔、4……アツタチメント、6,10……
腕、7,11……固定ボルト、8,12……蝶ナ
ツト。
図は断面図である。 1……支持部材、2……ホールドピン、3,1
5……孔、4……アツタチメント、6,10……
腕、7,11……固定ボルト、8,12……蝶ナ
ツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 加工テーブルを構成する棒状の支持部材と、こ
の支持部材の長手方向に順次形成した複数の孔
と、各孔内に着脱自在に嵌合されてレーザ加工が
施される被加工物を支持するホールドピンとを備
えたレーザ加工機の加工テーブルにおいて、 上記孔にアタツチメントの基部を着脱自在に取
り付けて該アタツチメントを上記支持部材の長手
方向と交差する方向に伸長させ、かつこのアタツ
チメントに、上記支持部材上から外れた位置にお
いてホールドピンを設けたことを特徴とするレー
ザ加工機の加工テーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5886784U JPS60171686U (ja) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | レーザ加工機の加工テーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5886784U JPS60171686U (ja) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | レーザ加工機の加工テーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60171686U JPS60171686U (ja) | 1985-11-14 |
| JPH0214874Y2 true JPH0214874Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=30584768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5886784U Granted JPS60171686U (ja) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | レーザ加工機の加工テーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60171686U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573484U (ja) * | 1980-06-05 | 1982-01-08 | ||
| JPS5958586U (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-17 | 本田技研工業株式会社 | 薄板プレス成形品の位置決め支持装置 |
-
1984
- 1984-04-21 JP JP5886784U patent/JPS60171686U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60171686U (ja) | 1985-11-14 |
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