JPH0214875Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0214875Y2 JPH0214875Y2 JP1984101231U JP10123184U JPH0214875Y2 JP H0214875 Y2 JPH0214875 Y2 JP H0214875Y2 JP 1984101231 U JP1984101231 U JP 1984101231U JP 10123184 U JP10123184 U JP 10123184U JP H0214875 Y2 JPH0214875 Y2 JP H0214875Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- exhaust duct
- workpiece
- crosspiece
- processing table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、レーザ加工機に関し、より詳しくは
レーザ加工時に生じる加工煙を吸引排出するレー
ザ加工機の排煙装置に関する。
レーザ加工時に生じる加工煙を吸引排出するレー
ザ加工機の排煙装置に関する。
「従来の技術」
従来、レーザ光線を照射するフオーカスヘツド
と、被加工物を載置する加工テーブルとを備え、
上記フオーカスヘツドと加工テーブルを相対的に
移動させて被加工物にレーザ加工を施すようにし
たレーザ加工機は周知である。
と、被加工物を載置する加工テーブルとを備え、
上記フオーカスヘツドと加工テーブルを相対的に
移動させて被加工物にレーザ加工を施すようにし
たレーザ加工機は周知である。
そして一般に上記加工テーブルは、周囲の枠部
材と、この枠部材の一辺と他辺との間に掛渡した
複数本の桟部材と、この桟部材の所要位置に設け
た被加工物を支持する支持部材とから構成されて
いる。
材と、この枠部材の一辺と他辺との間に掛渡した
複数本の桟部材と、この桟部材の所要位置に設け
た被加工物を支持する支持部材とから構成されて
いる。
この種のレーザ加工機においては通常レーザ加
工時に加工煙が発生するが、従来はそのような加
工煙が発生してもそれをそのまま無視してレーザ
加工を継続するのが一般であり、或いは必要に応
じて、加工テーブルに設けた排気ダクトによつて
加工煙を吸引排除していた(実開昭56−100286号
公報)。
工時に加工煙が発生するが、従来はそのような加
工煙が発生してもそれをそのまま無視してレーザ
加工を継続するのが一般であり、或いは必要に応
じて、加工テーブルに設けた排気ダクトによつて
加工煙を吸引排除していた(実開昭56−100286号
公報)。
「考案が解決しようとする課題」
しかしながら上記公報に開示された従来の排煙
装置では、加工テーブルの上面に負圧導入用の凹
部を形成し、この凹部を被加工物で閉鎖するよう
にしていたので、被加工物が小さくなると上記凹
部内に負圧を導入するのが困難になり、或いはそ
の都度凹部の開口部を他の部材で閉鎖する必要が
あつた。
装置では、加工テーブルの上面に負圧導入用の凹
部を形成し、この凹部を被加工物で閉鎖するよう
にしていたので、被加工物が小さくなると上記凹
部内に負圧を導入するのが困難になり、或いはそ
の都度凹部の開口部を他の部材で閉鎖する必要が
あつた。
上記凹部を形成する代りに、上記加工テーブル
に多数の小孔を穿設したパイプを多数配設し、各
パイプを負圧源に連通させることも考えられる
が、この場合には加工テーブルの構成が複雑とな
り、しかも上記パイプが被加工物の落下を阻止し
て円滑な被加工物の回収を阻害する虞がある。
に多数の小孔を穿設したパイプを多数配設し、各
パイプを負圧源に連通させることも考えられる
が、この場合には加工テーブルの構成が複雑とな
り、しかも上記パイプが被加工物の落下を阻止し
て円滑な被加工物の回収を阻害する虞がある。
「課題を解決するための手段」
本考案はそのように欠点に鑑み、上記加工テー
ブルを構成する桟部材の内部に排気ダクトを形成
して該排気ダクトを負圧源に連通するとともに、
上記桟部材に上記排気ダクトを大気に開口させる
吸気孔を形成するようにしたものである。
ブルを構成する桟部材の内部に排気ダクトを形成
して該排気ダクトを負圧源に連通するとともに、
上記桟部材に上記排気ダクトを大気に開口させる
吸気孔を形成するようにしたものである。
「作用」
上記構成のように、加工テーブルが元々備える
桟部材に排気ダクトを形成すれば、該排気ダクト
を必然的にレーザ加工箇所に近接させることがで
きるので、良好に加工煙を吸引排出させると同時
に、作業の邪魔になるのを防止できる。そしてま
た、上述のパイプを設ける場合に比較して加工テ
ーブルの構成が複雑となることを防止でき、しか
も該パイプが被加工物の落下を阻害することがな
い。
桟部材に排気ダクトを形成すれば、該排気ダクト
を必然的にレーザ加工箇所に近接させることがで
きるので、良好に加工煙を吸引排出させると同時
に、作業の邪魔になるのを防止できる。そしてま
た、上述のパイプを設ける場合に比較して加工テ
ーブルの構成が複雑となることを防止でき、しか
も該パイプが被加工物の落下を阻害することがな
い。
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図、第2図において、1は門型フレーム2の
上部に設けたレーザ発振器、3はこのレーザ発振
器1に並設して上記フレーム2の上部に配設した
フオーカスヘツド4の案内枠で、この案内枠3は
フオーカスヘツド4を取付けた移動枠5をその長
手方向に沿うX方向に移動案内するようになつて
いる。この移動枠5すなわちフオーカスヘツド4
は、モータ6と、このモータ6によつて回転され
るねじ軸7と、上記移動枠5に固定されてねじ軸
7に螺合する図示しないナツトを備える送り機構
8によつて上記X方向に進退動されるようになつ
ている。また上記移動枠5には、上記フオーカス
ヘツド4を上下方向に移動させる図示しない送り
機構を設けている。
第1図、第2図において、1は門型フレーム2の
上部に設けたレーザ発振器、3はこのレーザ発振
器1に並設して上記フレーム2の上部に配設した
フオーカスヘツド4の案内枠で、この案内枠3は
フオーカスヘツド4を取付けた移動枠5をその長
手方向に沿うX方向に移動案内するようになつて
いる。この移動枠5すなわちフオーカスヘツド4
は、モータ6と、このモータ6によつて回転され
るねじ軸7と、上記移動枠5に固定されてねじ軸
7に螺合する図示しないナツトを備える送り機構
8によつて上記X方向に進退動されるようになつ
ている。また上記移動枠5には、上記フオーカス
ヘツド4を上下方向に移動させる図示しない送り
機構を設けている。
上記レーザ発振器1からのレーザ光Lは、複数
の直交器9を介して上記案内枠3内において上述
のX方向と平行に照射され、さらに移動枠5に設
けた直交器10により下方に屈折されて上記フオ
ーカスヘツド4より被加工物に向けて照射され
る。このとき、上記レーザ光Lは上記案内枠3内
において移動枠5の移動方向Xと平行に照射され
ているので、フオーカスヘツド4は移動枠5の移
動位置の如何に拘らず常にレーザ光Lの供給を受
けることができる。
の直交器9を介して上記案内枠3内において上述
のX方向と平行に照射され、さらに移動枠5に設
けた直交器10により下方に屈折されて上記フオ
ーカスヘツド4より被加工物に向けて照射され
る。このとき、上記レーザ光Lは上記案内枠3内
において移動枠5の移動方向Xと平行に照射され
ているので、フオーカスヘツド4は移動枠5の移
動位置の如何に拘らず常にレーザ光Lの供給を受
けることができる。
上記門型フレーム2の下部の支持フレーム15
上には上記X方向と直交するY方向に一対の案内
レール16を敷設し、その案内レール16上に被
加工物を載置する加工テーブル17を走行自在に
設けている。この加工テーブル17は、上記送り
機構8と同様に構成した送り機構18によつて上
記Y方向に進退動させることができるようにして
いる。
上には上記X方向と直交するY方向に一対の案内
レール16を敷設し、その案内レール16上に被
加工物を載置する加工テーブル17を走行自在に
設けている。この加工テーブル17は、上記送り
機構8と同様に構成した送り機構18によつて上
記Y方向に進退動させることができるようにして
いる。
したがつて、上記加工テーブル17上に載置さ
れた図示しない被加工物はその加工テーブル17
によつてY方向に移動され、他方フオーカスヘツ
ド4はX方向に移動されるので、フオーカスヘツ
ド4と被加工物とを相対的にX−Y方向に移動さ
せることができ、自由なレーザ加工を行なうこと
ができる。なお、その際のフオーカスヘツド4の
移動と加工テーブル17の移動は制御装置19に
よつて制御するようにしている。
れた図示しない被加工物はその加工テーブル17
によつてY方向に移動され、他方フオーカスヘツ
ド4はX方向に移動されるので、フオーカスヘツ
ド4と被加工物とを相対的にX−Y方向に移動さ
せることができ、自由なレーザ加工を行なうこと
ができる。なお、その際のフオーカスヘツド4の
移動と加工テーブル17の移動は制御装置19に
よつて制御するようにしている。
然して、図示実施例では、上記加工テーブル1
7は周囲の枠部材20と、その枠部材20内にお
いて上記Y方向に平行に、かつ概略等間隔位置に
配設固定した箱型断面の主桟部材21とを備えて
おり、その主桟部材21の内部をそのまま排気ダ
クト22として利用するとともに、その排気ダク
ト22に連通する吸気孔23を形成している。そ
して各排気ダクト22は、図示しないフレキシブ
ルホースを介して負圧源に連通させている。
7は周囲の枠部材20と、その枠部材20内にお
いて上記Y方向に平行に、かつ概略等間隔位置に
配設固定した箱型断面の主桟部材21とを備えて
おり、その主桟部材21の内部をそのまま排気ダ
クト22として利用するとともに、その排気ダク
ト22に連通する吸気孔23を形成している。そ
して各排気ダクト22は、図示しないフレキシブ
ルホースを介して負圧源に連通させている。
また、上記加工テーブル17には主桟部材21
に直交させて多数の副桟部材24を設けてあり、
その副桟部材24の所要位置に針状のホールドピ
ン25を取付けて各ホールドピン25により上述
した図示しない被加工物を支持するようにしてい
る。
に直交させて多数の副桟部材24を設けてあり、
その副桟部材24の所要位置に針状のホールドピ
ン25を取付けて各ホールドピン25により上述
した図示しない被加工物を支持するようにしてい
る。
したがつて以上の構成によれば、排気ダクト2
2は必然的に被加工物に、すなわちレーザ加工箇
所に近接するようになり、そのレーザ加工によつ
て発生した加工煙は吸気孔23から排気ダクト2
2内に吸引されて外部に排出されるようになる。
そしてこの際、排気ダクト22がレーザ加工作業
の邪魔になることはない。
2は必然的に被加工物に、すなわちレーザ加工箇
所に近接するようになり、そのレーザ加工によつ
て発生した加工煙は吸気孔23から排気ダクト2
2内に吸引されて外部に排出されるようになる。
そしてこの際、排気ダクト22がレーザ加工作業
の邪魔になることはない。
なお、上記図示しないフレキシブルホースは、
加工テーブル17の下部から主桟部材21の長手
方向中央部に接続するようにし、そのフレキシブ
ルホースが加工テーブル17の外部に露出するの
を防止して作業の邪魔にならないように配慮する
のが望ましい。また、排気ダクトは副桟部材24
に設けてもよいことは勿論である。
加工テーブル17の下部から主桟部材21の長手
方向中央部に接続するようにし、そのフレキシブ
ルホースが加工テーブル17の外部に露出するの
を防止して作業の邪魔にならないように配慮する
のが望ましい。また、排気ダクトは副桟部材24
に設けてもよいことは勿論である。
さらに、上記実施例ではフオーカスヘツドと加
工テーブルとの双方を移動させるようにしている
が、いずれか一方のみを移動させるようにしたレ
ーザ加工機に本考案を適用できることは勿論であ
る。
工テーブルとの双方を移動させるようにしている
が、いずれか一方のみを移動させるようにしたレ
ーザ加工機に本考案を適用できることは勿論であ
る。
「考案の効果」
以上のように、本考案においては、加工テーブ
ルを構成する桟部材に排気ダクトを形成している
ので、排気ダクトを必然的にレーザ加工箇所に近
接させることができ、したがつてレーザ加工によ
つて発生した加工煙を良好に吸引排気させること
ができ、しかも排煙装置がレーザ加工作業の邪魔
になることを防止することができるという効果が
得られる。
ルを構成する桟部材に排気ダクトを形成している
ので、排気ダクトを必然的にレーザ加工箇所に近
接させることができ、したがつてレーザ加工によ
つて発生した加工煙を良好に吸引排気させること
ができ、しかも排煙装置がレーザ加工作業の邪魔
になることを防止することができるという効果が
得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2
図は第1図の正面図、第3図は第1図の−線
に沿う断面図である。 1……レーザ発振器、4……フオーカスヘツ
ド、17……加工テーブル、20……枠部材、2
1……主桟部材、22……排気ダクト、23……
吸気孔、L……レーザ光線。
図は第1図の正面図、第3図は第1図の−線
に沿う断面図である。 1……レーザ発振器、4……フオーカスヘツ
ド、17……加工テーブル、20……枠部材、2
1……主桟部材、22……排気ダクト、23……
吸気孔、L……レーザ光線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 周囲の枠部材と、この枠部材の一辺と他辺との
間に掛渡した複数本の桟部材と、この桟部材の所
要位置に設けた被加工物を支持する支持部材とか
ら加工テーブルを構成し、上記支持部材上に被加
工物を載置して該加工テーブルとレーザ光線を照
射するフオーカスヘツドとを相対的に移動させて
上記被加工物にレーザ加工を施すレーザ加工機に
おいて、 上記桟部材の内部に排気ダクトを形成して該排
気ダクトを負圧源に連通するとともに、上記桟部
材に上記排気ダクトを大気に開口させる吸気孔を
形成したことを特徴とするレーザ加工機の排煙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984101231U JPS6117294U (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | レ−ザ加工機の排煙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984101231U JPS6117294U (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | レ−ザ加工機の排煙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117294U JPS6117294U (ja) | 1986-01-31 |
| JPH0214875Y2 true JPH0214875Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=30660671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984101231U Granted JPS6117294U (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | レ−ザ加工機の排煙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117294U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56100286U (ja) * | 1979-12-26 | 1981-08-07 | ||
| JPS6043837B2 (ja) * | 1981-02-24 | 1985-09-30 | アマダ・エンジニアリング・アンド・サ−ビス・カンパニ−・インコ−ポレ−テツド | レ−ザ加工装置 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP1984101231U patent/JPS6117294U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117294U (ja) | 1986-01-31 |
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