JPH02148880A - 吐出式描画装置 - Google Patents
吐出式描画装置Info
- Publication number
- JPH02148880A JPH02148880A JP63300769A JP30076988A JPH02148880A JP H02148880 A JPH02148880 A JP H02148880A JP 63300769 A JP63300769 A JP 63300769A JP 30076988 A JP30076988 A JP 30076988A JP H02148880 A JPH02148880 A JP H02148880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- paste
- discharge hole
- circuit
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1241—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by ink-jet printing or drawing by dispensing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、厚膜回路を形成するための吐出式描画装置に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
近年、吐出式描画装置は、データによる管理が容易で、
かつ多品種少量生産に有利であることから、厚膜回路の
製造工程に導入されつつある。
かつ多品種少量生産に有利であることから、厚膜回路の
製造工程に導入されつつある。
従来の吐出式描画装置は、第５図に示したように構成さ
れている。１は内部にペースト状材料（以下ペーストと
いう）を収容するタンク、２はタンク１と一体的に形成
され、ペーストを吐出するスリット形状め吐出孔３を有
するノズル、４はタンク１を保持する描画ヘッド部、５
は厚膜回路が形成される基板、６はノズルを温調する温
調水回路、７は吐出孔からペーストを吐出させるための
加圧エアーが供給されるポートである。
れている。１は内部にペースト状材料（以下ペーストと
いう）を収容するタンク、２はタンク１と一体的に形成
され、ペーストを吐出するスリット形状め吐出孔３を有
するノズル、４はタンク１を保持する描画ヘッド部、５
は厚膜回路が形成される基板、６はノズルを温調する温
調水回路、７は吐出孔からペーストを吐出させるための
加圧エアーが供給されるポートである。
いま１幅Ｖｂｔ Ｗ２？ Ｗ３の３種の描画線幅で厚膜
回路を形成する場合、タンク１と一体になったノズル２
は、基板５に対して相対的にＸ方向およびＸ方向に直交
するＹ方向に移動することが可能な移動手段を有してい
るとすると、この移動手段により基板５上にペーストを
吐出しながらスリット状の吐出孔３の長手方向と直交す
る方向に移動して回路を形成する。まず、Ｗｌなる幅の
回路を形成するために、スリット孔の長平方向の寸法（
以下スリット幅という）が、ｗＩ＝Ｗ１−ａｌなる吐出
孔３を有するノズル２をヘッド部４に装着し、順次移動
と吐出を行なわせて基板５上に回路を形成する。
回路を形成する場合、タンク１と一体になったノズル２
は、基板５に対して相対的にＸ方向およびＸ方向に直交
するＹ方向に移動することが可能な移動手段を有してい
るとすると、この移動手段により基板５上にペーストを
吐出しながらスリット状の吐出孔３の長手方向と直交す
る方向に移動して回路を形成する。まず、Ｗｌなる幅の
回路を形成するために、スリット孔の長平方向の寸法（
以下スリット幅という）が、ｗＩ＝Ｗ１−ａｌなる吐出
孔３を有するノズル２をヘッド部４に装着し、順次移動
と吐出を行なわせて基板５上に回路を形成する。
ここで、ａｌなるものは、ペーストや描画スピード、吐
出圧力等で決定される定数であり、吐出孔３のスリット
幅Ｗｌにて描画した際の描画線幅の拡がり量を表わして
いる。つまり、−射的に、第６図に示したように。
出圧力等で決定される定数であり、吐出孔３のスリット
幅Ｗｌにて描画した際の描画線幅の拡がり量を表わして
いる。つまり、−射的に、第６図に示したように。
Ｖ／ｙ１＝ｗｌ＋ａｎ
なる関係が成立している。なお、第６図において。
２はノズル、３はノズル先端にあってペーストを吐出す
るスリット状の吐出孔で、スリット幅はｗｎである。８
は吐出孔３より吐出されたペーストで描画された厚膜回
路の一部であり、ｗｎに対して片側ａｎ／２ずつ太って
Ｗｎなる幅となる。矢印Ｆは、ノズル２の基板５に対す
る相対的移動方向を示す。
るスリット状の吐出孔で、スリット幅はｗｎである。８
は吐出孔３より吐出されたペーストで描画された厚膜回
路の一部であり、ｗｎに対して片側ａｎ／２ずつ太って
Ｗｎなる幅となる。矢印Ｆは、ノズル２の基板５に対す
る相対的移動方向を示す。
さて、幅Ｗ１なる回路の描画が完了した後は。
ノズル２を、吐出孔３のスリット幅ｗ２なるものに入れ
替えて、描画線幅Ｗ２の回路を形成する。
替えて、描画線幅Ｗ２の回路を形成する。
それが完了すると、さらに、同様に、吐出孔３のスリッ
ト幅ｗ３のノズルに入れ替え、描画線幅Ｗ３の回路を得
る。
ト幅ｗ３のノズルに入れ替え、描画線幅Ｗ３の回路を得
る。
（発明が解決しようとする課題）
一般に、Ｗ１〜Ｗｎの描画線幅を有する回路を形成する
場合、スリット幅ｗ １ ” ｗ ｎを持つノズルをｎ
個並べて使用するか、あるいはノズルをｎ回入れ替えて
使用する。またはそれらの方法を組合せて使用する方法
が採られる。従って、生産する製品の品種切換時にノズ
ルの交換作業がついて回ることになる。また１品種によ
っては、その品種の生産中であっても、ノズルの交換が
必要となることがある。このように、従来の描画装置で
は、回路を形成するに当ってその全てをデータにしてコ
ントロールすることができない、従って、描画法がデー
タによるコントロールが容易な方法にもかかわらず、装
置面での前記のような制約により、その性能を十分発揮
していない。特に、厚膜抵抗体の形成においては、抵抗
値の微妙なコントロールができず、また、抵抗ペースト
の面積抵抗の種類と、線幅の組合せ分だけ、ノズルが必
要となるため、生産上大きな制約となっていた。そして
。
場合、スリット幅ｗ １ ” ｗ ｎを持つノズルをｎ
個並べて使用するか、あるいはノズルをｎ回入れ替えて
使用する。またはそれらの方法を組合せて使用する方法
が採られる。従って、生産する製品の品種切換時にノズ
ルの交換作業がついて回ることになる。また１品種によ
っては、その品種の生産中であっても、ノズルの交換が
必要となることがある。このように、従来の描画装置で
は、回路を形成するに当ってその全てをデータにしてコ
ントロールすることができない、従って、描画法がデー
タによるコントロールが容易な方法にもかかわらず、装
置面での前記のような制約により、その性能を十分発揮
していない。特に、厚膜抵抗体の形成においては、抵抗
値の微妙なコントロールができず、また、抵抗ペースト
の面積抵抗の種類と、線幅の組合せ分だけ、ノズルが必
要となるため、生産上大きな制約となっていた。そして
。
何よりも、品種切換時のノズルの交換作業は、多品種に
なればなる程煩雑になり、装置、設備の稼働率を高くす
ることができなかった。
なればなる程煩雑になり、装置、設備の稼働率を高くす
ることができなかった。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、１本のノ
ズルで任意の線幅の回路を描画、形成するようにした吐
出式描画装置を提供するものである。また、ペーストを
吐出させるエアー圧力をもコントロールすることにより
、描画される回路の厚みのコントロールもできるように
し、特に、抵抗体形成時の抵抗値の微妙なコントロール
をすることのできる吐出式描画装置を提供するものであ
る。
ズルで任意の線幅の回路を描画、形成するようにした吐
出式描画装置を提供するものである。また、ペーストを
吐出させるエアー圧力をもコントロールすることにより
、描画される回路の厚みのコントロールもできるように
し、特に、抵抗体形成時の抵抗値の微妙なコントロール
をすることのできる吐出式描画装置を提供するものであ
る。
（課題を解決するための手段）
そこで、本発明は、内部にペースト状の材料を収容する
タンクと、このタンクの先端にあってペースト状材料の
吐出孔を有するノズルと、吐出孔の大きさを変える手段
と、吐出孔からペースト状材料を吐出させる手段とを備
えた構成としたものである。
タンクと、このタンクの先端にあってペースト状材料の
吐出孔を有するノズルと、吐出孔の大きさを変える手段
と、吐出孔からペースト状材料を吐出させる手段とを備
えた構成としたものである。
また、吐出孔からペースト状材料を吐出させる手段とし
て空気圧を用い、吐出孔の大きさに応じて空気圧を制御
するようにしている。
て空気圧を用い、吐出孔の大きさに応じて空気圧を制御
するようにしている。
（作 用）
１本のノズルで、描画する所要線幅に応じて吐出孔の大
きさを任意に変えるようにしたので、従来のようにその
都度ノズルを取り替える必要がなく、データによるコン
トロールを十分発揮して。
きさを任意に変えるようにしたので、従来のようにその
都度ノズルを取り替える必要がなく、データによるコン
トロールを十分発揮して。
設備の稼働率及び生産効率を上げることができる。
また、材料吐出のためのエアー圧力をもコントロールす
ることにより、形成する回路の膜厚も制御され、特に、
抵抗体形成時の抵抗値の微妙な制御をすることができる
。
ることにより、形成する回路の膜厚も制御され、特に、
抵抗体形成時の抵抗値の微妙な制御をすることができる
。
（実施例）
以下、図面を参照して実施例を詳細に説明する。
第１図ないし第３図は、本発明の一実施例を示したもの
で、９は、内部に回路形成材料であるぺ一ストを収容し
、先端部にそのペーストを吐出するスリット状吐出孔１
０を備えたノズル、１１は吐出孔ｌＯのスリット幅を変
化させるためにスライド可能に設けられた調節機構部材
、１２は調節機構部材１１に駆動力を与えるための回動
シャフトで、カム部１２ａを有し、このシャフトの回動
角度に応じてスリット幅が変化する。つまり、第２図に
示すように、可動調節機構部材１１はばね１３により常
にスリット幅が大きくなる方向に付勢されており、この
付勢に抗して２つの可動調節機構部材１１間にカム部１
２ａが挟まれているため、その挟まれたカム部１２ａの
径に対応してスリット幅が決定される。１４は回動シャ
フト１２とモータとの間を連結するシャフトであり、モ
ータは自身の回転角度を検出する検出器を内蔵している
。１５はノズル９を保持するノズルホルダーで、シャフ
ト１４も支持している。
で、９は、内部に回路形成材料であるぺ一ストを収容し
、先端部にそのペーストを吐出するスリット状吐出孔１
０を備えたノズル、１１は吐出孔ｌＯのスリット幅を変
化させるためにスライド可能に設けられた調節機構部材
、１２は調節機構部材１１に駆動力を与えるための回動
シャフトで、カム部１２ａを有し、このシャフトの回動
角度に応じてスリット幅が変化する。つまり、第２図に
示すように、可動調節機構部材１１はばね１３により常
にスリット幅が大きくなる方向に付勢されており、この
付勢に抗して２つの可動調節機構部材１１間にカム部１
２ａが挟まれているため、その挟まれたカム部１２ａの
径に対応してスリット幅が決定される。１４は回動シャ
フト１２とモータとの間を連結するシャフトであり、モ
ータは自身の回転角度を検出する検出器を内蔵している
。１５はノズル９を保持するノズルホルダーで、シャフ
ト１４も支持している。
１６は回路を形成する基板である。スリット幅可変のノ
ズル９は、図示しない移動手段により基板に対して相対
的移動が可能である。
ズル９は、図示しない移動手段により基板に対して相対
的移動が可能である。
次に、本実施例の動作を説明する。基板１６上にＷＩ、
Ｗ２ 、 Ｗ３なる３種の線幅を有する回路を形成す
る場合、まずデータに基づいてモータが所定角度α°回
転すると、そのモータに直結されたシャフト１２が同じ
角度α°だけ回動じ、カム部１２ａの径の変化に応じて
調節機構部材１１がスライドし。
Ｗ２ 、 Ｗ３なる３種の線幅を有する回路を形成す
る場合、まずデータに基づいてモータが所定角度α°回
転すると、そのモータに直結されたシャフト１２が同じ
角度α°だけ回動じ、カム部１２ａの径の変化に応じて
調節機構部材１１がスライドし。
吐出孔１０のスリット幅はｗｌどなる。ここで、Ｗｌな
るスリット幅で描画すると、描画される線幅はＷｌにな
るものとする。そこで、ノズル９が基板１６に対し、ス
リット幅方向に直交する方向に相対的に移動し、基板１
６上に線幅Ｗ、の回路を形成する。以下同様に、プログ
ラムデータに基づいてモータが回転し、それに伴って吐
出孔１０のスリット幅はｗ２となり、基板上に線幅Ｗ２
の回路を形成する。また、さらにモータを回転し、吐出
孔ＩＯのスリット幅を変えて、基板上に線幅Ｗ３の回路
を形成する。
るスリット幅で描画すると、描画される線幅はＷｌにな
るものとする。そこで、ノズル９が基板１６に対し、ス
リット幅方向に直交する方向に相対的に移動し、基板１
６上に線幅Ｗ、の回路を形成する。以下同様に、プログ
ラムデータに基づいてモータが回転し、それに伴って吐
出孔１０のスリット幅はｗ２となり、基板上に線幅Ｗ２
の回路を形成する。また、さらにモータを回転し、吐出
孔ＩＯのスリット幅を変えて、基板上に線幅Ｗ３の回路
を形成する。
このようにして、１本のノズル９の吐出孔１０のノズル
幅をプログラムに従って調節し、描画することにより、
基板上に複数種の線幅を持つ回路を順次形成することが
できる。
幅をプログラムに従って調節し、描画することにより、
基板上に複数種の線幅を持つ回路を順次形成することが
できる。
さらに、特に厚膜抵抗を形成する場合には、抵抗値の精
密な制御が必要となることから、第４図に一例を示した
ように、ペーストを吐出するためのエアー圧力をスリッ
ト幅の寸法に応じて制御する構成とする。即ち、第４図
において、１７は描画装置を制御するメインコントロー
ラ、１８はノズルにおける吐出孔のスリット幅を制御す
るコントローラで、メインコントローラ１７と通信によ
り信号のやりとりをする。１９はスリット幅コントロー
ラ１８より信号を受けてそれに応じた吐出圧力に制御す
るためのコントローラである。また２０はノズル９の回
動シャフト１２を駆動するためのモータ、 ２１は加圧
エアーのオン、オフバルブ、２２は吐出圧力コントロー
ラ１９からの指令に基づいて吐出圧力を制御する圧力制
御弁である。このような構成により、高い精度の抵抗値
を有する抵抗体を形成することができる。
密な制御が必要となることから、第４図に一例を示した
ように、ペーストを吐出するためのエアー圧力をスリッ
ト幅の寸法に応じて制御する構成とする。即ち、第４図
において、１７は描画装置を制御するメインコントロー
ラ、１８はノズルにおける吐出孔のスリット幅を制御す
るコントローラで、メインコントローラ１７と通信によ
り信号のやりとりをする。１９はスリット幅コントロー
ラ１８より信号を受けてそれに応じた吐出圧力に制御す
るためのコントローラである。また２０はノズル９の回
動シャフト１２を駆動するためのモータ、 ２１は加圧
エアーのオン、オフバルブ、２２は吐出圧力コントロー
ラ１９からの指令に基づいて吐出圧力を制御する圧力制
御弁である。このような構成により、高い精度の抵抗値
を有する抵抗体を形成することができる。
なお、実施例では、ノズル幅調節の駆動を、モータとカ
ムを用いた構成としているが、他のアクチュエータ、例
えば圧電素子やソレノイド等を用いてもよい。
ムを用いた構成としているが、他のアクチュエータ、例
えば圧電素子やソレノイド等を用いてもよい。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、１本のノズルを
用い、プログラム制御により、描画線幅を広い範囲にわ
たって任意に変化させることができ、従って、生産品種
の切換時等において、従来のように、描画線幅が変わる
度にノズルを取り替える必要がなく、設備の稼働率を高
く保ち、多種類少量生産にも対応しつつ、生産性を向上
することができ、製造コストを大幅に低減することがで
きる。また、厚膜抵抗体の形成においては、ペーストの
吐出圧力制御を併用することにより、膜厚制御も可能と
なり、高精度の抵抗値を得ることができる。
用い、プログラム制御により、描画線幅を広い範囲にわ
たって任意に変化させることができ、従って、生産品種
の切換時等において、従来のように、描画線幅が変わる
度にノズルを取り替える必要がなく、設備の稼働率を高
く保ち、多種類少量生産にも対応しつつ、生産性を向上
することができ、製造コストを大幅に低減することがで
きる。また、厚膜抵抗体の形成においては、ペーストの
吐出圧力制御を併用することにより、膜厚制御も可能と
なり、高精度の抵抗値を得ることができる。
第１図は、本発明の一実施例の一部断面斜視図、第２図
及び第３図は、それぞれ同断面図、第４図は、同制御系
統図、第５図は、従来例の一部断面斜視図、第６図は、
ペースト吐出により描画される回路の幅の説明図である
。 ９ ・・・ノズル、１０・・・吐出孔、 １１・・・調
節機構部材、 １２・・・回動シャフト、 １３・・
・ばね、 １７・・・メインコントローラ、１８・・・
スリット幅コントローラ、 １９・・・吐出圧力コン
トローラ、２０・・・モータ、２１・・・エアーバルブ
、２２・・・圧力制御弁。 特許出願人 松下電器産業株式会社 鴇摂士′ 第 図 第 図 第 図
及び第３図は、それぞれ同断面図、第４図は、同制御系
統図、第５図は、従来例の一部断面斜視図、第６図は、
ペースト吐出により描画される回路の幅の説明図である
。 ９ ・・・ノズル、１０・・・吐出孔、 １１・・・調
節機構部材、 １２・・・回動シャフト、 １３・・
・ばね、 １７・・・メインコントローラ、１８・・・
スリット幅コントローラ、 １９・・・吐出圧力コン
トローラ、２０・・・モータ、２１・・・エアーバルブ
、２２・・・圧力制御弁。 特許出願人 松下電器産業株式会社 鴇摂士′ 第 図 第 図 第 図
Claims (2)
- （１）内部にペースト状の材料を収容するタンクと、こ
のタンクの先端にあって前記ペースト状材料の吐出孔を
有するノズルと、前記吐出孔の大きさを変える手段と、
前記吐出孔からペースト状材料を吐出させる手段とを備
え、描画する所要線幅に応じて前記吐出孔の大きさを変
えるようにしたことを特徴とする吐出式描画装置。 - （２）吐出孔からペースト状材料を吐出させる手段とし
て空気圧を用い、吐出孔の大きさに応じて前記空気圧を
制御する手段を有することを特徴とする請求項（１）記
載の吐出式描画装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300769A JPH02148880A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 吐出式描画装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300769A JPH02148880A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 吐出式描画装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02148880A true JPH02148880A (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=17888872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63300769A Pending JPH02148880A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 吐出式描画装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02148880A (ja) |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP63300769A patent/JPH02148880A/ja active Pending
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