JPH02149343A - オゾン分解用触媒 - Google Patents
オゾン分解用触媒Info
- Publication number
- JPH02149343A JPH02149343A JP63301403A JP30140388A JPH02149343A JP H02149343 A JPH02149343 A JP H02149343A JP 63301403 A JP63301403 A JP 63301403A JP 30140388 A JP30140388 A JP 30140388A JP H02149343 A JPH02149343 A JP H02149343A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- clay
- ozone
- manganese dioxide
- ozone decomposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 53
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 36
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 11
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229910000108 silver(I,III) oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100481408 Danio rerio tie2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000556720 Manga Species 0.000 description 1
- 101100481410 Mus musculus Tek gene Proteins 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- UBEWDCMIDFGDOO-UHFFFAOYSA-N cobalt(II,III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Co+2].[Co+3].[Co+3] UBEWDCMIDFGDOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910000473 manganese(VI) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005949 ozonolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、気体等の中に含まれる、オゾンを分解除去す
るための触媒に間する。
るための触媒に間する。
〈従来の技術〉
従来、気体中に含まれる有害成分であるオゾンを除去す
る方法として、活性炭、ゼオライト等の多孔質物質を用
いる吸着法、あるいは、ＭｎＯ２などの触媒を用いるこ
とによる酸化分解法等の方法が行われてきた。
る方法として、活性炭、ゼオライト等の多孔質物質を用
いる吸着法、あるいは、ＭｎＯ２などの触媒を用いるこ
とによる酸化分解法等の方法が行われてきた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、上記従来のオゾンの除去方法はいずれも
、充分に満足のいく方法であるとは言い難い。
、充分に満足のいく方法であるとは言い難い。
すなわち、吸着法には、吸着剤が吸着能力を発揮する期
間が有限であるため、再生等することを要し、吸着装置
のメンテナンスに多大の労力及び費用が必要となるとい
う問題がある。
間が有限であるため、再生等することを要し、吸着装置
のメンテナンスに多大の労力及び費用が必要となるとい
う問題がある。
又、触媒を用いるオゾンの酸化分解法には、上記のよう
な問題は無いものの、現状では触媒性能上充分に満足の
いくものであるとは言い難い。
な問題は無いものの、現状では触媒性能上充分に満足の
いくものであるとは言い難い。
本発明は、従来のオゾン除去方法が有していたこれらの
問題を解決するためになされたものであって、その目的
とするところは、従来方法に比へてオゾンの除去能力に
優れるオゾン分解用触媒を提供することにある。
問題を解決するためになされたものであって、その目的
とするところは、従来方法に比へてオゾンの除去能力に
優れるオゾン分解用触媒を提供することにある。
く問題を解決するための手段〉
上記目的を達成するための本発明に係るオゾン分解用触
媒は、クレーと二酸化マンガン、クレーと二酸化マンガ
ン及び二酸化チタン、及びこれらで用いられる二酸化マ
ンガンの一部にかえて、鋼（Ｃｕ） 、コバルＩ・（Ｃ
ｏ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）など
から選ばれる少なくとも一種以上の金属の酸化物を含有
することを特徴とする。
媒は、クレーと二酸化マンガン、クレーと二酸化マンガ
ン及び二酸化チタン、及びこれらで用いられる二酸化マ
ンガンの一部にかえて、鋼（Ｃｕ） 、コバルＩ・（Ｃ
ｏ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）など
から選ばれる少なくとも一種以上の金属の酸化物を含有
することを特徴とする。
クレーと二酸化マンガン又は、クレーと二酸化マンガン
及び二酸化チタンとからなる触媒どしては、クレー／Ｍ
ｎ Ｏ２、クレー／ＭｎＯ２／ＴｉＯ２などが例示され
る。ここで二酸化マンガンの含有率は酸化物重量比で、
２Ｏ〜９０％であることが望ましい。二酸化マンガンの
含有率が上記範囲以下では、この触媒の性能は充分では
なく、又、二酸化マンガンの含有率が上記範囲以上では
、その添加量に見合う性能の向上をもたらすことが出来
なかった。又、これらの触媒は、二酸化マンガに限定さ
れず、例えばハニカム状、ペレット状、円柱状、板状、
パイプ状等、種々の形状のものを用いることができる。
及び二酸化チタンとからなる触媒どしては、クレー／Ｍ
ｎ Ｏ２、クレー／ＭｎＯ２／ＴｉＯ２などが例示され
る。ここで二酸化マンガンの含有率は酸化物重量比で、
２Ｏ〜９０％であることが望ましい。二酸化マンガンの
含有率が上記範囲以下では、この触媒の性能は充分では
なく、又、二酸化マンガンの含有率が上記範囲以上では
、その添加量に見合う性能の向上をもたらすことが出来
なかった。又、これらの触媒は、二酸化マンガに限定さ
れず、例えばハニカム状、ペレット状、円柱状、板状、
パイプ状等、種々の形状のものを用いることができる。
触媒中の活性成分含有率は、５０％以上が好ましく、７
５％以上がより好ましい。
５％以上がより好ましい。
触媒は、含浸法、混練法、共沈法、沈澱法、酸化物混合
法等の既知の製法を適宜選択して製造することができる
。触媒の製造においては、触媒に賦形性を与えるために
成形助剤を添加したり、機械強度等を向上させるために
無機繊維等の補強剤有機バインダー等を適宜添加したり
してもよい。
法等の既知の製法を適宜選択して製造することができる
。触媒の製造においては、触媒に賦形性を与えるために
成形助剤を添加したり、機械強度等を向上させるために
無機繊維等の補強剤有機バインダー等を適宜添加したり
してもよい。
オゾン分解の際の反応温度は、０〜４０℃が好ましく、
１０〜３０℃がより好ましい。０℃未満の場合、反応速
度が遅くなるからであり、４０℃わ越える場合、新たに
昇温のためのエネルギーを必要とし不経済であるからで
ある。
１０〜３０℃がより好ましい。０℃未満の場合、反応速
度が遅くなるからであり、４０℃わ越える場合、新たに
昇温のためのエネルギーを必要とし不経済であるからで
ある。
また、触媒と反応ガスとの接触は、５〜５０の面積速度
（Ａ Ｖ ； ａｒｅａ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ）で行う
ことが好ましい。これは、面積速度が５未満であると触
媒が多く必要になるからであり、面積速度が５０ンの一
部を、銅（Ｃｕ）、コバルト（ｃｏ）、鉄（Ｆｅ）、ニ
ッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）などから選ばれる少なくと
も一種以上の金属の酸化物で置き換えることによって、
より一層の性能の向上がもたらされる。これらの好適な
置換率は、酸化物換算で１〜３０％である。置換率が上
記範囲以下ではこれらを置換することによる相乗効果は
もたらされず、置換率が上記範囲以上では、その置換率
に見合うだけの性能の向上はもたらされなかった。こう
した触媒としては、ＭｎＯ２／ＣｕＯ２／クレー（及び
ＭｎＯ２／ＣｕＯ２／クレー／ＴｉＯ２以下同様）、Ｍ
ｎＯ２／Ｃｏ３Ｏ４／クレー、ＭｎＯ，、／Ｆｅ２Ｏ３
／クレー、ＭｎＯ３／Ｎｉｐ／ｎＯ３／Ｎミル／クレー
ｇ２Ｏ／クレーなどが例示される。又、これらの触媒に
用いられるクレーは、パイロフィライト、タルク、雲母
、緑泥石、モンモリロナイト、カオリン、ハロイサイト
などの層状粘土鉱物であり木節粘土や蛙目粘土などを例
示することが出来る。
（Ａ Ｖ ； ａｒｅａ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ）で行う
ことが好ましい。これは、面積速度が５未満であると触
媒が多く必要になるからであり、面積速度が５０ンの一
部を、銅（Ｃｕ）、コバルト（ｃｏ）、鉄（Ｆｅ）、ニ
ッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）などから選ばれる少なくと
も一種以上の金属の酸化物で置き換えることによって、
より一層の性能の向上がもたらされる。これらの好適な
置換率は、酸化物換算で１〜３０％である。置換率が上
記範囲以下ではこれらを置換することによる相乗効果は
もたらされず、置換率が上記範囲以上では、その置換率
に見合うだけの性能の向上はもたらされなかった。こう
した触媒としては、ＭｎＯ２／ＣｕＯ２／クレー（及び
ＭｎＯ２／ＣｕＯ２／クレー／ＴｉＯ２以下同様）、Ｍ
ｎＯ２／Ｃｏ３Ｏ４／クレー、ＭｎＯ，、／Ｆｅ２Ｏ３
／クレー、ＭｎＯ３／Ｎｉｐ／ｎＯ３／Ｎミル／クレー
ｇ２Ｏ／クレーなどが例示される。又、これらの触媒に
用いられるクレーは、パイロフィライト、タルク、雲母
、緑泥石、モンモリロナイト、カオリン、ハロイサイト
などの層状粘土鉱物であり木節粘土や蛙目粘土などを例
示することが出来る。
本発明方法において用いられる触媒の形状は特を越える
と効率が低く所定の分解率が得られないからである。こ
こで、面積速度とは、反応量（ＮｖｙＦ／ｕ、ｕ ：Ｈ
ｒ）を単位容積の触媒あたりのガス接触面積（ぜ／−）
で除した値である。
と効率が低く所定の分解率が得られないからである。こ
こで、面積速度とは、反応量（ＮｖｙＦ／ｕ、ｕ ：Ｈ
ｒ）を単位容積の触媒あたりのガス接触面積（ぜ／−）
で除した値である。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。但し
、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
Ａ、触媒少詞製
実施例１
比表面積４８Ｊ／ｇのＭｎＯ２７０４ｇと木節粘土１５
５ｇを水１見中にｊｌＪ濁し、これにさらにガラスピー
ズ２５０ｇを加えて３０分間撹拌混合してスラリーを得
た。このスラリーを空隙率８１％、ピッチ４．０ｍｍの
セラミックスファイバー製のコルゲート状ハニカムに含
浸させて、ＭｎＯ２／クレー（重量比８２：１Ｂ）を担
持率９５％で担持した二元触媒を得た。
５ｇを水１見中にｊｌＪ濁し、これにさらにガラスピー
ズ２５０ｇを加えて３０分間撹拌混合してスラリーを得
た。このスラリーを空隙率８１％、ピッチ４．０ｍｍの
セラミックスファイバー製のコルゲート状ハニカムに含
浸させて、ＭｎＯ２／クレー（重量比８２：１Ｂ）を担
持率９５％で担持した二元触媒を得た。
実施例２
実施例１において、木節粘土を７８ｇとし、チタニアゾ
ル（Ｔ ｉ Ｏ２含有量＝１５０ｇ／見）５１７威及び
水５００截を加えて懸濁液とした以外は実施例１と同様
にして、ＭｎＯ２／ＴｉＯ２／クレー（重量比８２：９
：９）を担持率９５％で担持した三元触媒を得た。
ル（Ｔ ｉ Ｏ２含有量＝１５０ｇ／見）５１７威及び
水５００截を加えて懸濁液とした以外は実施例１と同様
にして、ＭｎＯ２／ＴｉＯ２／クレー（重量比８２：９
：９）を担持率９５％で担持した三元触媒を得た。
実施例３
実施例１において、比表面積４８ｎｒ／ｇのＭｎ０２３
０ｇと木節粘土を９５ｇ及び水５００蔽を加えて懸濁液
とした以外は実施例１と同様にして、ＭｎＯ２／クレー
（重量比２４ニア６）を担持率１０３％て担持した二元
触媒を得た。
０ｇと木節粘土を９５ｇ及び水５００蔽を加えて懸濁液
とした以外は実施例１と同様にして、ＭｎＯ２／クレー
（重量比２４ニア６）を担持率１０３％て担持した二元
触媒を得た。
実施例４
実施例３において、木節粘土を７０ｇとしチタニアゾル
１７０威を加えること以外は実施例３と同様にして、Ｍ
ｎＯ２／ＴｉＯ２／クレー（重量比２４：２Ｏ：５６）
を担持率１０１％で担持した三元触媒を得た。
１７０威を加えること以外は実施例３と同様にして、Ｍ
ｎＯ２／ＴｉＯ２／クレー（重量比２４：２Ｏ：５６）
を担持率１０１％で担持した三元触媒を得た。
実施例５
実施例１において、比表面積４８イ／ｇのＭｎ０２３０
ｇｇのうち、４３ｇをＣｕＯにかえること以外は実施例
１と同様にして、ＭｎＯ２／ＮｉＯ／クレー（重量比７
６：６：１Ｂ）を担持率１００％で担持した三元触媒を
得た。
ｇｇのうち、４３ｇをＣｕＯにかえること以外は実施例
１と同様にして、ＭｎＯ２／ＮｉＯ／クレー（重量比７
６：６：１Ｂ）を担持率１００％で担持した三元触媒を
得た。
実施例９
実施例１において、比表面積４８ｍ’／ｇのＭｎ０９７
０４ｇのうち、１７ｇをＡｇ２Ｏにかえること以外は実
施例１と同様にして、Ｍ ｎ Ｏ２／ Ａｇ２Ｏ／クレ
ー（重量比８０：２：１８）を担持率１００％で担持し
た三元触媒を得た。
０４ｇのうち、１７ｇをＡｇ２Ｏにかえること以外は実
施例１と同様にして、Ｍ ｎ Ｏ２／ Ａｇ２Ｏ／クレ
ー（重量比８０：２：１８）を担持率１００％で担持し
た三元触媒を得た。
実施例１０
実施例５において、木節粘土を１５５ｇを７８ｇとし、
これにかえてチタニアゾル１７０威えること以外は実施
例５と同様にして、ＭｎＯ２／Ｃｕｂ／Ｔｉｅ２／クレ
ー（重量比７７：５：９：９）を担持率１０３％で担持
した三元触媒を得た。
これにかえてチタニアゾル１７０威えること以外は実施
例５と同様にして、ＭｎＯ２／Ｃｕｂ／Ｔｉｅ２／クレ
ー（重量比７７：５：９：９）を担持率１０３％で担持
した三元触媒を得た。
実施例１１
実施例９において、木節粘土を１５５ｇを７８ｇとして
、これにチタニアゾル５１７截を加えること以外は実施
例９と同様にして、Ｍ ｎ Ｏ２／ Ａと以外は実施例
１と同様にして、ＭｎＯ２／Ｃ′ｕＯ／クレー（重量比
？７：５：１Ｂ）を担持率９７％で担持した三元触媒を
得た。
、これにチタニアゾル５１７截を加えること以外は実施
例９と同様にして、Ｍ ｎ Ｏ２／ Ａと以外は実施例
１と同様にして、ＭｎＯ２／Ｃ′ｕＯ／クレー（重量比
？７：５：１Ｂ）を担持率９７％で担持した三元触媒を
得た。
実施例６
実施例１において、比表面積４８ｎ？／ｇのＭｎ０２７
０４ｇのうち、１７ｇを比表面積５３ｄ／ｇのＣｏ３Ｏ
４にかえること以外は実施例１と同様にして、ＭｎＯ２
／ＣＯ３Ｏ４／クレー（重量比８０：２：１Ｂ）を担持
率１０１％で担持した三元触媒を得た。
０４ｇのうち、１７ｇを比表面積５３ｄ／ｇのＣｏ３Ｏ
４にかえること以外は実施例１と同様にして、ＭｎＯ２
／ＣＯ３Ｏ４／クレー（重量比８０：２：１Ｂ）を担持
率１０１％で担持した三元触媒を得た。
実施例７
実施例１において、比表面積４８ｍ’／ｇのＭｎ０９７
０４ｇのうち、７０ｇを比表面積５３ｄ１ｇのＦｅ２Ｏ
３にかえること以外は実施例１と同様にして、ＭｎＯ２
／Ｆｅ２Ｏ３／クレー（重量比７４：８：１Ｂ）を担持
率９８％で担持した三元触媒を得た。
０４ｇのうち、７０ｇを比表面積５３ｄ１ｇのＦｅ２Ｏ
３にかえること以外は実施例１と同様にして、ＭｎＯ２
／Ｆｅ２Ｏ３／クレー（重量比７４：８：１Ｂ）を担持
率９８％で担持した三元触媒を得た。
実施例８
実施例１において、比表面積４８ｄ／ｇのＭ ｎ０２７
０４ｇのうち、５０ｇをＮｉＯにかえるこｇ２ｏ、／Ｔ
’ｔｏ□／クレー（重量比８０：２：９：９）を担持率
１０２％で担持した三元触媒を得た。
０４ｇのうち、５０ｇをＮｉＯにかえるこｇ２ｏ、／Ｔ
’ｔｏ□／クレー（重量比８０：２：９：９）を担持率
１０２％で担持した三元触媒を得た。
比較例
比表面積４８ｖ／／ｇのＭｎ０２３０ｇと、四塩化チタ
ンとシリカゾルとの混合物（Ｔｉ０２：５ＩＯ２が１
： １）７０ｇとを撹拌混合しつつ、アンモニアガスを
吹き込んで中和反応を行い、スラリー状の沈殿物を生成
させた。得られた沈殿物を充分に水洗した後、温度５０
０℃で３時間焼成して比表面積１６２イ／ｇの三元触媒
ＭｎＯ２／ＴｉＯ２／５ｉ０２ （重量比３０ ：３５
：３５）を得た。
ンとシリカゾルとの混合物（Ｔｉ０２：５ＩＯ２が１
： １）７０ｇとを撹拌混合しつつ、アンモニアガスを
吹き込んで中和反応を行い、スラリー状の沈殿物を生成
させた。得られた沈殿物を充分に水洗した後、温度５０
０℃で３時間焼成して比表面積１６２イ／ｇの三元触媒
ＭｎＯ２／ＴｉＯ２／５ｉ０２ （重量比３０ ：３５
：３５）を得た。
Ｂ、触媒活性試験
上記実施例１〜９及び参考例で得た各触媒について、第
１図にそのフローシートを示すような試験方式を用いて
下記反応条件で触媒活性試験を行った。図において、（
１〉はオゾン発生器であり、これに導入されたエアーよ
り適切な濃度のオゾンを発生させ、このオゾン含有エア
ーを触媒Ｎ（２）第１表 に導く。オゾン分解率は、（３）のオゾン分析計にて測
定される触媒層の入口及び出口の値により次式で求めら
れる。
１図にそのフローシートを示すような試験方式を用いて
下記反応条件で触媒活性試験を行った。図において、（
１〉はオゾン発生器であり、これに導入されたエアーよ
り適切な濃度のオゾンを発生させ、このオゾン含有エア
ーを触媒Ｎ（２）第１表 に導く。オゾン分解率は、（３）のオゾン分析計にて測
定される触媒層の入口及び出口の値により次式で求めら
れる。
（反応条件）
空間速度：２Ｏ０００／Ｈｒ
反応温度：２Ｏ℃
上記試験結果を表１に示す。
（以下、余白）
上記表より明らかなように、実施例１〜１１で得たいず
れの触媒も、参考例で得た触媒に比べて高いオゾン分解
率（％）を有している。
れの触媒も、参考例で得た触媒に比べて高いオゾン分解
率（％）を有している。
以上の試験結果より、本発明方法による触媒は、高いオ
ゾン分解性能を有するものであることがわかる。
ゾン分解性能を有するものであることがわかる。
〈発明の効果〉
本発明に係るオゾン分解触媒は、オゾンを効率良く除去
することができる優れた効果を有する。
することができる優れた効果を有する。
第１図は触媒活性試験のフローシートである。
（１） オゾン発生器
（２） 触媒層
く３） オゾン分析計
第１図
Claims (3)
- （１）クレーと二酸化マンガンを含有することを特徴と
するオゾン分解用触媒 - （２）特許請求（１）の範囲において、さらに二酸化チ
タンを含有することを特徴とするオゾン分解用触媒 - （３）特許請求（１）（２）の範囲において、さらに銅
（Ｃｕ）、コバルト（Ｃｏ）、鉄（Ｆｅ＿２Ｏ＿３）、
ニッケル（ＮｉＯ）、銀（Ａｇ＿２Ｏ）などから選ばれ
る少なくとも一種以上の金属酸化物を含有することを特
徴とするオゾン分解用触媒
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301403A JPH02149343A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | オゾン分解用触媒 |
| EP89312309A EP0371740B1 (en) | 1988-11-28 | 1989-11-28 | Catalyst and method for ozone decomposition |
| EP92101927A EP0487506A1 (en) | 1988-11-28 | 1989-11-28 | Catalyst and method for ozone decomposition |
| DE89312309T DE68909376T2 (de) | 1988-11-28 | 1989-11-28 | Katalysator und Verfahren zur Ozon-Zerlegung. |
| US07/838,822 US5221649A (en) | 1988-11-28 | 1992-02-21 | Catalysts and methods for ozone decomposition |
| US07/865,649 US5232886A (en) | 1988-11-28 | 1992-04-10 | Catalysts and methods for ozone decomposition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301403A JPH02149343A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | オゾン分解用触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02149343A true JPH02149343A (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=17896451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63301403A Pending JPH02149343A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | オゾン分解用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02149343A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04326940A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | オゾン分解用触媒 |
| JPH08192054A (ja) * | 1995-01-13 | 1996-07-30 | Showa Denko Kk | オゾン分解触媒 |
| KR100721097B1 (ko) * | 2006-08-29 | 2007-05-23 | 김성일 | 엽납석을 이용한 폴리테트라메틸렌에테르글리콜 디에스테르제조용 촉매와 이 촉매를 이용한폴리테트라메틸렌에테르글리콜 디에스테르의 제조 방법 |
| CN105771635A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-20 | 苏州工业园区鸿基洁净科技有限公司 | 一种去除汽化过氧化氢的方法及装置 |
| JP2017534448A (ja) * | 2014-10-30 | 2017-11-24 | ビーエーエスエフ コーポレーション | 空気供給源中に存在するオゾン及び揮発性有機化合物を処理するための卑金属触媒 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63301403A patent/JPH02149343A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04326940A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | オゾン分解用触媒 |
| JPH08192054A (ja) * | 1995-01-13 | 1996-07-30 | Showa Denko Kk | オゾン分解触媒 |
| KR100721097B1 (ko) * | 2006-08-29 | 2007-05-23 | 김성일 | 엽납석을 이용한 폴리테트라메틸렌에테르글리콜 디에스테르제조용 촉매와 이 촉매를 이용한폴리테트라메틸렌에테르글리콜 디에스테르의 제조 방법 |
| JP2017534448A (ja) * | 2014-10-30 | 2017-11-24 | ビーエーエスエフ コーポレーション | 空気供給源中に存在するオゾン及び揮発性有機化合物を処理するための卑金属触媒 |
| CN105771635A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-20 | 苏州工业园区鸿基洁净科技有限公司 | 一种去除汽化过氧化氢的方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5212140A (en) | Catalyst for decomposing ozone | |
| US5232886A (en) | Catalysts and methods for ozone decomposition | |
| US4282115A (en) | Catalyst for selectively reducing nitrogen oxides from oxygen-containing exhaust gases | |
| US5221649A (en) | Catalysts and methods for ozone decomposition | |
| EP0393917A2 (en) | Method for reduction of nitrogen oxides with ammonia using promoted zeolite catalysts | |
| JPH02187148A (ja) | オゾン分解用触媒 | |
| US5516741A (en) | Reduced chlorine containing platinum catalysts | |
| JPH0736895B2 (ja) | 気体流出物処理のための触媒及び上記流出物処理のための方法 | |
| JPS62140642A (ja) | 燃焼排ガスの窒素酸化物含有量を減少させるための鉄含有触媒 | |
| US4350670A (en) | Process for treating flue gas | |
| CN109603807B (zh) | 一种改性活性炭Ce-Nb/TiO2@AC低温高效脱硫脱硝催化剂及其制备方法 | |
| JPH09122500A (ja) | 窒素酸化物を変換するための触媒および方法 | |
| CN116689018B (zh) | 一种以废fcc催化剂为原料合成的低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| JPH02149343A (ja) | オゾン分解用触媒 | |
| JP3492592B2 (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 | |
| JP3604740B2 (ja) | オゾン分解用触媒及びオゾン分解方法 | |
| JPH02211248A (ja) | オゾン分解用触媒 | |
| JP3429331B2 (ja) | オゾン分解触媒 | |
| EP0387044A1 (en) | Catalyst and method for ozone decomposition | |
| JPH0290923A (ja) | 脱臭方法 | |
| JPH03278836A (ja) | オゾン分解用触媒 | |
| JPH04222631A (ja) | オゾン分解用触媒 | |
| CN113680383A (zh) | 一种空气中醛类和苯系物净化复合材料及其制备方法和应用 | |
| JPH04108541A (ja) | オゾン分解用触媒 | |
| JP2825343B2 (ja) | 窒素酸化物除去用触媒の製造方法 |