JPH02149361A - 送電鉄塔アームの自動塗装装置 - Google Patents
送電鉄塔アームの自動塗装装置Info
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- JPH02149361A JPH02149361A JP30279688A JP30279688A JPH02149361A JP H02149361 A JPH02149361 A JP H02149361A JP 30279688 A JP30279688 A JP 30279688A JP 30279688 A JP30279688 A JP 30279688A JP H02149361 A JPH02149361 A JP H02149361A
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Links
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Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は送電鉄塔アームの自動塗装装置に関するもので
ある。
ある。
「従来の技術」
送電鉄塔は発錆を防ぎ所定の強度を維持して、より長期
間の使用に耐えるように塗装される。
間の使用に耐えるように塗装される。
塗装作業としては、先ず塗装前に被塗面の錆、ゴミ、油
脂骨などの異物を物理的にまたは機械的に除去して塗料
の密着をよくする素地調査のケレン作業がある。ついで
錆の発生を一次的に抑えるために錆止め顔料を配合した
下塗りを塗装する。中塗りはことに膜厚が必要な場合に
塗装し、さらに上塗りを塗り重ねて美観と耐水性、耐候
性などを備えた防錆塗膜を鋼材面に造るこの一連の工程
が鉄塔における一般的な防錆塗装作業である。
脂骨などの異物を物理的にまたは機械的に除去して塗料
の密着をよくする素地調査のケレン作業がある。ついで
錆の発生を一次的に抑えるために錆止め顔料を配合した
下塗りを塗装する。中塗りはことに膜厚が必要な場合に
塗装し、さらに上塗りを塗り重ねて美観と耐水性、耐候
性などを備えた防錆塗膜を鋼材面に造るこの一連の工程
が鉄塔における一般的な防錆塗装作業である。
作業形態としては殆どが非能率的な手作業が主体である
。その背景として鉄塔はL型鋼または鋼管を組み合わせ
た構造物で平面的でなく、また高所作業であるため工法
的に制約があり、さらに電気的な危険が常に存在するこ
となどがあげられる。これら悪条件を克服して効率的な
工法の開発は必要不可欠な課題である。
。その背景として鉄塔はL型鋼または鋼管を組み合わせ
た構造物で平面的でなく、また高所作業であるため工法
的に制約があり、さらに電気的な危険が常に存在するこ
となどがあげられる。これら悪条件を克服して効率的な
工法の開発は必要不可欠な課題である。
送電鉄塔は、塔体の上下方向に所定間隔へだてで左右方
向にアームを突設し、アームの先端には碍子を介在して
送電線が吊り下げられている。
向にアームを突設し、アームの先端には碍子を介在して
送電線が吊り下げられている。
一方、送電線に送電中のいわゆる活線では、活線に対し
近寄って作業をしてはいけない区域を標準距離と呼び、 33KVで半径0.75m以内 77KVで半径 1m以内 154KVで半径1.6m以内 とされている。
近寄って作業をしてはいけない区域を標準距離と呼び、 33KVで半径0.75m以内 77KVで半径 1m以内 154KVで半径1.6m以内 とされている。
塗装作業は標準距離を維持した作業であれば安全とされ
ている。
ている。
「発明が解決しようとする課題」
送電線を吊り下げている送電鉄塔アームを塗装する場合
、通常は危険であるため停電の措置をとって電気的な危
険がない状態にした上で施行するのが一般的であるが、
停電すると代替送電ルートが必要であることや需要者に
迷惑をかけることもある。
、通常は危険であるため停電の措置をとって電気的な危
険がない状態にした上で施行するのが一般的であるが、
停電すると代替送電ルートが必要であることや需要者に
迷惑をかけることもある。
「課題を解決するための手段」
そこで、本発明は上記の事情に鑑み、送電したままで安
全な状態すなわち標準距離内に入らないで送電鉄塔アー
ムの塗装を可能にすべく、絶縁ガイドレール先端に鉄塔
のアームを把持する把持部材を設け、遠隔操作により駆
動する駆動装置を備えた走行台車を絶縁ガイドレールに
摺動自在に設け、走行台車に遠隔操作により塗装する塗
装ユニットあるいは遠隔操作により素地調整するケレン
用ユニットをそれぞれ着脱自在に設けてなる送電鉄塔ア
ームの自動塗装装置である。
全な状態すなわち標準距離内に入らないで送電鉄塔アー
ムの塗装を可能にすべく、絶縁ガイドレール先端に鉄塔
のアームを把持する把持部材を設け、遠隔操作により駆
動する駆動装置を備えた走行台車を絶縁ガイドレールに
摺動自在に設け、走行台車に遠隔操作により塗装する塗
装ユニットあるいは遠隔操作により素地調整するケレン
用ユニットをそれぞれ着脱自在に設けてなる送電鉄塔ア
ームの自動塗装装置である。
「作 用」
絶縁ガイドレール先端の把持部材で送電鉄塔アームを把
持させ絶縁ガイドレール基端を作業者が保持し、絶縁ガ
イドレール走行台車を摺動自在とし、必要に応じて塗装
ユニットあるいはケレン用ユニットを走行台車に取付け
、他の作業者の遠隔操作により塗装作業あるいはケレン
作業を行う。
持させ絶縁ガイドレール基端を作業者が保持し、絶縁ガ
イドレール走行台車を摺動自在とし、必要に応じて塗装
ユニットあるいはケレン用ユニットを走行台車に取付け
、他の作業者の遠隔操作により塗装作業あるいはケレン
作業を行う。
「実施例」
第1図は送電鉄塔1の塗装作業を、第2図はケレン作業
をそれぞれ示す。
をそれぞれ示す。
送電鉄塔1は塔体2の上下方向に所定間隔をへだてて左
右方向にアーム3を突設し、アーム3の先端には碍子4
を介して送電線5が吊り下げられている。
右方向にアーム3を突設し、アーム3の先端には碍子4
を介して送電線5が吊り下げられている。
塔体2は4本の起立した主脚6間を水平部材7および斜
材8で連結してなり、アーム3は主脚6を基端として水
平側方に延びるアーム主材9と、基端を主脚6に固着し
て斜め下方に延びるアーム吊り材1oとよりなり、アー
ム主材9先端とアーム吊り材1o先端とは一箇所で固着
され、そこに碍子4を介して送電線5が吊り下げられて
いる。この送電線5に送電中は標準距離内に作業者が入
ることは危険である。標準距離外で作業者は塗装作業お
よびケレン作業をしなければならない。
材8で連結してなり、アーム3は主脚6を基端として水
平側方に延びるアーム主材9と、基端を主脚6に固着し
て斜め下方に延びるアーム吊り材1oとよりなり、アー
ム主材9先端とアーム吊り材1o先端とは一箇所で固着
され、そこに碍子4を介して送電線5が吊り下げられて
いる。この送電線5に送電中は標準距離内に作業者が入
ることは危険である。標準距離外で作業者は塗装作業お
よびケレン作業をしなければならない。
塗装作業者は、第1図に示すように、絶縁ガイドレール
16の先端にはアーム主材9を把持する把持部材17を
設け、絶縁ガイドレール16に遠隔操作が自在な走行台
車18を摺動自在に取イ1け、走行台車18に遠隔操作
が自在な塗装ユニット19を取付ける。塗装作業は絶縁
ガイドレールエ6先端の把持部材17でアーム主材9に
吊り下げて絶縁ガイドレール16の基端を作業者が把持
して絶縁ガイドレール16をアーム主材9と平行状に保
持し、他の作業者の遠隔操作機2oにより走行台車18
および塗装用ユニット19を遠隔操作する。
16の先端にはアーム主材9を把持する把持部材17を
設け、絶縁ガイドレール16に遠隔操作が自在な走行台
車18を摺動自在に取イ1け、走行台車18に遠隔操作
が自在な塗装ユニット19を取付ける。塗装作業は絶縁
ガイドレールエ6先端の把持部材17でアーム主材9に
吊り下げて絶縁ガイドレール16の基端を作業者が把持
して絶縁ガイドレール16をアーム主材9と平行状に保
持し、他の作業者の遠隔操作機2oにより走行台車18
および塗装用ユニット19を遠隔操作する。
ケレン作業は、第2図に示すように、走行台車18に遠
隔操作により素地調整をするケレン用ユニット21を取
付けて行う。他は塗装作業と同様である。
隔操作により素地調整をするケレン用ユニット21を取
付けて行う。他は塗装作業と同様である。
絶縁ガイドレール16は絶縁性を有し軽量であることが
望まれ、FRP製などで、第3図に示すように、ガイド
ローラを案内し走行台車18を走らせるために第4図に
示すように先端側は断面T字状で、基端側は作業者の把
持が容易になるように第5図のように断面円状に形成す
る。断面T字状と断面円字状との境目には鍔22を突設
する。絶縁ガイドレール16の長さは、先端を把持部材
17でアーム主材9を把持させた際、作業者が送電線5
の標準距離内に入らないように設定する。
望まれ、FRP製などで、第3図に示すように、ガイド
ローラを案内し走行台車18を走らせるために第4図に
示すように先端側は断面T字状で、基端側は作業者の把
持が容易になるように第5図のように断面円状に形成す
る。断面T字状と断面円字状との境目には鍔22を突設
する。絶縁ガイドレール16の長さは、先端を把持部材
17でアーム主材9を把持させた際、作業者が送電線5
の標準距離内に入らないように設定する。
把持部材17は、軽量であることが望まれ、第6図およ
び第7図に示すように、上部に横方向よりアーム主材9
の水平片26を受は入れられるようにコ字状断面の受は
入れ片27に形成し、受は入れ片27内に締付片28を
配置し、この締付片28下面中央からランク片29を垂
下させて把持部材17内に内蔵し、把持部材17の中央
部に横架した回転軸30の中部に固着したビニオン31
と噛み合せ、回転軸30の外方に突出した両端には六角
状の係合凹部32を形成する。この把持部材17はその
下部を絶縁ガイドレール16の先端とチェーン33にて
連結する。
び第7図に示すように、上部に横方向よりアーム主材9
の水平片26を受は入れられるようにコ字状断面の受は
入れ片27に形成し、受は入れ片27内に締付片28を
配置し、この締付片28下面中央からランク片29を垂
下させて把持部材17内に内蔵し、把持部材17の中央
部に横架した回転軸30の中部に固着したビニオン31
と噛み合せ、回転軸30の外方に突出した両端には六角
状の係合凹部32を形成する。この把持部材17はその
下部を絶縁ガイドレール16の先端とチェーン33にて
連結する。
絶縁操作棒36も絶縁性を有し軽量であることが望まれ
、その先端は前記把持部材17の係合凹部32に嵌めて
保合できるように六角状の係合突部37に形成し、絶縁
操作棒36の長さは作業者が活線から標準距離内に入ら
ないで済むよう設定する。この絶縁操作棒36の係合突
部37を把持部材17の係合凹部32に嵌めて回転する
と回転軸30が回転するに伴なってピニオン31が回転
しラック片29が上昇して締付片28と受は入れ片27
とでアーム主材9の水平片26を挟持して締付ける。ア
ーム主材9の水平片26から把持部材17を取り外すと
きは絶縁操作棒36を前記と逆方向に回転すればよい。
、その先端は前記把持部材17の係合凹部32に嵌めて
保合できるように六角状の係合突部37に形成し、絶縁
操作棒36の長さは作業者が活線から標準距離内に入ら
ないで済むよう設定する。この絶縁操作棒36の係合突
部37を把持部材17の係合凹部32に嵌めて回転する
と回転軸30が回転するに伴なってピニオン31が回転
しラック片29が上昇して締付片28と受は入れ片27
とでアーム主材9の水平片26を挟持して締付ける。ア
ーム主材9の水平片26から把持部材17を取り外すと
きは絶縁操作棒36を前記と逆方向に回転すればよい。
絶縁ガイドレール16に走行台車18を摺動自在に設け
る。
る。
走行台車18は、絶縁性を有し軽量であることが望まれ
、第8図および第9図に示すように、絶縁ガイドレール
16の上下、左右方向を案内するガイドローラ41を設
け、モータMで駆動される駆動輪42を備えている。バ
ッテリ43はモータMなどの動力源であり、受信部44
は遠隔操作機20からの指令電波を受信し、走行台車1
8を前進、後退させたり停止させたりする。
、第8図および第9図に示すように、絶縁ガイドレール
16の上下、左右方向を案内するガイドローラ41を設
け、モータMで駆動される駆動輪42を備えている。バ
ッテリ43はモータMなどの動力源であり、受信部44
は遠隔操作機20からの指令電波を受信し、走行台車1
8を前進、後退させたり停止させたりする。
走行台車18に、塗装用ユニット19は第8図、第9図
、第10図に、ケレン用ユニット21は第11図に示す
ように、それぞれ着脱自在に取付けられる。
、第10図に、ケレン用ユニット21は第11図に示す
ように、それぞれ着脱自在に取付けられる。
塗装用ユニット19は、絶縁性を有し軽量であることが
望まれ、塗装タンク48、圧縮空気ボンベ49、噴出ノ
ズルを有する塗料噴霧部50、塗料制御部51を備え、
遠隔操作機20により噴出ノズルより噴出させ、噴出ノ
ズルは180°回転できるように設定しである。
望まれ、塗装タンク48、圧縮空気ボンベ49、噴出ノ
ズルを有する塗料噴霧部50、塗料制御部51を備え、
遠隔操作機20により噴出ノズルより噴出させ、噴出ノ
ズルは180°回転できるように設定しである。
ケレン用ユニット21は、絶縁性を有し軽量であること
が望まれ、先端に例えば椀形状のワイヤブラシ56を設
けた回転軸57をモータMで回転し、回転軸57は水平
状のみならず第11図に示すように所要の角度α範囲内
傾けて回転できるように設定する。バッチIJ58はモ
ータMなどの動力源であり、制御部59は遠隔操作機2
0によりケレン作業の操作を制御する。
が望まれ、先端に例えば椀形状のワイヤブラシ56を設
けた回転軸57をモータMで回転し、回転軸57は水平
状のみならず第11図に示すように所要の角度α範囲内
傾けて回転できるように設定する。バッチIJ58はモ
ータMなどの動力源であり、制御部59は遠隔操作機2
0によりケレン作業の操作を制御する。
次に作動について説明する。
まず作業者は第1図に示すように絶縁ガイトレール16
の先端の把持部材17をアーム主材9に絶縁操作棒36
を用いて吊り下げ基端を把持してアーム主材9とほぼ平
行状に絶縁ガイドレール16を保持し、絶縁ガイドレー
ル16に摺動自在に設けられている走行台車18に塗装
用ユニット19を取イ」ける。一方他の作業者は被塗装
面がよく見える塔体2の上方にのぼり、遠隔操作機22
より遠隔操作して走行台車18を走行させ噴出ノズルの
噴霧角度や塗料噴霧を制御して順次塗布する。アーム主
材9の所定面の塗布を終えると次の塗布面に対し適切な
位置に絶縁ガイドレール16をセットして塗装を終了さ
せ順次繰り返す。
の先端の把持部材17をアーム主材9に絶縁操作棒36
を用いて吊り下げ基端を把持してアーム主材9とほぼ平
行状に絶縁ガイドレール16を保持し、絶縁ガイドレー
ル16に摺動自在に設けられている走行台車18に塗装
用ユニット19を取イ」ける。一方他の作業者は被塗装
面がよく見える塔体2の上方にのぼり、遠隔操作機22
より遠隔操作して走行台車18を走行させ噴出ノズルの
噴霧角度や塗料噴霧を制御して順次塗布する。アーム主
材9の所定面の塗布を終えると次の塗布面に対し適切な
位置に絶縁ガイドレール16をセットして塗装を終了さ
せ順次繰り返す。
ケレン作業も第2図に示すように塗装作業に準じて行う
。遠隔操作によりワイヤーブラシ56を回転させて機械
的に削除し、回転軸57の角度αや走行台車18の移動
をコントロールして順次ケレン作業を行う。
。遠隔操作によりワイヤーブラシ56を回転させて機械
的に削除し、回転軸57の角度αや走行台車18の移動
をコントロールして順次ケレン作業を行う。
「発明の効果」
本発明は、上述のように、送電線に送電中のいわゆる活
線の標準距離内は絶縁ガイドレールと走行台車と塗装ユ
ニットあるいはケレン用ユニットを用いることにより、
標準距離外から自動的に塗装できるので、送電線の送電
を停止することなく送電鉄塔の塗装作業ができ、送電を
停止するために特別に他の送電ルートを準備する必要も
なく、また需要者に停電により迷惑をかけることもなく
なる。
線の標準距離内は絶縁ガイドレールと走行台車と塗装ユ
ニットあるいはケレン用ユニットを用いることにより、
標準距離外から自動的に塗装できるので、送電線の送電
を停止することなく送電鉄塔の塗装作業ができ、送電を
停止するために特別に他の送電ルートを準備する必要も
なく、また需要者に停電により迷惑をかけることもなく
なる。
第1図は本発明の具体的一実施例の塗装作業を示す斜視
図、第2図はケレン作業を示す斜視図、第3図は絶縁ガ
イドレールおよび絶縁操作棒の側面図、第4図は第3面
図の■−■断面図、第5図は第3図のV−V断面図、第
6図は把持部材の側面図、第7図は第6図の正面図、第
8図は絶縁ガイドレール上に摺動自在に取付けられ走行
台車に塗装用ユニットが取付けられた側面図、第9図は
第8図の正面図、第10図は第8図の平面図、第11図
は絶縁ガイドレール上に摺動自在に取付けられた走行台
車にケレン用ユニットを取付けた状態の側面図である。 16・・・絶縁ガイドレール ト・・鉄 塔 2・・・ア ム 17・・・把 持 部 材 18・・・走 行 台 19・・・塗装用ユニット 21・・・ケレン用ユニット 車
図、第2図はケレン作業を示す斜視図、第3図は絶縁ガ
イドレールおよび絶縁操作棒の側面図、第4図は第3面
図の■−■断面図、第5図は第3図のV−V断面図、第
6図は把持部材の側面図、第7図は第6図の正面図、第
8図は絶縁ガイドレール上に摺動自在に取付けられ走行
台車に塗装用ユニットが取付けられた側面図、第9図は
第8図の正面図、第10図は第8図の平面図、第11図
は絶縁ガイドレール上に摺動自在に取付けられた走行台
車にケレン用ユニットを取付けた状態の側面図である。 16・・・絶縁ガイドレール ト・・鉄 塔 2・・・ア ム 17・・・把 持 部 材 18・・・走 行 台 19・・・塗装用ユニット 21・・・ケレン用ユニット 車
Claims (1)
- (1)絶縁ガイドレール先端に鉄塔のアームを把持する
把持部材を設け、遠隔操作により駆動する駆動装置を備
えた走行台車を絶縁ガイドレールに摺動自在に設け、走
行台車に遠隔操作により塗装する塗装用ユニットあるい
は遠隔操作により素地調整するケレン用ユニットをそれ
ぞれ着脱自在に設けてなる送電鉄塔アームの自動塗装装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30279688A JPH02149361A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 送電鉄塔アームの自動塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30279688A JPH02149361A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 送電鉄塔アームの自動塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02149361A true JPH02149361A (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=17913220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30279688A Pending JPH02149361A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 送電鉄塔アームの自動塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02149361A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218904A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-27 | 日本碍子株式会社 | 懸垂碍子連への走行体装着装置 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP30279688A patent/JPH02149361A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218904A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-27 | 日本碍子株式会社 | 懸垂碍子連への走行体装着装置 |
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