JPH02149381A - 籾摺選別機における清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、脱桴ロールで脱桴処理した混合米を、内周面
に多数のっぽ穴を有する回転選別筒に導き、そのっぽ穴
を利用して籾と玄米との選別する籾摺選別機の改良に関
する。

（従来の技術） 従来、この種の籾摺選別機では、回転選別筒の内周面に
回転自在なブラシを常時押しつけるとともに、回転選別
筒で選別中は、内周面との摩擦でブラシを常時回転して
つぼ穴を清掃し、つぼ穴の詰まりを防止するものが知ら
れている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、従来装置では、ブラシを回転選別筒の内周面
に常時押しつけた状態にあることに加え、回転選別筒で
選別中には、ブラシを摩擦で回転してつぼ穴を常時清掃
するので、ブラシの摩耗や変形が激しく寿命が短くなる
上に、つぼ大の清掃が必ずしも適正でないという問題が
あった。

そこで、本発明は、ブラシの耐久性を向上するとともに
、つげ穴の清掃の適正化を図ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は、以下のように
構成した。

すなわち、本発明は、脱桴ロールで脱桴処理した玄米と
籾との混合米を多数のっぽ穴を有する回転選別筒に導い
て選別する籾摺選別機において、前期つぼ穴を清掃する
ブラシと、 前記回転選別筒から排出される穀粒の量を検出する排出
量センサと、 前記検出値が所定値よりも変化したときに清掃信号を出
力する清掃指令手段と、 前記清掃信号が出力されたときに、前記ブラシを前記回
転選別筒の内周面に押しあてながら回転ず墨ブラシ駆動
手段と、 を備えてなるものである。

（作用） このように構成する本発明では、籾摺選別作業中は、脱
桴ロールで脱桴処理された混合米が回転選別筒１内に供
給されると、回転選別筒１ではその混合米を玄米と籾と
に選別する。そして、これら選別された玄米と籾とは別
個に回転選別筒１から排出される。

このような籾摺選別作業中において、排出量センサであ
る仕上米量センサ１６は、回転選別筒ｌから排出される
仕上米の量を検出する。

清掃指令手段は、その検出値が基準以下に変化したとき
、すなわち、回転選別筒１への供給礒が一定であるにも
かかわらず仕上米量が少ないときはっは穴２が詰まった
状態であるとみなし、清掃信号を出力する。

この清掃信号が出力されると、ブラシ駆動モータ１２や
ソレノイド１３などから構成するブラシ駆動手段は、ブ
ラシ８を回転選別筒ｌの内周面に押しあてながら回転す
る。これにより、つぼ穴２に詰まっている籾や玄米はブ
ラシ８によってかき出される。

このように本発明では、清掃が必要なときにのみブラシ
でつぼ穴を清掃するので、ブラシの長寿命化を実現でき
るとともにつげ穴清掃の適正化を実現できる。

（実施例） 第１図は本発明実施例の要部断面図である。

図において、ｌは回転選別筒であり、籾と玄米の混合米
が筒内に供給されると、その内周面に設けた多数のつぼ
穴２を利用して籾と玄米とに選別する。

３は回転選別筒１内に配置した供給樋であり、説伴ロー
ル（図示せず）で脱桴処理した混合米を受は取ると、こ
の混合米を回転選別筒１内にラセン４で供給する。

５は回転選別筒ｌ内に配置した仕上米樋であり、回転選
別筒１の選別に伴って玄米が収容されると、この玄米を
ラセン６で回転選別筒ｌの外部に排出する。仕上米樋５
の端縁には、仕上米量を調節する仕上米調節弁７を設け
る。

８は回転選別筒１内の上部に配置したブラシであり、後
述のように必要に応じて回転選別筒ｌの内周面に設けた
つぼ穴２を清掃する。このブラシ８は、第２図で示すよ
うにブラシ棒９の軸方向にらせん状に巻きつけて固定し
たものである。

ブラシ棒９の両端は、支軸ｌＯを中心に回転自在な左右
一対の支持板１１．１１に軸受けする。

さらに、ブラシ棒９の一端は、ブラシ８を駆動するため
に支持板１１に取付けたブラシ駆動モータ１２の回転軸
と連結する。

支持板１１の一方には第１図で示すようにソレノイド１
３を連結し、このソレノイド１３の作動によりブラシ８
を回転選別筒ｌの内周面に押しあてたり離したりする。

さらに支持板１１にはリミットスイッチ１４と接触する
作動片１５を取付ける。このリミットスイッチ１４は、
ブラシ８が回転選別筒ｌの内周面に押しあてられたこと
を検出する。

ブラシ８の周囲には、つぼ穴２の清掃時にかき出される
玄米や籾の飛散を防止する飛散防止板２０を設けるとと
もに、そのかき出された玄米や籾が仕上米樋５に落下せ
ずに回転選別筒１内に回収されるように構成する。

１６は回転選別筒１で選別された仕上米の排出路１７に
設けた仕上米量センサであり、その仕上米の単位時間あ
たりの流量を検出する。１８は回転選別筒１で選別され
た籾の脱桴ロールへの還元路１９に設けた還元籾量セン
サであり、その還元籾の単位時間あたりの流量を検出す
る。

次に、このように構成する本発明実施例の制御系のブロ
ック図について説明する。

図において、２１はマイクロコンピュータであり、あら
かじめ決められた手順に基いて後述のように制御を行う
。

マイクロコンピュータ２１の入力側には、リミットスイ
ッチ１４、仕上米量センサ１６、および還元籾量センサ
１８を接続する。

また、マイクロコンピュータ２１の出力側には、ブラシ
駆動モータ１２を駆動するモータ駆動回路２２、および
ソレノイド１３を駆動するソレノイド駆動回路２３を接
続する。

次に、このように構成する実施例の動作例について説明
する。

いま、図示しない脱桿ロールで脱伴処理された混合米が
回転選別筒ｌ内に供給されると、回転選別筒１ではその
混合米を玄米と籾とに選別する。

そして、選別された玄米は排出路１７を経て機外に仕上
米として排出される一方、選別された籾は還元路１９を
経て脱桿ロールに還元籾として返送される。

このような籾摺選別作業中は、仕上米量センサ１６が単
位時間あたりの仕上米量を検出するとともに、その検出
値を基準値と比較する。

その比較の結果、仕上米量センサ１６の検出値が基準値
以下となったとき、すなわち回転選別筒ｌへの供給量が
一定であるにもかかわらず仕上米量が少ないときはつぼ
穴２が詰まった状態であるとみなし、ソレノイド１３を
通電して所定位置で待機するブラシ８を、第１図で示す
ように回転選別筒１の内周面に押しあてる。このブラシ
８が押しあてられた状態をリミットスイッチ１４が検出
すると、ブラシ駆動モータ１２が駆動を開始してブラシ
８が回転する。これにより、ブラシ８はつぼ穴２に詰ま
っている玄米や籾のかき出しを開始し、所定時間経過し
てその作業が終了すると、ソレノイド１３およびブラシ
駆動モータ１２への通電が解かれ、ブラシ８は所定の位
置で再び待機状態となる。

このような動作によれば、回転選別筒１のつぼ穴２が詰
まったときにのみブラシ８を回転選別筒１の内周面に押
しあて、その状態で回転しなからつぼ穴２の清掃を行う
ようにしたので、清掃のタイミングが適正の上に、ブラ
シの不必要な摩耗を防止できる。

なお、上述の動作例では、ブラシ８でつぼ穴２を清掃す
るタイミングを仕上米量センサ１６の検出値に基いて決
めたが、これに代えて還元籾量センサ１８の検出値に基
いて清掃のタイミングを決めることができる。

この場合には、還元籾量センサ１８の検出値を基準値と
比較し、その基準値を上回ったとき、すなわち回転選別
筒１への供給量が一定であるにもかかわらず還元籾量が
多いときはつぼ穴２が詰まったとみなし、上述のように
してブラシ８でそのつぼ穴２の清掃を行う。

また、ブラシ８でつぼ穴２を清掃するタイミングを上述
のように各センサ１６．１８の各検出値に基いて決めて
もよいが、その各検出値にかかわらず一定時間毎に清掃
を行うようにしてもよい。

（発明の効果） 以上のように本発明では、回転選別筒から排出される穀
粒の量を検出するとともに、その検出値が所定値よりも
変化したときにつぼ穴が詰まったとみなし、そのときは
じめてブラシを回転選別筒の内周面に押しあてながら回
転するようにした。

従って、本発明は、清掃が必要なときにのみブラシでつ
ぼ穴を清掃するので、ブラシの長寿命化を実現できると
ともにつぼ穴清掃の適正化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の要部断面図、第２図はブラシの
構成を示す図、第３図は本発明実施例のブロック図であ
る。 ｌは回転選別筒、２はっは穴、８はブラシ、１２はブラ
シ駆動モータ、１３はソレノイド、１６は仕上米量セン
サ、１８は還元籾量センサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 脱■ロールで脱■処理した玄米と籾との混合米を多数の
   つぼ穴を有する回転選別筒に導いて選別する籾摺選別機
   において、 前期つぼ穴を清掃するブラシと、 前記回転選別筒から排出される穀粒の量を検出する排出
   量センサと、 前記検出値が所定値よりも変化したときに清掃信号を出
   力する清掃指令手段と、 前記清掃信号が出力されたときに、前記ブラシを前記回
   転選別筒の内周面に押しあてながら回転するブラシ駆動
   手段と、 を備えてなる清掃装置。