JPH02150391A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH02150391A JPH02150391A JP63303964A JP30396488A JPH02150391A JP H02150391 A JPH02150391 A JP H02150391A JP 63303964 A JP63303964 A JP 63303964A JP 30396488 A JP30396488 A JP 30396488A JP H02150391 A JPH02150391 A JP H02150391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- recording medium
- transfer recording
- thermal transfer
- protective layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
□=L辺」U正分1f
この発明は感熱転写記録媒体、特に転写されたインク層
の擦り汚れを防止するのに有効な感熱転写記録媒体に楳
1する。
の擦り汚れを防止するのに有効な感熱転写記録媒体に楳
1する。
こ、二で言う感熱転写記録媒体は、ワードブロセっ・サ
ーに使用されるもののみならずスタンピングホイルまで
を含むものである。
ーに使用されるもののみならずスタンピングホイルまで
を含むものである。
【Lへui
ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂などからできたフィ
ルム、およびグラシン紙、トレーシング紙やコンデンサ
ー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶融性インク層を設
けた感熱転写記録媒体の熱溶融性インク層の面に西通紙
、タッグや電線(ビニール被)1部分)を市ね合わせて
曲記基材側よりサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性イン
ク層を溶融させてM通紙、タッグや電線(ビニール被覆
部分)に転写させる感熱転写記録方法が知られている。
ルム、およびグラシン紙、トレーシング紙やコンデンサ
ー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶融性インク層を設
けた感熱転写記録媒体の熱溶融性インク層の面に西通紙
、タッグや電線(ビニール被)1部分)を市ね合わせて
曲記基材側よりサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性イン
ク層を溶融させてM通紙、タッグや電線(ビニール被覆
部分)に転写させる感熱転写記録方法が知られている。
が しようとする11 占
ところが、この様な方法で熱溶融性インク層を転二qし
た普通紙、タッグや電線(ビニール被覆部分)は、熱溶
融付インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうとい
う欠点が有った。
た普通紙、タッグや電線(ビニール被覆部分)は、熱溶
融付インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうとい
う欠点が有った。
したかって、本発明の「I的は、普通紙、タッグや電線
(ビニール被覆部分)に転写された熱溶融性インク層の
擦り汚れを防止することがi)能な感熱転写記録媒体を
提供1−ることにある。
(ビニール被覆部分)に転写された熱溶融性インク層の
擦り汚れを防止することがi)能な感熱転写記録媒体を
提供1−ることにある。
占 するための
この発明は、基材」二に熱溶融性インク層を設けた感熱
転写記録媒体に於いて2.咳J、%材と熱溶融性インク
層との間に、転lj性を[:げるための剥げ層および転
写された熱溶融性インク層を保護するための保護層を設
けたことを特徴とする。
転写記録媒体に於いて2.咳J、%材と熱溶融性インク
層との間に、転lj性を[:げるための剥げ層および転
写された熱溶融性インク層を保護するための保護層を設
けたことを特徴とする。
基材としては、前述のポリニスデル樹脂やポリイミド樹
脂などからできたフィルム、および、グラシン紙、[・
レーシング紙や:ゴンデュノサー紙など薄用紙が使用で
きる。
脂などからできたフィルム、および、グラシン紙、[・
レーシング紙や:ゴンデュノサー紙など薄用紙が使用で
きる。
剥離層は、50〜120℃で溶融する材料から成り、通
常はワックスを中種で/またはこれを樹脂と併用したも
のを主成分とするものであり、他に充填剤などを合せて
使用することも出来る。
常はワックスを中種で/またはこれを樹脂と併用したも
のを主成分とするものであり、他に充填剤などを合せて
使用することも出来る。
ワックスとしては、カルナバ、モンタン、キャンデリラ
、パラフィン、ライスワックス、ポリエチレンワックス
なとて50〜120℃で溶融するものを使用すれば良い
結果か得られる。
、パラフィン、ライスワックス、ポリエチレンワックス
なとて50〜120℃で溶融するものを使用すれば良い
結果か得られる。
樹脂成分としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
クリル樹脂、エチレン−アクリル共重合体、ポリ酢酸ビ
ニル、エチルセルロース、ポリビニールブチラール、ロ
ジン、ポリニスデルなどを使用すれば良い結果が得られ
る。
クリル樹脂、エチレン−アクリル共重合体、ポリ酢酸ビ
ニル、エチルセルロース、ポリビニールブチラール、ロ
ジン、ポリニスデルなどを使用すれば良い結果が得られ
る。
充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、I%
I化アルアルミニウムリカなどの微粉末か使用できる。
I化アルアルミニウムリカなどの微粉末か使用できる。
保護層は、好ましくは、ベース樹脂中種、または、ベー
ス樹脂と溶融時の粘度低下剤とからなる。
ス樹脂と溶融時の粘度低下剤とからなる。
保護層のベース樹脂としては、アクリル樹脂。
繊維素系樹脂、エポキシ樹脂及びケトン樹脂のうちから
少なくとも1種以J−を選べばよい。
少なくとも1種以J−を選べばよい。
保護層の溶融時の粘度低下剤としては、ロジン、変性ロ
ジンおよびこれらの誘導体、アルキル・フェノール樹脂
、アルキル・フェノール変性キシレン樹脂、デルベン樹
脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹
脂、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトルエ
ン共重合体、低分′f−晴スチレン樹脂、クマロン−イ
ンデン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂及びスチレン7
レイン酸樹脂のうちから少なくとも1神を選べばよい。
ジンおよびこれらの誘導体、アルキル・フェノール樹脂
、アルキル・フェノール変性キシレン樹脂、デルベン樹
脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹
脂、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトルエ
ン共重合体、低分′f−晴スチレン樹脂、クマロン−イ
ンデン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂及びスチレン7
レイン酸樹脂のうちから少なくとも1神を選べばよい。
該保護層のベース樹脂と溶融時の粘度低下剤が10〜1
00重量%:0〜90重晴%の割合で用いられたと幹に
、最良の結果を得ることができる。
00重量%:0〜90重晴%の割合で用いられたと幹に
、最良の結果を得ることができる。
他に樹脂の膜性を失わない範囲で前記充填剤などを合せ
て使用することもできる。
て使用することもできる。
次に、熱溶融性インク層は、一般に知られているカーボ
ンブラックやグラファイトなどの顔料を含む着色剤と、
カルナバ、マイクロクリスタリンワックスなどのワック
ス類、およびポリブロピレン、エチ1ノンー酢酸ビニル
共重合体、アクリル樹脂、飽和ポリニスデル樹脂、アイ
オノマー樹脂などの熱i11 ”?2性樹脂とから成る
。耐油性、耐アルコール牲、耐酸性等を考慮する場合に
は、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂又はアイオノ
マー樹脂を使用するのか有利である。特に、ガラス転移
温度が一20〜70℃のものを使用すればより良い結果
が得られる6 樹脂は熱溶融性インク層中で30 L[I ’itパー
セント以上使用することが必要である。30 、f[i
lパーセント未満であると、擦過性が悪くなり、また
、耐油性、耐アルコール付、耐酸性等も悪くなってくる
。35 +fl f、fパーセント以り用いねば特に良
い結果が得られる。
ンブラックやグラファイトなどの顔料を含む着色剤と、
カルナバ、マイクロクリスタリンワックスなどのワック
ス類、およびポリブロピレン、エチ1ノンー酢酸ビニル
共重合体、アクリル樹脂、飽和ポリニスデル樹脂、アイ
オノマー樹脂などの熱i11 ”?2性樹脂とから成る
。耐油性、耐アルコール牲、耐酸性等を考慮する場合に
は、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂又はアイオノ
マー樹脂を使用するのか有利である。特に、ガラス転移
温度が一20〜70℃のものを使用すればより良い結果
が得られる6 樹脂は熱溶融性インク層中で30 L[I ’itパー
セント以上使用することが必要である。30 、f[i
lパーセント未満であると、擦過性が悪くなり、また
、耐油性、耐アルコール付、耐酸性等も悪くなってくる
。35 +fl f、fパーセント以り用いねば特に良
い結果が得られる。
また、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウ
ム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、潤滑油等の添
加剤を加えることかできる。
ム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、潤滑油等の添
加剤を加えることかできる。
本発明の感熱転写記録媒体は、必要に応じて前記基材の
片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布してサーフルヘ
ットの熱に依る基材の溶融に起因するスティックを防1
1−するための層を設け、該基材の他力゛の而に、ワッ
クスを乍独で/′またはこれを樹脂と併用したものをL
成分とした塗剤をツルヘントコ−ティング法、または、
エマルジョ(ノコ−ティング法など通常に使われるコー
ティング法により塗布して剥離層を形成(好適な厚みは
、1〜4μ〉1]たのち、この剥離層上に通常の方法に
より保護層(好適なJゾみは0.2〜1μ)及び熱溶融
性インク層(好適な厚みは、1〜5μ)を順次形成する
ことにより容易に製造することができる。
片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布してサーフルヘ
ットの熱に依る基材の溶融に起因するスティックを防1
1−するための層を設け、該基材の他力゛の而に、ワッ
クスを乍独で/′またはこれを樹脂と併用したものをL
成分とした塗剤をツルヘントコ−ティング法、または、
エマルジョ(ノコ−ティング法など通常に使われるコー
ティング法により塗布して剥離層を形成(好適な厚みは
、1〜4μ〉1]たのち、この剥離層上に通常の方法に
より保護層(好適なJゾみは0.2〜1μ)及び熱溶融
性インク層(好適な厚みは、1〜5μ)を順次形成する
ことにより容易に製造することができる。
片面にスディック防止のムの耐熱処理層を設けた厚さ5
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を1μのJ’Jさになるように塗イσした
。
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を1μのJ’Jさになるように塗イσした
。
葭4華
前記剥離層上にド記塗剤を1μのノゾさになるように塗
In L/た。
In L/た。
アクリル樹脂(40%溶液) 15部リジン化
マレイン酸 6部 イソプロピルアルコール 84部60部 カーボンブラック水分散体く30%溶液)40部 1記聞合で、攪拌機なとで混合して塗剤を作成する。こ
のものを保護層のトに2.5μの厚みになるように塗を
iした。
マレイン酸 6部 イソプロピルアルコール 84部60部 カーボンブラック水分散体く30%溶液)40部 1記聞合で、攪拌機なとで混合して塗剤を作成する。こ
のものを保護層のトに2.5μの厚みになるように塗を
iした。
この感熱転写記録媒体を用いて印字したころ、良好な印
字が得られた。
字が得られた。
この感熱転写記録媒体を用いてバーコードを印字してJ
IS規fi(LO823)の摩擦試験機!型の摩擦子の
自綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダー3
50」を貼り付けてテストを行なったところ、50往復
テス]・を行なっても印rには何の変化も見られなかっ
た。
IS規fi(LO823)の摩擦試験機!型の摩擦子の
自綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダー3
50」を貼り付けてテストを行なったところ、50往復
テス]・を行なっても印rには何の変化も見られなかっ
た。
次に、35℃の水中に4時間浸せきしたもの、70℃で
紫外線を100時間照射したものを前記と同じ様にテス
トしたところ何等擦り汚わは見えなかった。
紫外線を100時間照射したものを前記と同じ様にテス
トしたところ何等擦り汚わは見えなかった。
また、エンジンオイルに浸せきしたのち、前記と同し様
にテストシたどころ何等掠り汚れは見えなかった。ガソ
リンに対しても同様のテストをしたところ同し様な効果
が有った。
にテストシたどころ何等掠り汚れは見えなかった。ガソ
リンに対しても同様のテストをしたところ同し様な効果
が有った。
つぎに、印字したものを布に挟んでアイロン(150℃
)をかけて耐熱テストを行なったところ、印字には変化
は見られなかった。
)をかけて耐熱テストを行なったところ、印字には変化
は見られなかった。
また、このものを用いて塩化ビニルシートに印字を行な
ったが、指頭で掠っても、金属のとかった先端で掠って
も塩化ビニルシートに印字が強固に固着、保護され汚わ
の無い極めて擦過性の良い印字が得られた。
ったが、指頭で掠っても、金属のとかった先端で掠って
も塩化ビニルシートに印字が強固に固着、保護され汚わ
の無い極めて擦過性の良い印字が得られた。
皮歿1
実施例1の保護層を設けないものを作って塩化ビニルシ
ートに印字を行なったところ、指頭て擦れば、すぐにt
Tjれた。
ートに印字を行なったところ、指頭て擦れば、すぐにt
Tjれた。
効 果
本発明の感熱転7j゛記録媒体を用いて普通紙やりラグ
、ラベル、シール、電線とか言ったものに印字したとき
、保護層がインク層を完全にカバーし、擦り汚れに対し
て非常に強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性
にすぐれ、その上前通紙や紙製のタッグ、ラベル、シー
ル、あるいは電線のみならず繊維製のタッグ、ラベル、
シールまで使用する事ができるようになった。
、ラベル、シール、電線とか言ったものに印字したとき
、保護層がインク層を完全にカバーし、擦り汚れに対し
て非常に強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性
にすぐれ、その上前通紙や紙製のタッグ、ラベル、シー
ル、あるいは電線のみならず繊維製のタッグ、ラベル、
シールまで使用する事ができるようになった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、耐熱性基材上に剥離層、保護層および熱溶融性イン
ク層が順次積層された感熱転写記録媒体に於いて、該剥
離層が50〜120℃で溶融する材料からなることを特
徴とする感熱転写記録媒体。 2、該保護層がベース樹脂単独、または、ベース樹脂と
溶融時の粘度低下剤とからなる請求項1記載の感熱転写
記録媒体。 3、該保護層のベース樹脂がアクリル樹脂、繊維素系樹
脂、エポキシ樹脂及びケトン樹脂から選択される少なく
とも1種である請求項2記載の感熱転写記録媒体。 4、該保護層の溶融時の粘度低下剤がロジン、変性ロジ
ンおよびこれらの誘導体、アルキル・フェノール樹脂、
アルキル・フェノール変性キシレン樹脂、テルペン樹脂
、テルペンフェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂
、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトルエン
共重合体、低分子量スチレン樹脂、クマロン−インデン
樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂及びスチレンマレイン
酸樹脂から選択される少なくとも1種である請求項2記
載の感熱転写記録媒体。 5、該保護層のベース樹脂と溶融時の粘度低下剤の比率
が10〜100重量%:0〜90重量%である請求項2
記載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303964A JP2620347B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63303964A JP2620347B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02150391A true JPH02150391A (ja) | 1990-06-08 |
| JP2620347B2 JP2620347B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=17927395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63303964A Expired - Lifetime JP2620347B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620347B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338383A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| GB2255528A (en) * | 1991-05-09 | 1992-11-11 | Huang Chen Chin | Transfer sheet and transfer printing using the same. |
| US5302433A (en) * | 1991-11-15 | 1994-04-12 | Fujicopian Co., Ltd. | Heat-melt transfer recording medium |
| US5434598A (en) * | 1992-04-30 | 1995-07-18 | Fujicopian Co. Ltd. | Method of using image receptor and thermal transfer sheet |
| EP0761465A1 (en) * | 1995-08-29 | 1997-03-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
| EP0857584A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-12 | General Company Limited | Heat-sensitive transfer medium |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61273989A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPS6239294A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写記録シ−ト |
| JPS62179992A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | Tomekichi Fukue | 熱印字媒体 |
| JPS6382784A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Ricoh Co Ltd | 転写型感熱記録媒体 |
| JPS6389384A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-20 | Oike Ind Co Ltd | 蛍光性感熱転写媒体 |
| JPH01133784A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP63303964A patent/JP2620347B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS61273989A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
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| JPS62179992A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | Tomekichi Fukue | 熱印字媒体 |
| JPS6382784A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Ricoh Co Ltd | 転写型感熱記録媒体 |
| JPS6389384A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-20 | Oike Ind Co Ltd | 蛍光性感熱転写媒体 |
| JPH01133784A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0338383A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| GB2255528A (en) * | 1991-05-09 | 1992-11-11 | Huang Chen Chin | Transfer sheet and transfer printing using the same. |
| US5302433A (en) * | 1991-11-15 | 1994-04-12 | Fujicopian Co., Ltd. | Heat-melt transfer recording medium |
| US5434598A (en) * | 1992-04-30 | 1995-07-18 | Fujicopian Co. Ltd. | Method of using image receptor and thermal transfer sheet |
| EP0761465A1 (en) * | 1995-08-29 | 1997-03-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
| US5795656A (en) * | 1995-08-29 | 1998-08-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
| AU718090B2 (en) * | 1995-08-29 | 2000-04-06 | Dainippon Printing Co. Ltd. | Thermal transfer sheet |
| US6083610A (en) * | 1995-08-29 | 2000-07-04 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
| EP0857584A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-12 | General Company Limited | Heat-sensitive transfer medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2620347B2 (ja) | 1997-06-11 |
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