JPH0358888A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPH0358888A JPH0358888A JP1192672A JP19267289A JPH0358888A JP H0358888 A JPH0358888 A JP H0358888A JP 1192672 A JP1192672 A JP 1192672A JP 19267289 A JP19267289 A JP 19267289A JP H0358888 A JPH0358888 A JP H0358888A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ワープロのプリンタやラベル・シール・包装
資材等に文字や記号を印字する装置に用いられる感熱転
写インキリボンなどの感熱転写記録媒体に関する。本発
明は特に、洗濯ネーム用の感熱転写記録媒体に関する。
資材等に文字や記号を印字する装置に用いられる感熱転
写インキリボンなどの感熱転写記録媒体に関する。本発
明は特に、洗濯ネーム用の感熱転写記録媒体に関する。
従来より感熱転写印字用のサーマルリボンにはワックス
インキか用いられているか、ワックスインキは耐熱性・
一擦過性に乏しいという欠点かある。最近、耐擦過性を
うたった樹脂系インキのサーマルリボンか市場に見られ
るか、このタイプのサーマルリボンを用いた場合ても、
十分な耐熱性を得ることはなかなか困難である。また、
耐熱性基材に導″−し処理か施されている場合には、通
電感熱転写を行うことができ、印字速度を高めることか
てきることか知られているか、この場合には特に印字の
耐熱性か要求される。
インキか用いられているか、ワックスインキは耐熱性・
一擦過性に乏しいという欠点かある。最近、耐擦過性を
うたった樹脂系インキのサーマルリボンか市場に見られ
るか、このタイプのサーマルリボンを用いた場合ても、
十分な耐熱性を得ることはなかなか困難である。また、
耐熱性基材に導″−し処理か施されている場合には、通
電感熱転写を行うことができ、印字速度を高めることか
てきることか知られているか、この場合には特に印字の
耐熱性か要求される。
一一方，洗濯ネーム用に感熱転写を用いる場合には、ヒ
記特性に加えて、印字にトリクロロエチレンのようなク
リーニング薬品に対する耐性か必要であるが、ワックス
インキはトリクロロエチレンに溶解するため、洗濯ネー
ム用には使用か不可能である。また、従来の特殊な樹脂
系インキはトリクロロエチレンに溶解しないか、この場
合には、印字に支障をきたす例かほとんどである。その
ため、洗濯ネーム用には熱転写方式でなく印刷用インキ
を用いざるを得す、これをＵｖ等にて，硬化させること
により対応しているのか実情である。
記特性に加えて、印字にトリクロロエチレンのようなク
リーニング薬品に対する耐性か必要であるが、ワックス
インキはトリクロロエチレンに溶解するため、洗濯ネー
ム用には使用か不可能である。また、従来の特殊な樹脂
系インキはトリクロロエチレンに溶解しないか、この場
合には、印字に支障をきたす例かほとんどである。その
ため、洗濯ネーム用には熱転写方式でなく印刷用インキ
を用いざるを得す、これをＵｖ等にて，硬化させること
により対応しているのか実情である。
以上のことから，耐熱性、耐擦過性および耐薬品性を合
せ持つ感Ｍ耘写記録手段の開発か強く求められている。
せ持つ感Ｍ耘写記録手段の開発か強く求められている。
〔課題全解決する手段およびその作用〕木発明は、耐熱
性基材Ｅに感熱離型層、耐熱性保護居および熱接着性イ
ンキ層を順次設けた感熱転写記録媒体において、耐熱性
保護屑か分子ｆｉ｝ ｌ Ｏ万以上のポリウレタン樹脂
および／またはアクリル樹脂を主成分とし，熱接着性イ
ンキ居か着色剤と結晶性ポリエステル樹脂または／およ
び結晶性ポリアミド樹脂のバウターと熱硬化性樹脂とを
主成分とするものを提供することにより、上記課題を解
決するものである。
性基材Ｅに感熱離型層、耐熱性保護居および熱接着性イ
ンキ層を順次設けた感熱転写記録媒体において、耐熱性
保護屑か分子ｆｉ｝ ｌ Ｏ万以上のポリウレタン樹脂
および／またはアクリル樹脂を主成分とし，熱接着性イ
ンキ居か着色剤と結晶性ポリエステル樹脂または／およ
び結晶性ポリアミド樹脂のバウターと熱硬化性樹脂とを
主成分とするものを提供することにより、上記課題を解
決するものである。
怒熱敲型層は，通常用いられるワックスもしくは樹脂ま
たはその双方から成り、これを０．２〜２．０ミクロン
の範囲の厚さに塗モしたものてある。
たはその双方から成り、これを０．２〜２．０ミクロン
の範囲の厚さに塗モしたものてある。
＃熱性保護層には，スチームアイロン等に対する耐水性
および耐熱性が要求され、しかもトリクロロエチレンに
溶解してはならない。一般−にこのような性質を満たす
ような樹脂は結晶性の高いものであって、リボンとした
場合に塗膜の柔軟性にかけるものが多く、またしばしば
塗膜か落ちやすい。一方，柔軟性のある樹脂を硬化させ
た場合には、一般に印字の切れが悪くなり、やはり好ま
しいものとはならない。
および耐熱性が要求され、しかもトリクロロエチレンに
溶解してはならない。一般−にこのような性質を満たす
ような樹脂は結晶性の高いものであって、リボンとした
場合に塗膜の柔軟性にかけるものが多く、またしばしば
塗膜か落ちやすい。一方，柔軟性のある樹脂を硬化させ
た場合には、一般に印字の切れが悪くなり、やはり好ま
しいものとはならない。
以上のような耐水性、耐熱性、耐薬品性、柔軟性および
印字性についての要求を満足させるために，分子量ｌＯ
万以上のポリウレタン樹脂および／またはアクリル樹脂
を用いることとし、さらに切れをよくするために顔料を
用いることか好ましい。樹脂と顔料との配合比率は３０
〜７０対７０〜３０重量％てあることか好ましく、これ
を層圧０．１〜１．０ミクロンの範囲で塗工することが
好ましい。
印字性についての要求を満足させるために，分子量ｌＯ
万以上のポリウレタン樹脂および／またはアクリル樹脂
を用いることとし、さらに切れをよくするために顔料を
用いることか好ましい。樹脂と顔料との配合比率は３０
〜７０対７０〜３０重量％てあることか好ましく、これ
を層圧０．１〜１．０ミクロンの範囲で塗工することが
好ましい。
熱接着性インキ層は、着色剤と、結晶性ポリエステル樹
脂あるいは結晶性ボリアミド樹脂のパウダーと，熱硬化
性樹脂とを、１０〜４０対８０〜３０対ｌＯ〜３０重量
％で配合し，これを層厚２．０〜４．０ミクロンの範囲
で塗工して形成する。着色剤としては一般に顔料を用い
ることかできる。結晶性樹脂バウターは、融点か９０〜
１２０℃て、粒度か８０ミクロン以下であることか好ま
しい。結晶性樹脂バウターとしては，結晶性ポリエステ
ル樹脂あるいは結晶性ボリアミド樹脂のパウターを単独
て用いてもこれらを併用してもよい。熱硬化性樹脂はバ
インダーとして使用するものてあり、またこれにより塗
工後の耐溶剤性を向上させることができる。
脂あるいは結晶性ボリアミド樹脂のパウダーと，熱硬化
性樹脂とを、１０〜４０対８０〜３０対ｌＯ〜３０重量
％で配合し，これを層厚２．０〜４．０ミクロンの範囲
で塗工して形成する。着色剤としては一般に顔料を用い
ることかできる。結晶性樹脂バウターは、融点か９０〜
１２０℃て、粒度か８０ミクロン以下であることか好ま
しい。結晶性樹脂バウターとしては，結晶性ポリエステ
ル樹脂あるいは結晶性ボリアミド樹脂のパウターを単独
て用いてもこれらを併用してもよい。熱硬化性樹脂はバ
インダーとして使用するものてあり、またこれにより塗
工後の耐溶剤性を向上させることができる。
なお、受け紙として使用するファブリック，フィルム等
をトリクロロエチレンに溶解しない樹脂で表面処理する
ことにより印字の耐久性をさらに上げることかできる。
をトリクロロエチレンに溶解しない樹脂で表面処理する
ことにより印字の耐久性をさらに上げることかできる。
（実施例）
虹一１
耐熱処理を施した５ミクロンのポリエステルフィルムに
カルナバワックスを１ミクロン塗布して感熱敲型層とし
た。
カルナバワックスを１ミクロン塗布して感熱敲型層とし
た。
次に，上記感熱離型層上に、分子楚１０万以上のポリウ
レタン樹脂と顔料を下記配合にて０．５ミクロンの厚さ
に塗布することにより、 耐熱性保護屑を形成した。
レタン樹脂と顔料を下記配合にて０．５ミクロンの厚さ
に塗布することにより、 耐熱性保護屑を形成した。
ネ才レッッＸＲ−９６７８
（４５％ウレタン樹脂エマルジョン）
３ ０
クレー分散液（４５％）
７ ０
さらに、Ｓ １ａ Ｒ性インキ層として，メタノールに
可溶のポリアミド樹脂を用い１下記配合にて３．Ｏくク
ロンの厚さに塗布し，硬化させてリボンとした。
可溶のポリアミド樹脂を用い１下記配合にて３．Ｏくク
ロンの厚さに塗布し，硬化させてリボンとした。
リルサンＭｌ２７６
（ポリアミド樹脂）
３
カーボンフラック
５
東レナイロン樹脂８４２Ｐ８０
（バウター）
１
２
トルエン
４ ０
メタノール
４ ０
メラミンホルムアルデヒド
Ｍ３
０ ．
０ ３
別に、ナイロンｌ２をボリアくトフィルムに塗市して受
け紙とした。
け紙とした。
上記リボンと受け紙とを図面のように組合せて感熱プリ
ンターにて印字を行った。印字はトリクロロエチレンに
溶解することなく，またナイロン、ポリエステル，天然
ｉａ維の！σ地をそれぞれ印字に当ててその上からスチ
ームアイロン（２００℃）を１０秒間かけたところ、い
ずれの布地にも印字の転移は見られなかった。
ンターにて印字を行った。印字はトリクロロエチレンに
溶解することなく，またナイロン、ポリエステル，天然
ｉａ維の！σ地をそれぞれ印字に当ててその上からスチ
ームアイロン（２００℃）を１０秒間かけたところ、い
ずれの布地にも印字の転移は見られなかった。
虹一』
感熱離型層上に分子量１０万以上のアクリル樹１脂を−
ド記配合にて０．５ミクロンの厚さに塗ＡＩすることに
より、Ｍ熱性保護層を形成した。
ド記配合にて０．５ミクロンの厚さに塗ＡＩすることに
より、Ｍ熱性保護層を形成した。
タイヤナールＬＸ−３０１ ＴＯ（４０％アク
リル樹脂エマルジョン） クレー分散液（４５％） ３ ０ また熱接着性インキ層の樹脂としてＭＥＫ可溶のバイロ
ンを用い、以下の配合て３．０ミクロンの厚さに塗布し
た。
リル樹脂エマルジョン） クレー分散液（４５％） ３ ０ また熱接着性インキ層の樹脂としてＭＥＫ可溶のバイロ
ンを用い、以下の配合て３．０ミクロンの厚さに塗布し
た。
ハイロン３００ ３（ポリエステル
樹脂） カーボンブラック ５日本合威ボリエ
スター ＭＯＰ−８１０ １２トルエン
４０ＭＥＫ
４ｏコロネートＬ Ｏ．
０９以上の点な除き、例ｌと同様にしてリボンを製造し
た。
樹脂） カーボンブラック ５日本合威ボリエ
スター ＭＯＰ−８１０ １２トルエン
４０ＭＥＫ
４ｏコロネートＬ Ｏ．
０９以上の点な除き、例ｌと同様にしてリボンを製造し
た。
別に、結晶性ポリエステル樹脂をポリエスデルサテンに
塗布して、受け紙とした。
塗布して、受け紙とした。
このリボンと受け紙とを組合わせて感熱プリンターにて
印字を行った。印字はトリクロロエチレンに溶解するこ
となく、かっ例ｌと同様にしてスチームアイロンによる
熱転移を調べたか，いずれの春地にも印字の転移は見ら
れなかった。
印字を行った。印字はトリクロロエチレンに溶解するこ
となく、かっ例ｌと同様にしてスチームアイロンによる
熱転移を調べたか，いずれの春地にも印字の転移は見ら
れなかった。
虹−１
感熱離型層の上に、分子量１０万以Ｅのウレタン樹脂と
アクリル樹脂を下記配合にて０．５くクロンの厚さに２
１ｒｔすることにより耐熱性保ｉ．Ｉｓ層を形成した
。
アクリル樹脂を下記配合にて０．５くクロンの厚さに２
１ｒｔすることにより耐熱性保ｉ．Ｉｓ層を形成した
。
ネオＬ／ ッ’．１／ Ｘ Ｒ − ９ ６ ７ ８
１ ５（４５％ウレ゛タン樹脂エマルション）
ダイヤナールＬＸ−３０１ ３５（４０％アク
リル樹脂エマルション） クレー分散液（４５％） ５ ０ さらに熱接着性インキ層を例ｌと同様仕様にて作威しリ
ボンとした。
１ ５（４５％ウレ゛タン樹脂エマルション）
ダイヤナールＬＸ−３０１ ３５（４０％アク
リル樹脂エマルション） クレー分散液（４５％） ５ ０ さらに熱接着性インキ層を例ｌと同様仕様にて作威しリ
ボンとした。
別に結晶性ポリエステル樹脂をポリエステルサテンに塗
布して、受け紙とした。
布して、受け紙とした。
このリボンと受け紙とを組合わせて感熱フリンターにて
印字を行った。印字はトリクロルエチレンに溶解するこ
となくかつ例ｌと同様にしてスチームアイロンによる熱
転移を調べたか、いずれの布地にも印字の転移はみとめ
られなかった。
印字を行った。印字はトリクロルエチレンに溶解するこ
となくかつ例ｌと同様にしてスチームアイロンによる熱
転移を調べたか、いずれの布地にも印字の転移はみとめ
られなかった。
肚−１
シート抵抗４００Ωのポリカーボネートベースフィルム
に１ ０００〜２０００大のアルミ蒸着層を施し導電層
とした。
に１ ０００〜２０００大のアルミ蒸着層を施し導電層
とした。
次に酸化ポリエチレンワックスを１くクロン塗血して感
熱屋型層とした。
熱屋型層とした。
次に上記感熱離型層上に例ｌの如く耐熱性保護屑と熱接
着性インキ層を施しリボンとした。
着性インキ層を施しリボンとした。
このリボンを用い、ポリエステルサテンに通電転写プリ
ンターにて印字をおこなった。
ンターにて印字をおこなった。
印字はトリクロロエチレンに溶解することなく、また、
ナイロン、ポリエステル、天然ｍ雄の７′ｔｉｊ′！！
！をそれぞれ印字にあててその上からスチームアイロン
（２００°Ｃ）を１０秒間かけたところ、いずれの布地
にも印字の転移はみとめられなかった。
ナイロン、ポリエステル、天然ｍ雄の７′ｔｉｊ′！！
！をそれぞれ印字にあててその上からスチームアイロン
（２００°Ｃ）を１０秒間かけたところ、いずれの布地
にも印字の転移はみとめられなかった。
本発明によれば、従来の印刷方式に比べて容易に洗濯ネ
ームの印字を行うことかでき、この印字は耐熱性および
耐薬品性にすぐれたものてある。
ームの印字を行うことかでき、この印字は耐熱性および
耐薬品性にすぐれたものてある。
第１図は本発リｊによる感熱転写記録媒体と受け紙との
組合せの一例を示し，第２図は本発明による通電感熱転
写記録媒体の一例を示すものである。 （主要部分の符号の説明） ｌ・・・感熱耘写記録媒体 ２・ ・受け紙 ３・・・耐熱処理層 ４・ ・ベースフィルム（基材） ５・ ・感熱敲型層 ６・・・耐熱性保護層 ７・ ・熱接着性インキ居 ８・ ・表而処理層 ９・ ・受け紙の甚材 ｌＯ・・・アルミ導電層 第 １ 図 第 ２ 図
組合せの一例を示し，第２図は本発明による通電感熱転
写記録媒体の一例を示すものである。 （主要部分の符号の説明） ｌ・・・感熱耘写記録媒体 ２・ ・受け紙 ３・・・耐熱処理層 ４・ ・ベースフィルム（基材） ５・ ・感熱敲型層 ６・・・耐熱性保護層 ７・ ・熱接着性インキ居 ８・ ・表而処理層 ９・ ・受け紙の甚材 ｌＯ・・・アルミ導電層 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、耐熱性基材上に感熱離型層、耐熱性保護層および熱
接着性インキ層を順次設けた感熱転写記録媒体において
、該耐熱性保護層が分子量１０万以上のポリウレタン樹
脂および／またはアクリル樹脂を主成分とし、該熱接着
性インキ層が着色剤と結晶性ポリエステル樹脂または／
および結晶性ポリアミド樹脂のパウダーと熱硬化性樹脂
とを主成分とすることを特徴とする感熱転写記録媒体。 ２、上記耐熱性基材に導電処理が施されていることを特
徴とする請求項１記載の感熱転写記録媒体。 ３、通電感熱転写記録媒体であることを特徴とする請求
項２記載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192672A JPH0832488B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1192672A JPH0832488B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0358888A true JPH0358888A (ja) | 1991-03-14 |
| JPH0832488B2 JPH0832488B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=16295125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1192672A Expired - Fee Related JPH0832488B2 (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832488B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5302433A (en) * | 1991-11-15 | 1994-04-12 | Fujicopian Co., Ltd. | Heat-melt transfer recording medium |
| US5434598A (en) * | 1992-04-30 | 1995-07-18 | Fujicopian Co. Ltd. | Method of using image receptor and thermal transfer sheet |
| EP0761465A1 (en) * | 1995-08-29 | 1997-03-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
| EP0857584A1 (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-12 | General Company Limited | Heat-sensitive transfer medium |
| JP2013059884A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1192672A patent/JPH0832488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5302433A (en) * | 1991-11-15 | 1994-04-12 | Fujicopian Co., Ltd. | Heat-melt transfer recording medium |
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| JP2013059884A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0832488B2 (ja) | 1996-03-29 |
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