JPH0215095Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215095Y2 JPH0215095Y2 JP6929183U JP6929183U JPH0215095Y2 JP H0215095 Y2 JPH0215095 Y2 JP H0215095Y2 JP 6929183 U JP6929183 U JP 6929183U JP 6929183 U JP6929183 U JP 6929183U JP H0215095 Y2 JPH0215095 Y2 JP H0215095Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- injection hole
- gas injection
- cavity
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばアキユムレータのような圧力
容器に使用されるガスバルブに関し、更に詳しく
は、火災等の原因による環境温度の異常上昇時に
作動する安全装置を備える圧力容器用ガスバルブ
を提供するものである。
容器に使用されるガスバルブに関し、更に詳しく
は、火災等の原因による環境温度の異常上昇時に
作動する安全装置を備える圧力容器用ガスバルブ
を提供するものである。
圧力流体系中に配置されるアキユムレータの如
く、圧力ガスを封入された圧力容器においては、
火災等の原因による環境温度が上昇する際に、封
入ガスの圧力が異常に上昇して容器の破損を惹起
させるとか、併設された他の機器の損傷をもたら
す等の危険性があるので、環境温度の上昇に対応
して封入ガスを急速に排出させるための安全手段
を備えていることが必要である。
く、圧力ガスを封入された圧力容器においては、
火災等の原因による環境温度が上昇する際に、封
入ガスの圧力が異常に上昇して容器の破損を惹起
させるとか、併設された他の機器の損傷をもたら
す等の危険性があるので、環境温度の上昇に対応
して封入ガスを急速に排出させるための安全手段
を備えていることが必要である。
第１図は、実開昭55−6599号公報に開示されて
いるこの種の安全手段を備える圧力容器用ガスバ
ルブの一例を示すものである。圧力容器１に取付
けられるガスバルブケース２の内部に、外方へ通
じるガス注入孔５及び内部へ通じる連通孔６を付
された空室４が形成され、空室４のガス注入孔５
側に、ガス注入孔５を囲んでバルブシート７が形
成され、フユーズメタル等の可熔性材料をもつて
製せられた可熔栓１１を内挿された弁体１０が、
可熔栓１１をバルブシート７側へ向けて配置さ
れ、バネ部材１３に付勢されてガス注入孔５を閉
塞している。
いるこの種の安全手段を備える圧力容器用ガスバ
ルブの一例を示すものである。圧力容器１に取付
けられるガスバルブケース２の内部に、外方へ通
じるガス注入孔５及び内部へ通じる連通孔６を付
された空室４が形成され、空室４のガス注入孔５
側に、ガス注入孔５を囲んでバルブシート７が形
成され、フユーズメタル等の可熔性材料をもつて
製せられた可熔栓１１を内挿された弁体１０が、
可熔栓１１をバルブシート７側へ向けて配置さ
れ、バネ部材１３に付勢されてガス注入孔５を閉
塞している。
上記した圧力容器用ガスバルブにおいては、互
いに圧接して、ガス注入孔５と空室４とを遮断す
るバルブシート７及び可熔栓１１が、共に金属材
料をもつて製せられているために、十分な密封機
能を期待することができず、又可熔栓１１を形成
する材料の永久歪が大であるために、可熔栓１１
の寿命が短期間であつて、その交換の頻度が多く
なるので、機械装置の運転休止、封入ガスの廃却
等による損失が増加する。
いに圧接して、ガス注入孔５と空室４とを遮断す
るバルブシート７及び可熔栓１１が、共に金属材
料をもつて製せられているために、十分な密封機
能を期待することができず、又可熔栓１１を形成
する材料の永久歪が大であるために、可熔栓１１
の寿命が短期間であつて、その交換の頻度が多く
なるので、機械装置の運転休止、封入ガスの廃却
等による損失が増加する。
本考案は、上記した従来技術による圧力容器用
ガスバルブにおける問題点に鑑み、ガスバルブケ
ース内空室のガス注入孔側に、該ガス注入孔を囲
む弾性材製パツキンを配置するとともに、バネ部
材により上記パツキン側へ付勢される弁体に、可
熔性材料をもつて製せられた可熔栓を、上記パツ
キンに対向するように内挿して、可熔栓とパツキ
ンとの弾性接触により、ガス注入孔に対する閉塞
を完全になすとともに、パツキンの弾性により、
長期間にわたる正常な密封機能の持続を期するも
のである。
ガスバルブにおける問題点に鑑み、ガスバルブケ
ース内空室のガス注入孔側に、該ガス注入孔を囲
む弾性材製パツキンを配置するとともに、バネ部
材により上記パツキン側へ付勢される弁体に、可
熔性材料をもつて製せられた可熔栓を、上記パツ
キンに対向するように内挿して、可熔栓とパツキ
ンとの弾性接触により、ガス注入孔に対する閉塞
を完全になすとともに、パツキンの弾性により、
長期間にわたる正常な密封機能の持続を期するも
のである。
以下、図示の実施例について説明する。第２図
の実施例においては、ガスバルブケース２が、互
いに螺合される内部ケース及び外部ケースにより
構成され、空室４のガス注入孔５側に、ゴム状弾
性材料をもつて製せられ、略蛇の目形状を呈する
パツキン１５が、ガス注入孔５を囲む如くに装着
され、空室４内に配置される弁体１０のパツキン
１５に対向する側に、円形の凹所が設けられ、該
円形凹所に、可熔性材料をもつて製せられ、還状
の密封突起１６を有する可熔栓１１が内挿され、
弁体１０に対するバネ部材１３の付勢によつても
たらされるパツキン１５と密封突起１６との弾性
接触により、ガス注入５と空室４とが遮断されて
いる。弁体１０に、パツキン１５を囲む如くなし
て、突出部１７が形成され、該突出部１７及び弁
体１０の外周面の軸方向に沿つて通気溝１９が形
成されている。
の実施例においては、ガスバルブケース２が、互
いに螺合される内部ケース及び外部ケースにより
構成され、空室４のガス注入孔５側に、ゴム状弾
性材料をもつて製せられ、略蛇の目形状を呈する
パツキン１５が、ガス注入孔５を囲む如くに装着
され、空室４内に配置される弁体１０のパツキン
１５に対向する側に、円形の凹所が設けられ、該
円形凹所に、可熔性材料をもつて製せられ、還状
の密封突起１６を有する可熔栓１１が内挿され、
弁体１０に対するバネ部材１３の付勢によつても
たらされるパツキン１５と密封突起１６との弾性
接触により、ガス注入５と空室４とが遮断されて
いる。弁体１０に、パツキン１５を囲む如くなし
て、突出部１７が形成され、該突出部１７及び弁
体１０の外周面の軸方向に沿つて通気溝１９が形
成されている。
上記した圧力容器用ガスバルブが高温にさらさ
れると、可熔栓１１が熔融して、パツキン１５に
対する弾性接触により保持していたガス注入孔１
５に対する閉塞を解除させるので、封入ガスが、
連通孔１６、空室１４、通気溝１９及びガス注入
孔５を通つて排出される。容器１内への圧力ガス
の注入時においては、ガスバルブケースに結合さ
れるガス注入治具（図示せず）により、バネ部材
１３が可熔栓１１及び弁体１０を介して圧せら
れ、可熔栓１１の密封用突起１６とパツキン１５
との接触が解除されて隙間が形成され、該隙間を
通して圧力ガスが導かれる。
れると、可熔栓１１が熔融して、パツキン１５に
対する弾性接触により保持していたガス注入孔１
５に対する閉塞を解除させるので、封入ガスが、
連通孔１６、空室１４、通気溝１９及びガス注入
孔５を通つて排出される。容器１内への圧力ガス
の注入時においては、ガスバルブケースに結合さ
れるガス注入治具（図示せず）により、バネ部材
１３が可熔栓１１及び弁体１０を介して圧せら
れ、可熔栓１１の密封用突起１６とパツキン１５
との接触が解除されて隙間が形成され、該隙間を
通して圧力ガスが導かれる。
上記したように、本考案の圧力容器用ガスバル
ブは、弾性材料をもつて製せられたパツキンと可
熔栓との弾性接触によつてガス注入孔を閉塞する
構成を備えているので、容器内に封入された圧力
ガスに対する密封機能が十分に保持され、かつパ
ツキンの永久歪が少ないことにより、上記の密封
機能が長期間にわたつて正常に保たれる。
ブは、弾性材料をもつて製せられたパツキンと可
熔栓との弾性接触によつてガス注入孔を閉塞する
構成を備えているので、容器内に封入された圧力
ガスに対する密封機能が十分に保持され、かつパ
ツキンの永久歪が少ないことにより、上記の密封
機能が長期間にわたつて正常に保たれる。
第１図は、従来技術による圧力容器用ガスバル
ブの一例の断面図、第２図は、本考案の一実施例
の断面図である。 １……圧力容器、２……ガスバルブケース、４
……空室、５……ガス注入孔、６……連通孔、７
……バルブシート、１０……弁体、１１……可熔
栓、１３……バネ部材、１５……パツキン、１６
……密封突起、１７……環状突出部、１９……通
気溝。
ブの一例の断面図、第２図は、本考案の一実施例
の断面図である。 １……圧力容器、２……ガスバルブケース、４
……空室、５……ガス注入孔、６……連通孔、７
……バルブシート、１０……弁体、１１……可熔
栓、１３……バネ部材、１５……パツキン、１６
……密封突起、１７……環状突出部、１９……通
気溝。
Claims (1)
- ガス注入孔５と容器の内部へ通じる連通孔６と
を付された空室４を有するガスバルブケース２、
弾性材料をもつて製せられ、前記空室４の前記ガ
ス注入孔５側に配置されたパツキン１５、可熔性
材料をもつて製せられ、前記パツキン１５に当接
して前記ガス注入孔５を閉塞する可熔栓１１及び
前記空室４内に配置されて前記可熔栓１１を前記
パツキン１５側へ付勢するバネ部材１３を有する
圧力容器用ガスバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6929183U JPS59174463U (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 圧力容器用ガスバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6929183U JPS59174463U (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 圧力容器用ガスバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174463U JPS59174463U (ja) | 1984-11-21 |
| JPH0215095Y2 true JPH0215095Y2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=30199445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6929183U Granted JPS59174463U (ja) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | 圧力容器用ガスバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174463U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016151281A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-22 | 株式会社アトックス | 逆流防止弁 |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP6929183U patent/JPS59174463U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59174463U (ja) | 1984-11-21 |
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