JPH02150960A

JPH02150960A - 量販店向け在庫管理システム

Info

Publication number: JPH02150960A
Application number: JP63304100A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Tenma; 天満　正; Koichi Honma; 弘一本間; Akira Kagami; 晃加賀美; Kichizo Akashi; 明石　吉三; Masahiko Okumura; 雅彦奥村
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1988-12-02
Filing date: 1988-12-02
Publication date: 1990-06-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、量販店の商品ごとの店頭在庫量を把握し、今
後の商品別加工量（搬出ｉｔ）及び加工順序の決定を支
援する方法並びにそのシステムに関する。

〔従来の技術〕

従来の在庫管理方法には１発注点法と定期発注法とがあ
る。発注点法とは、常時、・在庫量を監視し、予め定め
た閾値を在庫量が下まわったときに。

予め定めた量だけ発注する方法である。定期発注法とは
、予め定めた期間ごとに、その時点での在庫量から適切
な発注量を算出し、その量だけ発注する方法である。発
注点法は、販売量が安定していて、かつ−見して在庫量
が把握でき、いつもの量を発注といえばすむような商品
に有効である。

定期発注法は、高額で調達期間の長い大型の商品に有効
である（三浦大亮著「情報処理技術者のための管理技法
」、（株）通産資料調査会、１９８６゜ｐｐ、　２２６
〜２５４より）。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の従来方法を生鮮品に適用したならば、次の問題が
あった。一般に、食品スーパーでは、ストア内の加工場
（加工を要しない食品に関しては保管場。以下、加工場
に代表させる。）で生鮮品を加工し、店頭に陳列する。

加工作業者が加工作業と店頭への陳列作業との両作業を
行なうことが多く、発注点法の必要条件である“店頭の
在庫量の常時監視゛′が困難であり１店頭での時々刻々
の在庫量がつかみにくい。販売量は、朝、昼、夕で大き
く異なる。そのため、発注点法では、店頭の在庫切れに
よる販売機会損失が生じ易い。一方、生鮮品は劣化速度
が速く、作りだめが難かしい。

また、加工作業にもある程度の時間が必要である。

そのため、予め時刻を定め、その時刻に適切な社だけ補
充する定期発注法では、作りすぎによる廃棄損失１作り
不足による販売機会損失が生じ易い。

また、生鮮品は劣化速度が速い、そのために１店頭に在
庫があっても、それが、鮮度の劣化したものであること
もある。従来の方法は、これらの商品についての在庫管
理方法について考慮されておらず、鮮度劣化による売れ
残り損失や店頭の在庫が存在すると過信したために販売
機会損失が生じることも多い。

本発明の一つの目的は１店頭の時々刻々の在庫量を加工
作業者が加工場に居ながらにして知るこのできる在庫管
理システムを提供することにある。

本発明の他の目的は、加工作業者が加工場に居ながら、
必要な加工量を時々刻々知ることのできる在庫管理シス
テムを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、鮮度劣化品の発生を加工作
業者に警告する在庫管理システムを提供することにある
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、店頭の時々刻々の在庫量を加工場の加工作業
者に提示するために、加工場に光学読み取り装置を備え
、加工場から商品を搬出するごとに、光学読み取り装置
で商品名を読み取り、累積搬出情報を収集する。そして
、この累積搬出情報と、ＰＯＳシステムでの販売実績情
報との差を算出し、その算出値を店頭の在庫量として、
加工場に提示するようにしたものである。

また、加工場の加工作業者に、時々刻々の必要な加工量
を提示するために、過去の（曜日別）時間帯別平均販売
実績情報（あるいは販売予測値）を予め記憶しておき、
時々刻々の店頭の在庫量とこの記憶した情報との差を算
出し、その算出値を必要な加工数として、加工場に提示
するようにしたものである。

さらに、鮮度劣化品の発生を加工作業者に提示するため
に、商品名をバーコードで印刷したプライスカードに加
工時刻をバーコードで印刷すると共に、単品単位で商品
名と加工時刻とを搬出ごとに記憶する。ＰＯＳシステム
で該コード群を読み取るごとに、記憶した情報を削除す
る。そして、予め定めた時間（鮮度劣化時間）以上、記
憶されている情報を加工場に提示するようにしたもので
ある。

〔作用Ｊ商品の搬出ごと、ＰＯＳシステムでの読み取りごとに店
頭の在庫量を算出し、更新することにより、加工場に居
ながらにして時々刻々の在庫量の変化を知ることができ
る。

また、必要な加工量を時々刻々と知ることができるので
、作りすぎ、作り不足を防止できる。

また、鮮度劣化品の発生を加工場に居ながら知ることが
できるので、定期的に店頭へでむいての単品ごとの鮮度
チエツクが不要になる。また、何れの単品が鮮度劣化品
であるかを商品に貼付られたプライスカードだけでチエ
ツクできるので、鮮度チエツクに対する専門的な知識が
不要になる。

〔実施例〕

以下１本発明の一実施例を詳細に説明する。

第１図は１本発明の処理手順の一実施例を示すフローチ
ャート図であり、第２図は、本発明に係る計算機システ
ムの構成を示すブロック図である。

第２図において、８はＰＯＳシステムであり、販売時点
ごとに、プライスカードに付された商品名８ａを読み取
り、該商品名８ａと該商品の販売数８ｂを制御′４Ｉ４
置１に送信する。６は、光学読み取り装置であり、搬出
時点ごとに、加工作業者が、加工完了の商品名６ａと該
商品の加工完了数６ｂを入力する。読み取り装置６は、
商品名６ａと加工数６ｂを制御装置１に送信する。３は
表示器であり、制御装置１が算出した店頭の在庫量を加
工作業者に表示するものである。９は、現在時刻を刻む
時計である。２０は、開店時から現時刻までの商品別加
工数、販売数を記憶する記憶装置である。５，４は通信
装置で、制御装置１とＰＯＳシステム８．光学読み取り
装置６との間の通信を行なう装置である。

次に、第１図のフローチャートに基づいて、第２図の各
部の動作を説明する。

まず、商品名６ａの商品の加工が完了した時点で、加工
作業者が、光学読み取り装置６から商品名６ｂと該商品
の加工完了数６ｂを入力する（ステップ１００）。制御
装置１では、記憶装置２０内のテーブルを参照し、商品
名６ａに合致する商品名２１を選出する（ステップ１０
２）。そして。

該商品２１の現加工数２２に加工数６ｂを加算する（ス
テップ１０４）、次に加算後の加工数２２から、該商品
２１の既販売数２３を減算する（ステップ１１２）。そ
の結果、即ち、店頭の在庫数を表示器３に表示しくステ
ップ１１４）、処理を終了する。一方、販売時点ごとに
、ＰＯＳシステム８は、販売した商品の商品名８ａとそ
の販売数８ｂを１通信装置５を介して、制御袋［１に入
力する（ステップ１０６）、制御装置１は、記憶装置２
０内のテーブルを参照し、商品名８に合致する商品名２
１を選出する（ステップ１０８）。そして、該商品２１
の既販売数２３に販売数８ｂを加算する（ステップ１１
０）。そして、前述のステップ１１２，１１４を実行し
、店頭の存庫量の更新を加工作業者に提示する。

この実施例によれば、加工作業者は加工場に居ながらに
して店頭の在庫量を知ることができ、定期的に店頭へで
むいて在庫量を点検する必要がなり＼。

上述の実施例のシステム構成に、第３図に示すような商
品別曜日別時間帯別販売実績を記憶する記憶装置３０を
付加し、第４図のフローチャート図に示す処理手順を実
行することにより、新たな効果が生じる。

上述の実施例のステップ１０４，１１０が終了後に、上
述の実施例と別に、制御装置１で次の処理を行なう。す
なわち、タイマ９から、現在時刻を読み込む（ステップ
２０１）。そして、記憶装置３０内のテーブルを参照し
、商品名６ａ（あるいは商品名８ａ）に合致する商品名
３１を選出する。そして現在時刻に合致する平均販売実
績数３２を選出する（ステップ２０３）、さらに、現在
時刻の属する時間帯の次の時間帯の平均販売実績数３３
を選出する（ステップ２０５）。そして、平均販売実績
数３２と３３とを加算し、その値から、加工数２２と販
売数２３を減算する（ステップ２０７）。この結果、即
ち、必要な加工数を表示器３に表示する（ステップ２０
９）。

これによって、加工作業者は店頭の在庫量に合せて、各
時間帯での必要な加工数を知ることができ、作りすぎ、
作り不足を防ぐことができる。さらに、どの商品から加
工すべきかの作業順序を容易に決めることができる。

上記実施例では、各時間帯での必要な加工数を過去の販
売の平均値に基づいて算定したが、予測値を適用できる
ことは言うまでもない。

以上の実施例で、在庫管理方法について述べた。

ところで、生鮮品の劣化速度は速い。従って、劣化した
生鮮品が店頭に陳列されているか否かを検証することも
在庫管理の一つである。これを実現する一実施例を以下
に述べる。

第５図は、本例で用いるプライスカードの一例であり、
第６図は、本例のシステム構成を示すブロック図であり
、第７図は、処理手順の一実施例を示すフローチャート
図である。

第５図及び第６図において、１０は、生鮮品に貼付ける
プライスカードであり、商品名を示すバーコード１１と
加工時刻を示すバーコード１２とを設けられている。４
０は、記憶装置であり、単品ごとに、商品名２１．加工
時刻４２．鮮度劣化時刻４３を記憶する。鮮度劣化時刻
とは、加工時刻４２にその商品の劣化開始時間を加えた
ものである。

次に、第７図のフローチャート図に基づいて。

第６図の各部の動作を説明する。

まず、商品名６ａの商品の加工が完了した時点で、加工
作業者が、光学読み取り装置６から商品名６ａと該商品
の加工完了数６ｂを入力する（ステップ３００）、制御
装置１では、タイマ９から現在時刻を読み込む（ステッ
プ３０２）。次に、記憶装置４０内のテーブルの商品名
エリア４１に商品名６ａを、加工時刻エリア４２に現在
時刻を、加工数６ｂ個だけ記憶する（ステップ３０４）
。

次に現在時刻に、予め定めた劣化開始時間を加算し、鮮
度劣化時刻エリア４３に、加工数６ｂ個だけ記憶する（
ステップ３０６）。

一方、ＰＯＳシステム８では、販売時点ごとに、プライ
スカード１０のバーコード１１．１２を読み込み、商品
名８ａと加工時刻８ｂを、通信装置５を介して、制御装
置１に送信する（ステップ３０８）。制御装置１では、
記憶装置４０内のテーブルを参照し、商品名８ａと加工
時刻８ｂの両者が合致する商品名４１を選出する（ステ
ップ３１０）。そして、該商品名４１とそれに付属する
加工時刻４２．鮮度劣化時刻４３を記憶装置４０上のテ
ーブルから消去する（ステップ３１２）・以上の処理に
より、記憶装置４０内のテーブルには、常に、店頭に陳
列されている商品の情報だけが記憶されることになる。

そして、予め定めた時刻（定刻）ごとに、次の処理を制
御装置１で行なう（ステップ３１４）。

まず、記憶装置４０内のテーブルを参照し、鮮度劣化時
刻４３が定刻以前の商品４１を選出する（ステップ３１
６）。もし、存在しなければ、終了する（ステップ３１
８）。存在するならば、該商品の商品名４１と加工時刻
４２を表示器３に表示する（ステップ３２０）。そして
、記憶装置４０内のテーブルから、該商品の商品名４１
．加工時刻４２．鮮度劣化時刻４３を消去し、ステップ
３１６に処理を戻す（ステップ３２２）。

これによって１間品に対する専門知識を有しない作業で
も、簡単に、鮮度劣化商品の抽出、排除を実施できるよ
うになる。

以上の実施例では、加工場を対象に記述したが、保管場
からの搬出についても適用できることは言うまでもない
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、適切な在庫管理が行なえるので、店頭
の在庫切れによる販売機会損失９作りすぎによる廃棄損
失を減少することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の処理手順を示すフローチャート、第２
図はシステムブロック図、第３図は他の実施例による記
憶装置の構成図、第４図は他の実施例の処理手順を示す
フローチャート図、第５図はプライスカードの構成図、
第６図は他の実施例のシステムブロック図、第７図は他
の実施例の処理手順を示すフローチャート図である。不図凋 ■ −７＃図罵図図

Claims

【特許請求の範囲】１、量販店の在庫管理システムであつて、商品の加工場
に光学読み取り装置、表示器、コンピュータを配置し、
レジにＰＯＳシステムを配置し、加工場から商品を搬出
するごとに、搬出した商品の商品名を光学読み取り装置
で読み取り、搬出した商品の累積搬出数をコンピュータ
の記憶部に記憶し、また、ＰＯＳシステムで、販売した
商品の商品名を読み取り、販売した商品の累積販売数を
コンピュータの記憶部に記憶し、光学読み取り装置で商
品名を読み取るごと、ＰＯＳシステムで商品名を読み取
るごとに、コンピュータで累積搬出数と累積販売数との
差を算出し、その算出値を店頭の在庫量として加工場の
表示器に表示することを特徴とする量販店向け在庫管理
システム。２、量販店の在庫管理システムであつて、商品の加工場
に光学読み取り装置、表示器、コンピュータを配置し、
レジにＰＯＳシステムを配置し、コンピュータの記憶に
、商品の時間帯別販売予測数を予め記憶し、加工場から
商品を搬出するごとに、搬出した商品の商品名を光学読
み取り装置で読み取り、搬出した商品の累積搬出数をコ
ンピュータの記憶部に記憶し、また、ＰＯＳシスタムで
販売した商品の商品名を読み取り、販売した商品の累積
販売数をコンピュータの記憶部に記憶し、時間帯が切り
かわるごとに、当該時間帯の販売予測数から店頭の在庫
量（累積搬出数と累積販売数の差）を差し引いて、その
値を当該時間帯での必要な搬出数として加工場の表示器
に表示することを特徴とする量販店向け在庫管理システ
ム。３、搬出時刻あるいは加工時刻がバーコードで印刷され
ていることを特徴とするプライスカード。４、量販店の在庫管理システムであつて、商品の加工場
に光学読み取り装置、表示器、コンピュータを配置し、
レジにＰＯＳシステムを配置し、単品ごとに第３項記載
のプライスカードを貼付け、加工場から商品を搬出する
ごとに、搬出した商品の商品名及び搬出時刻を光学読み
取り装置で読み取り、搬出した商品の商品名及び搬出時
刻をコンピュータの記憶部に記憶し、さらに、搬出時刻
に劣化開始時間を加算し、劣化時刻として記憶部に記憶
し、また、ＰＯＳシステムで、販売した商品の商品名及
び搬出時刻を読み取り、販売した商品の商品名及び搬出
時刻に合致する情報をコンピュータの記憶部から消去し
、劣化時刻を過ぎている商品名がコンピュータの記憶部
に残されていれば、該商品名とその搬出時刻とを加工場
の表示器に表示することを特徴とする量販店向け在庫管
理システム。