JPH02152611A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPH02152611A JPH02152611A JP30665288A JP30665288A JPH02152611A JP H02152611 A JPH02152611 A JP H02152611A JP 30665288 A JP30665288 A JP 30665288A JP 30665288 A JP30665288 A JP 30665288A JP H02152611 A JPH02152611 A JP H02152611A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- finger
- article
- paper pieces
- packaged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000009516 primary packaging Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、多数積層された用紙その他の直方体(立方体
も含む)の被包装物を包装紙により包装するようにした
包装装置に関する。
も含む)の被包装物を包装紙により包装するようにした
包装装置に関する。
(従来の技術)
本発明者は、特公昭57−40006号(昭和53年6
月19日出@)、特願昭61−188220号(昭和6
1年8月11日出願)等に於いて、上記直方体の被包装
物を自動包装する包装装置を提案した。これらの包装装
置は、いずれも、包装紙上に被包装物を載せた状態で搬
送手段により搬送し、その過程で搬送方向に直交状態で
配置されたフィンガー手段及び折込み手段によって前後
及び左右に突出する包装紙の突出紙片を被包装物の側面
或いは上面に折込み包装せんとするものであり、一連の
動作が合理的且つ省力的に行なわれ、その実用価値が極
めて高く評価されるに至った。
月19日出@)、特願昭61−188220号(昭和6
1年8月11日出願)等に於いて、上記直方体の被包装
物を自動包装する包装装置を提案した。これらの包装装
置は、いずれも、包装紙上に被包装物を載せた状態で搬
送手段により搬送し、その過程で搬送方向に直交状態で
配置されたフィンガー手段及び折込み手段によって前後
及び左右に突出する包装紙の突出紙片を被包装物の側面
或いは上面に折込み包装せんとするものであり、一連の
動作が合理的且つ省力的に行なわれ、その実用価値が極
めて高く評価されるに至った。
(発明が解決しようとする課題)
上記包装装置は、包装紙の給紙から包装に至るまで全て
自動的になされるが、包装紙の給紙及び被包装物の供給
ゾーン、フィンガー手段の動作ゾーン及び仕上ゾーンが
搬送手段の搬送方向に沿って一連的に連なる為に占有面
積が大きく装置が大掛かりとなり、亦、フィンガー手段
が搬送方向に直交するよう配置され且つ搬送方向に沿っ
て動作する為、被包装物が搬送される間その進行の障害
とならないよう待機させる為の複雑な機構を必要とし、
しかもその間のインタバルを確保する必要がある為にロ
スタイムが少なからずあり、効率の面で未だ不充分さが
あることは否めなかった。
自動的になされるが、包装紙の給紙及び被包装物の供給
ゾーン、フィンガー手段の動作ゾーン及び仕上ゾーンが
搬送手段の搬送方向に沿って一連的に連なる為に占有面
積が大きく装置が大掛かりとなり、亦、フィンガー手段
が搬送方向に直交するよう配置され且つ搬送方向に沿っ
て動作する為、被包装物が搬送される間その進行の障害
とならないよう待機させる為の複雑な機構を必要とし、
しかもその間のインタバルを確保する必要がある為にロ
スタイムが少なからずあり、効率の面で未だ不充分さが
あることは否めなかった。
本発明は、上記に鑑みなされたもので、極めてコンパク
トで且つ安価に供給することが出来、且つ構造が簡単で
トラブルがなく、しかも効率的に包装処理することがで
きる新規な包装装置を提供せんとするものである。
トで且つ安価に供給することが出来、且つ構造が簡単で
トラブルがなく、しかも効率的に包装処理することがで
きる新規な包装装置を提供せんとするものである。
(課題を解決する為の手段並びに実施例)上記目的を達
成する為の本発明包装装置を添付の実施例図に基づき説
明する。第1図は本発明装置の一例を示す全体斜視図、
第2図は同縦断側面図、第3図はフィンガー手段による
折込み動作の説明用斜視図、第4図はナイフプレート型
折込手段及び押え板による折込み抑止動作の説明用斜視
図である。
成する為の本発明包装装置を添付の実施例図に基づき説
明する。第1図は本発明装置の一例を示す全体斜視図、
第2図は同縦断側面図、第3図はフィンガー手段による
折込み動作の説明用斜視図、第4図はナイフプレート型
折込手段及び押え板による折込み抑止動作の説明用斜視
図である。
即ち、本発明の包装装置は、直方体の被包装物Aを包装
紙Bにより包装する包装装置であって、機台1上にその
前後方向に沿って駆動するよう設置されたベルトコンベ
ア2と、上記機台1の前半部11一側部に上下動可能に
配設された被包装物Aの位置決めガイド3と、コンベア
2の進行方向に沿った水平なフィンガープレート41及
び該プレート41の下面前後両側に形設された前後一対
のフィンガー部材42.42を含んで上記前半部11の
コンベア2の両側部に配置され、同時に上動し且つ上記
コンベア2上をその中心線に向かって同時に往動して上
記前半部11上の所定位置に展開状態で置かれた包装紙
Bの左右突出片BいB上を前記位置決めガイド3によっ
て該包装紙B上に位置決め設置された前記被包装物Aの
上面及び前後両側部に折込むようにした左右一対のフィ
ンガー手段4.4と、前記機台1の後半部12上部に上
記コンベア2に直交起立状態で上下動可能に前後隔設さ
れ、不動時に上記コンベア2によって後半部12に送致
された被包装物Aの前後に突出する包装紙Bの突出折込
上側紙片B2、B2を該被包装物Aの前後側部に沿って
折込む前後一対のナイフプレート型折込手段5.5と、
該折込手段5.5の下部にコンベア2の中心線に沿って
前後隔設され常時はコンベア2の下部に倒伏状態で待機
し且つ折込手段5.5が上動する時に前後対向関係でコ
ンベア2上に突出垂直起立して包装紙Bの突出折込下側
紙片B3、B3を前記上側紙片B2、B2と共に被包装
物Aの前後側面及び上面に抑止する起伏式押え板6.6
とより成ることを要旨とするものである。
紙Bにより包装する包装装置であって、機台1上にその
前後方向に沿って駆動するよう設置されたベルトコンベ
ア2と、上記機台1の前半部11一側部に上下動可能に
配設された被包装物Aの位置決めガイド3と、コンベア
2の進行方向に沿った水平なフィンガープレート41及
び該プレート41の下面前後両側に形設された前後一対
のフィンガー部材42.42を含んで上記前半部11の
コンベア2の両側部に配置され、同時に上動し且つ上記
コンベア2上をその中心線に向かって同時に往動して上
記前半部11上の所定位置に展開状態で置かれた包装紙
Bの左右突出片BいB上を前記位置決めガイド3によっ
て該包装紙B上に位置決め設置された前記被包装物Aの
上面及び前後両側部に折込むようにした左右一対のフィ
ンガー手段4.4と、前記機台1の後半部12上部に上
記コンベア2に直交起立状態で上下動可能に前後隔設さ
れ、不動時に上記コンベア2によって後半部12に送致
された被包装物Aの前後に突出する包装紙Bの突出折込
上側紙片B2、B2を該被包装物Aの前後側部に沿って
折込む前後一対のナイフプレート型折込手段5.5と、
該折込手段5.5の下部にコンベア2の中心線に沿って
前後隔設され常時はコンベア2の下部に倒伏状態で待機
し且つ折込手段5.5が上動する時に前後対向関係でコ
ンベア2上に突出垂直起立して包装紙Bの突出折込下側
紙片B3、B3を前記上側紙片B2、B2と共に被包装
物Aの前後側面及び上面に抑止する起伏式押え板6.6
とより成ることを要旨とするものである。
機台1の前半部11は、包装紙B及び被包装物Aを設置
してフィンガー手段4.4により包装紙Bの左右突出片
B上、B上を被包装物Aの上面及び前後両側部に折込む
ゾーンであり、また後半部12はナイフプレート型折込
手段5.5及び起伏式押え板6.6により包装紙Bの突
出折込下側紙片B3、B3を前記上側紙片B2、B2と
共に被包装物Aの前後側面及び上面に抑止するゾーンで
ある。
してフィンガー手段4.4により包装紙Bの左右突出片
B上、B上を被包装物Aの上面及び前後両側部に折込む
ゾーンであり、また後半部12はナイフプレート型折込
手段5.5及び起伏式押え板6.6により包装紙Bの突
出折込下側紙片B3、B3を前記上側紙片B2、B2と
共に被包装物Aの前後側面及び上面に抑止するゾーンで
ある。
ベルトコンベア2は、同時に且つ同方向に駆動する左右
平行なベルト帯21.21より成る。位置決めガイド3
は、平面視して直角に組まれたガイドプレート31.3
2より成り、上記前半部21の一側部に上下動可能に配
設され、被包装物Aはこのガイドプレート31.32の
入り隅状角部にその一コーナ一部を整合させることによ
り位置決めがなされる。符号30は、その上下動の駆動
機構であり、駆動源としてのエア若しくはオイルシリン
ダー301と、スライドガイド捧302.302とより
成る。
平行なベルト帯21.21より成る。位置決めガイド3
は、平面視して直角に組まれたガイドプレート31.3
2より成り、上記前半部21の一側部に上下動可能に配
設され、被包装物Aはこのガイドプレート31.32の
入り隅状角部にその一コーナ一部を整合させることによ
り位置決めがなされる。符号30は、その上下動の駆動
機構であり、駆動源としてのエア若しくはオイルシリン
ダー301と、スライドガイド捧302.302とより
成る。
フィンガー手段4.4を構成するフィンガープレート4
1.41は、水平ベース板40の左右両側にスライドガ
イド棒43,43によって左右摺動可能に支持された垂
直基板44.44の上辺に形成され、該フィンガープレ
ート41.41の下面には小さな間隔を隔てフィンガー
部材42・・・が前後に形成されている。フィンガー部
材42は、断面がコンベア2の中心線向く矢尻状の形状
をなす。上記垂直基板44.44は、引っ張りスプリン
グ45.45によって張架されてコンベア2の中心線方
向に弾力付勢されると共にベース板40上に設置された
2本の対向駆動するシリンダー46.46によって該ス
プリング45.45の弾力に抗した相互離反方向に動作
するようになされている。更に、上記ベース板40は、
垂直なスライドガイド捧471.471及びシリンダー
472より成る駆動機構47によって上下動可能とされ
ている。
1.41は、水平ベース板40の左右両側にスライドガ
イド棒43,43によって左右摺動可能に支持された垂
直基板44.44の上辺に形成され、該フィンガープレ
ート41.41の下面には小さな間隔を隔てフィンガー
部材42・・・が前後に形成されている。フィンガー部
材42は、断面がコンベア2の中心線向く矢尻状の形状
をなす。上記垂直基板44.44は、引っ張りスプリン
グ45.45によって張架されてコンベア2の中心線方
向に弾力付勢されると共にベース板40上に設置された
2本の対向駆動するシリンダー46.46によって該ス
プリング45.45の弾力に抗した相互離反方向に動作
するようになされている。更に、上記ベース板40は、
垂直なスライドガイド捧471.471及びシリンダー
472より成る駆動機構47によって上下動可能とされ
ている。
フィンガー手段4.4の上下ストローク幅は、フィンガ
ープレート41.41の上面がコンベア2の上面と面一
となる下死点から、被包装物Aの厚みより稍々超えた位
置までの幅を必要とし、このストローク幅は被包装物A
の厚みに応じて適宜変更し得るようになされている。亦
、左右方向のストローク幅はフィンガープレート41.
41の左右幅に略等しく、被包装物Aの左右幅に応じて
該フィンガープレート41.41のコンベア2の中心線
方向への山幅が調整可能とされていることが望ましい。
ープレート41.41の上面がコンベア2の上面と面一
となる下死点から、被包装物Aの厚みより稍々超えた位
置までの幅を必要とし、このストローク幅は被包装物A
の厚みに応じて適宜変更し得るようになされている。亦
、左右方向のストローク幅はフィンガープレート41.
41の左右幅に略等しく、被包装物Aの左右幅に応じて
該フィンガープレート41.41のコンベア2の中心線
方向への山幅が調整可能とされていることが望ましい。
上記フィンガープレート41.41の前側縁部には、包
装紙ガイド片411,411が突設され、包装開始時包
装紙Bがこのガイド片411.411に沿って展開設置
される。
装紙ガイド片411,411が突設され、包装開始時包
装紙Bがこのガイド片411.411に沿って展開設置
される。
ナイフプレート型折込手段5,5は、機台後半部12側
のベルトコンベア2の下方に上下動可能に支持された水
平基板50と、該基板5oの前後両端部に立設された支
柱51・・・と、ベルトコンベア2の両側より上側に突
出した左右一対の該支柱51.51上端間に架設された
前後重置起立ナイフプレート53.53と、上記基板5
oを上下動させる為の駆動機構54とより成り、更に該
駆動機構54は駆動源としてのシリンダー541と、基
板50を案内支持するスライドガイド捧542.542
とを含む。
のベルトコンベア2の下方に上下動可能に支持された水
平基板50と、該基板5oの前後両端部に立設された支
柱51・・・と、ベルトコンベア2の両側より上側に突
出した左右一対の該支柱51.51上端間に架設された
前後重置起立ナイフプレート53.53と、上記基板5
oを上下動させる為の駆動機構54とより成り、更に該
駆動機構54は駆動源としてのシリンダー541と、基
板50を案内支持するスライドガイド捧542.542
とを含む。
起伏式押え板6.6は、先端に鉤型屈折片61.61を
有し、その基部がロータリアクチュエータ(圧縮空気の
動力により軸を回転駆動させるようにしたもの)62.
62の駆動軸に固着され、該ロークリアクチユニータロ
2.62は、前記ベルト帯21.21間のベルトコンベ
ア2の中心線に沿って前後に配設され、該ロータリアク
チュエータ62.62の非駆動時には押え板6.6が倒
伏状態でコンベア2の上方に突出せず、回転駆動時には
押え板6.6が前後対向関係で垂直起立状態となるよう
作動するものである。
有し、その基部がロータリアクチュエータ(圧縮空気の
動力により軸を回転駆動させるようにしたもの)62.
62の駆動軸に固着され、該ロークリアクチユニータロ
2.62は、前記ベルト帯21.21間のベルトコンベ
ア2の中心線に沿って前後に配設され、該ロータリアク
チュエータ62.62の非駆動時には押え板6.6が倒
伏状態でコンベア2の上方に突出せず、回転駆動時には
押え板6.6が前後対向関係で垂直起立状態となるよう
作動するものである。
上記ナイフプレート型折込手段5.5及び起伏式押え板
6.6の前後間隔は被包装物Aの前後長さに略等しくさ
れ、従って被包装物Aの大きさに応じて適宜変更可能な
ようになされていることが望ましい。
6.6の前後間隔は被包装物Aの前後長さに略等しくさ
れ、従って被包装物Aの大きさに応じて適宜変更可能な
ようになされていることが望ましい。
(作用)
次に上記構成の包装装置の動作要領について述べる。先
ず、フィンガー手段4,4を下死点まで下げてフィガー
プレート41.41の上面をベルトコンベア2の上面と
路面−とする。次に、包装紙ガイド片411,411に
沿うよう包装紙Bをベルトコンベア2及びフィンガープ
レート41.41上に展開し、位置決めガイド3を下降
して該位置決めガイド3に直方体の被包装物Aを整合位
置決めして包装紙B上に置く。
ず、フィンガー手段4,4を下死点まで下げてフィガー
プレート41.41の上面をベルトコンベア2の上面と
路面−とする。次に、包装紙ガイド片411,411に
沿うよう包装紙Bをベルトコンベア2及びフィンガープ
レート41.41上に展開し、位置決めガイド3を下降
して該位置決めガイド3に直方体の被包装物Aを整合位
置決めして包装紙B上に置く。
次いで、位置決めガイド3を上昇させた上でフィンガー
手段4.4を上昇させると、フィンガープレート41.
41の作用により包装紙Bの左右突出紙片B1、B□が
被包装物Aの左右両側部に沿って起立する。この状態で
フィンガー手段4.4をベルトコンベア2の中心線方向
に往動させると、フィンガープレート41.41の胴締
め作用により起立した左右突出紙片B□、B、が被包装
物Aの上面に折畳まれると共に、前後のフィンガー部材
42・・・の往動作用により起立折畳まれた左右突出紙
片B工、B□に於ける被包装物Aの左右側面より前後に
突出した部分が被包装物Aの前後側面に折り込まれる。
手段4.4を上昇させると、フィンガープレート41.
41の作用により包装紙Bの左右突出紙片B1、B□が
被包装物Aの左右両側部に沿って起立する。この状態で
フィンガー手段4.4をベルトコンベア2の中心線方向
に往動させると、フィンガープレート41.41の胴締
め作用により起立した左右突出紙片B□、B、が被包装
物Aの上面に折畳まれると共に、前後のフィンガー部材
42・・・の往動作用により起立折畳まれた左右突出紙
片B工、B□に於ける被包装物Aの左右側面より前後に
突出した部分が被包装物Aの前後側面に折り込まれる。
この結果、被包装物Aの前後には平面視して略三角形状
の上下の突出折込紙片B2、B3、B2、B、が形成さ
れる(第3図参照)。この時、被包装物Aの上面に折畳
まれた左右突出紙片B工、B1の合せ部を封緘テープT
工にて封緘する。
の上下の突出折込紙片B2、B3、B2、B、が形成さ
れる(第3図参照)。この時、被包装物Aの上面に折畳
まれた左右突出紙片B工、B1の合せ部を封緘テープT
工にて封緘する。
その後、ベルトコンベア2を駆動させて上記の如く一次
包装処理された被包装物Aを後半部12の所定位置に移
行させ静止させる。ここで、ナイフプレート型折込手段
5.5を下降させ、上記ナイフプレート53.53によ
って突出折込上側紙片B2、B2を該被包装物Aの前後
側部に沿って折込む〔第4図(イ)参照〕。次いで、ナ
イフプレート型折込手段5.5を上昇させながら、上記
ロータノアクチユニータロ2.62を回転させて倒伏し
ている起伏式押え板6.6を前後対向関係で起立させ、
前記突出折込下側紙片B3、B3を上記の如く折り込ま
れた上側紙片B2.B、と共に被包装物Aの前後側面に
押え付け、該下側紙片B3、B、の先端を被包装物Aの
上面に抑止する〔第4図(イ)参照〕。この抑止された
下側紙片B1、B3の先端を封緘テープT2にて封緘す
る。この場合、ナイフプレート型折込手段5.5の上昇
とロータリアクチュエータ62.62の回転開始タイミ
ングとを適正に同期させ、折り込まれた上側紙片B2、
B2の皺寄り等を生じさせることなく下側紙片B3、B
、にて包み込むように抑止することが肝要である。而し
て、起伏式押え板6.6を元の倒伏状態に戻せば、一連
の包装動作が終了する。
包装処理された被包装物Aを後半部12の所定位置に移
行させ静止させる。ここで、ナイフプレート型折込手段
5.5を下降させ、上記ナイフプレート53.53によ
って突出折込上側紙片B2、B2を該被包装物Aの前後
側部に沿って折込む〔第4図(イ)参照〕。次いで、ナ
イフプレート型折込手段5.5を上昇させながら、上記
ロータノアクチユニータロ2.62を回転させて倒伏し
ている起伏式押え板6.6を前後対向関係で起立させ、
前記突出折込下側紙片B3、B3を上記の如く折り込ま
れた上側紙片B2.B、と共に被包装物Aの前後側面に
押え付け、該下側紙片B3、B、の先端を被包装物Aの
上面に抑止する〔第4図(イ)参照〕。この抑止された
下側紙片B1、B3の先端を封緘テープT2にて封緘す
る。この場合、ナイフプレート型折込手段5.5の上昇
とロータリアクチュエータ62.62の回転開始タイミ
ングとを適正に同期させ、折り込まれた上側紙片B2、
B2の皺寄り等を生じさせることなく下側紙片B3、B
、にて包み込むように抑止することが肝要である。而し
て、起伏式押え板6.6を元の倒伏状態に戻せば、一連
の包装動作が終了する。
尚、上記説明では封緘テープT□、T2による封緘は手
作業で行なうようにしているが、前半部11及び後半部
12の上部空間に自動テープ封緘装置(不図示)を設置
して行なうようになすことも可能である。亦、各機構の
駆動タイミング等を適所に配置されたリミットスイッチ
やセンサー等により制御し、一連の動作をシステム的に
行なうようになすことも可能である。
作業で行なうようにしているが、前半部11及び後半部
12の上部空間に自動テープ封緘装置(不図示)を設置
して行なうようになすことも可能である。亦、各機構の
駆動タイミング等を適所に配置されたリミットスイッチ
やセンサー等により制御し、一連の動作をシステム的に
行なうようになすことも可能である。
(発明の効果)
叙上の如く、本発明の包装装置は、フィンガー手段4.
4が機台1の準備ゾーンに相当する前半部11において
ベルトコンベア2の進行方向に交叉する方向に作動する
ようになされているから、機台1上に連なった前半部1
1と後半部12とに於いて一連の包装作業を行なうこと
ができ、フィンガー手段がコンベアの進行方向に交叉す
るよう配置された従来の装置のように大きなスペースや
複雑な機構を必要とせず、全体が極めてコンパクトであ
る。亦、フィンガー手段4.4による折り込み及びテー
プによる封緘がなされ被包装物Aを後半部12に送り出
した後は直ちに次の準備作業を行なうことが出来るから
、この間のタイムラグが短く効率的である。更に、機台
1の前半部11及び後半部12上に空間が確保されてい
るから、ここに自動テープ封緘装置を設置して自動化を
図ることも出来る。このようにコンパクト且つ簡単な機
構によって構成される本発明装置は、設置面積が小さく
またトラブルも少なく加えて安価に供給することが出来
るもので、その実用価値は頗る大である。
4が機台1の準備ゾーンに相当する前半部11において
ベルトコンベア2の進行方向に交叉する方向に作動する
ようになされているから、機台1上に連なった前半部1
1と後半部12とに於いて一連の包装作業を行なうこと
ができ、フィンガー手段がコンベアの進行方向に交叉す
るよう配置された従来の装置のように大きなスペースや
複雑な機構を必要とせず、全体が極めてコンパクトであ
る。亦、フィンガー手段4.4による折り込み及びテー
プによる封緘がなされ被包装物Aを後半部12に送り出
した後は直ちに次の準備作業を行なうことが出来るから
、この間のタイムラグが短く効率的である。更に、機台
1の前半部11及び後半部12上に空間が確保されてい
るから、ここに自動テープ封緘装置を設置して自動化を
図ることも出来る。このようにコンパクト且つ簡単な機
構によって構成される本発明装置は、設置面積が小さく
またトラブルも少なく加えて安価に供給することが出来
るもので、その実用価値は頗る大である。
第1図は本発明装置の一例を示す全体斜視図、第2図は
同縦断側面図、第3図はフィンガー手段による折込み動
作の説明用斜視図、第4図はナイフプレート型折込手段
及び押え板による折込み抑止動作の説明用斜視図である
。 (符号の説明) 1・・・機台、 11・・・前半部、 12・・・後半
部、2・・・ベルトコンベア、 3・・・位置決めガ
イド、4・・・フィンガー手段、 41・・・フィン
ガープレート、 42・・・フィンガー部材、 5
・・・ナイフプレ−ト型折込手段、 6・・・起伏式押
え板、 A・・・被包装物、 B・・・包装紙、 B□
・・・左右突出紙片、B2・・・突出折込上側紙片、
B3・・・突出折込下側紙片。 一以上一
同縦断側面図、第3図はフィンガー手段による折込み動
作の説明用斜視図、第4図はナイフプレート型折込手段
及び押え板による折込み抑止動作の説明用斜視図である
。 (符号の説明) 1・・・機台、 11・・・前半部、 12・・・後半
部、2・・・ベルトコンベア、 3・・・位置決めガ
イド、4・・・フィンガー手段、 41・・・フィン
ガープレート、 42・・・フィンガー部材、 5
・・・ナイフプレ−ト型折込手段、 6・・・起伏式押
え板、 A・・・被包装物、 B・・・包装紙、 B□
・・・左右突出紙片、B2・・・突出折込上側紙片、
B3・・・突出折込下側紙片。 一以上一
Claims (1)
- 1、直方体の被包装物(A)を包装紙(B)により包装
する包装装置であって、機台(1)上にその前後方向に
沿って駆動するよう設置されたベルトコンベア(2)と
、上記機台(1)の前半部(11)一側部に上下動可能
に配設された被包装物(A)の位置決めガイド(3)と
、コンベア(2)の進行方向に沿った水平なフィンガー
プレート(41)及び該プレート(41)の下面前後両
側に形設された前後一対のフィンガー部材(42)(4
2)を含んで上記前半部(11)のコンベア(2)の両
側部に配置され、同時に上動し且つ上記コンベア(2)
上をその中心線に向かって同時に往動して上記前半部(
11)上の所定位置に展開状態で置かれた包装紙(B)
の左右突出片(B_1)(B_1)を前記位置決めガイ
ド(3)によって該包装紙(B)上に位置決め設置され
た前記被包装物(A)の上面及び前後両側部に折込むよ
うにした左右一対のフィンガー手段(4)(4)と、前
記機台(1)の後半部(12)上部に上記コンベア(2
)に直交起立状態で上下動可能に前後隔設され、下動時
に上記コンベア(2)によって後半部(12)に送致さ
れた被包装物(A)の前後に突出する包装紙(B)の突
出折込上側紙片(B_2)(B_2)を該被包装物(A
)の前後側部に沿って折込む前後一対のナイフプレート
型折込手段(5)(5)と、該折込手段(5)(5)の
下部にコンベア(2)の中心線に沿って前後隔設され常
時はコンベア(2)の下部に倒伏状態で待機し且つ折込
手段(5)(5)が上動する時に前後対向関係でコンベ
ア(2)上に突出垂直起立して包装紙(B)の突出折込
下側紙片(B_3)(B_3)を前記上側紙片(B_2
)(B_2)と共に被包装物(A)の前後側面及び上面
に抑止する起伏式押え板(6)(6)とより成る包装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30665288A JPH02152611A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30665288A JPH02152611A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152611A true JPH02152611A (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=17959689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30665288A Pending JPH02152611A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02152611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5381643A (en) * | 1993-03-12 | 1995-01-17 | Viskase Corporation | Package of shirred food casing and method |
| KR100888396B1 (ko) * | 2008-07-09 | 2009-03-13 | 효원기계(주) | 포장장치 및 이를 이용한 포장방법 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP30665288A patent/JPH02152611A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5381643A (en) * | 1993-03-12 | 1995-01-17 | Viskase Corporation | Package of shirred food casing and method |
| KR100888396B1 (ko) * | 2008-07-09 | 2009-03-13 | 효원기계(주) | 포장장치 및 이를 이용한 포장방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102227353B (zh) | 包装设备 | |
| US5353576A (en) | Device for packaging printed matter | |
| US4068603A (en) | Apparatus for feeding material for forming a double tuck on the cut edges thereof | |
| US2962848A (en) | Art of compression bundling | |
| JPH08143014A (ja) | 布団折畳装置 | |
| EP4284720B1 (en) | Apparatus for strapping packaging or packaging materials, and methods of use | |
| AU3359401A (en) | Device for transporting a flat section of a product | |
| CN113478904A (zh) | 一种纸盒成型机 | |
| CN109927970B (zh) | 一种薄膜包装机及一种薄膜包装工艺 | |
| CN1104166A (zh) | 纸板箱包装机 | |
| CN215662063U (zh) | 一种纸盒成型机 | |
| EP3530578B1 (en) | Packaging machine and related operating method | |
| KR19990002903A (ko) | 포장박스 자동공급장치 | |
| KR950704156A (ko) | 가요성 제품 절첩 및 반송 장치 및 방법(flexible product folding and transferring apparatus and process) | |
| JPS64285B2 (ja) | ||
| US2898720A (en) | Wrapping machine | |
| KR102597474B1 (ko) | 박스 봉함 장치 | |
| JPH0130326Y2 (ja) | ||
| JP3244038B2 (ja) | ストレッチ包装機 | |
| JPH07112843B2 (ja) | 包装装置 | |
| JPH0958605A (ja) | 包装物箱詰め装置 | |
| EP0646528B1 (en) | Device for enveloping compressible articles | |
| JPH0739761Y2 (ja) | 積み重ね被包装物の上層紙ずれ防止装置 | |
| JPS6335923Y2 (ja) | ||
| JPS6016487Y2 (ja) | 2列物品同時包装装置 |