JPH02153022A - 薄鋼板の焼入れ方法 - Google Patents
薄鋼板の焼入れ方法Info
- Publication number
- JPH02153022A JPH02153022A JP30651988A JP30651988A JPH02153022A JP H02153022 A JPH02153022 A JP H02153022A JP 30651988 A JP30651988 A JP 30651988A JP 30651988 A JP30651988 A JP 30651988A JP H02153022 A JPH02153022 A JP H02153022A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- heating plate
- heating
- heat insulating
- temp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ジグソー、セーバーソーブレード等の薄鋼板
の焼入れ方法に関するものである。
の焼入れ方法に関するものである。
現在、高速度工具鋼等の薄鋼板の焼入れ方法は、真空焼
入れ法又は、塩浴焼入れ法が使われている。真空焼入れ
法は、炉内の熱移動をほとんど輻射熱のみに依存してい
るため、炉内のワークや冶具等が互いに、熱移動を遮断
し合い、均熱性が劣り、焼入れ状態が安定しない。また
、塩沿焼入れ法は、対流がよく均一な温度分布が維持で
き、焼入れ状態は安定するが、塩浴表面からの揮発気体
、及び付着ソルトの洗浄液の処理等、公害に関する対応
が必要であり、設備費が多額となるという欠点を有して
いた。
入れ法又は、塩浴焼入れ法が使われている。真空焼入れ
法は、炉内の熱移動をほとんど輻射熱のみに依存してい
るため、炉内のワークや冶具等が互いに、熱移動を遮断
し合い、均熱性が劣り、焼入れ状態が安定しない。また
、塩沿焼入れ法は、対流がよく均一な温度分布が維持で
き、焼入れ状態は安定するが、塩浴表面からの揮発気体
、及び付着ソルトの洗浄液の処理等、公害に関する対応
が必要であり、設備費が多額となるという欠点を有して
いた。
本発明の目的は、上記した真空焼入れ法の不安定な焼入
れ状態、塩沿焼入れ法の公害問題及び、その多額な対策
設備費を解決し、焼入れ状態の安定した無公害で低コス
トの高速度工具鋼等の薄鋼板の焼入れ方法を得ることで
ある。
れ状態、塩沿焼入れ法の公害問題及び、その多額な対策
設備費を解決し、焼入れ状態の安定した無公害で低コス
トの高速度工具鋼等の薄鋼板の焼入れ方法を得ることで
ある。
本発明は、ヒータにより熱を与えられる加熱プレートを
直接ワークに当てることにより均熱性が増し、焼入れ状
態が安定する点に着目し、焼入れ方法を工夫したもので
ある。
直接ワークに当てることにより均熱性が増し、焼入れ状
態が安定する点に着目し、焼入れ方法を工夫したもので
ある。
第1図乃至第4図に本発明になる焼入装置の一実施例の
図を示す。第1図及び第3図は、上面図、第2図及び第
4図は、正面図である。加熱プレート1.2の材質は、
耐熱材とし、内部に挿入したヒータ3.4により加熱す
る。尚、加熱プレート1.2には、ワーク17の保持溝
を設ける。加熱プレート1は、断熱材5に固定し、断熱
材5は、ベース10に固定する。加熱プレート2は、断
熱材6に固定し、ガイドバー7、ガイドプレート8介し
、エアシリンダ9により可動式とする。ワーク17の脱
着は、加熱プレート2の開閉による。ワーク17の焼入
れは、加熱プレート1.2で、所定時間、所定温度で保
持し、第3図及び第4図の様に加熱プレート2を開くこ
とで、自重によりベース10の角穴を通過し、油槽11
に落下させ、冷却するものとする。加熱プレート1.2
の温度は、熱電対12.13で測定し、温度制御装置1
6で、保持時間と共に温度制御を行なう。
図を示す。第1図及び第3図は、上面図、第2図及び第
4図は、正面図である。加熱プレート1.2の材質は、
耐熱材とし、内部に挿入したヒータ3.4により加熱す
る。尚、加熱プレート1.2には、ワーク17の保持溝
を設ける。加熱プレート1は、断熱材5に固定し、断熱
材5は、ベース10に固定する。加熱プレート2は、断
熱材6に固定し、ガイドバー7、ガイドプレート8介し
、エアシリンダ9により可動式とする。ワーク17の脱
着は、加熱プレート2の開閉による。ワーク17の焼入
れは、加熱プレート1.2で、所定時間、所定温度で保
持し、第3図及び第4図の様に加熱プレート2を開くこ
とで、自重によりベース10の角穴を通過し、油槽11
に落下させ、冷却するものとする。加熱プレート1.2
の温度は、熱電対12.13で測定し、温度制御装置1
6で、保持時間と共に温度制御を行なう。
この焼入れ装置に、自動ワーク供給装置と、油槽11内
の焼入れ後のワークを搬出する自動ワーク搬出装置を組
合せ量産用の薄鋼板の焼入れ装置とする。
の焼入れ後のワークを搬出する自動ワーク搬出装置を組
合せ量産用の薄鋼板の焼入れ装置とする。
本発明によれば、公害の恐れのある塩浴等を使用せずワ
ーク個々を直接加熱するため、真空焼入れ法の不安定な
焼入れ状態、塩浴焼入れ法の公害問題及び、その多額な
対策設備費が解決でき、焼入れ状態の安定した無公害で
低コストなNWI板の焼入れをすることができる。
ーク個々を直接加熱するため、真空焼入れ法の不安定な
焼入れ状態、塩浴焼入れ法の公害問題及び、その多額な
対策設備費が解決でき、焼入れ状態の安定した無公害で
低コストなNWI板の焼入れをすることができる。
第1図は本発明になる薄鋼板の焼入れ装置の一実施例を
示す上面図、第2図は第1図の正面図、第3図は第1図
の加熱プレート2が移動した状態を示す上面図、第4図
は第3図の正面図である。 1.2は加熱プレート、3.4はヒータ、5゜6は断熱
材、7はガイドバー 8はガイドプレート、9はエアシ
リンダ、10はベット、11は油槽、12.13は熱電
対、14,15はコード、16は温度制御装置、17は
ワークである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 >3図
示す上面図、第2図は第1図の正面図、第3図は第1図
の加熱プレート2が移動した状態を示す上面図、第4図
は第3図の正面図である。 1.2は加熱プレート、3.4はヒータ、5゜6は断熱
材、7はガイドバー 8はガイドプレート、9はエアシ
リンダ、10はベット、11は油槽、12.13は熱電
対、14,15はコード、16は温度制御装置、17は
ワークである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 >3図
Claims (1)
- 1、ヒータにより熱を与えられる複数の加熱プレートに
よりワークを挾持して前記ワークに熱を与え、前記加熱
プレートが移動することにより、前記ワークが下方に配
される油槽に落下して冷却を行うことを特徴とした薄鋼
板の焼入れ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30651988A JPH02153022A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 薄鋼板の焼入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30651988A JPH02153022A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 薄鋼板の焼入れ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02153022A true JPH02153022A (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=17958003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30651988A Pending JPH02153022A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 薄鋼板の焼入れ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02153022A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106435147A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 日照海恩锯业有限公司 | 一种圆锯片空气淬火方法 |
| CN106755775A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 河北吉美达工具股份有限公司 | 一种高效回火炉 |
| CN112553442A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-26 | 安徽凯瑞汽配制造有限公司 | 一种螺栓加工用退火装置 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP30651988A patent/JPH02153022A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106435147A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 日照海恩锯业有限公司 | 一种圆锯片空气淬火方法 |
| CN106755775A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 河北吉美达工具股份有限公司 | 一种高效回火炉 |
| CN112553442A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-26 | 安徽凯瑞汽配制造有限公司 | 一种螺栓加工用退火装置 |
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