JPH0215325B2 - - Google Patents

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JPH0215325B2
JPH0215325B2 JP57198304A JP19830482A JPH0215325B2 JP H0215325 B2 JPH0215325 B2 JP H0215325B2 JP 57198304 A JP57198304 A JP 57198304A JP 19830482 A JP19830482 A JP 19830482A JP H0215325 B2 JPH0215325 B2 JP H0215325B2
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JP
Japan
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cutting plate
recess
shaft
flat side
cutting
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    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属製被加工物に溝やスロツトを形
成したり、孔を穿設するために用いられるフライ
スに関するものである。
この種のフライスは米国特許第2852962号によ
り公知である。この米国特許によれば回転軸体の
一端部に円柱状のブランク部分を設け、一方カツ
ターの中心部に該ブランクの径よりやゝ小径の中
心孔を穿設し、まず回転軸体を冷却した後ブラン
クを中心孔に圧入して組立てるものである。
しかしながら、上記米国特許による切削板は、
これを回転軸体の一端部に固定するためには大き
な中心孔を必要とし、且つ固定のために孔とカツ
ター刃との間に大きな半径の環状面積が要求され
る。従つて、、カツター刃を回転軸体の外周に隣
接して設けることができず、且つ非常に小さな孔
や溝を切削することは極めて困難である。更に、
ブランクを中心孔に圧入して構成しているため、
カツター刃を取外して交換するためには特別の熱
処理設備が必要であり、作業現場においてカツタ
ー刃を交換することは殆ど不可能であつた。
本発明の目的は、上記欠点を省除したものであ
つて、軸にしつかりと切削板を保持でき且つ切削
板を簡単に交換することができ、また小さい直径
のフライスの場合ですら軸での切削板の確実な連
結を行なうことができるフライスを提供すること
である。
本発明に係るフライスは回転円筒軸と切削板お
よびねじとから成り、上記切削板が中心孔ならび
にこの孔を中心とした円周上に間隔を置いて設け
られる複数の歯を有し、上記円筒軸がその前方端
の端面に凹部を備え、上記ねじが上記端面に着脱
可能に切削板を取り付けるフライスにおいて、周
辺で間隙を置き且つ内側平坦側面で正三角形を形
成する複数の突出部により上記軸の端面に凹部を
形成し、切削板が上記正三角形に一致する形状を
備えて上記凹部に嵌合可能であり、切削板の上記
正三角形の各辺を形成する平坦側面は上記凹部の
内側平坦側面と係合し、前記突出部の間の上記間
隙を介して切削板の歯が外方へ突出していること
を要旨とし、上記凹部に切削板を嵌合してねじで
取り付けるようになつているため切削板は簡単に
交換できる。
以下本発明の実施例を添付図面により詳述す
る。本発明に係るフライスは、回転円筒軸１０、
切削板１２およびねじ１４とから構成されてい
る。軸１０は、切削板１２がはめ込まれる端面に
凹部１６を備えている。切削板１２は、中心孔１
８をもち、一方軸１０は、該中心孔１８に対応す
る位置に中心タツプ（ねじ立て）孔２０をもつて
いる。
切削板１２は正三角形状を有しその中心が中心
孔１８の軸線と一致し且つこの三角形を形成する
各辺に３つの平坦側面２２を備えている。それぞ
れの平坦側面２２の一端には、縁２６が形成さ
れ、該縁はそれぞれ正確に円筒軸１０の前方端２
８の外径上にある。凹面状切削面２４は、縁２６
に隣接しまた切削面の外側端に切刃３６が形成さ
れている。各々の平坦側面２２の他方の端は、軸
の前方端２８の外径を越えて略半径方向に突出し
かつ切刃３６の半径方向の内側あるいは若干内側
にある縁３８で終つている。縁３６，３８のの間
で周辺面４０が形成されている。したがつて、切
削板１２は、軸の前方端径から外側へ延びる３つ
の歯３０を具備することになる。従つて、歯３０
は、それぞれ凹面状切削面２４および平坦な周辺
面４０と平坦側面２２により形成される。
凹面状切削面２４の外方端は、中心孔１８を通
る半径方向の想像軸線３２に対し接線方向に接す
るよう設けられ、該想像軸線３２は、同じく中心
孔１８を通り平坦側面に通交する半径方向の第２
の想像軸線３４とは、わずかな角度をもつてい
る。
凹部１６はそれぞれ円筒軸１０の外周周辺面で
終る３つの平坦側面４２をもつている。それらの
側面４２の各対の隣接する端の間で間隙４４がそ
れぞれ形成されている。この側面４２は、切削板
１２の正三角形の各辺と一致し、従つて切削板１
２の平坦側面２２が凹部１６の平坦側面４２と係
合して嵌合できる。その結果として、円筒軸１０
の前方端２８の端面には３つの突出部が形成さ
れ、各突出部は、外側で円筒軸の前方端２８の円
周によりまた内側で平坦側面４２によつて画定さ
れた略三ケ月を呈する。各間隙４４の寸法は、縁
２６と、軸の前方端２８の直径の円周と各歯３０
の平坦側面２２との交点との間における切削板１
２の間隔に等しい。
したがつて切削板１２は、凹部１６にしつかり
と嵌合しまた歯３０は、前方端２８の端面に形出
された３つの突出部の間で形成される複数の間隙
４４を間から外方へ突出する。従つて切削板１２
は、凹部１６へ挿入後動かないように凹部で保持
されまたねじ１４により軸方向取り付けられる。
次に本発明のフライスを用いて加工する方法を
第５図乃至第７図について説明する。
第５図において、切削板１２によつて鋼製被加
工物５０の円筒穴５４を切削して拡径した円筒穴
５４を形成するものであつて、切削板１２は回転
円筒軸１０の中心線の周りを回転し且つ軸１０は
円形軌道を移動する。
また、第６図は回転円筒軸１０の前方端におけ
る切削板１２の軸方向断面を示し、被加工物６０
の縦方向溝６２の両側面６４，６６に順次溝６
８，６９を切削するものである。この際、まず側
面６４と平行に縦方向に軸１０を移動した後、側
面６４に溝６８を切削し、次いで軸１０の回転方
向と直交する方向に軸１０を移動した後相対する
側面６６に溝６９を切削する。従つて、２つの溝
６８，６９は縦方向溝６２の底部から等間隔をお
いて対向する両側面６４，６６に均等に形成され
る。
更に、第７図は被加工物７０の上面７８に設け
られた縁７６の内面７４に溝７２を切削板１２に
より切削する場合を示し、溝７２の底面は被加工
物７０の上面７８と同一平面に形成することがで
きる。
以上の通り本発明によれば、切削板の平坦側面
と凹部の内側平坦側面とを係合するように切削板
を凹部に嵌合しねじで取付けるため、切削板の交
換がきわめて容易であり、且つ回転軸が切削板と
相互に滑動することもなく、従つて使用に際して
も部品のみの交換で長期に亘り用いることが可能
となる。
【図面の簡単な説明】
第１図はいわゆるウイツスルノツチ軸の斜視
図、第２図は切削板の斜視図、第３図は締付けね
じの斜視図、第４図は第１ないし第３図による３
つの部品から構成されるフライスの正面図、第５
図乃至第７図は夫々本発明のフライスを用いた状
態を示す図であつて、第５図は鋼製被加工物を切
削する場合の断面図、第６図は縦方向溝の両側面
を切削する場合の軸方向断面図、第７図は縁の内
側面を切削する場合の軸方向断面図である。 １０……円筒軸、１２……切削板、１４……ね
じ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 回転円筒軸と切削板およびねじとから成り、
    上記切削板が中心孔ならびにこの孔を中心とした
    円筒上に間隔を置いて設けられる複数の歯を有
    し、上記円筒軸がその前方端の端面に凹部を備
    え、上記ねじが上記端面に着脱可能に切削板を取
    り付けるフライスにおいて、周辺で間隙を置き且
    つ内側平坦側面で正三角形を形成する複数の突出
    部により上記軸の端面に凹部を形成し、切削板が
    上記正三角形に一致する形状を備えて上記凹部に
    嵌合可能であり、切削板の上記正三角形の各辺を
    形成する平坦側面は上記凹部の内側平坦側面と係
    合し、前記突出部の間の上記間隙を介して切削板
    の歯が外方へ突出していることを特徴とする、フ
    ライス。
JP57198304A 1982-01-07 1982-11-11 フライス Granted JPS58120412A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32001916 1982-01-07
DE19823200191 DE3200191A1 (de) 1982-01-07 1982-01-07 "fraeswerkzeug"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58120412A JPS58120412A (ja) 1983-07-18
JPH0215325B2 true JPH0215325B2 (ja) 1990-04-11

Family

ID=6152665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57198304A Granted JPS58120412A (ja) 1982-01-07 1982-11-11 フライス

Country Status (5)

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US (1) US4461602A (ja)
EP (1) EP0084607B1 (ja)
JP (1) JPS58120412A (ja)
AT (1) ATE22829T1 (ja)
DE (2) DE3200191A1 (ja)

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