JPH0215345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、圧接面を有する金属容器、例え
ば、絶縁流体が封入された電気装置のフランジ等
金属圧接面を有する金属容器において、上記フラ
ンジ等金属圧接面の腐食を防止するように構成し
た金属容器に関するものである。

〔従来技術〕

例えば、油入り変圧器やガス遮断器など絶縁油
や絶縁性ガスのような絶縁流体を封入した密閉容
器を有する電気装置においては、従来は、第１図
に示すように密閉容器１，２にフランジ３，４を
設け、片方のフランジ４にＯリング等ガスケツト
を装入するガスケツト溝５を設けてこのガスケツ
ト溝５にあらかじめ成形されたガスケツト溝５の
深さより若干大径を有する円形断面の弾性ゴム製
のＯリング等ガスケツト６を挿入し、ボルト７に
よつて締め付けることによつて、内部に封入の絶
縁流体８を密封していた。

これはガスケツト６の挿入前の円形断面の直径
よりガスケツト溝５の深さが浅いので、組立て状
態ではガスケツト６が圧縮され、弾性ゴムの弾性
によつて、ガスケツト６とフランジ３，４との圧
接面６１，６２で密着していることによるもので
ある。

このような構造を有する従来装置のものにおい
ては、フランジ３，４の金属圧接面３１，４１間
には微小すきまが存在しており、毛細管現象によ
つて雨水等が侵入するが、これによつて腐食を生
じ、更に腐食が進行してガスケツト６とフランジ
３，４との圧接面６１，６２にまで腐食が及ぶこ
とがあり、その結果、圧接面に生じた鉄錆などの
緻密性の悪い腐食生成物の層を通して、密封され
ている絶縁流体が漏出する。この絶縁流体の漏れ
は、絶縁流体によつて絶縁機能が維持されている
電気装置の絶縁機能の低下を引起す原因になるの
で、防止する必要がある。

〔考案の概要〕

この考案は、上記のように、例えば、絶縁流体
を密封している電気装置のフランジ等金属圧接面
において、腐食が発生するという欠点を除去して
腐食を防止し、例えば、絶縁流体が密閉容器から
漏出するのを防止して電気装置の信頼性を向上さ
せることを目的としてなされたものであつて、そ
のために、金属圧接面の少なくともガスケツト溝
よりも外周側に設けられた凹溝に気化性防錆剤を
封入することによつて、金属圧接面の腐食を防止
した圧接面を有する金属容器を提供するものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下、この考案をその一実施例を示す第２図に
よつて説明する。

図において、符号１１はフランジ３に設けられ
た凹溝で、この凹溝１１はフランジ４に設けられ
たガスケツト溝５よりも外周部に位置すると共
に、凹溝の少なくとも一部はフランジ４に設けら
れたガスケツト溝５よりも上部に位置するように
設けられている。また、１２は凹溝１１に封入さ
れた気化性防錆剤であつて、この気化性防錆剤
は、防錆分子の蒸気密度が１より大きいものが使
用される。また、上記気化性防錆剤としては、フ
ランジ等金属圧接面の材質が鉄鋼の場合にはジシ
クロヘキシルアンモニウムナイトライトやシクロ
ヘキシルアンモニウムカーボネート、アミン類な
どが使用され、例えばジシクロヘキシルアンモニ
ウムナイトライトは、32℃において４×10^-4mm
Hgの蒸気圧を有し、その蒸気密度は１より大き
いので、上記凹溝１１内に封入された場合には
徐々に気化してフランジ３，４の金属圧接面３
１，４１間に存在するすきまに浸透し、金属圧接
面３１，４１へ化学的、物理的に吸着されて防錆
力に豊んだ単分子膜を形成する。また、金属圧接
面３１，４１の材質が鉄の場合には、
〔（C₆H₁₁）₂・NH〕₂・Fe・（NO₂）のように鉄と置
換反応して錯化合物の単分子皮膜を形成するとい
われており、金属圧接面に空気中の水分が先に吸
着している場合でも、吸着水中に気化性防錆剤の
蒸気分子が溶解して吸着水を金属面から引き離
し、吸着水に代わつて金属圧接面に吸着し、金属
圧接面が水分によつて腐食するのを防止する。従
つて、フランジ面のような金属圧接面に雨水など
の水分が侵入した場合にも、上記気化性防錆剤の
作用によつて金属圧接面で腐食が進行するのを防
止することができる。

また、通常市販されている気化性防錆剤の標準
使用量は、気化性防錆剤１ｇ当り（30cm）³すなわ
ち0027m³見当とされているが、フランジ等金属圧
接面におけるすきまは極めて微小であるので、極
く少量の気化性防錆剤を用いることによつて、非
常に長期間にわたつて防食効果を維持することが
できる。

以上は金属圧接面の材質が鉄鋼の場合について
述べたが、金属圧接面の材質が銅合金、アルミニ
ウム合金、あるいはステンレス鋼など鉄鋼以外の
金属及びこれら金属が組み合わされて用いられて
いる場合であつても、各々に適した気化性防錆剤
を選定して使用することによつて同様の効果を上
げることができる。

また、上記実施例では、絶縁流体が封入された
電気装置の例について述べたが、この考案はこの
ような電気装置のみならず、機械装置、化学装置
等のフランジ等金属圧接面を有する装置の防食に
適用することもできるものである。

〔考案の効果〕

上記のように、この考案による圧接面を有する
金属容器は、密閉容器の金属圧接面に形成された
凹溝に少量の気化性防錆剤を封入することによつ
て、金属圧接面の腐食の防止に多大な効果を発揮
することができ、その結果、例えば、絶縁流体等
を封入した密閉容器を有する電気装置等の金属圧
接面の腐食による絶縁流体の漏れが装置の機能低
下に重大な影響を与える装置に対して信頼性を高
めるのに大きな効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は密閉容器の従来のフランジ等金属圧接
面の断面図、第２図はこの考案の１実施例によつ
て形成された金属圧接面の断面図である。 図中、１，２……密閉容器、３，４……フラン
ジ、５……ガスケツト溝、６……ガスケツト、８
……絶縁流体、１１……凹溝、１２……気化性防
錆剤、３１，４１……金属圧接面、６１，６２…
…圧接面。なお、各図中、同一符号は同一または
相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フランジ等の金属圧接面の少なくともガスケ
   ツト溝よりも外周側に設けられた凹溝に気化性
   防錆剤を封入したことを特徴とする圧接面を有
   する金属容器。 (2) 凹溝はガスケツト溝よりも上部に形成されて
   おり、かつ、気化性防錆剤は、その蒸気密度が
   １よりも大である実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の圧接面を有する金属容器。