JPH0220553Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220553Y2 JPH0220553Y2 JP1984132845U JP13284584U JPH0220553Y2 JP H0220553 Y2 JPH0220553 Y2 JP H0220553Y2 JP 1984132845 U JP1984132845 U JP 1984132845U JP 13284584 U JP13284584 U JP 13284584U JP H0220553 Y2 JPH0220553 Y2 JP H0220553Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- groove
- joint surface
- packing
- packing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の分野
この考案は金属配管用フランジに関するもの
で、特に防蝕性に優れた金属配管用フランジに関
するものである。
で、特に防蝕性に優れた金属配管用フランジに関
するものである。
考案の背景
従来、気密配管として広く用いられている材料
は鉄およびアルミニウムであつて、そのフランジ
部は第1図の断面部分図に示されたように構成さ
れている。図において、フランジ1にはO−リン
グなどのパツキング材(図示せず)のためのパツ
キング溝3が形成されている。フランジ1がそれ
と対になるフランジ2と接合されるとき、パツキ
ング溝3の外側の接合面にはシリコーングリスの
ような防水防蝕性の塗材が塗布されてボルト穴4
を貫通するボルトとナツト(図示せず)によつて
固定される。そして、そのフランジを締付けるボ
ルトとナツト部およびフランジ周面部を外部から
シリコーンコンパウンドなどの封止材で包むこと
により気密性および防水性を持たせている。
は鉄およびアルミニウムであつて、そのフランジ
部は第1図の断面部分図に示されたように構成さ
れている。図において、フランジ1にはO−リン
グなどのパツキング材(図示せず)のためのパツ
キング溝3が形成されている。フランジ1がそれ
と対になるフランジ2と接合されるとき、パツキ
ング溝3の外側の接合面にはシリコーングリスの
ような防水防蝕性の塗材が塗布されてボルト穴4
を貫通するボルトとナツト(図示せず)によつて
固定される。そして、そのフランジを締付けるボ
ルトとナツト部およびフランジ周面部を外部から
シリコーンコンパウンドなどの封止材で包むこと
により気密性および防水性を持たせている。
しかしながら、屋外で用いられる金属配管たと
えば管路気中送電管のような気密配管にあつて
は、長期に渡つて使用されるうちに、フランジの
O−リングシール面に腐蝕が生じてシール不良と
なり、電気絶縁用の高価なSF6ガスが流出してし
まうことが度々あつた。
えば管路気中送電管のような気密配管にあつて
は、長期に渡つて使用されるうちに、フランジの
O−リングシール面に腐蝕が生じてシール不良と
なり、電気絶縁用の高価なSF6ガスが流出してし
まうことが度々あつた。
そこで、本考案者等が管路気中送電管のガス流
出事故の原因となる腐蝕のメカニズムを詳細に調
査した結果、この腐蝕が隙間腐蝕の一例であるこ
とが判明した。
出事故の原因となる腐蝕のメカニズムを詳細に調
査した結果、この腐蝕が隙間腐蝕の一例であるこ
とが判明した。
すなわちフランジシール部の隙間に、大気汚染
物質であるSOx,NOx、海塩粒子、CO2および
その他の成分を溶解した雨水あるいは凝縮水が侵
入すると、酸素濃淡電池(シール部隙間の奥が酸
素濃度が小さく、入口が大きい)を形成する。し
たがつて、隙間の奥が陽極となり孔食が発生す
る。一旦孔食が発生すると孔食内部は水素イオン
濃度増加によるPH低下と腐蝕性陰イオンの濃縮に
より、ますます孔食が進む。孔食により生じた腐
蝕生成物は隙間をおし拡げ、ガスの漏洩を引起こ
すのである。
物質であるSOx,NOx、海塩粒子、CO2および
その他の成分を溶解した雨水あるいは凝縮水が侵
入すると、酸素濃淡電池(シール部隙間の奥が酸
素濃度が小さく、入口が大きい)を形成する。し
たがつて、隙間の奥が陽極となり孔食が発生す
る。一旦孔食が発生すると孔食内部は水素イオン
濃度増加によるPH低下と腐蝕性陰イオンの濃縮に
より、ますます孔食が進む。孔食により生じた腐
蝕生成物は隙間をおし拡げ、ガスの漏洩を引起こ
すのである。
考案の目的
この考案の目的は、フランジ接合面に設けられ
た気密パツキング溝の外側の接合面において防水
防食性の塗料や充填材を確実に保持し、かつその
塗材や充填材がパツキング溝に及ぶことのないフ
ランジ接合面構造を有し、それによつて防食性と
気密性に優れた金属配管フランジを提供すること
である。
た気密パツキング溝の外側の接合面において防水
防食性の塗料や充填材を確実に保持し、かつその
塗材や充填材がパツキング溝に及ぶことのないフ
ランジ接合面構造を有し、それによつて防食性と
気密性に優れた金属配管フランジを提供すること
である。
考案の概要
本考案による金属配管用フランジは気密用パツ
キングのためのパツキング溝を備えたフランジ接
合面を有し、そのパツキング溝の外側の接合面に
パツキング溝と概略同心円状の充填溝が1本以上
設けられており、フランジ接合面が接合されると
きに充填溝には塗材と他の防水防食性の充填材の
うち少なくとも一方が塗布または封入され、さら
に、フランジ接合面が接合されるときに、塗材と
充填材のいずれの余剰部分もパツキング溝へ及ば
ないように、余剰部分を受入れるための溜め溝が
パツキング溝と充充填溝との間に設けられている
ことを特徴としている。
キングのためのパツキング溝を備えたフランジ接
合面を有し、そのパツキング溝の外側の接合面に
パツキング溝と概略同心円状の充填溝が1本以上
設けられており、フランジ接合面が接合されると
きに充填溝には塗材と他の防水防食性の充填材の
うち少なくとも一方が塗布または封入され、さら
に、フランジ接合面が接合されるときに、塗材と
充填材のいずれの余剰部分もパツキング溝へ及ば
ないように、余剰部分を受入れるための溜め溝が
パツキング溝と充充填溝との間に設けられている
ことを特徴としている。
すなわち、パツキング溝の外側の接合面にパツ
キング溝と概略同心円状に1本以上設けられた充
填溝が塗材や充填材を確実に保持し、さらにパツ
キング溝と充填溝との間に設けられた溜め溝は塗
材や充填材の余剰部分がパツキング溝に及ぶこと
を防止する。これによつて、金属配管フランジの
防食性と気密性が改善される。
キング溝と概略同心円状に1本以上設けられた充
填溝が塗材や充填材を確実に保持し、さらにパツ
キング溝と充填溝との間に設けられた溜め溝は塗
材や充填材の余剰部分がパツキング溝に及ぶこと
を防止する。これによつて、金属配管フランジの
防食性と気密性が改善される。
実施例の説明
第3図は本考案の一実施例におけるフランジの
断面部分図である。従来のフランジ接合面は第1
図に示すようにパツキング溝3を除けば完全な平
面であつたが、本考案の一実施例である第3図に
おいては、パツキング溝3の外側のフランジ接合
面にそのパツキング溝と概略同心円状に細かな充
填溝5が1本以上設けられている。充填溝5は、
その溝部に弾性体の充填材(たとえば、シリコー
ンラバー系充填材)あるいは、グリス状充填材
(たとえばシリコーングリス充填材)を封入する
ことによつて水分の侵入を防止するものである。
これらの防水防食性の充填材は、温度変化に対し
ても適切な弾性や粘性を有しており、フランジ接
合面に密着しているため水分の侵入を完全に阻止
することができる。
断面部分図である。従来のフランジ接合面は第1
図に示すようにパツキング溝3を除けば完全な平
面であつたが、本考案の一実施例である第3図に
おいては、パツキング溝3の外側のフランジ接合
面にそのパツキング溝と概略同心円状に細かな充
填溝5が1本以上設けられている。充填溝5は、
その溝部に弾性体の充填材(たとえば、シリコー
ンラバー系充填材)あるいは、グリス状充填材
(たとえばシリコーングリス充填材)を封入する
ことによつて水分の侵入を防止するものである。
これらの防水防食性の充填材は、温度変化に対し
ても適切な弾性や粘性を有しており、フランジ接
合面に密着しているため水分の侵入を完全に阻止
することができる。
この実施例においては、さらに、同心円状の充
填溝5とパツキング溝3の間に溜溝6が設けられ
ている。このような構造のフランジにおいては、
2つのフランジ1と2がボルト穴4を介してボル
ト締めされるときに、上述の充填材または塗材が
押圧されて過剰となつても、その過剰部分を溜溝
6に受入れることによつてパツキング溝3に及ぶ
のを防止することができる。したがつて、O−リ
ングなどのパツキング材が上述の充填材や塗材と
反応して劣化するという心配が不要となる。
填溝5とパツキング溝3の間に溜溝6が設けられ
ている。このような構造のフランジにおいては、
2つのフランジ1と2がボルト穴4を介してボル
ト締めされるときに、上述の充填材または塗材が
押圧されて過剰となつても、その過剰部分を溜溝
6に受入れることによつてパツキング溝3に及ぶ
のを防止することができる。したがつて、O−リ
ングなどのパツキング材が上述の充填材や塗材と
反応して劣化するという心配が不要となる。
フランジの、より直接的な防蝕の方法として、
接合面を塗装する方法が用いられる。ところで、
塗装防蝕方式においては、その被膜の強度の比べ
て、被膜に存在する微小なピンホールが問題とな
る。もちろん、塗装膜は金属本体に比べて、防蝕
性は抜群に優れているが、極めて長時間の使用に
対しては、塗膜のピンホールを通じて徐々に水分
が金属面に浸透し、希には塗装膜との境界面の金
属表面を浸蝕することがある。しかし、本考案の
ようなフランジを用いれば、グリスなどによるピ
ンホールの封止やパツキング部への水分の侵入防
止の効果が塗装の保護機能と相俟つて、金属配管
用フランジの防蝕性を著しく改善する。
接合面を塗装する方法が用いられる。ところで、
塗装防蝕方式においては、その被膜の強度の比べ
て、被膜に存在する微小なピンホールが問題とな
る。もちろん、塗装膜は金属本体に比べて、防蝕
性は抜群に優れているが、極めて長時間の使用に
対しては、塗膜のピンホールを通じて徐々に水分
が金属面に浸透し、希には塗装膜との境界面の金
属表面を浸蝕することがある。しかし、本考案の
ようなフランジを用いれば、グリスなどによるピ
ンホールの封止やパツキング部への水分の侵入防
止の効果が塗装の保護機能と相俟つて、金属配管
用フランジの防蝕性を著しく改善する。
考案の効果
以上述べたように、本考案によれば、パツキン
グ溝の外側の接合面にパツキング溝と概略同心円
状に1本以上設けられた充填溝が塗材や充填材を
確実に保持し、さらに、パツキング溝と充填溝と
の間に設けられた溜め溝は塗材や充填材の余剰部
分がパツキング溝に及ぶことを防止する。それに
よつて、屋外で長期にわたつて用いられる気密配
管におけるフランジシール面の雨水や凝縮水の侵
入に対する防食性を著しく改善し、かつOリング
などパツキング材が上述の充填材や塗材と反応し
て劣化することがなくなり、それによつて気密性
に優れた金属配管用フランジを提供することがで
きる。
グ溝の外側の接合面にパツキング溝と概略同心円
状に1本以上設けられた充填溝が塗材や充填材を
確実に保持し、さらに、パツキング溝と充填溝と
の間に設けられた溜め溝は塗材や充填材の余剰部
分がパツキング溝に及ぶことを防止する。それに
よつて、屋外で長期にわたつて用いられる気密配
管におけるフランジシール面の雨水や凝縮水の侵
入に対する防食性を著しく改善し、かつOリング
などパツキング材が上述の充填材や塗材と反応し
て劣化することがなくなり、それによつて気密性
に優れた金属配管用フランジを提供することがで
きる。
第1図は従来の金属配管用フランジの断面部分
図である。第2図は本考案の一実施例を示す金属
配管用フランジの断面部分図である。 図において、1はフランジ、2はフランジ1の
対になるフランジ、3はパツキング溝、4はボル
ト穴、5は充填溝、6は溜溝を示す。なお各図に
おいて、同一符号は同一内容または相当部分を示
す。
図である。第2図は本考案の一実施例を示す金属
配管用フランジの断面部分図である。 図において、1はフランジ、2はフランジ1の
対になるフランジ、3はパツキング溝、4はボル
ト穴、5は充填溝、6は溜溝を示す。なお各図に
おいて、同一符号は同一内容または相当部分を示
す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 気密用パツキングのためのパツキング溝を備
えたフランジ接合面を有し、前記フランジ接合
面が接合されるときに前記パツキング溝の外側
の前記接合面に防水防蝕性の塗材が塗布される
金属配管用フランジにおいて、 前記パツキング溝の外側の前記接合面に前記
パツキング溝と概略同心円状の充填溝が1本以
上設けられており、前記フランジ接合面が接合
されるときに前記充填溝には前記塗材と他の防
水防蝕性の充填材のうち少なくとも一方が塗布
または封入され、さらに前記フランジ接合面が
接合されるときに、前記塗材と前記充填材のい
ずれの余剰部分もが前記パツキング溝へ及ばな
いように、前記余剰部分を受入れるための溜め
溝を前記パツキング溝と前記充填溝との間に設
けたことを特徴とする金属配管用フランジ。 (2) 前記フランジ接合面は防蝕塗装膜を施されて
いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載の金属配管用フランジ。 (3) 前記防蝕塗装膜は焼付塗装膜であることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第2項記載の
金属配管用フランジ。 (4) 前記フランジはアルミニウム合金製であるる
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項ないし第3項のいずれかの項に記載された金
属配管用フランジ。 (5) 前記フランジはアルマイト皮膜の施されたア
ルミニウム合金製であることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項ないし第3項のいず
れかの項に記載された金属配管用フランジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13284584U JPS6147177U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 金属配管用フランジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13284584U JPS6147177U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 金属配管用フランジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147177U JPS6147177U (ja) | 1986-03-29 |
| JPH0220553Y2 true JPH0220553Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=30691401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13284584U Granted JPS6147177U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 金属配管用フランジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147177U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027255Y2 (ja) * | 1983-02-09 | 1985-08-16 | 株式会社日立製作所 | 容器の水密接続部 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP13284584U patent/JPS6147177U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147177U (ja) | 1986-03-29 |
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