JPH02153751A - 印字方法とそれに使用する印字装置 - Google Patents
印字方法とそれに使用する印字装置Info
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- JPH02153751A JPH02153751A JP30752888A JP30752888A JPH02153751A JP H02153751 A JPH02153751 A JP H02153751A JP 30752888 A JP30752888 A JP 30752888A JP 30752888 A JP30752888 A JP 30752888A JP H02153751 A JPH02153751 A JP H02153751A
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[tF業上の利用分野1
この発明は、印字方法とそれに使用する印字装置に関し
、さらに詳しく言うと、たとえば事務周辺機器、情報伝
送機器の端末等に広く用いることのできるプリンターに
関する。
、さらに詳しく言うと、たとえば事務周辺機器、情報伝
送機器の端末等に広く用いることのできるプリンターに
関する。
[従来技術および発明が解決しようとする課題]感熱転
写記録媒体をサーマルヘッドにより加熱し、感熱転写記
録媒体の有するインク層を被転写媒体に転写する印字方
法は、近年、たとえば、ワードプロセッサー、パーソナ
ルコンピューター等の周辺機器として、また大型コンピ
ューターの端末やファクシミリ等の情報伝送機器の端末
等に広く用いられている。
写記録媒体をサーマルヘッドにより加熱し、感熱転写記
録媒体の有するインク層を被転写媒体に転写する印字方
法は、近年、たとえば、ワードプロセッサー、パーソナ
ルコンピューター等の周辺機器として、また大型コンピ
ューターの端末やファクシミリ等の情報伝送機器の端末
等に広く用いられている。
これらに採用されている印字方法は、通常、被転写媒体
に感熱転写記録媒体を密着させ、ついで、前記感熱転写
記録媒体側からサーマルヘッドにより加熱して、前記感
熱転写記録媒体のインク層を前記被転写媒体に溶着し、
前記被転写媒体から前記感熱転写記録媒体を剥離して前
記被転写媒体に所望の印像を転写するように構成されて
いる。
に感熱転写記録媒体を密着させ、ついで、前記感熱転写
記録媒体側からサーマルヘッドにより加熱して、前記感
熱転写記録媒体のインク層を前記被転写媒体に溶着し、
前記被転写媒体から前記感熱転写記録媒体を剥離して前
記被転写媒体に所望の印像を転写するように構成されて
いる。
しかしながら、従来の印字方法においては、インク層を
被転写媒体側に転写させるべく、前記感熱転写記録媒体
を前記被転写媒体から剥離するために、その剥離の際に
生じる応力や、剥離すべく構成された手段により、感熱
転写記録媒体が曲げられ、また著しく摺擦されて、前記
感熱転写記録媒体にシワやヒズミ等を生じることがあっ
た。
被転写媒体側に転写させるべく、前記感熱転写記録媒体
を前記被転写媒体から剥離するために、その剥離の際に
生じる応力や、剥離すべく構成された手段により、感熱
転写記録媒体が曲げられ、また著しく摺擦されて、前記
感熱転写記録媒体にシワやヒズミ等を生じることがあっ
た。
なお、前記シワは、前記感熱転写記録媒体にジャミング
を起す原因ともなり、また前記ヒズミは、前記感熱転写
記録媒体の支持体とインク層との界面での剥離を助長し
て、前記インク層での凝集破壊剥離を阻害することから
、判読し難い光沢印像を形成するという不都合を有して
いた。
を起す原因ともなり、また前記ヒズミは、前記感熱転写
記録媒体の支持体とインク層との界面での剥離を助長し
て、前記インク層での凝集破壊剥離を阻害することから
、判読し難い光沢印像を形成するという不都合を有して
いた。
さらに、インク層を多層構成にしてなる多数回の印字が
可能な感熱転写記録媒体を使用した場合においては、各
インク層が順次に剥離せずに、支持体との界面剥離を起
し、多数回の印字が妨げられるという不都合を有してい
た。
可能な感熱転写記録媒体を使用した場合においては、各
インク層が順次に剥離せずに、支持体との界面剥離を起
し、多数回の印字が妨げられるという不都合を有してい
た。
この発明は、前記事情に基いてなされたものである。
この発明の目的は、感熱転写記録媒体を用いて印字する
にあたり前記感熱転写記録媒体にシワやヒズミ等を起す
ことがなく、鮮明な印字画像を得ることができ、さらに
は、多数回の印字が可能な多層構成の転写記録媒体を用
いてもインク層と支持体との界面剥離を起すことのない
印字方法とその方法に使用する印字装置を提供すること
にある。
にあたり前記感熱転写記録媒体にシワやヒズミ等を起す
ことがなく、鮮明な印字画像を得ることができ、さらに
は、多数回の印字が可能な多層構成の転写記録媒体を用
いてもインク層と支持体との界面剥離を起すことのない
印字方法とその方法に使用する印字装置を提供すること
にある。
[前記課題を解決するための手段]
前記課題を解決するための請求項1に記載の発明は、サ
ーマルヘッドにより感熱転写記録媒体を加熱し、被転写
媒体に印字画像を形成する印字方法において、前記サー
マルヘッドに送り込まれる方向の延長方向に張設された
前記感熱転写記録媒体を前記サーマルヘッドで加熱する
とともに、前記被転写媒体を前記感熱転写記録媒体から
剥離することを特徴とする印字方法である。
ーマルヘッドにより感熱転写記録媒体を加熱し、被転写
媒体に印字画像を形成する印字方法において、前記サー
マルヘッドに送り込まれる方向の延長方向に張設された
前記感熱転写記録媒体を前記サーマルヘッドで加熱する
とともに、前記被転写媒体を前記感熱転写記録媒体から
剥離することを特徴とする印字方法である。
請求項2に記載の発明は、サーマルヘッドにょす感熱転
写記録媒体を加熱し、被転写媒体に印字画像を形成する
印字装置において、前記サーマルヘッドに送り込まれる
方向の延長方向に前記感熱転写記録媒体を張設する張設
手段と、前記サーマルヘッドで加熱された前記感熱転写
記録媒体から前記被転写媒体を剥離する剥離手段とを設
けてなる請求項1に記載の印字方法に使用する印字装置
である。
写記録媒体を加熱し、被転写媒体に印字画像を形成する
印字装置において、前記サーマルヘッドに送り込まれる
方向の延長方向に前記感熱転写記録媒体を張設する張設
手段と、前記サーマルヘッドで加熱された前記感熱転写
記録媒体から前記被転写媒体を剥離する剥離手段とを設
けてなる請求項1に記載の印字方法に使用する印字装置
である。
[作 用]
この発明の印字方法は、張力を持たせて支持した感熱転
写記録媒体に被転写媒体を密着させ、必要に応じて前記
被転写媒体の背面からプラテンにより押圧しつつ、前記
サーマルヘッドによって前記感熱転写記録媒体側から熱
パルスを与え、所望の印字に対応する前記感熱転写記録
媒体のインク層を局部的に加熱する。
写記録媒体に被転写媒体を密着させ、必要に応じて前記
被転写媒体の背面からプラテンにより押圧しつつ、前記
サーマルヘッドによって前記感熱転写記録媒体側から熱
パルスを与え、所望の印字に対応する前記感熱転写記録
媒体のインク層を局部的に加熱する。
インク層の被加熱部は、その温度が上昇し、インク層が
速やかに軟化して被転写媒体上に接着する。
速やかに軟化して被転写媒体上に接着する。
−)いで、前記接着と同時に、前記被転写媒体を前記感
熱転写記録媒体から剥離することによって前記被転写媒
体に前記印字を転写する。
熱転写記録媒体から剥離することによって前記被転写媒
体に前記印字を転写する。
この発明の印字方法によると、前記感熱転写記録媒体を
前記接着後に前記被転写媒体から剥離する動作がないの
で、前記剥離時に感熱転写記録媒体が曲げられることが
なく、その結果として、前記感熱転写記録媒体のシワや
ヒズミの発生を防止し、さらに、前記感熱転写記録媒体
の支持体とインク層との間での、あるいはインク層が多
層構成の場合にはインク層間での界面剥離を防止する。
前記接着後に前記被転写媒体から剥離する動作がないの
で、前記剥離時に感熱転写記録媒体が曲げられることが
なく、その結果として、前記感熱転写記録媒体のシワや
ヒズミの発生を防止し、さらに、前記感熱転写記録媒体
の支持体とインク層との間での、あるいはインク層が多
層構成の場合にはインク層間での界面剥離を防止する。
また、この発明の印字装置は、前記印字方法、を円滑に
実現する。
実現する。
[実施例]
つぎに1図面を参照しながら、この発明の印字方法とそ
れに使用する印字装置の実施例を示しつつ、この発明を
さらに具体的に説明する。
れに使用する印字装置の実施例を示しつつ、この発明を
さらに具体的に説明する。
この発明の印字装置は、サーマルヘッド3に送り込まれ
る方向の延長方向に感熱転写記録媒体4を張設する張設
手段lと、サーマルヘッド3で加熱された感熱転写記録
媒体4から被転写媒体5を剥離する剥離手段2とを設け
てなる。
る方向の延長方向に感熱転写記録媒体4を張設する張設
手段lと、サーマルヘッド3で加熱された感熱転写記録
媒体4から被転写媒体5を剥離する剥離手段2とを設け
てなる。
なお、この発明の実施例の前記張設手段1は、第1図に
示すように、2つのローラーを用いて、前記ローラー間
の感熱転写記録媒体4の張力を調節する。
示すように、2つのローラーを用いて、前記ローラー間
の感熱転写記録媒体4の張力を調節する。
また剥離手段2は、1組のローラーで前記被転写媒体5
を挟持し、かつ前記ローラーを回転することにより矢印
り方向に搬送し、前記被転写媒体5を前記感熱転写記録
媒体4から剥離する。
を挟持し、かつ前記ローラーを回転することにより矢印
り方向に搬送し、前記被転写媒体5を前記感熱転写記録
媒体4から剥離する。
この実施例の印字装置における前記感熱転写記録媒体4
と被転写媒体5との搬送経路を説明する。
と被転写媒体5との搬送経路を説明する。
前記感熱転写記録媒体4は、第1図に示すように、矢印
A方向から搬入され矢印B方向へ搬出される。
A方向から搬入され矢印B方向へ搬出される。
すなわち、前記感熱転写記録媒体4は、2つの張設手段
1の区間に張力を持たせるべく前記張設手段1で張力調
節されながら、サーマルヘッド3とプラテン6との間を
経て搬出される。
1の区間に張力を持たせるべく前記張設手段1で張力調
節されながら、サーマルヘッド3とプラテン6との間を
経て搬出される。
なお、前記感熱転写記録媒体4は、前記感熱転写記録媒
体4の支持体側で、前記張設手段1と接する。
体4の支持体側で、前記張設手段1と接する。
一方、被転写媒体ロール7から送り出された被転写媒体
5は、矢印C方向から搬入され矢印り方向へ搬出される
。
5は、矢印C方向から搬入され矢印り方向へ搬出される
。
すなわち、前記被転写媒体5は、被転写紙案内部8に案
内されながら、サーマルヘッド3とプラテン6との間を
前記感熱転写記録媒体4のインク層側と対向しながら搬
送され、ついで、剥離手段2により、#記感熱転写記録
媒体4から離脱する方向に搬出される。
内されながら、サーマルヘッド3とプラテン6との間を
前記感熱転写記録媒体4のインク層側と対向しながら搬
送され、ついで、剥離手段2により、#記感熱転写記録
媒体4から離脱する方向に搬出される。
つぎに、印字工程について説明する。
前記被転写媒体5は、プラテン6により、前記被転写媒
体5と前記感熱転写記録媒体5のインク層とを密着させ
るべく前記サーマルヘッド3方向に押圧される。
体5と前記感熱転写記録媒体5のインク層とを密着させ
るべく前記サーマルヘッド3方向に押圧される。
ついで、前記サーマルヘッド3は、前記感熱転写記録媒
体4の支持体側から熱パルスを与え、所望の印字に対応
する前記感熱転写記録媒体4のインク層を局部的に加熱
する。
体4の支持体側から熱パルスを与え、所望の印字に対応
する前記感熱転写記録媒体4のインク層を局部的に加熱
する。
インク層の被加熱部は、その温度が上昇し、インク層が
速やかに軟化して被転写媒体5上に接着転写される。
速やかに軟化して被転写媒体5上に接着転写される。
ついで、前記接着と同時に、前記剥離手段2は、前記の
張力を持たせて支持した感熱転写記録媒体4から前記被
転写媒体5を剥離すべく、前記矢印り方向へ前記被転写
媒体5を搬送する。
張力を持たせて支持した感熱転写記録媒体4から前記被
転写媒体5を剥離すべく、前記矢印り方向へ前記被転写
媒体5を搬送する。
また前記搬送は、つぎに行われる印字に備えるための前
記被転写媒体5の印字スペースを設定する作用乃至機能
も有する。
記被転写媒体5の印字スペースを設定する作用乃至機能
も有する。
なお、前記プラテン6は、前記剥離時には、前記押圧を
中止し、剥離を円滑にする。
中止し、剥離を円滑にする。
一方、前記転写を完了した前記感熱転写記録媒体4は、
つぎに行われる印字に備えるために、前記被転写媒体5
と前記感熱転写記録媒体4のインク層とを対向させるべ
く搬送される。
つぎに行われる印字に備えるために、前記被転写媒体5
と前記感熱転写記録媒体4のインク層とを対向させるべ
く搬送される。
なお、この発明において採用することのできる前記張設
手段としては、サーマルヘッドに送り込まれる方向の延
長方向に前記感熱転写記録媒体を張設することができる
手段であれば、前記ローラーに制限するものではない。
手段としては、サーマルヘッドに送り込まれる方向の延
長方向に前記感熱転写記録媒体を張設することができる
手段であれば、前記ローラーに制限するものではない。
前記剥離手段としては、被転写媒体を感熱転写記録媒体
から剥離することができる手段であれば、前記の1組の
ローラーに制限するものではない。
から剥離することができる手段であれば、前記の1組の
ローラーに制限するものではない。
前記サーマルヘッドとしては、特に制限はなく、従来の
シリアルプリンター、ラインプリンター等に用いられて
いるサーマルヘッドを好適に用いることができる。
シリアルプリンター、ラインプリンター等に用いられて
いるサーマルヘッドを好適に用いることができる。
前記感熱転写記録媒体としては、特に制限はなく、通常
は、支持体上に熱溶融性物質と色材を含有するインク層
を設けてなる感熱転写記録媒体を好適に用いることがで
きる。
は、支持体上に熱溶融性物質と色材を含有するインク層
を設けてなる感熱転写記録媒体を好適に用いることがで
きる。
前記支持体としては、良好な耐熱強度を有するとともに
寸法安定性が高いものであれば、特に制限はなく、たと
えば普通紙、コンデンサー紙等の紙類、 ホリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルム、アル
ミ箔等の金属シート等を挙げることができる。
寸法安定性が高いものであれば、特に制限はなく、たと
えば普通紙、コンデンサー紙等の紙類、 ホリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルム、アル
ミ箔等の金属シート等を挙げることができる。
なお、前記支持体の裏面側の構成については任意であり
、スティッキング層等のバッキング層を設けるものであ
ってもよい。
、スティッキング層等のバッキング層を設けるものであ
ってもよい。
前記熱溶融性物質としては、植物ロウ、動物ロウ、石油
ロウ、鉱物ロウ等のワックス類、高級脂肪酸、高級アル
コール、高級脂肪酸エステル等を挙げることができる。
ロウ、鉱物ロウ等のワックス類、高級脂肪酸、高級アル
コール、高級脂肪酸エステル等を挙げることができる。
前記色材としては、カーボンブラック、二酸化チタン等
の無機顔料、アゾ系、チオインジゴ系等の有機顔料等を
挙げることができる。
の無機顔料、アゾ系、チオインジゴ系等の有機顔料等を
挙げることができる。
なお、前記インク層は、単層構成であってもよいし、ま
た多数回の印字が可能な多層構成のインク層であっても
よい。
た多数回の印字が可能な多層構成のインク層であっても
よい。
前記感熱転写記録媒体の形状としては、この発明の印字
装置に装填できる形状を有するものであれば特に制限は
なく、たとえばリボン状、シート状のものを好適に用い
ることができる。
装置に装填できる形状を有するものであれば特に制限は
なく、たとえばリボン状、シート状のものを好適に用い
ることができる。
前記被転写媒体としては、前記感熱転写記録媒体を用い
て印字画像を形成することができれば特に制限するもの
ではなく、たとえば1紙類、樹脂フィルム、金属箔等を
挙げることができる。
て印字画像を形成することができれば特に制限するもの
ではなく、たとえば1紙類、樹脂フィルム、金属箔等を
挙げることができる。
前記被転写媒体の形状としては、シート状、または同幅
の被転写媒体を芯に巻回したロール状のものであっても
よい。
の被転写媒体を芯に巻回したロール状のものであっても
よい。
いずれにしても、この発明の印字装置に装填できる形状
を有するものであれば特に制限はない。
を有するものであれば特に制限はない。
なお、ファクシミリにこの印字方法を採用するのであれ
ば、ロール状の転写紙が好ましい。
ば、ロール状の転写紙が好ましい。
[発明の効果]
この発明によると、印像を形成するに際して。
感熱転写記録媒体を剥離する動作がなく、感熱転写記録
媒体にシワやヒズミ等を発生することがないので、 (1)感熱転写記録媒体のインク層と支持体との界面剥
離がなく、その結果、判読し易い無光沢の鮮明な印像を
形成することができるとともに。
媒体にシワやヒズミ等を発生することがないので、 (1)感熱転写記録媒体のインク層と支持体との界面剥
離がなく、その結果、判読し易い無光沢の鮮明な印像を
形成することができるとともに。
(2)多数回の印字が可能な多層構成の感熱転写記録媒
体を使用したときにも、層間剥離を生じることがないの
で、多数回印字を行っても、そのつど鮮明な印字画像を
得ることのできる等の利点を有する印字方法とそれに使
用する印字装置を提供することができる。
体を使用したときにも、層間剥離を生じることがないの
で、多数回印字を行っても、そのつど鮮明な印字画像を
得ることのできる等の利点を有する印字方法とそれに使
用する印字装置を提供することができる。
第1図は、この発明の印字装置の実施例を示す概念図で
ある。 第1図 ・張設手段、 2・・・剥離手段。 拳サーマルヘッド、 ・感熱転写記録媒体 ・被転写媒体、6・拳・プラテン。 ・被転写媒体ロール ・被転写媒体案内部
ある。 第1図 ・張設手段、 2・・・剥離手段。 拳サーマルヘッド、 ・感熱転写記録媒体 ・被転写媒体、6・拳・プラテン。 ・被転写媒体ロール ・被転写媒体案内部
Claims (2)
- (1)サーマルヘッドにより感熱転写記録媒体を加熱し
、被転写媒体に印字画像を形成する印字方法において、
前記サーマルヘッドに送り込まれる方向の延長方向に張
設された前記感熱転写記録媒体を前記サーマルヘッドで
加熱するとともに、前記被転写媒体を前記感熱転写記録
媒体から剥離することを特徴とする印字方法。 - (2)サーマルヘッドにより感熱転写記録媒体を加熱し
、被転写媒体に印字画像を形成する印字装置において、
前記サーマルヘッドに送り込まれる方向の延長方向に前
記感熱転写記録媒体を張設する張設手段と、前記サーマ
ルヘッドで加熱された前記感熱転写記録媒体から前記被
転写媒体を剥離する剥離手段とを設けてなる請求項1に
記載の印字方法に使用する印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30752888A JPH02153751A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 印字方法とそれに使用する印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30752888A JPH02153751A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 印字方法とそれに使用する印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02153751A true JPH02153751A (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=17970175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30752888A Pending JPH02153751A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 印字方法とそれに使用する印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02153751A (ja) |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP30752888A patent/JPH02153751A/ja active Pending
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