JPH02153832A - ガラスまたはガラスファイバーの端面作製方法 - Google Patents
ガラスまたはガラスファイバーの端面作製方法Info
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- JPH02153832A JPH02153832A JP30791788A JP30791788A JPH02153832A JP H02153832 A JPH02153832 A JP H02153832A JP 30791788 A JP30791788 A JP 30791788A JP 30791788 A JP30791788 A JP 30791788A JP H02153832 A JPH02153832 A JP H02153832A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
- C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガラスまたはガラスファイバー、特にカルコ
ゲナイドガラスの様に比較的軟化点の低いガラスまたは
該ファイバー並びにフッ化物ガラスまたは該ファイバー
の端面作製方法に関する。
ゲナイドガラスの様に比較的軟化点の低いガラスまたは
該ファイバー並びにフッ化物ガラスまたは該ファイバー
の端面作製方法に関する。
［従来の技術１
例えば、赤外線透過性ガラスであるカルコゲナイドガラ
ス及びそのファイバーは、その光の透過領域が、他の石
英系等のファイバーに比べてより長波長側にあるため、
赤外線を利用するエネル１！−伝送、サーマルイメージ
センサ−１分光分析等の分野で注口されている。これら
の分野にカルコゲナイドガラスやフッ化物ガラス等また
はそのガラスファイバーを利用する場合、ガラスまたし
よファイバーの端面処理は、光の伝送損失要因である。
ス及びそのファイバーは、その光の透過領域が、他の石
英系等のファイバーに比べてより長波長側にあるため、
赤外線を利用するエネル１！−伝送、サーマルイメージ
センサ−１分光分析等の分野で注口されている。これら
の分野にカルコゲナイドガラスやフッ化物ガラス等また
はそのガラスファイバーを利用する場合、ガラスまたし
よファイバーの端面処理は、光の伝送損失要因である。
光の散乱及び反射を防ぐ無反射コーティングを行う下地
処理としても重要なものである。従来、石英系ファイバ
ーを含めて、カルコゲナイドガラスファイバー等の端面
処理は、カッターナイフ等の刃物でファイバー表面に局
部的に傷を付け、その傷を起点とする、切断によって端
面を作製、あるいは、切断後、端面を研磨することによ
って作製されている。
処理としても重要なものである。従来、石英系ファイバ
ーを含めて、カルコゲナイドガラスファイバー等の端面
処理は、カッターナイフ等の刃物でファイバー表面に局
部的に傷を付け、その傷を起点とする、切断によって端
面を作製、あるいは、切断後、端面を研磨することによ
って作製されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、ファイバ一端面を切断用カッター等で切
断した場合、カッターの食い込みにより、平滑度の高い
端面が得られないことがある。
断した場合、カッターの食い込みにより、平滑度の高い
端面が得られないことがある。
また、ファイバ一端部を光学的に平滑研磨することは困
難であり、時間を要するとともに、比較的柔らかいガラ
スの場合、研磨材がガラス表面に残り易く大きな問題と
なる。本発明は、上記の種々欠点を除去するためになさ
れたものであり、ガラスまたはガラスファイバーの平滑
度の高い端面作製方法を提供ザることを目的とするもの
である。
難であり、時間を要するとともに、比較的柔らかいガラ
スの場合、研磨材がガラス表面に残り易く大きな問題と
なる。本発明は、上記の種々欠点を除去するためになさ
れたものであり、ガラスまたはガラスファイバーの平滑
度の高い端面作製方法を提供ザることを目的とするもの
である。
［課題を解決する手段］
上記に述べた問題点は、ガラスの屈伏点湿度から軟化点
温度に加熱された、滑らかな平面または曲面を有する板
上に、ファイバーあるいはガラス端面を押し付けること
によって解決される。
温度に加熱された、滑らかな平面または曲面を有する板
上に、ファイバーあるいはガラス端面を押し付けること
によって解決される。
高い平滑度の端面を作製づるに当っては、予め従来のカ
ッター法あるいは研磨法で荒くファイバー等の端面を作
製しておき、運用することが好ましい。加熱板には、光
学研磨されたガラス板及びセラミック板等を洗浄し用い
ることにより、より平滑度の高い端面を容易に作製する
ことが出来る。
ッター法あるいは研磨法で荒くファイバー等の端面を作
製しておき、運用することが好ましい。加熱板には、光
学研磨されたガラス板及びセラミック板等を洗浄し用い
ることにより、より平滑度の高い端面を容易に作製する
ことが出来る。
［実施例］
第１図に本発明法を実施する装置の一例を示づ。
この装置は、ゴミを取り除いたクリーンな不活性雰囲気
ガス中で操作し、基本的にファイバー等の端面を光軸に
沿って移動可能なガイド１及びガラスの屈伏点温度から
軟化点温度まで、調整可能なホットプレート上にある加
熱板４から成る。
ガス中で操作し、基本的にファイバー等の端面を光軸に
沿って移動可能なガイド１及びガラスの屈伏点温度から
軟化点温度まで、調整可能なホットプレート上にある加
熱板４から成る。
ガイド１は中空円筒形をなし、内部中央にガラスファイ
バー６を挿通ずる空所を有し、その先端にファイバ一端
部近くを把持するチャック２を取付けている。また外周
部分はリニヤベアリング５を介してホルダー７に支持さ
れている。このガイド１は、ファイバー６の光軸に沿っ
て移動したとき、作製される平滑面の光軸に対する直角
度を保持するものである。ファイバーの端面６ａはガイ
ド先端部分のチャック２よりもわずかに突出させて固定
され、所定の温度に加熱保持されたホットプレート３上
の加熱板４に押し付けられるようになっている。
バー６を挿通ずる空所を有し、その先端にファイバ一端
部近くを把持するチャック２を取付けている。また外周
部分はリニヤベアリング５を介してホルダー７に支持さ
れている。このガイド１は、ファイバー６の光軸に沿っ
て移動したとき、作製される平滑面の光軸に対する直角
度を保持するものである。ファイバーの端面６ａはガイ
ド先端部分のチャック２よりもわずかに突出させて固定
され、所定の温度に加熱保持されたホットプレート３上
の加熱板４に押し付けられるようになっている。
上記で述べた、端面作製方法を用い、−例として、予め
荒く研磨した外径５００ｍｍφのカルコゲフィトガラス
ファイバーの端面の、平滑化処理を行ったところ、きわ
めて良好な端面を作製することが出来た。この場合、加
熱板４を曲面にしておけば、光学的に研磨された凸また
は凹曲端面とすることが可能である。
荒く研磨した外径５００ｍｍφのカルコゲフィトガラス
ファイバーの端面の、平滑化処理を行ったところ、きわ
めて良好な端面を作製することが出来た。この場合、加
熱板４を曲面にしておけば、光学的に研磨された凸また
は凹曲端面とすることが可能である。
また、第２図は別の実施装置を示す。第２図の場合は、
ガラス板用平滑化ガイド１１の先端にバルクカルコゲナ
イドガラスから切り出したガラス板１２を固定し、この
ガイド１１を前同様にホルダー７内側のベアリング５上
をスライドさせてホットプレート３上の加熱板４に押つ
け平滑化処理を行ったところ、研磨による小さなキズも
無くなり、光学的にきれいな面を作成することができた
。
ガラス板用平滑化ガイド１１の先端にバルクカルコゲナ
イドガラスから切り出したガラス板１２を固定し、この
ガイド１１を前同様にホルダー７内側のベアリング５上
をスライドさせてホットプレート３上の加熱板４に押つ
け平滑化処理を行ったところ、研磨による小さなキズも
無くなり、光学的にきれいな面を作成することができた
。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば切断カッターで局
部的に傷を付け、この傷を始点として、ファイバーを折
るという従来の方法によって１１１られる端面に比べて
、滑らかな平面または曲面状の端面を得ることが出来る
。しかも、クリーンな不活性ガス雰囲気中で行うため、
端面作製中のガラスの表面酸化及び雰囲気中のゴミによ
る傷を防出することが可能である。
部的に傷を付け、この傷を始点として、ファイバーを折
るという従来の方法によって１１１られる端面に比べて
、滑らかな平面または曲面状の端面を得ることが出来る
。しかも、クリーンな不活性ガス雰囲気中で行うため、
端面作製中のガラスの表面酸化及び雰囲気中のゴミによ
る傷を防出することが可能である。
本発明は、ファイバーから板状の物までガラスの形状を
問わず、また平面な端面に限らず曲面状のものまでの端
面処理を可能にする。
問わず、また平面な端面に限らず曲面状のものまでの端
面処理を可能にする。
第１図は、本発明方法を実ＩＭする、ファイバー用端面
作成装置の断面図、第２図はガラス板用端面作成装置断
面図である。 １．１１・・・ガイド、２・・・チャック、３・・・ホ
ットプレート、４・・・加熱板、５・・・ベアリング、
６・・・ガラスファイバー７・・・ホルダー、１２・・
・ガラス板。 非酸化物ガラス研究開発株式会社 代理人 朝 色 正 幸
作成装置の断面図、第２図はガラス板用端面作成装置断
面図である。 １．１１・・・ガイド、２・・・チャック、３・・・ホ
ットプレート、４・・・加熱板、５・・・ベアリング、
６・・・ガラスファイバー７・・・ホルダー、１２・・
・ガラス板。 非酸化物ガラス研究開発株式会社 代理人 朝 色 正 幸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガラスまたはガラスファイバーの端面を、光学的に
研磨された加熱板に押し付けることを特徴とする端面作
製方法。 ２、加熱板の温度をガラスの屈伏点温度から軟化点温度
の間とすることを特徴とする請求項１記載の端面作製方
法。 ３、加熱板を平面または曲面としてガラスまたはガラス
ファイバー端面を光学的に研磨された平面または曲面に
加工することを特徴とする請求項１または２記載の端面
作成方法。 ４、端面作製の雰囲気をクリーンな不活性ガス雰囲気と
することを特徴とする請求項１または２記載の端面作製
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63307917A JPH0777965B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | ガラスまたはガラスファイバーの端面作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63307917A JPH0777965B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | ガラスまたはガラスファイバーの端面作製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02153832A true JPH02153832A (ja) | 1990-06-13 |
| JPH0777965B2 JPH0777965B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=17974723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63307917A Expired - Lifetime JPH0777965B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | ガラスまたはガラスファイバーの端面作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777965B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486206A1 (en) * | 1990-11-16 | 1992-05-20 | AT&T Corp. | Termination of optical fibers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5685807U (ja) * | 1979-12-05 | 1981-07-10 | ||
| JPS56170418U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-16 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63307917A patent/JPH0777965B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5685807U (ja) * | 1979-12-05 | 1981-07-10 | ||
| JPS56170418U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-16 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486206A1 (en) * | 1990-11-16 | 1992-05-20 | AT&T Corp. | Termination of optical fibers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0777965B2 (ja) | 1995-08-23 |
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