JPH02155296A - 発熱装置の高放熱構造 - Google Patents
発熱装置の高放熱構造Info
- Publication number
- JPH02155296A JPH02155296A JP31077888A JP31077888A JPH02155296A JP H02155296 A JPH02155296 A JP H02155296A JP 31077888 A JP31077888 A JP 31077888A JP 31077888 A JP31077888 A JP 31077888A JP H02155296 A JPH02155296 A JP H02155296A
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- JP
- Japan
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- heat
- power supply
- heat dissipation
- heat generating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(概要)
電源装置などの発熱装置の高放熱構造に関し、放熱効率
を改善してその冷却効果を一層高めることを目的とし、 背面にバックボードを有する箱形のシェルフ内に発熱回
路ユニットをコネクタ接続して収容した発熱装置におい
て、該発熱装置の外側に配設した放熱フィンを有する放
熱壁と、該放熱壁面に一方の放熱端を固着し、かつ他方
の吸熱端を前記発熱回路ユニットに付設された熱カップ
リングに対し、前記コネクタ接続に伴う挿抜により挿抜
結合するように配設したヒートパイプとで構成する。
を改善してその冷却効果を一層高めることを目的とし、 背面にバックボードを有する箱形のシェルフ内に発熱回
路ユニットをコネクタ接続して収容した発熱装置におい
て、該発熱装置の外側に配設した放熱フィンを有する放
熱壁と、該放熱壁面に一方の放熱端を固着し、かつ他方
の吸熱端を前記発熱回路ユニットに付設された熱カップ
リングに対し、前記コネクタ接続に伴う挿抜により挿抜
結合するように配設したヒートパイプとで構成する。
本発明は電源装置などの発熱装置の高放熱構造に関する
。
。
通信機器などで電子回路に電源を供給する電源装置は、
箱形のシェルフに電源盤を搭載した電源基板を背面のバ
ックボードにコネクタ接続し並列に収容して構成され、
電源装置は通信機器筐体内に他の電子回路基板を収容し
たシェルフと一緒に搭載される。電源盤はパワートラン
ス、パワートランジスタ、抵抗器などの電源部品を収納
しているので、他の電子回路基板に比べとくに発熱量が
大きく、電源盤の表面に放熱フィンを有したヒートシン
クを付設して放熱をよくしている。しかしながら、電源
部品の電力の効率化が進んでいないことからさらに高密
度実装して電源装置を小型化することは熱的に限度があ
る。
箱形のシェルフに電源盤を搭載した電源基板を背面のバ
ックボードにコネクタ接続し並列に収容して構成され、
電源装置は通信機器筐体内に他の電子回路基板を収容し
たシェルフと一緒に搭載される。電源盤はパワートラン
ス、パワートランジスタ、抵抗器などの電源部品を収納
しているので、他の電子回路基板に比べとくに発熱量が
大きく、電源盤の表面に放熱フィンを有したヒートシン
クを付設して放熱をよくしている。しかしながら、電源
部品の電力の効率化が進んでいないことからさらに高密
度実装して電源装置を小型化することは熱的に限度があ
る。
そのため、放熱効率を改善してその冷却効果を一層高め
ることが要望されている。
ることが要望されている。
従来の発熱装置11、例えば上記した電源装置は第2図
の要部斜視図に示すように、正面を開口し上、下枠11
a−1,11a−2に通風孔11a−3を有し、背面に
バックボード11a−4を備える箱形のシェルフ11a
に電源基板11bを並列に収容している。
の要部斜視図に示すように、正面を開口し上、下枠11
a−1,11a−2に通風孔11a−3を有し、背面に
バックボード11a−4を備える箱形のシェルフ11a
に電源基板11bを並列に収容している。
電源基板11bは電源回路(図示路)を内蔵した箱形の
電源盤1tb−tをねし止めし、電源盤11b−1の側
面には放熱フィン11c−1を有したヒートシンクl1
cを付設し、電源基板11bの先端にはバンクボード1
1a−4のソケットコネクタ11−6と接続するプラグ
コネクタ1lb−2を備えている。
電源盤1tb−tをねし止めし、電源盤11b−1の側
面には放熱フィン11c−1を有したヒートシンクl1
cを付設し、電源基板11bの先端にはバンクボード1
1a−4のソケットコネクタ11−6と接続するプラグ
コネクタ1lb−2を備えている。
電源基板11bはシェルフl1aの上、下枠11a−1
11a−2の内面に取着したガイドレール11a−5に
挿入・案内されてバックボード11a−4にコネクタ接
続されている。
11a−2の内面に取着したガイドレール11a−5に
挿入・案内されてバックボード11a−4にコネクタ接
続されている。
放熱は自然対流または図示しない冷却ファンなどの強制
空冷により行っている。
空冷により行っている。
しかしながら、このような上記放熱構造によれば、電源
回路の高密度実装に伴って電源盤内の温度が上がり、冷
却ファンなどによる強制空冷によっても、なお許容温度
を越える恐れがあるといった問題があった。
回路の高密度実装に伴って電源盤内の温度が上がり、冷
却ファンなどによる強制空冷によっても、なお許容温度
を越える恐れがあるといった問題があった。
上記問題点に鑑み、本発明は放熱効率を改善してその冷
却効果を一層高める発熱装置の高放熱構造を提供するこ
とを目的とする。
却効果を一層高める発熱装置の高放熱構造を提供するこ
とを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の発熱装置の高放熱
構造においては、発熱装置の外側に配設した放熱フィン
を有する放熱壁と、該放熱壁面に一方の放熱端を固着し
、かつ他方の吸熱端を発熱装置の発熱回路ユニットに付
設された熱カップリングに対し、コネクタ接続に伴う挿
抜により挿抜結合するように配設したヒートパイプとで
構成する。
構造においては、発熱装置の外側に配設した放熱フィン
を有する放熱壁と、該放熱壁面に一方の放熱端を固着し
、かつ他方の吸熱端を発熱装置の発熱回路ユニットに付
設された熱カップリングに対し、コネクタ接続に伴う挿
抜により挿抜結合するように配設したヒートパイプとで
構成する。
発熱装置のシェルフ内にコネクタ接続し収容された発熱
回路ユニットに熱カップリングを付設し、この熱カップ
リングにヒートパイプの一方の吸熱端を挿着し、他方の
放熱端を発熱装置の外側に配設した放熱壁に固着するこ
とにより、発熱回路ユニットと放熱壁とをヒートパイプ
で熱結合して吸熱端で吸収した発熱回路ユニットの熱を
シェルフ内から外部へ熱伝導し放熱端を固着した放熱壁
の放熱フィンから放熱することができる。この放熱壁は
発熱装置の外側に配設するので放熱面積を大幅に拡大す
ることができる。また、発熱回路ユニットは挿抜に際し
、この熱的結合と同時に電気的接続を同時に行うことが
できる。
回路ユニットに熱カップリングを付設し、この熱カップ
リングにヒートパイプの一方の吸熱端を挿着し、他方の
放熱端を発熱装置の外側に配設した放熱壁に固着するこ
とにより、発熱回路ユニットと放熱壁とをヒートパイプ
で熱結合して吸熱端で吸収した発熱回路ユニットの熱を
シェルフ内から外部へ熱伝導し放熱端を固着した放熱壁
の放熱フィンから放熱することができる。この放熱壁は
発熱装置の外側に配設するので放熱面積を大幅に拡大す
ることができる。また、発熱回路ユニットは挿抜に際し
、この熱的結合と同時に電気的接続を同時に行うことが
できる。
以下図面に示した実施例に基づいて本発明の要旨を詳細
に説明する。
に説明する。
第1図の要部斜視図に示すように、電源装置1(発熱装
置)は、箱形のシェルフ1aに電源基板1b(発熱回路
ユニット)を並列に収容して構成される。
置)は、箱形のシェルフ1aに電源基板1b(発熱回路
ユニット)を並列に収容して構成される。
シェルフ1aは、正面を開口し上、下枠1a−1,1a
−2に通風孔1a−3を有し、背面にバックボード1a
−4と上、下枠1a−1,1a−2のそれぞれの内面に
電源基11bを挿入・案内するガイドレール1a−5を
備える。
−2に通風孔1a−3を有し、背面にバックボード1a
−4と上、下枠1a−1,1a−2のそれぞれの内面に
電源基11bを挿入・案内するガイドレール1a−5を
備える。
バックボード1a−4は電源基板1bのプラグコネクタ
1b−2を接続するソケットコネクタ1a−6を備える
。
1b−2を接続するソケットコネクタ1a−6を備える
。
電源基板1bは、電源回路(図示路)を内蔵した箱形の
電源盤1b−1をねし止めし、電源盤1b−1の上面に
はヒートパイプ1cの吸熱端1cm 1を嵌入・挿着す
る熱カップリング1dを密着付設し、電源基板1bの先
端にはバックボード1a−4のソケットコネクタ1a−
6と接続するプラグコネクタ1b−2を備える。
電源盤1b−1をねし止めし、電源盤1b−1の上面に
はヒートパイプ1cの吸熱端1cm 1を嵌入・挿着す
る熱カップリング1dを密着付設し、電源基板1bの先
端にはバックボード1a−4のソケットコネクタ1a−
6と接続するプラグコネクタ1b−2を備える。
ヒートパイプ1cの吸熱端1cm1はバックボード1a
−4の外側から貫通孔1a−4aを挿通して電源基板1
bの挿抜方向に突出させ、熱カップリング1dとプラグ
インして熱結合するようにし、ヒートパイプ1c。
−4の外側から貫通孔1a−4aを挿通して電源基板1
bの挿抜方向に突出させ、熱カップリング1dとプラグ
インして熱結合するようにし、ヒートパイプ1c。
の放熱端IC−2は貫通孔1a−4aを出た所で後述す
る放熱壁1eに沿うようにL形に折り曲げて放熱端1c
m2をブラケットlfで固着するように成形しである。
る放熱壁1eに沿うようにL形に折り曲げて放熱端1c
m2をブラケットlfで固着するように成形しである。
(なお、このヒートパイプは管内壁に毛細管構造を有す
る金属管の内部を真空にし、水、フロンなどの作動液を
少量封入したもので、吸熱端(高温部)で吸収した熱に
より作動液を蒸発させ、作動液蒸気を毛細管により放熱
端(低温部)へ移動させ蒸発潜熱を放出する、市販され
る熱交換器の一種である) 熱カップリング1dは1対の上、下板1d−1,1d〜
2を重ね、ヒートパイプICを挿通したとき密着する内
径の挿通孔1d−3を合わせ目中心に穿設し、段付きね
じ1d−4で圧縮ばね1d−5を介して電源盤1b−1
の上面に固着する。
る金属管の内部を真空にし、水、フロンなどの作動液を
少量封入したもので、吸熱端(高温部)で吸収した熱に
より作動液を蒸発させ、作動液蒸気を毛細管により放熱
端(低温部)へ移動させ蒸発潜熱を放出する、市販され
る熱交換器の一種である) 熱カップリング1dは1対の上、下板1d−1,1d〜
2を重ね、ヒートパイプICを挿通したとき密着する内
径の挿通孔1d−3を合わせ目中心に穿設し、段付きね
じ1d−4で圧縮ばね1d−5を介して電源盤1b−1
の上面に固着する。
バックボード1a−4の背後及びシェルフ1a両側方に
は放熱フィン1e−1を有する放熱壁1eを配設し、放
熱フィン1e−1のない内面側にブラケットlfをねし
止めし、ブラケット1fの挿通孔1f−1にヒートパイ
プ1cの放熱端IC−2を挿入固着する。(あるいはこ
のブラケット1fの替わりに熱カップリング1dを流用
してもよい) 電源基板1bは、シェルフ1aのガイドレール1a−5
に挿入・案内され、そのプラグコネクタ1b−2とバッ
クボード1a−4のソケットコネクタ1a−6とを電気
的に接続すると同時にヒートパイプ1cの吸熱端IC1
を熱カップリング1dの挿通孔1d−3に嵌入・挿着す
る。ヒートパイプ1cの吸熱端1cm1を挿通孔1d−
3にプラグイン挿着すれば、熱カップリング1dは圧縮
ばね1d−5により弾接して熱抵抗少なく熱結合するこ
とができる。
は放熱フィン1e−1を有する放熱壁1eを配設し、放
熱フィン1e−1のない内面側にブラケットlfをねし
止めし、ブラケット1fの挿通孔1f−1にヒートパイ
プ1cの放熱端IC−2を挿入固着する。(あるいはこ
のブラケット1fの替わりに熱カップリング1dを流用
してもよい) 電源基板1bは、シェルフ1aのガイドレール1a−5
に挿入・案内され、そのプラグコネクタ1b−2とバッ
クボード1a−4のソケットコネクタ1a−6とを電気
的に接続すると同時にヒートパイプ1cの吸熱端IC1
を熱カップリング1dの挿通孔1d−3に嵌入・挿着す
る。ヒートパイプ1cの吸熱端1cm1を挿通孔1d−
3にプラグイン挿着すれば、熱カップリング1dは圧縮
ばね1d−5により弾接して熱抵抗少なく熱結合するこ
とができる。
放熱はヒートパイプICの吸熱端IC−1で電源盤1b
Iで発生する熱を熱カップリング1dを介して吸収し、
放熱端1cm2から放熱壁1eに直接、熱伝導し、放熱
フィンから放熱する。
Iで発生する熱を熱カップリング1dを介して吸収し、
放熱端1cm2から放熱壁1eに直接、熱伝導し、放熱
フィンから放熱する。
なお、ヒートパイプ1cは電源基板1bに発熱量に応じ
て複数本を設けてもよ(、放熱壁1eは実施例では外側
周囲3面に設けたが、発熱量に応じて1面でも2面でも
よく、面積も適宜、熱効率よく選定できるものである。
て複数本を設けてもよ(、放熱壁1eは実施例では外側
周囲3面に設けたが、発熱量に応じて1面でも2面でも
よく、面積も適宜、熱効率よく選定できるものである。
また、放熱壁は図示しない機器筐体の側板そのものを利
用してもよい。更にまた、上記実施例の説明はシェルフ
内に複数の電源基板(発熱回路ユニット)を並列収容す
るとしたが、シェルフ内に限らず1枚だけの電源基板で
も同様に適用できることは言うまでもない。
用してもよい。更にまた、上記実施例の説明はシェルフ
内に複数の電源基板(発熱回路ユニット)を並列収容す
るとしたが、シェルフ内に限らず1枚だけの電源基板で
も同様に適用できることは言うまでもない。
このように、電源装置(発熱装置)の電源基板(発熱回
路ユニット)にコネクタと熱カップリングとを備え、シ
ェルフの外側に放熱壁を配設し、発熱回路ユニットと放
熱壁とをヒートパイプで熱結合することにより、発熱回
路ユニットの電気的接続と熱的接続とを同時に行うこと
ができ、ヒートパイプの吸熱端で吸収した熱をヒートパ
イプによりシェルフの外側へ熱伝導し、ヒートパイプの
放熱端を固着した放熱壁の放熱フィンから効果的に放熱
することができる。この放熱壁はシェルフの外側に配設
したり、機器筐体の側板を放熱壁とすることができるの
で放熱面積を大幅に大きくすることができ、しかも放熱
フィンを付してさらに広大な放熱面積を増加させること
ができ、複数の発熱回路ユニットの熱を効率よく多量に
放熱することができる。
路ユニット)にコネクタと熱カップリングとを備え、シ
ェルフの外側に放熱壁を配設し、発熱回路ユニットと放
熱壁とをヒートパイプで熱結合することにより、発熱回
路ユニットの電気的接続と熱的接続とを同時に行うこと
ができ、ヒートパイプの吸熱端で吸収した熱をヒートパ
イプによりシェルフの外側へ熱伝導し、ヒートパイプの
放熱端を固着した放熱壁の放熱フィンから効果的に放熱
することができる。この放熱壁はシェルフの外側に配設
したり、機器筐体の側板を放熱壁とすることができるの
で放熱面積を大幅に大きくすることができ、しかも放熱
フィンを付してさらに広大な放熱面積を増加させること
ができ、複数の発熱回路ユニットの熱を効率よく多量に
放熱することができる。
(発明の効果〕
以上、詳述したように本発明によれば、シェルフの外側
に放熱壁を設け、放熱壁と発熱回路ユニットとをヒート
パイプにより熱結合することにより、熱を発熱装置の外
部に高速に熱伝導して効果的に放熱することができ、発
熱回路ユニットの熱的接続と電気的接続とが同時にでき
る。また、発熱装置内に熱がこもりにくくさらに高密度
実装ができて熱設計が容易になる。従来付設した放熱フ
ィン付きヒートシンクは不要となり、発熱回路ユニット
および発熱装置を小型化することができるといった産業
上極めて有用な効果を発揮する。
に放熱壁を設け、放熱壁と発熱回路ユニットとをヒート
パイプにより熱結合することにより、熱を発熱装置の外
部に高速に熱伝導して効果的に放熱することができ、発
熱回路ユニットの熱的接続と電気的接続とが同時にでき
る。また、発熱装置内に熱がこもりにくくさらに高密度
実装ができて熱設計が容易になる。従来付設した放熱フ
ィン付きヒートシンクは不要となり、発熱回路ユニット
および発熱装置を小型化することができるといった産業
上極めて有用な効果を発揮する。
第1図は本発明による一実施例の要部斜視図、第2図は
従来技術による要部斜視図である。 図において、 1は電源装置(発熱装置)、 1aはシェルフ、 1a−4はバックボード、 1bは電源基板(発熱回路ユニット)、1cはヒートパ
イプ、 1cm1は吸熱端、 1cm2は放熱壁、 1dは熱カンプリング、 1eは放熱壁、 1e−1は放熱フィン、 1fはブラケットを示す。
従来技術による要部斜視図である。 図において、 1は電源装置(発熱装置)、 1aはシェルフ、 1a−4はバックボード、 1bは電源基板(発熱回路ユニット)、1cはヒートパ
イプ、 1cm1は吸熱端、 1cm2は放熱壁、 1dは熱カンプリング、 1eは放熱壁、 1e−1は放熱フィン、 1fはブラケットを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 背面にバックボード(1a−4)を有する箱形のシェ
ルフ(1a)内に発熱回路ユニット(1b)をコネクタ
接続して収容した発熱装置(1)において、 該発熱装置(1)の外側に配設した放熱フィン(1e−
1)を有する放熱壁(1e)と、 該放熱壁(1e)面に一方の放熱端(1c−2)を固着
し、かつ他方の吸熱端(1c−1)を前記発熱回路ユニ
ット(1b)に付設された熱カップリング(1d)に対
し、前記コネクタ接続に伴う挿抜により挿抜結合するよ
うに配設したヒートパイプ(1c)とからなることを特
徴とする発熱装置の高放熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31077888A JPH02155296A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 発熱装置の高放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31077888A JPH02155296A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 発熱装置の高放熱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155296A true JPH02155296A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=18009359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31077888A Pending JPH02155296A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 発熱装置の高放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02155296A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05327247A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-10 | Fujitsu Ltd | プリント板ユニットの放熱構造 |
| US5398748A (en) * | 1991-06-05 | 1995-03-21 | Fujitsu Limited | Heat pipe connector and electronic apparatus and radiating fins having such connector |
| US5946191A (en) * | 1997-03-27 | 1999-08-31 | Nec Corporation | Electronic device having a plug-in unit with a heat sink structure |
| JP2001144479A (ja) * | 2000-10-02 | 2001-05-25 | Pfu Ltd | 発熱素子の冷却構造 |
| US6247944B1 (en) * | 1998-06-15 | 2001-06-19 | Compaq Computer Corporation | Slide-activated, spring-loaded ejector for hot-pluggable disk drive carrier |
| US7460367B2 (en) * | 2007-03-05 | 2008-12-02 | Tracewell Systems, Inc. | Method and system for dissipating thermal energy from conduction-cooled circuit card assemblies which employ remote heat sinks and heat pipe technology |
| JP2010245315A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Kobe Steel Ltd | 基板ユニット |
| WO2018092648A1 (ja) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | 三菱電機株式会社 | 制御盤 |
| CN111148389A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 合肥通祥智能信息科技有限公司 | 一种电气自动化设备安装基座 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP31077888A patent/JPH02155296A/ja active Pending
Cited By (14)
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| CN111148389B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-02-02 | 青岛东林机械科技有限公司 | 一种电气自动化设备安装基座 |
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