JPH02155588A - レーザ切断方法とその装置 - Google Patents

レーザ切断方法とその装置

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JPH02155588A
JPH02155588A JP63308831A JP30883188A JPH02155588A JP H02155588 A JPH02155588 A JP H02155588A JP 63308831 A JP63308831 A JP 63308831A JP 30883188 A JP30883188 A JP 30883188A JP H02155588 A JPH02155588 A JP H02155588A
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JP
Japan
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laser
inert gas
cutting
cut
laser cutting
Prior art date
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Pending
Application number
JP63308831A
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English (en)
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Kazutoshi Takaishi
和年 高石
Kiyoshi Yamada
清 山田
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、板材のレーザ切断方法とその装置に関する。
(従来の技術) 従来から、レーザ光で切断された金属板の裏面に残るド
ロスを減らすために、種々の提案がなされている。
例えば、金属板のレーザ照射・切断部の裏面の両側の切
断進行方向の横方向からガスを吹きつけて、裏面に出て
きたドロスを吹き飛ばす方法が試みられ(日経メカニカ
ル、1984年7月2日号、P。
118参照)、この飛ばしたドロスを集める第4図のよ
うな集塵装置も実用化されている。
ところで、この集塵装置1は、下部の逆Ω字状の集塵箱
2の右側壁に、図示しない排気装置に接続された図示し
ないダクトが接続される排気ダクト接続口2aが設けら
れ、この排気ダクト接続口2aの内側には、集塵箱2内
を縦に仕切った挿脱自在のエアフィルタ2bが設けられ
ている。更に、集塵箱2の上面には、吸引ダクト3の下
端が連結され、この吸引ダクト3の内部には上下に貫通
した略円筒状の排気路3aが設けられ、この排気路3a
の上端は円錐台形となって上端には吸引口3bを形成し
ている。又、吸引ダクト3の上面には左右にノ)字状に
吹出穴3Cが設けられ、この吹出穴3Cの下端は互いに
連通していて、右側の連通穴は右側面に設けられた圧縮
空気接続栓3aに連通している。
そして、この吸引ダクト3と集塵箱2で構成する集塵装
置1は、切断されるワーク5が載置された図しないしテ
ーブルの中間に設けられた図示しない切欠部の下部に設
けられ、ワーク5の切断部下面に付着したドロスは、吹
出穴3Cから吹きつけられる圧縮空気で下方の集塵箱2
内に落とされる。
ところが、この方法では、ワーク5の下面へのドロスの
付着を多少減らすことはできるが、レーザ切断進行方向
前方にドロスが移動して、とくにドロスが残り易いステ
ンレス材などでは切断部の下面に小さいぼり状となって
残る。これは、切断部の両側から吹きつけられた圧縮空
気が切断部の下方で衝突して流速が相殺されるためとも
考えられる。
そこで、更にドロスの付着量を減らすために、第5図〜
第6図で示すような方法が試みられている。(昭和60
年度精機学会秋季大会学術講演会論文集P、685及び
昭和61年度同上論文集P、661集参照)。
この方法は、第5図のようにステンレス鋼(SO330
4)板の′ワーク5の上方から窒素ガスを供給しなから
レーザ光4を照射し、第6図のように裏面右下方から圧
縮空気7を切断進行方向4aに直角又は前側にβ2、後
側にβ1(いづれも30°以内)傾けて吹きつけて、ド
ロス5aの付着を左側だけにすることで、右側のドレス
レス製品を得るものである。
(発明が解決しようとする課題) ところがこの方法は、ワーク5の切断形状が直線のとき
は、圧縮空気7のノズルを常に切断進行方向と所定の角
度内に追従させることができるが、小さい曲率部のある
ワークでは、ノズルの向きをレーザ切断方向の急激な変
化に追従させるのはむづかしい。
そこで本発明の目的は、ステンレス鋼板などのワークを
容易にドロスレス切断することのできるレーザ切断方法
とその装置を得ることである。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段および作用)本発明は、片
側に不活性ガスを供給し、レーザ光を照射して金属板を
切断するレーザ切断方法とその装置において、金属板の
他側に上記不活性ガスが切断部を経て流入する吸入装置
を設け、この吸入装置の中間部に少なくとも5にgf/
 cdの圧力の圧縮空気を供給して不活性ガスを排出し
、レーザ光として高速軸流形炭酸ガスレーザ装置の出射
光を用いることで、ステンレス鋼材などの切断部裏面に
ドロスが付かず1面粗さの小さい切断面を得るレーザ切
断方法とその装置である。
(実施例) 以下、本発明のレーザ切断方法とその装置の一実施例を
図面を参照して説明する。
第1図において、図示しないXY子テーブル上には、ス
テンレス鋼(SO5304)材の3m厚のワーク5が載
置され、このワーク5の下面には、ワーク5の裏面と0
.5am程度離して断面7字状の吸入管11が設けられ
、この吸入管11の下端には外筒12aと内筒12b″
c′構成した排出管12の上端が嵌合し、外筒12aは
上部外筒12a工と下部外筒12a2が結合されて構成
し、上部外筒12a、の側面には工場内で使われる少な
くとも5 Kgf/−の圧力の圧縮空気7を供給する配
管12cの継手が接続され、下部外筒12a2の上端の
フランジ部は下部の集塵箱2の上面に取付られている。
このように構成されたレーザ切断装置で図示しないXY
テーブル上に載置されたワーク5を切断するときには、
配Ie12 cの端部に設けられた図示しない弁を開い
て圧縮空気7を排出管12内に送り込むとともに、図示
しないレーザノズル内に窒素ガス6を送り、レーザ光4
をワーク5上に照射して図示しないXY子テーブル駆動
する。すると、図示しないレーザノズルから切断部に供
給された窒素ガス6は、外筒12aの下端で加速されて
排気される圧縮空気7で切断部を層流となって抜け、矢
印6aのように下方に吸引され矢印6bのように外部へ
排出される。
第2図は、本レーザ切断装置による切断結果を示す図で
、第3図は第1図の圧縮空気7が供給されないときの切
断結果を比較例として示す図である。
切断条件は、 レーザ光; 1.2KW高速軸流形炭酸ガスレーザ横モ
ードは、シングルモード(TEMo。
モード) テーブル移動速度; 1.5m/minワーク;ステン
レス鋼(SUS304)板、3.0mm厚ノズル噴出口
径;2m ノズル下端とワークとの間隙:約1m 吸入管上端の内径; 130mm 吸入管上端とワークとの間隙;約0.5++n窒素ガス
の圧力; 7Kgf/aJ 圧縮空気の圧力; 5Kgf/cJ である。
第2図において、(a)は切断したワーク5を示す写真
、(b)は切断面の拡大写真、(c)は切断部の板厚方
向中央部の面あらさを触針式表面あらさ測定機で測った
結果を示すグラフである。
第2図(a)で示すように、本レーザ切断方法とその装
置で切断されたワークは、裏面にドロスが付着がないだ
けでなく、切断面は第2図(b)のように酸化せず、第
2図(a)のように光沢があり。
第2図(C)で示すように面あらさの小さい切断部とな
った。
これに対し、第3図の比較例では、第3図(a)。
(b)のようにドロスが残り、第3図(c)のように切
断面のあらさば第2図(c)と比べて平均値(Ra)で
2倍強、最大値(Rmax)で約4倍となった。
このように、本発明によれば、従来ドロスレス切断が困
難とされてきたステンレス鋼板などの切断を酸化被膜な
しに光沢のある切断面でドロスレスで切断でき、高速軸
流形炭酸ガスレーザ加工機の特長をステンレス鋼板でも
発揮させることができた。
なお、上記実施例では、XY子テーブル動く場合で説明
したが、レーザノズルを動かすときは吸収管11も同じ
NC装置で動かし、配管12cは可撓性のあるホースに
かえることででき、第6図のように、圧縮空気7の吹付
角度をレーザ切断線の方向の変化に従って変える必要は
ない。
又、上記実施例では、吸入管11の上端の内径をワーク
5が入る寸法としたが、なるべく小さく(例えば10n
n) シて、ワーク5下面からの空気の侵入を減らして
窒素ガス6に対する吸引力を上げてもよい。この場合は
さらにドロスの付着を防ぐ効果がある他、素材の端部に
近い部分でワーク5を切断するときでも使える利点もあ
る。
更に吸引管11には、上端のフランジ部の下面に皿ばね
状の薄いポリエステル板などを取付けて、外周をワーク
5の素材に当てて空気の侵入を更に減らしてもよい。
なお、上記実施例では、ワーク5の材料をステンレスm
 (SUS304)板としたが、他の材質のステンレス
鋼板でも、アルミニューム、チタンなどのドロスがつき
易い材料でもよい。
更に上記実施例においては、切断面に供給するガスとし
て窒素ガスを用いたが、他の不活性ガス(例えばアルゴ
ン、ヘリウム)でもよい。
〔発明の効果〕
以上、本発明によれば、金属板にレーザ光を照射し、ア
シストガスとして不活性ガスを供給してワークを切断す
るレーザ切断方法とその装置において、金属板の下側に
不活性ガスが切断部を通って流入する吸入装置を設け、
この吸入装置の中間部に少なくとも5 Kgf/alの
圧力の圧縮空気を供給して不活性ガスを加速排出し、レ
ーザ光として高速軸流形炭酸ガスレーザ装置の出射光を
用いたので、ドロスが付き易いステンレス材などのワー
クでも切断部下面にドロスが付かず、あらさの小さい切
断面とすることができるレーザ切断方法とその装置を得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のレーザ切断方法とその装置の一実施例
を示す縦継面図、第2図は本発明のレーザ切断方法とそ
の装置の作用を示す図で、第2図(a)は全体の切断写
真、第2図(b)は切断部の拡大写真、第2図(c)は
切断部のあらさを示すグラフ、第3図は本発明のレーザ
切断方法とその装置の一実施例に対する比較例を示す図
、第4図は従来のレーザ切断方法とその装置の縦断面図
、第5図は第4図と異なる従来のレーザ切断方法を示す
縦断面図、第6図は第5図の底面図である。 4・・・レーザ光     5・・ワーク6・・不活性
ガスとしての窒素ガス 11・・・吸入管      12・・・排出管(87
33)  代理人 弁理士 猪 股 祥 晃(ほか1名
)図面の、5書 (G) 第2図 第3図 手続有■正書(自発) ! 第5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)片側に不活性ガスが供給され、前記片側にレーザ
    光が照射されて金属板が切断されるレーザ切断方法にお
    いて、前記金属板の他側に前記不活性ガスが前記切断部
    を経て流入する吸入装置を設け、この吸入装置の中間部
    に少なくとも5Kgf/cm^2の圧力の圧縮空気を供
    給して前記不活性ガスを排出し、前記レーザ光に高速軸
    流形炭酸ガスレーザ装置の出射光を用いたことを特徴と
    するレーザ切断方法。
  2. (2)片側に不活性ガスを供給され、前記片側にレーザ
    光が照射されて金属板が切断されるレーザ切断装置にお
    いて、前記レーザ光を出射する高速軸流形炭酸ガスレー
    ザ装置と、前記金属板の他側に上側が近接して設けられ
    中間部に少なくとも5Kgf/cm^2の圧力の圧縮空
    気が供給されて前記切断部から流入する前記不活性ガス
    を外部へ排出する吸入装置とを設けたことを特徴とする
    レーザ切断装置。
JP63308831A 1988-12-08 1988-12-08 レーザ切断方法とその装置 Pending JPH02155588A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443239C (zh) * 2005-04-18 2008-12-17 深圳市大族激光科技股份有限公司 切割p/p板的方法及其工作台
US7589297B2 (en) * 2005-12-08 2009-09-15 Boston Scientific Scimed, Inc. Apparatus and method for cutting flat stent precursors
CN102699541A (zh) * 2012-05-11 2012-10-03 东莞光谷茂和激光技术有限公司 一种覆膜金属板的激光切割工艺

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