JPH0215593Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、注入路を有する本体内に、液状ライ
ニング材を前記注入路から押出すためのピストン
を往復摺動操作自在に設けた管用ライニング材注
入器に関する。

〔従来技術〕

従来、単純にピストンの押出しのみで液状ライ
ニング材を注入路から排出するように構成してい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、ピストンが注入路側のストロークエン
ド近くまで注入移動されると、液状ライニング材
の粘度がかなり高いために、ピストンのライニン
グ材押圧端面と本体の内端面との隙間に在るライ
ニング材が押出されなくなつて残り、また注入路
にもライニング材が残り、そのために、ピストン
を引き戻す時に、残留ライニング材の粘着に起因
する真空作用でピストンが動きにくくあるいは動
かなくなる欠点があり、また、注入器を管から外
した後、管の入口にライニング材が充満した状態
となつて、管へのライニング材用物体挿入に伴つ
てライニング材が溢れ、管等が汚れる欠点があつ
た。

本考案の目的は、注入器内のライニング材残留
量を十分に少くできるようにして、ピストンの引
き戻し操作を容易化すると共に、ライニング用物
体挿入に伴う溢れの無い又は極めて少い状態で管
内へのライニング材供給を行えるようにする点に
ある。

〔問題を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、本体のライニング材注入
口側のストロークエンド付近に位置するピストン
のライニング材押圧端面と、本体の内端面との間
隙のうち、ピストンの周縁寄りに位置する部分に
連通する加圧ガス供給路を形成したことにあり、
その作用効果は次の通りである。

〔作用〕 つまり、ピストンが注入口側のストロークエン
ド付近まで移動して、それ以上の注入移動が困難
又は不能になれば、加圧ガス供給路からピストン
と本体の間に、例えばピストン移動用加圧空気等
の適当な加圧ガスを供給し、ガス圧によつて注入
器内の残留ライニングを管内に注入でき、かつ、
管の内方にまでライニング材を押込むことができ
る。

したがつて、注入器内のライニング材残留量を
極めて少くでき、残留ライニング材の粘着に起因
する真空作用の悪影響を受けること無く、容易に
ピストンの引き戻し操作を行える。

また、注入器を外した管にライニング用物体を
挿入する際、ライニング材が内方にまで押込まれ
ているが故に、ライニング材が管から溢れるとい
つた不都合な事態を回避でき、管等を汚すこと無
く良好にライニング作業を行える。

〔考案の効果〕

その結果、ライニング材注入作業及びライニン
グ作業のいずれもを容易迅速かつ良好に行えるよ
うになり、作業性及び取扱い面のいずれにおいて
も一段と優れた管用ライニング材注入器を提供で
きるようになつた。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第１図に示すように、有底筒状本体１の円錐状
底壁の先端に、内面ライニングされる管２に液状
ライニング材３を供給する注入路４を形成し、、
本体１の開口端部を気密状に閉じる蓋体５を着脱
自在に設けてある。

液状ライニング材３を注入路４から押出すため
のピストン６を本体１内に往復摺動自在に設け、
蓋体５に付設した開閉弁７付給気管８にエアコン
プレツサー９を接続して、加圧空気の作用でピス
トン６を注入移動操作できるように構成し、ピス
トン６に連結したハンドル１０を蓋体５から突出
させて、人為的にピストン６を引き戻し操作でき
るように構成してある。

第２図に示すように、ピストン６のライニング
材押圧端面６ａを、本体１の内端面１ａに沿う円
錐状に形成し、その内端面１ａに複数の突起１ｂ
を周方向に分散配置して形成し、ピストン６が注
入路４側のストロークエンドに達した状態で、ラ
イニング材押圧端面６ａと内端面１ａとの間に狭
い隙間１１が形成されるように構成してある。ま
た、ピストン６が注入路４側のストロークエンド
に近付いた状態で、ピストン６の背後の加圧空気
室１２に隙間１１を連通する溝１３を、本体１の
内周壁面に周方向に分散配置して形成し、溝１３
からの加圧空気で隙間１１と注入路４のライニン
グ材を管２の内方にまで押出すように構成してあ
る。

尚、図面中、１４はパツキング、１５ａ，１５
ｂはＯ−リングである。

〔別実施例〕

次に別の実施例を示す。

本体１やピストン６は形状、構造、その他にお
いて適当に変形でき、例えば突起１ｂを省略して
もよい ピストン６を往復摺動する操作構成は自由に変
更できる。

間隙１１に加圧ガスを供給するための構成は、
例えば第３図に示すように本体１の貫通孔１６に
適当なガス供給装置１７を接続する等、適当に変
更でき、要するに、間隙１１のうちピストン６の
周縁寄りに位置する部分に連通する加圧ガス供給
路１３，１６を形成してあればよい。

使用する液状ライニング材３の種類は不用であ
り、処理対象とする管２は、都市ガス導管や水道
管等の既設導管、その他いかなるものでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す断面図、第２
図は、第１図に示す注入器の使用状態を示す要部
断面図である。第３図は、本考案の別実施例を示
す要部断面図である。 １……本体、１ａ……内端面、３……ライニン
グ材、４……注入路、６……ピストン、６ａ……
ライニング材押圧端面、１１……間隙、１３，１
６……加圧ガス供給路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 注入路４を有する本体１内に、液状ライニング
   材３を前記注入路４から押出すためのピストン６
   を往復摺動操作自在に設けた管用ライニング材注
   入器であつて、前記注入路４側のストロークエン
   ド付近に位置する前記ピストン６のライニング材
   押圧端面６ａと、前記本体１の内端面１ａとの間
   隙１１のうち、前記ピストン６の周縁寄りに位置
   する部分に連通する加圧ガス供給路１３，１６を
   形成してある管用ライニング材注入器。