JPH0215701B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば用便後において、局部を温水
にて洗浄し局部の衛生的かつ快適な処置ができる
衛生洗浄装置に関する。

かかる衛生洗浄装置では、特に温度に敏感な局
部を洗浄するものであるから、使用に際して最初
から終りまで適温の洗浄用温水が常に供給される
と共に、長時間の使用に際しても温度変化が少い
ことが要求される。しかるに従来は、この洗浄に
用いる水を一旦タンク内でシーズヒーター等の加
熱部により加熱すると共に、タンク内にサーモス
タツト等の温度検知部を取付けてこれにより洗浄
用温水の温度を調整するという、いわゆるタンク
式の供給加熱装置を用いていたので、タンクに水
の流入口、温水の流出口、温度検知部の取付口、
加熱部の取付口等、開口を多数開穿せねばならず
必然的に、開口部のシール部分が故障し易いもの
である。しかも温度検知部の取付状態によつては
タンク内の温水の温度を正確に検知できず、かつ
その応答性も悪く、特に長時間の使用に際しては
タンク内の温水が使用されてしまうと急激に温度
の低下を招いたり、温度変化が大きかつたりして
不快感をもたらすものであり、上記の要求を十分
には満足し得ないものであつた。

又、従来のいわゆるタンク式の給水加熱装置は
伝熱面積が小さいので、水が効率良く加熱されず
しかもこれを用いた場合は、タンクが大きいので
装置全体が大型となり、このため装置の設置場所
が制限され、限られたトイレのスペースを有効に
使用できない等の問題があつた。

本発明は、上記の欠点を解消し得る衛生洗浄装
置を提供せんとするものであり、以下本発明の実
施例を図面に基いて詳細に説明する。

第１図〜第２図中、１は便器、２はその後方端
に設けられた便器洗浄用タンク、Ａは取付金具３
により便器１の後方で同便器１をまたぐ状態に取
付けられ給水加熱装置Ａ−１と温風装置Ａ−２か
ら構成された衛生洗浄装置本体であり、同衛生洗
浄装置本体Ａに対して暖房便座Ａ−３の便座４及
び便蓋５がそれぞれ開閉自在に枢着されている。

第３図〜第１４図は衛生洗浄装置本体Ａの構造
を示すもので、同衛生洗浄装置本体Ａのケース６
は平面略Ｌ状に形成され、例えばABS樹脂等の
合成樹脂製のケーシング６ａと同ケーシング６ａ
に対して開閉自在な裏板６ｂ、及び、プレス加工
されたステンレス板等の基板６ｃから構成されて
いる。

そして、ケース６の側方下部背面に取付けた接
続金具７の一端を、分岐栓８を介して給水源と連
絡し、他端をケース６内において、例えば銅パイ
プからなる導水管９の一端と接続し、この導水管
９の他端は途中手動で開閉する開閉弁１０、流量
調整と圧力調整を兼ねた流量調整弁１１及び分配
弁１２を介して、伝熱部１３を構成する伝熱導管
１８−１の給水側接続管１９−１に連絡してい
る。なお、分岐栓８は、例えば便器洗浄用タンク
２のボールタツプ（図示せず）に給水する給水管
４０に接続される。

開閉弁１０は手動で操作して開閉するように構
成され、その開閉ハンドル１０ａは、便座４に腰
かけたまま操作し易いようにケース６側方の上面
前方に設けられた操作部Ｄに設けられている。即
ち、その弁筐１０Ｂはケース６に取付固定され、
開閉ハンドル１０ａがケーシング６ａより突出し
ている。又、操作部Ｄは開閉自在のカバー６ｆで
覆われている。

流量調整弁１１は、流量調整摘み１１ａを備
え、この流量調整摘み１１ａの回転操作により分
配弁１２へ供給される水の流量の増減が行われ、
以後は流入側の水圧の変動にかかわらず流出側の
流量及び圧力が一定に保たれる。

分配弁１２は、流量調整弁１１に連絡する流入
口１２ａと、後述する伝熱部１３に連絡する第１
流出口１２ｂ及び真空破壊弁１５′に連絡する第
２流出口１２ｃとを有し、かつこの第１流出口１
２ｂと第２流出口１２ｃより流出する流量の比率
を変える調整摘み１２ｄを備えた構成より成る。
この調整摘みはケーシング６ａより外部に突出し
ケース６側面の上部中央に設けられている。

而してこの調整摘み１２ｄを回転操作すること
により、流入口１２ａより流入する流量は変える
ことなく、第１流出口１２ｂ及び第２流出口１２
ｃより流出する流量の比率を変えることができ
る。

なお、この分配弁１２は流量調整弁１１と共に
水道メーターにおける不感水量対策として用いら
れるものであり、まず流量調整弁１１で給水加熱
装置Ａ−１に流入する水量を不感水量より多くな
しておき、その後分配弁１２により後述する伝熱
部１３、吸気弁１４、及び真空破壊弁１５を経て
噴出部Ｂの局部洗浄用の噴出口２８ｆへ連絡する
洗浄水経路と真空破壊弁１５′を経て噴出部Ｂの
排出口２７ｆへ連絡する余剰水経路へ分配され
る。

即ち分配弁１２の第１流出口１２ｂより流出し
た水は伝熱部１３に流入し、伝熱部１３を外方よ
り加熱する加熱部ａ−１により加温されて局部洗
浄用温水として噴出部Ｂへ到り、第２流出口１２
ｃより流出した水は伝熱部１３を通らずに余剰水
として真空破壊弁１５′を経て噴出部Ｂへ到る。

なお、本実施例では流量調整弁１１で給水加熱
装置Ａ−１へ流入する流量を設定し、分配弁１２
を調製して洗浄水と余剰水との比率を変えること
により、噴出部Ｂより噴出する温水の流量を調整
しているが、これとは逆に分配弁１２の比率は一
定にして流量調整弁１１で温水の流量を変えるこ
ともできる。また不感水量対策が不必要な場合
は、必ずしも流量調整弁１１や分配弁１２は必要
ではなく、開閉弁１０を開度を変えることにより
温水の流量を調整してもよい。

第１５〜第１８図は伝熱部１３の第一実施例を
示すもので、図中１６は加熱部ａ−１を構成する
面状発熱体１７を密着する熱伝導板、１８−１，
１８−２…は伝熱部１３の２個以上の複数の大径
管状部ｂ−１を構成する大径の熱伝導管であり熱
伝導板１６と熱伝導管１８−１…は線接触を保つ
て、密着手段により（例えばロー付け等）複数の
熱伝導管１８−１…を縦向に固定している。

１９−１，１９−２…は伝熱部１３の小径管状
部ｂ−２を構成し複数の熱伝導管１８−１，１８
−２…相互間を接続する細い接続管で１９−１は
給水側、即ち分配弁１２の第１流出口１２ｂに連
絡し、１９−１１が吐水側で吸気弁１４に連絡し
ている。それぞれの熱伝導管１８−１…の断面は
第１７図及び第１８図のようになつている。即
ち、熱伝導管１８−１…の上端部を細く絞り、流
入側は長く、又流出側は短く接続管１９−１…
を、それぞれ熱伝導管１８−１…の上端部より管
中に差しこみ且つ、同上端部にて水もれのないよ
うにロー付け等の手段で固着されている。この熱
伝導管１８−１…に対し、外側より加熱する加熱
部ａ−１を構成する面状発熱体１７は第１９図に
示すように、その外側より内側に向けてポリエス
テル等の表皮樹脂層２３ａ、アルミ箔回路等の発
熱導体２３ｂ、ポリエステル等の中間樹脂層２３
ｃ、及び下面樹脂層２３ｄ、並びに剥離紙２３ｆ
をはりつけた接着剤層２３ｅを順次平板状に層状
化して一体に形成したものである。そしてこの面
状発熱体２３をその剥離紙２３ｆをはがして熱伝
導管１８−１…の外側にロー付等により固定され
る銅板等の熱伝導板１６に接着剤層２３ｅで貼着
するものである。従つて、熱伝導部１３に流入し
た水は熱伝導管１８−１，１８−２…からなる複
数の大径管状部ｂ−１内を流動する間、加熱部ａ
１１により効率良く加熱されて適温の温水になつ
て最終の接続管１９−１１より流出し、噴出部Ｂ
に至る。また温水の温度を検知する温度検知部ｄ
−１を構成する負特性のサーミスタ２２を加熱部
ａ−１より離して吐出側の熱伝導管の外壁にロー
付け等により取り付けられた温度検知板２４に取
り付けられている。そして、温度検知部ｄ−１の
検知に基き、加熱部ａ−１即ち面状発熱体１７へ
の通電を制御し、温度を自動調整する温度制御部
ｅ−１が、伝熱部１３より離して、ケース６内に
設けられたコントロールボツクスＥ内に納められ
ている。なお、加熱部ａ−１はシーズヒーター等
であつてもよい。また温度検知部ｄ−１として正
特性のサーミスタ、白金測温体、熱伝対等を用い
ることもできる。また、Ｆ−Ｗは熱伝導管１８−
９に設けた温度検知板２４を利用して取り付けた
温度ヒユーズである。

熱伝導管１８−１，１８−２…を縦向きに配置
ししかも、接続管１９−１，１９−２…の内径が
小さいので流水方向にある流水の前方の空気は垂
直下方向の流路においても、必ず空気を先に押し
流してゆく。接続管１９−１より入つた供給水
は、まず、熱伝導管１８−１に満たされ、その管
内の空気を１８−２に送り出しつつ接続管１９−
２を通つて熱伝導管１８−２に満たされる。つま
り短い管中の空気を余すことなく次の管に送りこ
む役目を果たす。

このくり返しによつて最終的に接続管１９−１
１から水が出る時には伝熱部１３内の空気も同時
に排出されるので、熱伝導管１８−１…の管中及
び接続管１９−１…の管中には空気は残らない。
又、給水中に空気が混入しても、上記の如き順序
で、吐水と共に排出されるのである。伝熱部１３
に流入した水は伝熱部１３内を流動する間その外
方より加熱する加熱部ａ−１により、加熱される
ので、タンク式に比べて流路が長く、伝熱面積を
非常に大きくする事ができる。

また、小径管状部ｂ−２は大径管状部ｂ−１の
底部まで伸びてその下端から水を送り込み、下流
への流路のための次段の小径管状部ｂ−２は大径
管状部ｂ−１の上端に接続されている。このた
め、出ていこうとする大径管状部ｂ−１内の湯が
流入してくる小径管状部ｂ−２内の湯を向流熱伝
達によつて予熱するように加熱することができ
る。したがつて、通過してゆく流体にとつては、
小径管状部ｂ−２及び大径管状部ｂ−１の両方が
熱伝達面として機能することになり、前記のよう
に加熱系全体の伝熱面積が大幅に増える。その結
果、容量が大きくできない組立て構造であつて
も、洗浄水の加熱が十分に行え、装置のコンパク
ト化が可能となる。

本実施例の伝熱部１３では、それに使用される
大径管状部ｂ−１を構成する熱伝導管の内表面積
（伝熱面積）と容積が、加温特性とコストに相当
な影響を及ぼしている。今加温特性として、０℃
の室温及び水温にて吐水開始後36℃〜40℃の温度
の温水を400〜600c.c.／minの流量で１分間以上吐
水するという条件を設定した場合、伝熱面積は約
1000cm²、容積は約600c.c.で、面状発熱体１７の発
熱量が約800wであれば、前記条件を満足する。

複数の大径管状部ｂ−１を横向き配設したもの
と比較した場合、伝熱部１３内に空気が滞溜する
事がなく、温水の加温特性が良くなる。また、伝
熱部１３を複数の大径管状部ｂ−１と小径管状部
ｂ−２とにより構成している為、同一径の管状部
で伝熱部を構成したものより伝熱部をコンパクト
に出来、しかも本実施例では大径管状部ｂ−１と
小径管状部ｂ−２の各接合部を上端部に集中して
いる為、接合作業が容易となり伝熱部の製造コス
トが非常に安価なものとなる。

更に第１７図に示す様に、最初の熱伝導管１８
−１の下部に水抜栓２０が設けられており、この
水抜栓２０は後述の吸気弁１４と共に伝熱部１３
内に貯溜している水を排出させるもので、水抜栓
２０を開くとサイホン現象により、伝熱部１３内
の水を容易に排出できる。

従つて、輪送中、装置より水がもれることもな
く、又、寒冷地における使用しない時の水抜きも
非常に楽であり、水が凍結して装置が破壊すると
いう必配もない。

次に、吸気弁１４は、第２０図〜第２２図に示
す様に流出口１４と空気口１４ｃとの間を開閉す
る空気弁１４ｄと、空気弁１４ｄの反対側に設け
た水弁１４ｅとを弁体１４ｆの上下面にそれぞれ
設けると共に、水弁１４ｅの弁座１４ｇには細溝
１４ｈが開穿されており、常時、流入口１４ａと
流出口１４ｂは連通している。従つて、温水が流
れるときは流入口１４ａより流入する温水の水圧
により弁体１４ｆが押しあげられて空気弁１４ｄ
が閉じ、水の流れが止まると弁体１４ｆがその自
重により降下して空気弁１４ｄが開き、流出口１
４ｄが空気口１４ｃと連通して真空状態が破壊さ
れると共に、水弁１４ｅの弁座１４ｇに開穿され
た細溝１４ｈの存在により、流入口１４ａが空気
口１４ｃと連通し、流入口１４ａ側に接続された
伝熱部１３の各熱伝導管１８−１…及び接続管１
９−１…の真空状態が破壊される。従つて、前記
した水抜栓２０を開くだけで伝熱部１３内の水を
簡単に排出せしめることができる。本実施例では
吸気弁１４の本体は、ABS樹脂、弁体１４ｆは
ポリアセタール樹脂等、熱容量、熱伝導率が小さ
い合成樹脂から形成されているが、金属で形成し
ても良い。真空破壊弁１５は第２３図に示すよう
に、流出口１５ｂと空気孔１５ｃとの間を開閉す
る空気弁１５ｄと流入口１５ａと流出口１５ｂと
の間に開閉する水弁１５ｅとを弁体１５ｆの上下
面にそれぞれ設け、温水が流れるときは流入口１
５ａの水圧により弁体１５ｆが押しあげられて水
弁１５ｅが開き、流入口１５ａと流出口１５ｂが
連通すると同時に空気弁１５ｄが閉じ、水の流れ
が止まると弁体１５ｆがその自重により降下して
水弁１５ｅが閉じられると同時に空気弁１５ｄが
開き、流出口１５ｂが空気孔１５ｃと連通して真
空状態が破壊されると共に水の逆流が防止される
ものである。真空破壊弁１５′は真空破壊弁１５
と同様な構成であるので、説明は省略する。本実
施例では真空破壊弁１５，１５′の本体はABS樹
脂、弁体１５ｆはポリアセタール樹脂等、熱容
量、熱伝導率が小さい合成樹脂から形成されてい
る。噴出部Ｂは、第３図に示すようにケース６略
中央部内において便器１内方に向けて斜向状に取
り付けられている。

第２４図乃至第２８図にその詳細を示す。

本実施例では噴出部Ｂは噴出部本体２７と、同
噴出部本体２７に対して伸縮自在なノズル２８に
より構成される。本体２７及びノズル２８は
ABS樹脂、ポリアセタール樹脂等の合成樹脂か
ら形成され、必要に応じてメツキが施される。金
属で形成してもよい。噴出部本体２７には温水供
給口２７ａ及び余剰水供給口２７ｂが設けられ、
温水供給口２７ａは内筒２７ｃを介してノズル２
８の先端上面に開設した開口２８ｃと連絡し、他
方余剰水供給口２７ｂは噴出部本体２７と内筒２
７ｃとの間に形成される筒状室２７ｄ、同筒状室
２７ｄ内を摺動するノズル２８のピストン部２８
ａに開穿された小孔２８ｂは本体２７とノズル２
８の小径部で形成される環状室２７ｅを介して、
噴出部本体２７の先端面に開穿された排出孔２７
ｆに連絡している。ノズル２８は筒状室２７ｄ及
び内筒２７ｃに案内されて噴出部本体２７内を摺
動し、その先端部の中空室２８ｈ内には略中央に
小孔２８ｉが開穿された受圧板２８ｊが配設され
る。またノズル２８先端部外周には摘み２８ｄの
操作により180度回転可能なノズル切換筒２８ｅ
が嵌装され、抜け止めリング２８ｋにより抜け止
めされている。そして、このノズル切換筒２８ｅ
の上下両側壁には上記開口２８ｃと対応するよう
にそれぞれ噴出孔２８ｆが開穿されている。一方
の噴出孔２８ｆはやや大径の孔が１個設けられ、
他方は比較的小径の孔が複数個設けられており、
前記摘み２８ｄの切換操作によりいずれかの噴出
孔２８ｆを選択的に開口２８ｃと相対せしめ、ノ
ズル状、あるいはシヤワー状等好みの噴出形態を
得ることができるようになしてある。なお、２７
ｇは摘み２８ｄの位置決めストツパーであり、ケ
ース６より突出している。この位置決めストツパ
ー２７ｇは、噴出部Ｂ未使用時汚水がノズル切換
筒２８ｅにかかるのを防止することも兼用してい
る。更に２７ｈは本体２７先端に取り付けられ、
ノズル２８の回り止め作用をする位置決めリング
である。又、ノズル２８はコイルスプリング２８
ｇにより噴出部本体２７内方に収納される方向に
常時付勢されており、従つて通常の状態において
ノズル２８はケース６内に収納された状態とな
る。そこで温水供給口２７ａ及び余剰水供給口２
７ｂにそれぞれ温水及び余剰水が供給されると、
余剰水の圧力がノズル２８のピストン部２８ａ
に、温水の圧力が受圧板２８ｊに夫々作用しコイ
ルスプリング２８ｇの弾圧力に抗してノズル２８
を便器１内方に向けて突出せしめる。そして温水
は内筒２７ｃ、ノズル２８の中空室２８ｈ、受圧
板２８ｊの小孔２８ｉを通過してノズル切換筒２
８ｅの好みの噴出孔２８ｆより局部方向に向けて
噴出されて局部を洗浄し、余剰水は筒状室２７ｄ
小孔２８ｂ、環状室２７ｅを通過して排出孔２７
ｆより便器１内に排出される。次に温水及び余剰
水の供給がストツプされると筒状室２７ｄ内の余
剰水は小孔２８ｂ及び環状室２７ｅを通過して排
出孔２７ｆより便器１内に徐々に排出され、又中
空室２８ｈ内の温水は受圧板２８ｊの小孔２８
ｉ、開口２８ｃ、噴出孔２８ｆを経て便器１へ
徐々に排出される。従つてノズル２８はコイルス
プリング２８ｇの弾圧力により再び収縮し噴出部
本体２７内に収納されるものである。なお、噴出
部Ｂは本実施例の様に伸縮式にしなくてもよい。
同様に噴出孔２８ｆは切換式にしなくてもよい。
又、余剰水をノズル２８の伸縮に用いて噴出部本
体２７の排出孔２７ｆより便器１へ排出している
が、この余剰水をノズル２８の洗浄に用いてもよ
く、更に余剰水をノズル２８の伸縮や洗浄に用い
ずに直接便器１や便器洗浄用タンク２に排出させ
てもよい。

暖房便座Ａ−３の便座４は第９図〜第１１図、
第１３図、第１４図及び第２９図〜第３０図に示
す様に便蓋５と共に衛生洗浄装置本体Ａのケース
６に設けた凹部６ｄに取付軸６ｅ等で、衛生洗浄
装置本体Ａに対して回動自在になるように枢着さ
れている。

第３１図及び第３２図は暖房便座Ａ−３の詳細
を示すもので、本実施例では便座４の裏面の凹所
４ａの内面に加熱部ａ−３を構成するチユービン
グヒーター３０を貼着すると共に、凹所４ａ内面
に便座４の温度分布が均一になる様にアルミ箔等
の金属箔２９をチユービングヒーター３０を覆う
様に貼着し臀部が密着する便座４裏面に温度検知
部ｄ−３を構成する負特性のサーミスタ３１を埋
設し、凹所４ａを裏板４ｂで覆つている。温度検
知部ｂ−３の便座温度の検知に基き、加熱部ａ−
３への通電を制御する温度制御部ｅ−３がコント
ロールボツクスＥ内に納められている。

Ｆ−Ｓはサーミスタ３１と同様に、便座４に取
付けられた温度ヒユーズである。

なお、加熱部ａ−３として面状発熱体やカーボ
ンヒーター等を用いても良い。またアルミ箔２９
を介在させて便座４の凹所４ａ内面に加熱部ａ−
３を取付けても良く、更には便座４に加熱部ａ−
３をアルミ箔２９を使用せずに取付けても良い。
更にまた、温度検知部ｄ−３として正特性サーミ
スタ、白金測温体、熱電対等を用いてもよく、そ
の取付場所も任意で、例えばアルミ箔２９に取付
けてもよい。温度ヒユーズＦ−Ｓの代りにバイメ
タルスイツチ等を用いてもよい。また暖房便座Ａ
−３内部に水が侵入することを防止すると共に、
便座４と加熱部ａ−３との密着を良くする目的
で、便座４と裏板４ｂの間に発泡合成樹脂を填入
させてもよい。

第３３図〜第３４図は温風装置Ａ−２の内部構
造を示すもので、第５図に示す様にケース６内に
おいて、吸込部３５、吹出部３３、吸込部３５と
吹出部３３の間に設けられた搬送部３４、ニクロ
ム線３５等からなる加熱部ａ−２及びサーミスタ
３２等からなる温度検知部ｄ−２により構成され
る温風装置Ａ−２が給水加熱装置Ａ−１と共に一
括して内蔵され、吹出部３３が前記給水加熱装置
Ａ−１の噴出部Ｂと隣設して設けられ、かつ局部
方向に向けて開口される。吹出部３３には、温風
の風圧で開閉する蓋３７が設けられている。搬送
部３４は誘導型クマトリモーター等の電動モータ
ー３４ａ及びシロツコフアン３４ｄ等により構成
され、吸込部３５は前記給水加熱装置Ａ−１にお
ける伝熱部１３の下位に位置する基板６ｃに開設
された孔で形成される。又搬送部３４と吹出部３
３とを連絡するダクト３８中にニクロム線３６よ
り成る加熱部ａ−２が設けられると共に、同加熱
部ａ−２の下流側に負特性のサーミスタ３２等よ
り成る温度検知部ｄ−２及び温度ヒユーズＦ−Ａ
が設けられる。なお、温度検知部ｄ−２の温風温
度の検知に基き、加熱部ａ−２への通電を制御す
る温風温度の温度制御部ｅ−２がコントロールボ
ツクスＥ内に納められている。また、温風装置Ａ
−２の加熱部ａ−２に、PTCヒーター等を用い
てもよい。同様に温度検知部ｄ−２に正特性サー
ミスタ、白金測温体、熱電対等を用いてもよい。
またサーモスイツチ、バイメタルスイツチ等温度
検知部ｄ−２と温度制御部ｅ−２を兼ねたもの
で、温風の温度を制御することもできる。更に温
度ヒユーズＦ−Ａの代わりにバイメタルスイツチ
等を用いることもできる。

また、本実施例では加熱部ａ−２を搬送部３４
の下流側に設けたが、上流側に設けてもよい。更
に吹出部３３に整流板を設けたり、暖房便座Ａ−
３の裏面に案内ダクト等を設けて温風に外気を巻
き込まないようにすることもできる。

第３５図は給水加熱装置Ａ−１、暖房便座Ａ−
３及び温風装置Ａ−２の電子制御回路を示すもの
であり、まず給水加熱装置Ａ−１の電気部分につ
いて説明する。

Ｒ−１ｗ，Ｒ−２ｗ，Ｒ−３ｗ，Ｒ−４ｗ，Ｒ
−５ｗは抵抗、Rf−ｗは正帰還用の抵抗、Ｉ−
ｗはオーペレーシヨンアンプを構成するIC.Tr−
ｗはトランジスタ、Ｌ−ｗ及びCd−ｗはフオト
カツプラーを構成する投光素子Photo LEDと受
光素子Photo Cd₃、Ｔ−ｗはサイリスタの一種で
あるトライアツクでこれらにより給水加熱装置Ａ
−１の温度制御部ｅ−１を構成している。

なお、Rth−ｗは給水加熱装置Ａ−１の温水の
温度検知部ｄ−１を構成する負特性のサーミスタ
３１の抵抗、Rc−ｗは給水加熱装置Ａ−１の温
水の温度設定部ｆ−１を構成する可変抵抗、Rh
−ｗの給水加熱装置Ａ−１の加熱部ａ−１を構成
する面状発熱体１７等の発熱体の抵抗、Ｆ−ｗは
給水加熱装置Ａ−１の過温防止部を構成する温度
ヒユーズである。

次に暖房便座Ａ−３の電気部分を説明すると、
給水加熱装置Ａ−１の電気部分と同様に、Ｒ−１
Ｓ，Ｒ−２Ｓ，Ｒ−３Ｓ，Ｒ−４Ｓ，Ｒ−５Ｓ，
Rf−５は抵抗Ｉ−ＳはIC.Tr−Ｓはトランジス
タ、Ｌ−Ｓ及びCd−Ｓは投光素子と受光素子、
Ｔ−Ｓはトライアツク、これらにより暖房便座Ａ
−３の温度制御部ｅ−３を構成している。

なおRth−Ｓは便座４内面に取付けられた暖房
便座Ａ−３の温度検知部ｄ−３を構成する負特性
のサーミスタ３１の抵抗、Rc−Ｓは暖房便座Ａ
−３の温度設定部ｆ−３を構成する可変抵抗、
Rh−Ｓは暖房便座Ａ−３の加熱部ａ−３を構成
するチユービングヒーター３０等の発熱体の抵
抗、Ｆ−Ｓは便座４内面に取付けられた暖房便座
Ａ−３の過温防止部を構成する温度ヒユーズであ
る。

なお、TRはトランス、PLはパイロツトラン
プ、Ｆは過電流防止のヒユーズである。

次に温風装置Ａ−２の電気部分につき説明する
と、給水加熱装置Ａ−１の電気部分と同様に、Ｒ
−１Ａ，Ｒ−２Ａ，Ｒ−３Ａ，Ｒ−４Ａ，Ｒ−５
Ａ，Rf−Ａは抵抗、Ｉ−ＡはIC、Tr−Ａはトラ
ンジスタ、Ｌ−Ａ及びCd−Ａは投光素子と受光
素子、Ｔ−Ａはトライアツクで、これらにより温
風装置Ａ−２の温度制御部ｅ−２を構成してい
る。なおＭはフアン３４ｂを駆動するモーター３
４ａ、Rth−Ａは温風吹出部３３付近に取り付け
られた温風装置Ａ−２の温度検知部ｄ−２を構成
する負特性のサーミスタ３２の抵抗、Rc−Ａは
温風装置Ａ−２の温度設定部ｆ−２を構成する可
変抵抗、Rh−Ａは温風装置Ａ−２の加熱部ａ−
２を構成するニクロム線３６等の発熱体の抵抗、
Ｆ−Ａは温風吹出部３３の近傍のダクト３８に取
付けられた温風装置Ａ−２の過熱防止部を構成す
る温度ヒユーズである。温風装置Ａ−２の温度制
御部ｅ−２及び温度設定部ｆ−２は給水加熱装置
Ａ−１及び暖房便座Ａ−３のそれと一緒にコント
ロールボツクスＥ内に収納されている。

またSw−Ｓは暖房便座Ａ−３への通電を制御
するスイツチ、Sw−wAは給水加熱装置Ａ−１
と温風装置Ａ−２の回路への通電を切り換える切
換スイツチである。切換スイツチSw−wAは、
本実施例ではスイツチSw−Ｓとは反対側のケー
ス６側方上面前方の操作部Ｄに、開閉ハンドル１
０ａに近接して取付けられ切換スイツチSw−
wAの押釦３９がケース６より突出している。給
水加熱装置Ａ−１の加熱回路と温風装置Ａ−２の
加熱回路及びモーターＭへの通電を切換る切換ス
イツチSw−wAはオールタネイト式あるいはモ
ーメンタリー式の単極双投型の押釦スイツチから
なり、押釦３９を操作することにより、給水加熱
装置Ａ−１の加熱回路あるいは温風装置Ａ−２の
加熱回路及びモーターＭへ通電されるように構成
されている。

なお、Ｌ−１は電源コード、Ｌ−２はコントロ
ールボツクスＥと暖房便座Ａ−３とを連絡する電
気コードである。

この制御作用を第３６図の説明用の電気回路図
に従つて説明すると、次の通りである。

通電状態において、温水、温風あるいは便座４
の温度が低くなるとサーミスタの抵抗Rthが増加
し、従つて図中イ点の電圧が、ロ点の電圧より低
く、IC（Ｉ）が作動してハ点の電圧が高く（Ｈ状
態）なる。IC（Ｉ）がＨ状態になると、トランジ
スタTrが導通状態になり、投光素子Ｌが投光し
その光線を受光素子cdが受光することにより受
光素子cdの抵抗が減少し、トライアツクＴがト
リガされ導通状態となり、発熱体Rhに電流が流
れ温水、温風あるいは便座４が加熱される。

温水、温風あるいは便座４の温度が高くなると
サーミスタの抵抗Rthが小さくなり、イ点の電圧
がロ点の電圧より高くなり、IC（Ｉ）が作動して
ハ点の電圧が低く（Ｌ状態）なる。IC（Ｉ）がＬ
状態になると、トランジスタTrが遮断され投光
素子Ｌの投光がなくなり、受光素子cdの抵抗が
大きくなり、トライアツクＴはトリガがなくなり
遮断状態になり、発熱体Rhへの通電が停止され、
温水、温風あるいは便座４への加熱が中止され
る。温水、温風あるいは便座４の温度を調整する
に際しては温度設定部ｆ−１，ｆ−２，ｆ−３で
ある温度調整用可変抵抗RCを調整する。即ち可
変抵抗RCの抵抗を大きくすれば、サーミスタの
抵抗Rthがより小さくならないとイ点がロ点より
その電圧が高くならない。換言すれば、発熱体
Rhへは、温水、温風あるいは便座４の温度がよ
り高くなつてサーミスタの抵抗Rthが小さくな
り、イ点の電圧がロ点の電圧より高くなるまで通
電されることになる。即ち高温に設定される。こ
れとは逆に、可変抵抗RCの抵抗を小さくすれば、
低温に設定される。なお温度制御回路は本実施例
に限定されることなく、自由に変形することがで
きる。勿論サイリスタの位相制御あるいは時間比
例制御等により加熱部、ａ−１，ａ−２，ａ−３
への通電を制御してもよい。

而して、使用に際しては予め給水加熱装置Ａ−
１及び暖房便座Ａ−３へ通電しておく。従つて、
温水及び便座３は、夫々の温度検知部ｄ−１，ｄ
−３によりその温度が検知され、この温度検知部
ｄ−１，ｄ−３に基き温度制御回路ｅ−１，ｅ−
３が加熱部ａ−１，ａ−３への通電を制御し、温
水および便座４の温度は自動的に適温に保持され
ている。この状態においては、人が用便の為、便
座４に腰かけても冷たさを感じることはない。

用便後、便座４に腰かけたまま局部を温水で洗
浄するには操作部Ｄに設けた開閉ハンドル１０ａ
を操作して開閉弁１０を開く。開閉弁１０を開く
と給水加熱装置Ａ−１の熱伝導管１８−１…内へ
その給水側接続管１９−１より、分岐栓８、開閉
弁１０、流量調整弁１１及び分配弁１２を経た一
定量の水が供給され、熱伝導管１８−１…を流動
する間に十分に加熱され適温の温水になると共
に、この水の供給に伴つて吐出側接続管１９−１
１より熱伝導管１８−１…内に予め適温に貯えら
れていた温水が押し出され、吸気弁１４及び真空
破壊弁１５を経て噴出部Ｂに供給されて好みの噴
出孔２８ｆより局部に向け噴射され、該部の洗浄
がなされる。従つて、使用開始時よりすぐに適温
の温水で局部を洗浄することができる。なお開閉
弁１０を開いている間中、噴射洗浄が続行される
わけであるが、熱伝導管１８−１…内に予め適温
に貯えられていた温水が使用し尽くされても、新
たに供給された水が熱伝導管１８−１…内を流動
する間に、面状発熱体１７等の加熱部ａ−１によ
り効率よく加熱されて温水になると共に、温度検
知部ｄ−１は正確にすばやく温水の温度を電子的
に検知し、温度検知部ｄ−１及び該温度検知部ｄ
−１に基いて加熱部ａ−１への通電を電子的に制
御する温度制御部ｅ−１の共働作用によつて温水
の温度を常に一定に保つので、連続して長期間使
用しても、温水が熱くなつたり、冷たくなつたり
しない。

又、使用中における暖房便座Ａ−３は便座４の
裏面凹所４ａの内面に装着されたチユービングヒ
ーター３０等の加熱部ａ−３により加熱されると
共に、便座４内に埋設されたサーミスタ３１等の
温度検知部ｄ−３により電子的に便座４の温度を
正確にすばやく検知し、この温度検知部ｄ−３に
基いて加熱部ａ−３への通電を電子的に制御する
温度制御部ｅ−３の共働作用によつて便座４が常
に一定の温度に保たれるものである。

次に、局部の洗浄が終つた時点で開閉ハンドル
１０ａを操作して開閉弁１０を閉じれば温水の噴
射が停止する。局部洗浄後、局部に付着した洗浄
水を温風で乾燥するには、操作部Ｄに設けた押釦
３９により切換スイツチSw−wAを操作して温
風装置Ａ−２に切り換る。すると、給水加熱装置
Ａ−１の加熱回路の通電が停止されると同時に温
風装置Ａ−２の加熱回路及びモーターＭ等に通電
状態となり、電動モーター３４ａ及びシロツコフ
アン３４ｂ等により構成される搬送部３４が作動
を開始すると同時に、ニクロム線３６等より成る
加熱部ａ−２により加熱された温風がその吹出部
３３より局部に向けて吹出され、該部の乾燥がな
されるわけであるが、加熱部ａ−２により加熱さ
れた温風の温度はサーミスタ３２等の温度検知部
ｄ−２により検知され、この温度検知部ｄ−２及
び温度制御部ｅ−２の共働作用により加熱部ａ−
２の制御がなされ、吹出部３３より吹出される温
風の温度が常に一定に保たれるものである。な
お、局部乾燥後は再び切換スイツチSw−wAを
押釦３９により操作して、元の状態へ戻してお
く。勿論、温水、便座４及び温風の温度設定はコ
ントロールボツクスＥに設けた夫々の温度設定部
ｆ−１，ｆ−２，ｆ−３である可変抵抗Rh−ｗ，
Rc−Ｓ，Rc−Ａの抵抗値を変えることにより任
意に設定することができる。なお、本実施例で
は、給水加熱装置Ａ−１の他、温風装置Ａ−２、
暖房便座Ａ−３を付加しているが、温風装置Ａ−
２はなくても良く、又、暖房便座Ａ−３ではな
く、普通の便座にしても良い。更に、脱臭装置を
も付加しても良い。

以上に説明したように、本発明の衛生洗浄装置
においては、洗浄水の加熱系に複数の大径管状部
を配列してこれらを小径管状部によつて接続し、
１本の大径管状部に対して水を送り込む小径管状
部を大径管状部の中の底部近くまで延ばし、下流
へ向かう小径管状部を大径管状部の上端に接続し
ている。このため、通過する水に対して大径及び
小径管状部の両方が加熱部からの熱伝達に貢献で
き、加熱装置の容量を大きくすることなく加熱系
全体の伝熱面積が増加する。したがつて、給水加
熱装置のコンパクト化が可能となり、限られたス
ペースを利用しなければならない衛生洗浄装置に
とつて極めて有効となる。

また、小径管状部から流れ込む湯と大径管状部
から流れ去る湯との間では、向流熱伝達によつて
流入側を予熱でき、各大径管状部によつて段階的
に洗浄水を加熱することができる。このため、一
時に多量の水を通過させて加熱する単一タンク方
式に比べると、吐水直前の湯の温度変動等を抑え
ることができる。したがつて、人体に直接触れる
洗浄水の温度も安定し、快適に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る衛生洗浄装置の実施例を
示す全体斜視図、第２図は同便座及び便蓋を開い
た状態の全体斜視図、第３図は衛生洗浄装置の一
部切欠平面図、第４図は同側面図、第５図は同一
部切欠正面図、第６図は同給水加熱装置部分を示
す縦断側面図、第７図は分岐栓の正面図、第８図
は第３図Ａ−Ａ線における内部構造を省略した断
面図、第９図は同Ｂ−Ｂ線における内部構造を省
略した断面図、第１０図は同Ｃ−Ｃ線における断
面図、第１１図は同Ｄ−Ｄ線における断面図、第
１２図は同Ｅ−Ｅ線における断面図、第１３図
は、便座及び便蓋の枢着部の詳細を示す断面図、
第１４図は同Ｆ−Ｆ線における断面図、第１５図
は伝熱部の第１実施例を示す平面図、第１６図は
同一部切欠正面図、第１７図は第１５図−線
における断面図、第１８図は第１５図−線に
おける断面図、第１９図は面状発熱体の断面説明
図、第２０図は吸気弁の平面図、第２１図は同側
面図、第２２図は第２０図の−線における一
部切欠断面図、第２３図は真空破壊弁の断面説明
図、第２４図は噴出部の一部切欠平面図、第２５
図は第２４図−線における断面図、第２６図
は同正面図、第２７図及び第２８図は第２４図
−線及び−線における断面図、第２９図は
衛生洗浄装置本体に便座及び便蓋を取り付けた状
態を示す平面図、第３０図は同側面図、第３１図
は暖房便座の一部切欠斜視図、第３２図は同−
線における拡大断面図、第３３図は温風装置の
主要部分を示す斜視図、第３４図は同一部分切欠
平面図、第３５図は電気制御回路、第３６図は温
度制御の説明用電気回路図である。 Ａ：衛生洗浄装置本体、Ａ−１：給水加熱装
置、Ｂ：噴出部、ａ−１：加熱部、ｂ−１：大径
管状部、ｂ−２：小径管状部、１：便器、１３：
伝熱部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 便器と、局部に温水を噴出し洗浄する噴出部
   と、この噴出部に温水を供給する給水加熱装置と
   を備え、この給水加熱装置は、上記噴出部に連絡
   され、内部に水が不使用時には貯溜し、使用時に
   は流動する伝熱部と、同伝熱部を外方より加熱す
   る加熱部とにより構成されると共に、上記伝熱部
   は、軸線を縦方向として並列した複数の大径管状
   部と、これらの大径管状部をその配列順に連通接
   続する小径管状部とを備えてなり、１本の大径管
   状部に対し、水を該大径管状部に送り込む小径管
   状部を大径管状部の底部近くまで延ばして配置
   し、大径管状部から下流に水を送り出す小径管状
   部を大径管状部の上端に接続していることを特徴
   とする衛生洗浄装置。