JPH02157493A - 密閉型回転式圧縮機の給油装置 - Google Patents
密閉型回転式圧縮機の給油装置Info
- Publication number
- JPH02157493A JPH02157493A JP31032888A JP31032888A JPH02157493A JP H02157493 A JPH02157493 A JP H02157493A JP 31032888 A JP31032888 A JP 31032888A JP 31032888 A JP31032888 A JP 31032888A JP H02157493 A JPH02157493 A JP H02157493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- pump
- oil
- main shaft
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば空気調和機あるいは冷凍機等の機器に
使用する密閉型回転式圧縮機の給油装置に関する。
使用する密閉型回転式圧縮機の給油装置に関する。
従来、この種の密閉型回転式圧縮機は特開昭59−12
0796号公報に横置膨圧縮機として開示され、第3図
に示すように構成されている。これを同図に基づいて説
明すると、同図において、符号lで示すものはその底部
に油溜め2を有し中心軸線が水平方向に延在する円筒形
状の密閉容器、3はこの密閉容器1内に設けられモータ
4によって回転する主軸、5はこの主軸3に連結され流
体を圧縮する圧縮室6を有する圧縮機構(インターナル
)である。なお、この圧縮機構5には、上方に開口する
油溜めポケット7およびこの油溜めポケット7内のオイ
ルを各軸受に給油する通路8が設けられている。また、
9は前記主軸3上に固着され前記油溜めポケット7には
ねかけ給油するスプラッシャ、lOおよび11は前記密
閉容器1の内外に開口する吸入管と吐出管、12は前記
密閉容器1の吸入空間と前記圧縮機構5の吸入口を連通
ずる連通管である。
0796号公報に横置膨圧縮機として開示され、第3図
に示すように構成されている。これを同図に基づいて説
明すると、同図において、符号lで示すものはその底部
に油溜め2を有し中心軸線が水平方向に延在する円筒形
状の密閉容器、3はこの密閉容器1内に設けられモータ
4によって回転する主軸、5はこの主軸3に連結され流
体を圧縮する圧縮室6を有する圧縮機構(インターナル
)である。なお、この圧縮機構5には、上方に開口する
油溜めポケット7およびこの油溜めポケット7内のオイ
ルを各軸受に給油する通路8が設けられている。また、
9は前記主軸3上に固着され前記油溜めポケット7には
ねかけ給油するスプラッシャ、lOおよび11は前記密
閉容器1の内外に開口する吸入管と吐出管、12は前記
密閉容器1の吸入空間と前記圧縮機構5の吸入口を連通
ずる連通管である。
このように構成された密閉型(回転式)圧縮機において
は、吸入管10から密閉容器l内に吸入された流体がモ
ータ4のエアギャップを第3図に実線矢印で示すように
通過して圧縮室6で漸次圧縮された後、吐出管11から
密閉容器lの外部に吐き出される。このとき、モータ4
は流体によって冷却される。
は、吸入管10から密閉容器l内に吸入された流体がモ
ータ4のエアギャップを第3図に実線矢印で示すように
通過して圧縮室6で漸次圧縮された後、吐出管11から
密閉容器lの外部に吐き出される。このとき、モータ4
は流体によって冷却される。
一方、油溜め2内の潤滑油は第3図に破線矢印で示すよ
うにスプラッシャ9によってはねかけられて油溜めポケ
ット7、通路8を通過して各軸受に給油される。
うにスプラッシャ9によってはねかけられて油溜めポケ
ット7、通路8を通過して各軸受に給油される。
ところで、この種の密閉型回転式圧縮機においては、各
軸受に対する給油方式がスプラッシャ9によるはねかけ
給油方式であるため、強制給油方式と比較して給油量を
十分に確保することができず、軸受給油上の信幀性が低
下するという問題があった。
軸受に対する給油方式がスプラッシャ9によるはねかけ
給油方式であるため、強制給油方式と比較して給油量を
十分に確保することができず、軸受給油上の信幀性が低
下するという問題があった。
そこで、主軸3の軸端に容積形のポンプを固定すること
が考えられるが、この場合主軸3の傾斜によって主軸受
が損傷したり、あるいはポンプ駆動軸の傾斜によってポ
ンプ作動不良が発生したりすることから、組立時にポン
プの駆動軸と主軸3の軸心とを一致させる作業に細心の
注意を要し、圧縮機組立作業を困難なものにするという
問題があった。
が考えられるが、この場合主軸3の傾斜によって主軸受
が損傷したり、あるいはポンプ駆動軸の傾斜によってポ
ンプ作動不良が発生したりすることから、組立時にポン
プの駆動軸と主軸3の軸心とを一致させる作業に細心の
注意を要し、圧縮機組立作業を困難なものにするという
問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、軸受
給油上の信幀性を高めることができると共に、圧縮機の
組立作業を簡単に行うことができる密閉型回転式圧縮機
の給油装置を提供するものである。
給油上の信幀性を高めることができると共に、圧縮機の
組立作業を簡単に行うことができる密閉型回転式圧縮機
の給油装置を提供するものである。
本発明に係る密閉型回転式圧縮機の給油装置は、モータ
によって回転する主軸に各軸受に強制給油する容積形の
ポンプを連結し、このポンプを収納するハウジングを密
閉容器内に設け、このハウジングを、油吸入用の管体が
挿通する挿通孔を有する第1ハウジングと、この第1ハ
ウジングに保持されかつ管体に連結されポンプを回転自
在に支承する第2ハウジングとによって構成し、この第
2ハウジングは第1ハウジングに対して主軸の軸線方向
と径方向に調整自在に保持されているものである。
によって回転する主軸に各軸受に強制給油する容積形の
ポンプを連結し、このポンプを収納するハウジングを密
閉容器内に設け、このハウジングを、油吸入用の管体が
挿通する挿通孔を有する第1ハウジングと、この第1ハ
ウジングに保持されかつ管体に連結されポンプを回転自
在に支承する第2ハウジングとによって構成し、この第
2ハウジングは第1ハウジングに対して主軸の軸線方向
と径方向に調整自在に保持されているものである。
本発明においては、運転時に容積形のポンプによって各
摺動部分に強制給油することができ、組立時に第1ハウ
ジングに対して第2ハウジングを主軸の軸線方向と径方
向に調整することにより組立誤差を吸収することができ
る。
摺動部分に強制給油することができ、組立時に第1ハウ
ジングに対して第2ハウジングを主軸の軸線方向と径方
向に調整することにより組立誤差を吸収することができ
る。
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明に係る密閉型回転式圧縮機の給油装置の
要部を示す断面図、第2図は同じく本考案における給油
装置を密閉型回転式圧縮機に実施した例を示す断面図で
、同図において第3図と同一の部材およびこの部材に相
当する部材については同一の符号を付し、詳細な説明は
省略する。同図において、21で示すものはその底部に
油溜め22を有する密閉容器としてのシェルで、シェル
周壁を形成する円筒体23およびこの円筒体23の開口
部を閉塞する蓋体24からなり、このうち円筒体23の
周壁と底部が交差する部位にはコーナ一部25が設けら
れている、そして、このシェル21内には前記圧縮機構
5が嵌合固定されている。26は前記モータ4によって
回転する主軸で、前記シェル21内に設けられており、
内部には軸線方向に延在する第1の油通路27および径
方向に開口する第2の通路28が形成されている。29
は径方向に開口する貫通孔30を有する筒状のジヨイン
トで、前記主軸26の下端部に前記第1の油通路27に
連通ずるように連結されており、下端部には下方に開口
する切欠き31が設けられている。32は例えばトロコ
イド形式のポンプからなる容積形のオイルポンプで、前
記ジヨイント29の下端部に接続され、かつポンプハウ
ジング33内に回転自在に収納されており、ポンプ駆動
軸34の上端中央部には前記切欠き31に嵌合する断面
矩形状の突子35が設けられている。そして、このオイ
ルポンプ32は、圧縮機運転時に前記第1の油通路27
および前記第2の油通路28等を介して各軸受(圧縮機
構5の摺動部分)に強制給油するように構成されている
。このオイルポンプ32を収納するポンプハウジング3
3は、前記モータ4のステータ4aにねし止めされ前記
主軸26の偏心位置で油吸入用の管体36が挿通する挿
通孔37を有する有底筒状の第1ハウジング38と、こ
の第1ハウジング38内に収納保持されかつ前記管体3
6に連結され前記オイルポンプ32を回転自在に支承す
る第2ハウジング39と、この第2ハウジング39の周
囲に設けられかつ前記第1ハウジング38内に固定され
た有底筒状の第3ハウジング40とによって構成されて
いる。このうち、第2ハウジング39には前記第1ハウ
ジング40の偏平面41に当接する半球状の突子42が
設けられ、第2ハウジング39と第3ハウジング40と
の間にはスラスト力発生用のスプリング43が弾装され
ている。これにより、第2ハウジング39は、前記第1
ハウジング38に対して前記主軸26の軸線方向と径方
向に調整自在に保持されている。また、この第2ハウジ
ング39は、前記第3ハウジング40に挿通され前記ジ
ヨイント29の一部が臨む貫通孔44を有する筺体aと
、この筺体aの下方に設けられ前記管体36に連通ずる
油吸込口45を有する筺体すと、この筺体すと前記筺体
aとの間に設けられ油吐出口46を有する筺体Cとから
なり、この筺体Cおよび筺体すによって前記オイルポン
プ32のポンプ室(図示せず)が形成される。
要部を示す断面図、第2図は同じく本考案における給油
装置を密閉型回転式圧縮機に実施した例を示す断面図で
、同図において第3図と同一の部材およびこの部材に相
当する部材については同一の符号を付し、詳細な説明は
省略する。同図において、21で示すものはその底部に
油溜め22を有する密閉容器としてのシェルで、シェル
周壁を形成する円筒体23およびこの円筒体23の開口
部を閉塞する蓋体24からなり、このうち円筒体23の
周壁と底部が交差する部位にはコーナ一部25が設けら
れている、そして、このシェル21内には前記圧縮機構
5が嵌合固定されている。26は前記モータ4によって
回転する主軸で、前記シェル21内に設けられており、
内部には軸線方向に延在する第1の油通路27および径
方向に開口する第2の通路28が形成されている。29
は径方向に開口する貫通孔30を有する筒状のジヨイン
トで、前記主軸26の下端部に前記第1の油通路27に
連通ずるように連結されており、下端部には下方に開口
する切欠き31が設けられている。32は例えばトロコ
イド形式のポンプからなる容積形のオイルポンプで、前
記ジヨイント29の下端部に接続され、かつポンプハウ
ジング33内に回転自在に収納されており、ポンプ駆動
軸34の上端中央部には前記切欠き31に嵌合する断面
矩形状の突子35が設けられている。そして、このオイ
ルポンプ32は、圧縮機運転時に前記第1の油通路27
および前記第2の油通路28等を介して各軸受(圧縮機
構5の摺動部分)に強制給油するように構成されている
。このオイルポンプ32を収納するポンプハウジング3
3は、前記モータ4のステータ4aにねし止めされ前記
主軸26の偏心位置で油吸入用の管体36が挿通する挿
通孔37を有する有底筒状の第1ハウジング38と、こ
の第1ハウジング38内に収納保持されかつ前記管体3
6に連結され前記オイルポンプ32を回転自在に支承す
る第2ハウジング39と、この第2ハウジング39の周
囲に設けられかつ前記第1ハウジング38内に固定され
た有底筒状の第3ハウジング40とによって構成されて
いる。このうち、第2ハウジング39には前記第1ハウ
ジング40の偏平面41に当接する半球状の突子42が
設けられ、第2ハウジング39と第3ハウジング40と
の間にはスラスト力発生用のスプリング43が弾装され
ている。これにより、第2ハウジング39は、前記第1
ハウジング38に対して前記主軸26の軸線方向と径方
向に調整自在に保持されている。また、この第2ハウジ
ング39は、前記第3ハウジング40に挿通され前記ジ
ヨイント29の一部が臨む貫通孔44を有する筺体aと
、この筺体aの下方に設けられ前記管体36に連通ずる
油吸込口45を有する筺体すと、この筺体すと前記筺体
aとの間に設けられ油吐出口46を有する筺体Cとから
なり、この筺体Cおよび筺体すによって前記オイルポン
プ32のポンプ室(図示せず)が形成される。
また、第3ハウジング40の内容積は第2ハウジング3
9が第1ハウジング38に対して移動調整するに十分に
大きい内容積をもち、第1ハウジング38の挿通孔37
の口径は前記管体36の管径より十分に大きい寸法に設
定されている。なお、第1図中破線矢印はオイルの供給
方向を示し、矢印Fはスプリング43の弾ta力によっ
て第2ハウジング39が受けるスラスト力の方向を示す
。
9が第1ハウジング38に対して移動調整するに十分に
大きい内容積をもち、第1ハウジング38の挿通孔37
の口径は前記管体36の管径より十分に大きい寸法に設
定されている。なお、第1図中破線矢印はオイルの供給
方向を示し、矢印Fはスプリング43の弾ta力によっ
て第2ハウジング39が受けるスラスト力の方向を示す
。
このように構成された密閉型回転式圧縮機においては、
運転時にオイルポンプ32によって圧縮機構5の各摺動
部分に強制給油することができ、給油量を十分に確保す
ることができる。
運転時にオイルポンプ32によって圧縮機構5の各摺動
部分に強制給油することができ、給油量を十分に確保す
ることができる。
また、本発明においては、組立時にオイルポンプ32の
駆動軸34と主軸26(ジヨイント29)の軸心とを一
致させるに際して、第1ハウジング38に対して第2ハ
ウジング39を主軸26の軸線方向と径方向に調整する
ことにより組立誤差を吸収することができる。
駆動軸34と主軸26(ジヨイント29)の軸心とを一
致させるに際して、第1ハウジング38に対して第2ハ
ウジング39を主軸26の軸線方向と径方向に調整する
ことにより組立誤差を吸収することができる。
すなわち、圧縮機組立時には、第2図に矢印Bで示すよ
うに第2ハウジング39が突子42の点Pを支点に動作
して第2ハウジング39と第3ハウジング40の相対的
な角度ずれを吸収することができると共に、第2ハウジ
ング39と第3ハウジング40が相対的に動作して同軸
度の組立誤差を吸収することができる。
うに第2ハウジング39が突子42の点Pを支点に動作
して第2ハウジング39と第3ハウジング40の相対的
な角度ずれを吸収することができると共に、第2ハウジ
ング39と第3ハウジング40が相対的に動作して同軸
度の組立誤差を吸収することができる。
さらに、本発明においては、第1ハウジング38および
第3ハウジング40の素材として板金を使用すれば、生
産性を高めることができると共に、コスト低減および軽
量化を図ることもできる。
第3ハウジング40の素材として板金を使用すれば、生
産性を高めることができると共に、コスト低減および軽
量化を図ることもできる。
なお、本実施例においては、シェル21の中心軸線が水
平方向に延在する横置形圧縮機に適用する例を示したが
、本発明はこれに限定されるものではなく、シェル21
の中心軸線が鉛直方向に延在する縦置膨圧縮機にも実施
例と同様に適用することができる。
平方向に延在する横置形圧縮機に適用する例を示したが
、本発明はこれに限定されるものではなく、シェル21
の中心軸線が鉛直方向に延在する縦置膨圧縮機にも実施
例と同様に適用することができる。
因に、本発明においては、第1図に矢印Aで示す方向に
モータ4によって主軸26が回転すると、ジヨイント2
9が同方向に回転してオイルポンプ32が駆動すること
がら各摺動部分(各軸受)に強制給油が行われる。すな
わち、第1図に破線矢印で示すように管体36から第2
ハウジング39内は吸引された油溜め22内のオイルは
、ジヨイント29および主軸26内を順次通過して圧縮
機構5の各摺動部分く軸受)に強制給油されるのである
。
モータ4によって主軸26が回転すると、ジヨイント2
9が同方向に回転してオイルポンプ32が駆動すること
がら各摺動部分(各軸受)に強制給油が行われる。すな
わち、第1図に破線矢印で示すように管体36から第2
ハウジング39内は吸引された油溜め22内のオイルは
、ジヨイント29および主軸26内を順次通過して圧縮
機構5の各摺動部分く軸受)に強制給油されるのである
。
以上説明したように本発明によれば、モータによって回
転する主軸に各軸受に強制給油する容積形のポンプを連
結し、このポンプを収納するハウジングを密閉容器内に
設け、このハウジングを、油吸入用の管体が挿通する挿
通孔を有する第1ハウジングと、この第1ハウジングに
保持されかつ管体に連結されポンプを回転自在に支承す
る第2ハウジングとによって構成し、この第2ハウジン
グは第1ハウジングに対して主軸の軸線方向と径方向に
調整自在に保持されているので、運転時にオイルポンプ
によって圧縮機構の各軸受に強制給油することができる
。したがって、各軸受に対する給油量を十分に確保する
ことができるから、軸受給油上の偉績性を高めることが
できる。また、組立時にオイルポンプの駆動軸と主軸の
軸心を一致させるに際し、第1ハウジングに対して第2
ハウジングを主軸の軸線方向と径方向に調整することに
より組立誤差を吸収することができるから、圧縮機の組
立作業を簡単に行うこともできる。
転する主軸に各軸受に強制給油する容積形のポンプを連
結し、このポンプを収納するハウジングを密閉容器内に
設け、このハウジングを、油吸入用の管体が挿通する挿
通孔を有する第1ハウジングと、この第1ハウジングに
保持されかつ管体に連結されポンプを回転自在に支承す
る第2ハウジングとによって構成し、この第2ハウジン
グは第1ハウジングに対して主軸の軸線方向と径方向に
調整自在に保持されているので、運転時にオイルポンプ
によって圧縮機構の各軸受に強制給油することができる
。したがって、各軸受に対する給油量を十分に確保する
ことができるから、軸受給油上の偉績性を高めることが
できる。また、組立時にオイルポンプの駆動軸と主軸の
軸心を一致させるに際し、第1ハウジングに対して第2
ハウジングを主軸の軸線方向と径方向に調整することに
より組立誤差を吸収することができるから、圧縮機の組
立作業を簡単に行うこともできる。
第1図は本発明に係る密閉型回転式圧縮機の給油装置の
要部を示す断面図、第2図は同じく本発明における給油
装置を密閉型回転式圧縮機に実施した例を示す断面図、
第3図は従来の密閉型回転式圧縮機の給油装置を示す断
面図である。 4・・・・モータ、5・・・・圧縮機構、21・・・・
シェル、22・・・・油溜め、26・・・・主軸、29
・・・・ジツイント、32・・・・オイルポンプ、33
・・・・ポンプハウジング、36・・・・管体、38・
・・・第1ハウジング、39・・・・第2ハウジング、
40・・・・第3ハウジング、42・突子、43・・・
・スプリング。 代 理 人 大 岩 増 雄第1図 4t:ピケ 43、 フ、7°リンク゛
要部を示す断面図、第2図は同じく本発明における給油
装置を密閉型回転式圧縮機に実施した例を示す断面図、
第3図は従来の密閉型回転式圧縮機の給油装置を示す断
面図である。 4・・・・モータ、5・・・・圧縮機構、21・・・・
シェル、22・・・・油溜め、26・・・・主軸、29
・・・・ジツイント、32・・・・オイルポンプ、33
・・・・ポンプハウジング、36・・・・管体、38・
・・・第1ハウジング、39・・・・第2ハウジング、
40・・・・第3ハウジング、42・突子、43・・・
・スプリング。 代 理 人 大 岩 増 雄第1図 4t:ピケ 43、 フ、7°リンク゛
Claims (1)
- その底部に油溜めを有する密閉容器と、この密閉容器
内に設けられモータによって回転する主軸と、この主軸
に連結され流体を圧縮する圧縮機構とを備えた密閉型回
転式圧縮機の給油装置において、前記主軸に各軸受に強
制給油する容積形のポンプを連結し、このポンプを収納
するハウジングを前記密閉容器内に設け、このハウジン
グを、油吸入用の管体が挿通する挿通孔を有する第1ハ
ウジングと、この第1ハウジングに保持されかつ前記管
体に連結され前記ポンプを回転自在に支承する第2ハウ
ジングとによって構成し、この第2ハウジングは第1ハ
ウジングに対して前記主軸の軸線方向と径方向に調整自
在に保持されていることを特徴とする密閉型回転式圧縮
機の給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31032888A JPH0799152B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 密閉型回転式圧縮機の給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31032888A JPH0799152B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 密閉型回転式圧縮機の給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157493A true JPH02157493A (ja) | 1990-06-18 |
| JPH0799152B2 JPH0799152B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=18003914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31032888A Expired - Lifetime JPH0799152B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 密閉型回転式圧縮機の給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799152B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5277564A (en) * | 1991-07-18 | 1994-01-11 | Hitachi, Ltd. | Closed type scroll compressor with spherical slide bearing for the oil tube |
| JPH0610869A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型回転式圧縮機の給油装置 |
| JPH0610851A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 横置形スクロール圧縮機 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP31032888A patent/JPH0799152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5277564A (en) * | 1991-07-18 | 1994-01-11 | Hitachi, Ltd. | Closed type scroll compressor with spherical slide bearing for the oil tube |
| JPH0610869A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型回転式圧縮機の給油装置 |
| JPH0610851A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 横置形スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0799152B2 (ja) | 1995-10-25 |
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