JPH0215824A - 曲げデータ作成装置における曲げ順入力方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 木”発明は、折曲機の曲げデータ作成装置における曲げ
順入力方法に関する。

（従来の技術） 近年、曲げ加工を効率よく行うことを目的として、予め
各工程毎の曲げ加工に対する制御データをＣＡＤなどに
よる曲げデータ作成装置で作成し登録しておいて、後で
機械を半自動又は全自動で動作させることが行われるよ
うになってきた。

ここに、従来の曲げデータ作成装置における曲げ順の入
力方法は、各工程毎にゲージ板へ突当てるべき突当て線
及びパンチ及びダイ間で曲げ加工すべき曲げ線を指定し
、逐一金型や機械との干渉チエツクを行いつつ全工程を
順次指定してゆくものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来よりの曲げデータ作成装置における
曲げ順入力方法は、曲げ順に従って、ゲージ板の位置な
ど制御データを作成することを目的として、同時に曲げ
順が指定されてゆくという方式の入力方法であったため
、既に製品形状データやその他の金型データなど加工情
報が有り、曲げ順のみを入力したい場合であっても各工
程を追わねばならず、入力に多くの経験と手間を要する
という問題点があった。

そこで、本発明は、簡易な知識で容易に曲げ順を入力づ
ることができる曲げデータ作成装置における曲げ順入力
方法を提供することを目的とする。

［発明の構成］ く課題を解決するための手段） 上記課題を解決する本発明の曲げデータ作成装置におけ
る曲げ順入力方法は、製品の立体図又は展開図を表示装
置の画面上に表示し、表示された立体図又は展開図の突
当て線又は曲げ線となるべき各線分にそれぞれ異なる番
号を付け、曲げ順データ入力画面において各工程毎に突
当て線及び曲げ線を前記番号で指定して全曲げ工程の一
覧表を作成し、作成した一覧表に基いて指定の順序での
曲げデータを自動的に作成することを特徴とする。

（作用） 本発明の曲げデータ作成装置における曲げ順入力方法で
は、製品の立体図又は展開図上に番号を付け、曲げ工程
入力画面で各工程毎に突当て線及び曲げ線を前記番号で
指定して全曲げ工程の一覧表を作成づることにより行わ
れるので、全工程を一画面上で一括指定できる。

（実施例） 本実施例では、曲げ順の入力を第１図に基いて行う。

まず、ステップ１０１に移行する前処理として、製品形
状データ入力と、加工情報入力が行われる。

製品形状データは、立体図又は展開図についての図形デ
ータであるが、ここでは、立体図の形状データが入力さ
れているとする。又、加工情報は、後でシミュレーショ
ンを行うときに使用される金型の形状を指定するデータ
である。

ステップ１０１では、第２図に示すように、製品立体図
を表示し、次いで曲げ線及び突当て線に相当する各線分
へそれぞれ異なる番号を付ける。

各線分への番号の付は方は、Ｏ印をカーソル移動し、こ
の中に番号をキーインしてもよく、又、各線分を順次マ
ウスでピックアップし、これに順次番号をキーインする
ようにしてもよい。更に、番号のキーインは、各線分の
選択順序に従って自動的に入力するようにしてもよい。

次に、ステップ１０２では、第３図に示ずように、製品
表示画面とは別の曲げ順データ入力画面にて、工程毎に
突当て線及び曲げ線、並びに金型（パンチ及びグイ）を
指定し、全工程についての一覧表を作成する。突当て線
及び曲げ線の指定は前記製品表示画面で付けた番号にて
行われる。製品表示画面と曲げ順データ入力画面は一画
面上に形成してもよいが、２台のＣＲＴ等用い別個の２
画面としてもよい。

第３図の例では、第１工程では突当て線として８番の線
分が指定され、曲げ線として９番の線分が指定され、以
下、第２．第３．・・・最終の工程で、（１１，１０）
、（１，２）、（２，３）、（３゜４）、（７，６）、
（６，５）の線分が指定されている。

したがって、この指定では、第４図に示すように、Δ印
で示す各工程毎に図示の如きの曲げ加工が行なわれる訳
である。これら順序指定は、図示の程度の製品なら熟練
者にとっては勿論のこと一般の曲げ経験者なら容易なこ
とである。

以上の曲げ順指定に次いで「終了」のボタンを押すと、
入力内容は図示しない記憶装置に取り込まれ、後の処理
に利用されることになる。

そこでデータ作成者は、改めて、指定した曲げ順を確認
したい場合には、所定操作でステップ１０３を選択し、
第４図に示すように一画面上に全工程を表示して手順に
誤りが無いか否かの確認を行うことができる。確認の必
要がない場合にはステップ１０６を選択する。

ステップ１０３では、第４図に示すように一画面上に全
部工程を表示し、曲げ順に誤りが無いか否かの確認を行
う。次いで、要すればステップ１０４を選択し工程毎の
拡大表示で認識し、その後ステップ１０５で誤りを修正
する。

ステップ１０６では、以上の処理により指定された曲げ
順及び指定金型により、加工に必要な制御データなど曲
げデータを得る。

以上により、本例では、曲げ順指定を一画面上で一括し
て行うことができるので、順序指定を簡易な知識で容易
に行える。

なお、第５図に示すように、製品衣、示画面において、
指定された順序を各線分に付けた番号と区別できる形で
同時に記載できるようにしておけば、入力後に入力内容
を確認するのに便利である。

本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜
の設計的変更を行うことにより、この他通貨の態様で実
施し得るものである。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明は、特許請求の範囲に記載の通りの
曲げデータ作成装置における曲げ順入力方法であるので
、曲げ順を一画面上で一括して入力でき、簡易な知識で
容易な曲げ順入力が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る曲げ順入力方式のフロ
ーチャート、第２図は製品表示画面の説明図、第３図は
曲げ順入力画面の説明図、第４図は簡易−括シミュレー
ション画面の説明図、第５図は製品表示画面の他の例を
示す説明図である。 Ｏ印・・・線分の番号 Δ印・・・工程番号

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 製品の立体図又は展開図を表示装置の画面上に表示し、
   表示された立体図又は展開図の突当て線又は曲げ線とな
   るべき各線分にそれぞれ異なる番号を付け、曲げ順デー
   タ入力画面において各工程毎に突当て線及び曲げ線を前
   記番号で指定して全曲げ工程の一覧表を作成し、作成し
   た一覧表に基いて指定の順序での曲げデータを自動的に
   作成することを特徴とする曲げデータ作成装置における
   曲げ順入力方法。