JPH0215839Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、外周に螺溝を有する容器口部に被せ
られたアルミ等の金属材よりなるコツプ状の素材
を、スクリユーキヤツプに成形するキヤツプシー
リングヘツドに関するものである。

前記キヤツプシーリングヘツドの従来例は、第
３図Ａ，Ｂ，Ｃに示すように容器１の上部外周面
に螺旋条２ａによつて形成された螺溝２を有する
容器口部１ａに、コツプ状の素材３を被せて該素
材３を外方から複数個の成形ロール４（図示では
１個のみ記載）で矢示Ｆにて圧接し、素材３の周
囲を成形ロール４が公転しかつ自転して、該成形
ロール４で素材３を螺溝２内へ押込み成形しつつ
螺溝２に案内されて図示下方へ進行し、該素材３
をスクリユー状に形成してスクリユーキヤツプに
形成するようになつているとともに、前記キヤツ
プシーリングヘツドを第４図によつてさらに詳述
すると、レバー７に縦設され止ネジ１０が旋され
たブツシユ５内に成形ロール４のロール軸４ａが
上下に摺動可能かつ回転可能に挿着され、ロール
軸４ａの上部に装着されたスナツプリング９ａ付
のスプリング受９とブツシユ５間にスプリング６
を介装するとともに、ブツシユ５の下面と成形ロ
ール４間に複数枚の皿バネ８を介装した構造にな
つており、前記成形ロール４は、容器口部１ａの
螺溝２位置に接したときあるいは第３図Ｂのよう
に螺旋条２ａの頂上より図示下側位置ａに接した
ときには、スプリング６に抗して矢示a₁方向に下
方へ滑つて螺溝２内に誘導され、また、第３図Ｃ
に示すように螺旋条２ａの図示上側位置ｂに接し
たときには、皿バネ８が圧縮されて同図の矢示b₁
方向に上方へ滑つて螺溝２内に誘導されて、レバ
ー７の素材３周囲の公転に伴つて成形ロール４が
スプリング６を圧縮させて下降し、素材３に成形
圧を与えて螺溝２に対応したスクリユー形状に成
形するとともに、前記成形が完了するとレバー７
を介し成形ロール４が前記素材３から離れスプリ
ング６によつて上昇され原状に復帰される構造に
なつている。

しかし、従来の前記キヤツプシーリングヘツド
においては、前記成形ロールによるスクリユーキ
ヤツプの成形が高速度で頻繁に繰返し行われるた
め、スプリングが疲労、損傷され、スプリング受
またはブツシユに対しスプリングが摩擦回転され
て摩耗を生ずる、また、スプリングの内外周辺に
異物、液等が付着し勝ちであつてその面倒な清掃
作業が必要になるなどの欠点がある。

本案は、従来のキヤツプシーリングヘツドにお
ける前記のような欠点を解消する考案であつて、
レバーに成形ロールのロール軸を摺動可能に挿着
してなるキヤツプシーリングヘツドにおいて、前
記レバーを非磁性体とし前記ロール軸の一方側に
磁性体の部分を設けるとともに、前記ロール軸の
他方側のレバー部分に磁石を配置して、磁力によ
つて前記ロール軸を他方側に摺動付勢せしめた構
成に特徴を有し、レバーに摺動可能に挿着されて
いる成形ロールのロール軸における一方側に設け
られた磁性体の部分と同ロール軸の他方側に配置
されている磁石との磁力によつてロール軸を他方
側へ摺動付勢させたことにより、ロール軸の摺動
付勢機構が極めて簡素化され、ロール軸、成形ロ
ールの回転、摺動性能および作動信頼性が高めら
れ、異物、液等の付着が著しく少なくなり清掃が
容易になつて前記のような従来の欠点を解消した
キヤツプシーリングヘツドを供する点にある。

以下、本考案を図示の実施例によつて説明す
る。

第１図に本考案の一実施例を示しており、図中
１４は成形ロール、１４ａはロール軸、１５はレ
バー１７に貫挿され止ネジ２０によつて縦設され
た貫孔を有するブツシユ、１８はブツシユ１５の
下面と成形ロール１４間に介装された複数枚より
なる皿状バネであつて、成形ロール１４のロール
軸１４ａはレバー１７にブツシユ１５を介して上
下に摺動可能にかつ回転可能に挿着されていると
ともに、前記レバー１７およびブツシユ１５は非
磁性体（常磁性体または反磁性体）、例えばステ
ンレスのSUS304）によつて形成され、前記ロー
ル軸１４ａは前記レバー１７と同様な非磁性体に
よつて形成されているとともに、該ロール軸１４
ａの図示下端部分即ち一方側が強磁性体（例えば
ステンレスのSUS440）で形成されている。前記
強磁性体の部分は、ロール軸１４ａの下端部に形
成したり、あるいは成形ロール１４自体を強磁性
体に形成することによつて構成されている。

また、前記ロール軸１４ａの図示上部側即ち他
方側にはリング状の磁石３０が遊嵌状に配設さ
れ、該磁石３０はブツシユ１５の図示上端側に配
置された構成になつており、該磁石３０と前記ロ
ール軸１４ａの下端部に設けられた強磁性体との
相互作用による磁力によつて、ロール軸１４ａが
成形ロール１４とともに図示上方へ摺動付勢され
て第１図に示すような配置になる構成になつてい
る。

なお、図中２１はロール軸１４ａの図示上端部
に止着され例えばナイロンの非磁性体で形成され
ているＣ形の止め輪であり、また、ロール軸１４
ａの上端部分は小径に形成されかつ点線で示すよ
うに底部にテーパを設けて、磁石３０に対するロ
ール軸１４ａの摺動性が高められた構成になつて
いる。さらにまた、前記実施例ではロール軸１４
ａの下端部に磁性体の部分を設けブツシユ１５即
ちレバー１７の上部側に磁石３０を配置している
が、前記ロール軸１４ａ側の磁性体および前記磁
石３０の構成は、ロール軸１４ａを片方へ摺動付
勢できる機能を確保する範囲において設計を変え
ることができる。

図示した本考案の実施例は、前記のような構成
になつており、作用効果について説明すると、第
１図に示した実施例の成形ロール１４を第３図に
示すように容器口部に被せられた素材３の成形に
使用してスクリユーキヤツプに成形することがで
きる。該成形ロール１４が容器口部の螺溝２に誘
導されてロール軸方向に移動してスクリユー形状
を形成するとき、該成形ロール１４は磁石３０と
ロール軸１４ａに設けた磁性体との相互に作用す
る磁力に抗しロール軸１４ａの摺動によつて図示
下方へ移動し（実質的に力FSが作用）、成形が完
了して成形ロール１４が図示省略された適宜機構
によつてスクリユーキヤツプから離されると、前
記磁力によつてロール軸１４ａを介し成形ロール
１４がレバー１７に対して上昇され、自動的に原
状に復帰されて次のスクリユーキヤツプ成形の態
勢になる。

前述のように本考案は、成形ロールのロール軸
を摺動（図示上方）させる機構を、ロール軸側に
設けた磁性体とそれに対設された磁石とにより構
成しているため、成形ロールおよびそのロール軸
が高速で回転および軸方向に移動され頻繁に繰返
し行われても、前記磁石等の損傷等が殆んどな
く、ロール軸の摺動付勢機構が極めて簡素化され
成形ロール、ロール軸には常に所定の磁力が作用
されてそれらの回転、移動性能が高められて、ス
クリユーキヤツプの成形性能および作動信頼性が
著しく向上されるとともに、異物、液等の付着が
著しく低減されその清掃が容易になるなどの効果
を有する。なお、成形ロールをロール軸に対し回
転のみ自在に軸着することができ、この場合はロ
ール軸はレバーに対し摺動自在のみに挿着され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すキヤツプシー
リングヘツドの縦断面図、第２図は第１図のロー
ル軸の摺動状態を示す縦断面図、第３図Ａ，Ｂ，
Ｃはキヤツプシーリングヘツドによるスクリユー
キヤツプ成形の各状態を示す側面図、第４図は従
来のキヤツプシーリングヘツドの縦断面図であ
る。 １４：成形ロール、１４ａ：ロール軸、１５：
ブツシユ、１７：レバー、１８：皿バネ、３０：
磁石。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. レバーに成形ロールのロール軸を摺動可能に挿
   着してなるキヤツプシーリングヘツドにおいて、
   前記レバーを非磁性体とし前記ロール軸の一方側
   に磁性体の部分を設けるとともに、前記ロール軸
   の他方側のレバー部分に磁石を配置して、磁力に
   よつて前記ロール軸を前記他方側に摺動付勢せし
   めた構成にしたことを特徴とするキヤツプシーリ
   ングヘツド。