JPH0215841A - 缶天板の製造方法 - Google Patents
缶天板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0215841A JPH0215841A JP16097488A JP16097488A JPH0215841A JP H0215841 A JPH0215841 A JP H0215841A JP 16097488 A JP16097488 A JP 16097488A JP 16097488 A JP16097488 A JP 16097488A JP H0215841 A JPH0215841 A JP H0215841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mouth
- lid
- top plate
- flat
- imbedded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ベール化の缶天板の製造方法に関する。
従来は、特公昭５６−２６４９６号公報に示されている
ように、金属製天板部に金属製缶口金をかしめ成形して
缶天板を製造する方法が一般的である。
ように、金属製天板部に金属製缶口金をかしめ成形して
缶天板を製造する方法が一般的である。
かかる缶天板の製造方法によれば、天板部が金属製であ
るため、原価高となっていた。
るため、原価高となっていた。
本発明はかかる問題点を解決する缶天板の製造方法を提
供することにある。
供することにある。
本発明は円筒立上部（１ａ）の側面に頚部（１ｂ）を有
する金属製の弾性鈎止片付キャップ用缶口（１）゛の根
本部から水平に延びる平坦部（（１ｄ）とこの平坦部（
１ｄ）から更に外方へ延び且つ回転防止部（１１）を有
する埋込部（ｌｅ）とを形成し、この缶口（１）を２つ
の射出成形用金型（２）Ｉ（３）の間に配置し、前２両
金型（２）＋（”）の一部（２ｂ）、（３ａ）を前記缶
口（１）の平坦部（１ｄ）に両側から密着させた状態に
て前記両金型（２）、（３）間の空間に合成樹脂を充填
して天板部（４）を形成すると共に、前記天板部（４）
の中に前記埋込み部（１ｅ）を回転防止部（ＩＩ）も含
んだ状態で埋設してなる缶天板の製造方法としたもので
ある。
する金属製の弾性鈎止片付キャップ用缶口（１）゛の根
本部から水平に延びる平坦部（（１ｄ）とこの平坦部（
１ｄ）から更に外方へ延び且つ回転防止部（１１）を有
する埋込部（ｌｅ）とを形成し、この缶口（１）を２つ
の射出成形用金型（２）Ｉ（３）の間に配置し、前２両
金型（２）＋（”）の一部（２ｂ）、（３ａ）を前記缶
口（１）の平坦部（１ｄ）に両側から密着させた状態に
て前記両金型（２）、（３）間の空間に合成樹脂を充填
して天板部（４）を形成すると共に、前記天板部（４）
の中に前記埋込み部（１ｅ）を回転防止部（ＩＩ）も含
んだ状態で埋設してなる缶天板の製造方法としたもので
ある。
かかる缶天板の製造方法によれば、缶口（１）を合成樹
脂製天板部（４）に一体に固着したので、安価に製造で
きると共に、回転防止部（１）により缶口（１）の回転
を防止することかできる。
脂製天板部（４）に一体に固着したので、安価に製造で
きると共に、回転防止部（１）により缶口（１）の回転
を防止することかできる。
以下、本発明の一実施例金弟１図に基いて説明する。弾
性鉤止片付キャンプ用缶口１はブリキ・テンフリーヌチ
ール・ラミネールシール鋼販等の金属製である。この缶
口ｌは、円筒立上部ｌａの側面に頚部１ｂが形成され、
円筒立上部１ａの上端部分から内方へ延びる中央開口縁
ＩＣが形成され、円筒立上部１ａの根本部分から水平に
延びる平坦部１ｄが形成され、この平坦部１ｄの外周か
ら更に外方へ延びる埋込み部１ｅが形成されている。中
央開口縁１ｃは先端部分が上方から外側へ更に内部へ巻
設された巻設部１「が形成されている。又、埋込み部１
ｅは上方へ傾斜して立上る傾斜部１ｇとこの１頃斜部１
ｇの外周から水平に延びる水平部１ｈとこの水平部ｌｈ
に複数個形成された穴で構成される回転防止部１ｉとよ
りなっている。この缶口１を射出成形用下金型２内に配
置する。この下金型２Ｆｉ、缶口１の円筒立上部１ａの
内径と一致する外径を有する立上部２ａと、この立上部
２ａの根本部分から水平に延びる平坦部２ｂと、この平
坦部２ｂから外方に延びる天板形成部２Ｃとを有してい
る。缶口１を下金型２内に配置した状態で射出成形用土
金型３を降下させ、下金型２との間に缶口１を挾持する
。上架台３は平坦部３ａと、この平坦部３ａから外方へ
延びる天板形成部３ｂとを有している。両金型２゜３の
平坦部２ｂ、３ｄ間に缶口ｌの平坦部１ｄが密着し、雨
天板形成部２ｃ、３ｂ間に所定の空間が形成される。こ
の状態で、空間内（Ｃ合成憫・１脂を充填して缶口１の
埋込み部１ｅを埋設して天板部４が形成される。
性鉤止片付キャンプ用缶口１はブリキ・テンフリーヌチ
ール・ラミネールシール鋼販等の金属製である。この缶
口ｌは、円筒立上部ｌａの側面に頚部１ｂが形成され、
円筒立上部１ａの上端部分から内方へ延びる中央開口縁
ＩＣが形成され、円筒立上部１ａの根本部分から水平に
延びる平坦部１ｄが形成され、この平坦部１ｄの外周か
ら更に外方へ延びる埋込み部１ｅが形成されている。中
央開口縁１ｃは先端部分が上方から外側へ更に内部へ巻
設された巻設部１「が形成されている。又、埋込み部１
ｅは上方へ傾斜して立上る傾斜部１ｇとこの１頃斜部１
ｇの外周から水平に延びる水平部１ｈとこの水平部ｌｈ
に複数個形成された穴で構成される回転防止部１ｉとよ
りなっている。この缶口１を射出成形用下金型２内に配
置する。この下金型２Ｆｉ、缶口１の円筒立上部１ａの
内径と一致する外径を有する立上部２ａと、この立上部
２ａの根本部分から水平に延びる平坦部２ｂと、この平
坦部２ｂから外方に延びる天板形成部２Ｃとを有してい
る。缶口１を下金型２内に配置した状態で射出成形用土
金型３を降下させ、下金型２との間に缶口１を挾持する
。上架台３は平坦部３ａと、この平坦部３ａから外方へ
延びる天板形成部３ｂとを有している。両金型２゜３の
平坦部２ｂ、３ｄ間に缶口ｌの平坦部１ｄが密着し、雨
天板形成部２ｃ、３ｂ間に所定の空間が形成される。こ
の状態で、空間内（Ｃ合成憫・１脂を充填して缶口１の
埋込み部１ｅを埋設して天板部４が形成される。
かかる缶天板の製造方法によれば、天板部４が合成樹脂
であるので、安価シて製造できる。又、天板部４の成形
時に缶口１も同時に一体に固着されるので製造が容易で
安価になる。缶口ｌは従来と同様に弾性鉤止片付キャン
プ用として実績のある金属製である。更に、缶口１の平
坦部］ｄを介しているので、缶口ｌの一体固着が確実に
行なえる。埋込み部１ｅには回転防止部１１があるので
、缶口の回転を簡単な構成で防止できる。埋込み部１ｅ
の下方の天板部４の肉厚が厚いので、上方からの外力に
対してよジ確実に固着を維持できる。埋込み部１ｅの傾
斜部１ｇは強度向上に役立っており、この点からもより
確実な固着が得られる。
であるので、安価シて製造できる。又、天板部４の成形
時に缶口１も同時に一体に固着されるので製造が容易で
安価になる。缶口ｌは従来と同様に弾性鉤止片付キャン
プ用として実績のある金属製である。更に、缶口１の平
坦部］ｄを介しているので、缶口ｌの一体固着が確実に
行なえる。埋込み部１ｅには回転防止部１１があるので
、缶口の回転を簡単な構成で防止できる。埋込み部１ｅ
の下方の天板部４の肉厚が厚いので、上方からの外力に
対してよジ確実に固着を維持できる。埋込み部１ｅの傾
斜部１ｇは強度向上に役立っており、この点からもより
確実な固着が得られる。
本発明の缶天板の製造方法によれは、安価で、固着か確
実な方法が得られる。
実な方法が得られる。
；■１図は本発明の缶天板の製造方法を示す縦断面図で
ある。 ｌ・・・缶口、ｌａ・・・円筒立上部、ｌｂ・・・頚部
、ＩＣ・・・中央開口部、１ｄ・・・平坦部、ｌｅ・・
・埋込み部、Ｉｆ・・・巻設部、１ｇ・・・傾斜部、１
ｈ・・・水平部、１１・・・回転防止部、２・・・下金
型、２ａ・・・立上部、２ｂ・・・平坦部、２ｃ・・・
大阪形成部、３・・・上金型、３ａ・・・平坦部、３ｂ
・・・天板形成部、４・・・天板部。
ある。 ｌ・・・缶口、ｌａ・・・円筒立上部、ｌｂ・・・頚部
、ＩＣ・・・中央開口部、１ｄ・・・平坦部、ｌｅ・・
・埋込み部、Ｉｆ・・・巻設部、１ｇ・・・傾斜部、１
ｈ・・・水平部、１１・・・回転防止部、２・・・下金
型、２ａ・・・立上部、２ｂ・・・平坦部、２ｃ・・・
大阪形成部、３・・・上金型、３ａ・・・平坦部、３ｂ
・・・天板形成部、４・・・天板部。
Claims (1)
- １、円筒立上部（１ａ）の側面に頚部（１ｂ）を有する
金属製の弾性鈎止片付キャップ用缶口（１）の根本部分
から水平に延びる平坦部（１ｄ）とこの平坦部（１ｄ）
から更に外方へ延び且つ回転防止部（ｉ）を有する埋込
み部（１ｅ）とを形成し、この缶口（１）を２つの射出
成形用金型（２）、（３）の間に配置し、前記両金型（
２）、（３）の一部（２ｂ）、（３ａ）を前記缶口（１
）の平坦部（１ｄ）に両側から密着させた状態にて前記
両金型（２）、（３）間の空間に合成樹脂を充填して天
板部（４）を形成すると共に、前記天板部（４）の中に
前記埋込み部（１ｅ）を回転防止部（１ｉ）も含んだ状
態で埋設してなる缶天板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16097488A JPH0215841A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 缶天板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16097488A JPH0215841A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 缶天板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0215841A true JPH0215841A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15726175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16097488A Pending JPH0215841A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 缶天板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215841A (ja) |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16097488A patent/JPH0215841A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0215841A (ja) | 缶天板の製造方法 | |
| JPS5960151U (ja) | プラスチツクキヤツプ | |
| JPS6055377B2 (ja) | 逆止弁を有する押出しチュ−ブの製造方法 | |
| JP2513497B2 (ja) | 罐口円弧部の成形方法 | |
| CN210217518U (zh) | 一种推拉门结构 | |
| JPS5845233Y2 (ja) | 缶口 | |
| JPS6228723Y2 (ja) | ||
| JPS607484Y2 (ja) | 電子部品の樹脂モ−ルド装置 | |
| JPS60156502U (ja) | ハイブリツト・レンズ | |
| JPH0422544Y2 (ja) | ||
| KR930008292Y1 (ko) | 메인베이스의 아웃서트 몰드물 지지구조 | |
| JPS6148101U (ja) | 容器の包装成型機 | |
| JPS63198223A (ja) | 環形蛍光ランプの口金 | |
| JPS6049083B2 (ja) | 電気機器のフレ−ムの成形方法 | |
| JPS609184Y2 (ja) | 半導体用ボンデイングワイヤ−のスプ−ルケ−ス用蓋 | |
| JPH0733381Y2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0628998U (ja) | 筒形アルカリ電池 | |
| JPS5926754U (ja) | 金属キヤツプ | |
| JPS5930505Y2 (ja) | 防水形安定器 | |
| JPS63131815U (ja) | ||
| JP2000100419A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS5840053Y2 (ja) | 容器密封蓋 | |
| JPS5895428U (ja) | 笠木の取付装置 | |
| JPS58169060U (ja) | 組合せキヤツプ | |
| JPS62172176U (ja) |