JPH0215922A - 熱交換器の針状フィンの成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は熱交換器の針状フィンの成形方法に関するも
のである。

（従来の技術） 従来のこの種の技術は例えば特公昭５４−１１５４８号
公報に開示されている様に管壁を切削バイトにより切削
しその切削片を切り落とすことなく残留させてフィンを
成形している。

（発明が解決しようとする課題） しかし、かかる従来技術のものは加工力により針状フィ
ンのカール、折れ、抜け、倒れが発生し、又、寸法の微
細化による針状フィンの高密度化にも限界がある。

（課題を解決するための手段及び作用）管壁の表面を放
電加工により格子状に加工することにより熱交換器の針
状フィンを成形することとした。

（実施例） この発明の一実施例を第１図〜第２図を参照にして説明
する。第１図はこの発明の熱交換器の針状フィンの成形
方法を螺旋形ワイヤ放電加工機で加工している図である
０図中１００は螺旋形ワイヤ放電加工機を示す図で、１
は中空円筒状の被加工体で、２は支持フレームで中空円
筒状の被加工１の両端を支持する。３は駆動モータで中
空円筒状の被加工体１を中心線Ｑを中心にして回転させ
る。４は支持フレーム移動装置で表面に雄ねじが形成さ
れたシャフト４ａと該シャフトと螺合する可動部材４Ｃ
とシャフト４ａを回転させるモータ４ｂにより構成され
ていて該可動部材４Ｃは前記支持フレーム２に、取りつ
けられている。５は放電加工用電極でφ０．０３〜φ０
．１ｍの細径のワイヤである。６は放電加工用電極５の
巻き取りローラ（以後ローラ６という）で７は放電加工
用電極５の巻き付はローラ（以後ローラ７という）であ
り、ローラフにまかれている放電加工用電極５はガイド
８とガイド９に誘導されてローラ６に巻き取られる。１
０は放電加工用電極５を傾斜させる傾斜装置であり、フ
レーム１０ａと表面に雄ねじが形成されたシャフト１０
ｂと２亥シヤフト１０ｂと螺合する可動部材１０ｃと該
シャフトＩｏｂを回転させるモータ１０ｄにより構成さ
れている。

１１は放電電源で放電加工用電極５と中空円筒状の被加
工体１にパルス電流を通電する。１２はＮＣ制御装置で
支持フレーム移動装置４のモータ４ｂの回転と支持フレ
ーム２のモータ３の回転を制御して被加工体ｌが１回転
するに当り矢印Ｒの方向にπＸＤＸｔａｎ　（９０’−
〇）移動させる、但しＤは被加工体ｌの外径でありθは
被加工体１の中心線Ｑとの角度である。ＮＣ制御装置１
２は更に放電加工用電極を所定の角度に傾斜させる機能
を有する。

以上の様な構成で、被加工体１を回転させながら矢印Ｒ
の方向移動させ放電加工用電極５により放電加工を行い
溝を形成し、次に被加工体１を回転させながら矢印Ｒの
方向に移動させながら放電加工を行い、溝を形成し、次
に被加工体１を反転して、支持フレーム２で支持し前記
と同様にして放電加工を行い溝を交差させて溝加工によ
り加工されない部分を針状のフィンとする。第２図は本
発明により針状フィンを成形した実施例を示すもので、
第２図（ａ）は正面図、第２図（ｂ）は側面図を示す、
実施例では外形１０．４９鴫のアルミニュウムのパイプ
を使用して放電加工用電極としてはφＯ１■−の細径の
ワイヤを用いて切り込み１．００ｍとして被加工体１を
１回転当たりＢｏｍ移動させて加工した針状フィン１３
を示すものである。針状フィンのピッチは０．３８３ｍ
、先端部の幅０．０３鴎、密度は３７５本／ｃｄが得ら
れる。

（発明の効果） 放電加工は、加工の際に作用する力が極めて小さいこと
から、この発明によれば効率よく高密度に細径の針状の
フィンが成形でき効率よい熱交換器を造ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の熱交換器の針状フィンの成形方法を
螺旋形ワイヤ放電加工で加工している図である。第２図
は本発明により針状フィンを成形した実施例を示すもの
で、第２図（ａ）は正面ｌ第２図（ｂ）は側面図を示す
。 図中　１・・・・被加工体、 Ｉ３・・・針状フィン、 １００・・螺旋形ワイヤ放電加工機 を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　管壁の表面を放電加工により格子状に加工することに
   より針状フィンを成形することを特徴とする熱交換器の
   針状フィンの成形方法。