JPH04764B2 - - Google Patents
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- JPH04764B2 JPH04764B2 JP59004880A JP488084A JPH04764B2 JP H04764 B2 JPH04764 B2 JP H04764B2 JP 59004880 A JP59004880 A JP 59004880A JP 488084 A JP488084 A JP 488084A JP H04764 B2 JPH04764 B2 JP H04764B2
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- Japan
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- point
- locus
- taper
- taper offset
- wire electrode
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
- B23H7/065—Electric circuits specially adapted therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、たとえば被加工物を貫通するワイ
ヤ電極により、所定の輪郭形状に加工する放電加
工を数値制御装置(以下、NC装置と称する)に
よつて自動的に行なうワイヤカツト放電加工方法
に関するもので、特にこの発明はワイヤ電極によ
る被加工物のテーパアングルカツト制御方法に関
するものである。
ヤ電極により、所定の輪郭形状に加工する放電加
工を数値制御装置(以下、NC装置と称する)に
よつて自動的に行なうワイヤカツト放電加工方法
に関するもので、特にこの発明はワイヤ電極によ
る被加工物のテーパアングルカツト制御方法に関
するものである。
[従来技術]
第1図〜第7図はいずれも従来のこの種ワイヤ
カツト放電加工装置を示すものである。まず、第
1図に示す全体構成図において、1はワイヤ電
極、2は一対のブレーキローラ、3はワイヤ供給
リール、4は上部ガイド、5は加工液供給ポン
プ、6は加工液タンク、7はX軸方向とY軸方向
に移動し得るようになされたX・Yクロステーブ
ル、8は被加工物、9は加工電源、10は下部給
電ガイド、11はワイヤ電極の巻取りローラ、1
2は巻取りリール、13はX軸方向駆動モータ、
14はY軸方向駆動モータ、15はU字軸方向駆
動モータ、16はV軸方向駆動モータ、17はU
軸方向とV軸方向に移動し得るようになされた
U・Vクロステーブル、18はNC装置である。
カツト放電加工装置を示すものである。まず、第
1図に示す全体構成図において、1はワイヤ電
極、2は一対のブレーキローラ、3はワイヤ供給
リール、4は上部ガイド、5は加工液供給ポン
プ、6は加工液タンク、7はX軸方向とY軸方向
に移動し得るようになされたX・Yクロステーブ
ル、8は被加工物、9は加工電源、10は下部給
電ガイド、11はワイヤ電極の巻取りローラ、1
2は巻取りリール、13はX軸方向駆動モータ、
14はY軸方向駆動モータ、15はU字軸方向駆
動モータ、16はV軸方向駆動モータ、17はU
軸方向とV軸方向に移動し得るようになされた
U・Vクロステーブル、18はNC装置である。
上記のように構成されている従来のワイヤカツ
ト放電加工装置は、ワイヤ電極1とこのワイヤ電
極が貫通する被加工物8との間隙間に、加工電源
9から高周波パルス電流を流すとともに、ワイヤ
電極1の周辺を加工液供給ポンプ5から供給され
る加工液によつて満たした状態で、ワイヤ電極1
と被加工物8との間にパルス性アーク放電を繰り
返し発生させ、これによつて生ずる導体抵抗によ
る発熱、電子衝撃による発熱あるいは蒸気発生に
よる圧力などにより被加工物8を溶融させて所定
の加工を行なうものである。この放電加工装置は
NC装置18によつてあらかじめプログラムされ
た3次元の加工形状にしたがつて、X,Y軸方向
駆動モータ13,14及びU,V軸方向駆動モー
タ15,16を駆動し、X・Yクロステーブル7
およびU・Vクロステーブル17が所定方向に移
動して、X・Yクロステーブル7に取り付けられ
た被加工物8をプログラム通りの加工形状に加工
されるように構成されている。なお、上記X・Y
クロステーブル7と、U・Vクロステーブル17
とは常に互いに平行に移動するようになされてい
ることはいうまでもない。
ト放電加工装置は、ワイヤ電極1とこのワイヤ電
極が貫通する被加工物8との間隙間に、加工電源
9から高周波パルス電流を流すとともに、ワイヤ
電極1の周辺を加工液供給ポンプ5から供給され
る加工液によつて満たした状態で、ワイヤ電極1
と被加工物8との間にパルス性アーク放電を繰り
返し発生させ、これによつて生ずる導体抵抗によ
る発熱、電子衝撃による発熱あるいは蒸気発生に
よる圧力などにより被加工物8を溶融させて所定
の加工を行なうものである。この放電加工装置は
NC装置18によつてあらかじめプログラムされ
た3次元の加工形状にしたがつて、X,Y軸方向
駆動モータ13,14及びU,V軸方向駆動モー
タ15,16を駆動し、X・Yクロステーブル7
およびU・Vクロステーブル17が所定方向に移
動して、X・Yクロステーブル7に取り付けられ
た被加工物8をプログラム通りの加工形状に加工
されるように構成されている。なお、上記X・Y
クロステーブル7と、U・Vクロステーブル17
とは常に互いに平行に移動するようになされてい
ることはいうまでもない。
次に、第2図は上記NC装置18の構成ブロツ
ク図で、52はNC装置本体、50はNCテープ
を読取るペーパテープリーダとCRT表示装置5
0aを備えた操作パネル、54は出力変換装置
で、NC装置本体52は、NCプログラムを上記
操作パネル50によつて設定されたペーパテープ
リーダからNCテープを信号線51を介してメモ
リ内に読込み、実際の移動量を演算して二進化符
号とし、これを信号線53を介して出力変換装置
54に出力するようになされている。そして、こ
の出力変換装置54は入力されたこの二進化符号
から、これをパルス出力として信号線55を介し
て各駆動モータ13,14,15,16に出力す
るようになされており、これによつてX・Yクロ
ステーブル7と、U・Vクロステーブル17が所
定方向に移動するように構成されている。そし
て、この間、ワイヤ電極1は巻取りローラ11
と、ブレーキローラ2とによつて常時一定の張力
に保持されながらワイヤ供給リール3から巻取り
リール12に送られるようになされている。
ク図で、52はNC装置本体、50はNCテープ
を読取るペーパテープリーダとCRT表示装置5
0aを備えた操作パネル、54は出力変換装置
で、NC装置本体52は、NCプログラムを上記
操作パネル50によつて設定されたペーパテープ
リーダからNCテープを信号線51を介してメモ
リ内に読込み、実際の移動量を演算して二進化符
号とし、これを信号線53を介して出力変換装置
54に出力するようになされている。そして、こ
の出力変換装置54は入力されたこの二進化符号
から、これをパルス出力として信号線55を介し
て各駆動モータ13,14,15,16に出力す
るようになされており、これによつてX・Yクロ
ステーブル7と、U・Vクロステーブル17が所
定方向に移動するように構成されている。そし
て、この間、ワイヤ電極1は巻取りローラ11
と、ブレーキローラ2とによつて常時一定の張力
に保持されながらワイヤ供給リール3から巻取り
リール12に送られるようになされている。
次に、第3図は被加工物8と、ワイヤ電極1と
の関係を示す説明図で、θは、ワイヤ電極1の進
行方向に対して垂直方向の角度を示し、また、
60,61,62,63および64は、下部給電ガイド10
からの距離を示すもので、60はX・Yクロステー
ブル7までの距離、61は被加工物8の加工底面で
あるプログラム実行値高さ(切刃高さ)までの距
離、62は加工速度指令高さまでの距離、63は被加
工物8の加工上面である上部指定高さまでの距
離、64は下部給電ガイド10から上部ガイド4ま
での距離をそれぞれ示している。
の関係を示す説明図で、θは、ワイヤ電極1の進
行方向に対して垂直方向の角度を示し、また、
60,61,62,63および64は、下部給電ガイド10
からの距離を示すもので、60はX・Yクロステー
ブル7までの距離、61は被加工物8の加工底面で
あるプログラム実行値高さ(切刃高さ)までの距
離、62は加工速度指令高さまでの距離、63は被加
工物8の加工上面である上部指定高さまでの距
離、64は下部給電ガイド10から上部ガイド4ま
での距離をそれぞれ示している。
次に、第4図は上記NC装置18のプログラム
における下部ガイド10から、プログラム実行値
高さまでの距離61の移動軌跡(プログラム軌跡)
と、被加工物8の加工上面である上部指定高さま
での距離63におけるテーパオフセツト軌跡とを示
す説明図で、実線で示す20,25はプログラム
実行値高さまでの距離61における移動軌跡(プロ
グラム軌跡)、破線で示す21,26は上部指定
高さまでの距離63におけるテーパオフセツト軌跡
を示すものである。このテーパオフセツト軌跡2
1,26はそれぞれ補間移動を同時に始め、そし
て同時に終了して加工する場合を示すもので、2
2はテーパオフセツト量、24はテーパオフセツ
ト軌跡21,26の交点を示し、また、23はプ
ログラム軌跡20,25の交点を示すものであ
る。この場合のテーパオフセツト軌跡21,26
は、上述した第1図におけるX・Yクロステーブ
ル7の移動と、上部ガイド4の移動とを合成させ
たものになるため、NC装置18から上部ガイド
4への指令は、テーパオフセツト軌跡21,26
のそれぞれの移動成分から、プログラム軌跡2
0,25のそれぞれの移動成分を差引いたものと
なることはいうまでもない。
における下部ガイド10から、プログラム実行値
高さまでの距離61の移動軌跡(プログラム軌跡)
と、被加工物8の加工上面である上部指定高さま
での距離63におけるテーパオフセツト軌跡とを示
す説明図で、実線で示す20,25はプログラム
実行値高さまでの距離61における移動軌跡(プロ
グラム軌跡)、破線で示す21,26は上部指定
高さまでの距離63におけるテーパオフセツト軌跡
を示すものである。このテーパオフセツト軌跡2
1,26はそれぞれ補間移動を同時に始め、そし
て同時に終了して加工する場合を示すもので、2
2はテーパオフセツト量、24はテーパオフセツ
ト軌跡21,26の交点を示し、また、23はプ
ログラム軌跡20,25の交点を示すものであ
る。この場合のテーパオフセツト軌跡21,26
は、上述した第1図におけるX・Yクロステーブ
ル7の移動と、上部ガイド4の移動とを合成させ
たものになるため、NC装置18から上部ガイド
4への指令は、テーパオフセツト軌跡21,26
のそれぞれの移動成分から、プログラム軌跡2
0,25のそれぞれの移動成分を差引いたものと
なることはいうまでもない。
したがつて、上述したような制御指令で動作す
るため、第5図に示すように、プログラム軌跡2
0,25の交点23、すなわちコーナが鋭角にな
つたときの実際のテーパオフセツト軌跡は、この
第5図のテーパオフセツト軌跡21,26のよう
な状態となり、そのコーナにおいてそれぞれの交
点23,24の距離が長くなることによつて場合
により放電加工が不可能になることがある。
るため、第5図に示すように、プログラム軌跡2
0,25の交点23、すなわちコーナが鋭角にな
つたときの実際のテーパオフセツト軌跡は、この
第5図のテーパオフセツト軌跡21,26のよう
な状態となり、そのコーナにおいてそれぞれの交
点23,24の距離が長くなることによつて場合
により放電加工が不可能になることがある。
従来、このような場合には、第6図および第7
図に示すように、半径が上記テーパオフセツト値
と等しく、かつコーナの直前のテーパオフセツト
軌跡21の終了点28とコーナ直後のテーパオフ
セツト軌跡26の開始点29を結ぶ1つの円弧ブ
ロツク30をコーナ前後のブロツク間に挿入して
いるため、コーナの前後でテーパオフセツト値が
相違する場合には、この円弧ブロツク30を挿入
することがきわめて困難であつた。
図に示すように、半径が上記テーパオフセツト値
と等しく、かつコーナの直前のテーパオフセツト
軌跡21の終了点28とコーナ直後のテーパオフ
セツト軌跡26の開始点29を結ぶ1つの円弧ブ
ロツク30をコーナ前後のブロツク間に挿入して
いるため、コーナの前後でテーパオフセツト値が
相違する場合には、この円弧ブロツク30を挿入
することがきわめて困難であつた。
すなわち、コーナの前後でテーパオフセツト値
が等しい場合には挿入する円弧ブロツク30の中
心をプログラム軌跡20,25の交点とすればよ
いのに対し、コーナの前後でテーパオフセツト値
が異なる場合には、何等かの方法で円弧ブロツク
30の半径を設定して中心を決めるか、あるいは
円弧ブロツク30の中心をプログラム軌跡20,
25の交点と決めたときには、必然的にその円弧
ブロツク30の補間はヘリカルなものにしなけれ
ばならない欠点がある。
が等しい場合には挿入する円弧ブロツク30の中
心をプログラム軌跡20,25の交点とすればよ
いのに対し、コーナの前後でテーパオフセツト値
が異なる場合には、何等かの方法で円弧ブロツク
30の半径を設定して中心を決めるか、あるいは
円弧ブロツク30の中心をプログラム軌跡20,
25の交点と決めたときには、必然的にその円弧
ブロツク30の補間はヘリカルなものにしなけれ
ばならない欠点がある。
[発明の概要]
この発明は、かかる点に着目してなされたもの
で、鋭角コーナの前後で、該ワイヤ電極の傾きが
異なるときは、鋭角コーナの直前のブロツクの第
1のテーパオフセツト軌跡を進行方向に延長し、
該第1のテーパオフセツト軌跡の終了点から、該
第1のテーパオフセツト軌跡に対応するテーパオ
フセツト値に等しい延長線上の点を第1中継点と
し、鋭角コーナの直後のブロツクの第2のテーパ
オフセツト軌跡を進行方向と逆方向に延長し、該
第2のテーパオフセツト軌跡の開始点から、該第
2のテーパオフセツト軌跡に対応するテーパオフ
セツト値に等しい延長線上の点を第2中継点と
し、上記終了点と第1中継点とを結ぶ第1の直線
ブロツク、第1中継点と第2中継点とを結ぶ第2
の直線ブロツク、及び第2中継点と開始点とを結
ぶ第3の直線ブロツクからなる移動指令を、鋭角
コーナを形成する移動指令の間に挿入することに
より、従来の補間ロジツクをそのままにした状態
でプログラムを容易に実行することができるワイ
ヤカツト放電加工方法を提供しようとするもので
ある。
で、鋭角コーナの前後で、該ワイヤ電極の傾きが
異なるときは、鋭角コーナの直前のブロツクの第
1のテーパオフセツト軌跡を進行方向に延長し、
該第1のテーパオフセツト軌跡の終了点から、該
第1のテーパオフセツト軌跡に対応するテーパオ
フセツト値に等しい延長線上の点を第1中継点と
し、鋭角コーナの直後のブロツクの第2のテーパ
オフセツト軌跡を進行方向と逆方向に延長し、該
第2のテーパオフセツト軌跡の開始点から、該第
2のテーパオフセツト軌跡に対応するテーパオフ
セツト値に等しい延長線上の点を第2中継点と
し、上記終了点と第1中継点とを結ぶ第1の直線
ブロツク、第1中継点と第2中継点とを結ぶ第2
の直線ブロツク、及び第2中継点と開始点とを結
ぶ第3の直線ブロツクからなる移動指令を、鋭角
コーナを形成する移動指令の間に挿入することに
より、従来の補間ロジツクをそのままにした状態
でプログラムを容易に実行することができるワイ
ヤカツト放電加工方法を提供しようとするもので
ある。
[発明の実施例]
第8図および第9図はいずれもこの発明の一実
施例を示すものである。20はプログラム軌跡、
21はこの発明にかかる実際のテーパオフセツト
軌跡、44,45,46は上述した従来の円弧ブ
ロツク30に代えてコーナ前後のブロツク間に挿
入された3つの直線ブロツクで、この各直線ブロ
ツク44,45,46は次に述べるような手段に
よつて設定される。
施例を示すものである。20はプログラム軌跡、
21はこの発明にかかる実際のテーパオフセツト
軌跡、44,45,46は上述した従来の円弧ブ
ロツク30に代えてコーナ前後のブロツク間に挿
入された3つの直線ブロツクで、この各直線ブロ
ツク44,45,46は次に述べるような手段に
よつて設定される。
まず、コーナ直前のブロツクのテーパオフセツ
ト軌跡21の終了点28から、テーパオフセツト
値の大きさと等しい長さだけ進行方向に延長した
点を求め、その第1中継点を42とする。次に、
コーナ直後のブロツクのテーパオフセツト軌跡2
6の開始点29から、テーパオフセツト値の大き
さと等しい長さだけ進行方向と逆方向に延長した
点を求め、第2中継点43とする。
ト軌跡21の終了点28から、テーパオフセツト
値の大きさと等しい長さだけ進行方向に延長した
点を求め、その第1中継点を42とする。次に、
コーナ直後のブロツクのテーパオフセツト軌跡2
6の開始点29から、テーパオフセツト値の大き
さと等しい長さだけ進行方向と逆方向に延長した
点を求め、第2中継点43とする。
このようにして得られた第1と第2中継点4
2,43を用いてコーナ直前のブロツクのテーパ
オフセツト軌跡21の終了点28と第1中継点4
2とを結ぶ直線ブロツク44、および上記第1中
継点42と第2中継点43とを結ぶ直線ブロツク
45ならびに第2中継点43とコーナ直後のブロ
ツクのテーパオフセツト軌跡26の開始点29と
を結ぶ直線ブロツク46を求め、挿入すべき3つ
の直線ブロツク44,45,46とするように構
成されている。このようにコーナの前後でワイヤ
電極の傾き(テーパオフセツト値)が異なる場合
には、該コーナの前後で3つの直線ブロツク4
4,45,46からなる移動指令をプログラムに
挿入するだけで、補間ロジツクや交点計算等の変
更を要することなく、容易にプログラムを実行す
ることができ、しかもテーパオフセツト値を一定
に保持しつつワイヤ電極1を最短距離で移動させ
ることができるものである。
2,43を用いてコーナ直前のブロツクのテーパ
オフセツト軌跡21の終了点28と第1中継点4
2とを結ぶ直線ブロツク44、および上記第1中
継点42と第2中継点43とを結ぶ直線ブロツク
45ならびに第2中継点43とコーナ直後のブロ
ツクのテーパオフセツト軌跡26の開始点29と
を結ぶ直線ブロツク46を求め、挿入すべき3つ
の直線ブロツク44,45,46とするように構
成されている。このようにコーナの前後でワイヤ
電極の傾き(テーパオフセツト値)が異なる場合
には、該コーナの前後で3つの直線ブロツク4
4,45,46からなる移動指令をプログラムに
挿入するだけで、補間ロジツクや交点計算等の変
更を要することなく、容易にプログラムを実行す
ることができ、しかもテーパオフセツト値を一定
に保持しつつワイヤ電極1を最短距離で移動させ
ることができるものである。
なお、上述した一実施例においては、コーナを
直線と直線のブロツクによつて形成するようにし
た場合について述べたが、第10図、第11図で
示すように円弧と直線のブロツク、または第12
図、第13図で示すように円弧と円弧のブロツク
によつてコーナを形成するようにしても同様の効
果が得られることはいうまでもない。何故なら
ば、円弧のブロツクからは中継点を円弧の接線の
延長上に求めればよいからである。すなわち、円
弧と直線のブロツクによりコーナを形成する場合
について述べると、第10図は第8図に対応し、
第11図は第9図に対応するものである。これら
の図において、プログラム軌跡20は円弧ブロツ
クを示す。まず、テーパオフセツト軌跡21の終
了点28において該円弧ブロツクのテーパオフセ
ツト軌跡21の接線上に点を、その点と終了点2
8間の距離がテーパオフセツト値に等しくなるよ
うに求め、例えば直線ブロツク44を決定する。
次に、第8図、第9図に参照符号で説明した実施
例と同様に直線ブロツク45と46を決定する。
直線と直線のブロツクによつて形成するようにし
た場合について述べたが、第10図、第11図で
示すように円弧と直線のブロツク、または第12
図、第13図で示すように円弧と円弧のブロツク
によつてコーナを形成するようにしても同様の効
果が得られることはいうまでもない。何故なら
ば、円弧のブロツクからは中継点を円弧の接線の
延長上に求めればよいからである。すなわち、円
弧と直線のブロツクによりコーナを形成する場合
について述べると、第10図は第8図に対応し、
第11図は第9図に対応するものである。これら
の図において、プログラム軌跡20は円弧ブロツ
クを示す。まず、テーパオフセツト軌跡21の終
了点28において該円弧ブロツクのテーパオフセ
ツト軌跡21の接線上に点を、その点と終了点2
8間の距離がテーパオフセツト値に等しくなるよ
うに求め、例えば直線ブロツク44を決定する。
次に、第8図、第9図に参照符号で説明した実施
例と同様に直線ブロツク45と46を決定する。
また、円弧と円弧のブロツクによりコーナを形
成する場合について述べると、第12図は第8図
に対応し、第13図は第9図に対応するものであ
る。これらの図において、プログラム軌跡20,
25は共に円弧ブロツクである。第10図、第1
1図の円弧ブロツクのプログラム軌跡の場合と同
様に3つの直線ブロツク44,45,46を求め
ることができる。
成する場合について述べると、第12図は第8図
に対応し、第13図は第9図に対応するものであ
る。これらの図において、プログラム軌跡20,
25は共に円弧ブロツクである。第10図、第1
1図の円弧ブロツクのプログラム軌跡の場合と同
様に3つの直線ブロツク44,45,46を求め
ることができる。
上述のように2つのプログラム軌跡の交点を求
め、かつ、移動指令を与えるための必要なテーパ
オフセツト値を演算する。
め、かつ、移動指令を与えるための必要なテーパ
オフセツト値を演算する。
[発明の効果]
以上のようにこの発明によれば、コーナ前後の
ブロツク間に3つの直線ブロツクを挿入するよう
にしたので、従来のように単一の円弧ブロツクを
挿入したものと比較して補間ロジツクおよび交点
計算等を変更することなく、プログラムをきわめ
て容易に実行することができる優れた効果を有す
るものである。
ブロツク間に3つの直線ブロツクを挿入するよう
にしたので、従来のように単一の円弧ブロツクを
挿入したものと比較して補間ロジツクおよび交点
計算等を変更することなく、プログラムをきわめ
て容易に実行することができる優れた効果を有す
るものである。
第1図〜第7図は従来のこの種ワイヤカツト放
電加工方法を説明するための図面で、第1図はワ
イヤカツト放電加工装置の全体構成図、第2図は
NC装置の構成ブロツク図、第3図は被加工物と
ワイヤ電極との関係を示す説明図、第4図〜第7
図はプログラム軌跡とテーパオフセツト軌跡の説
明図、第8図および第9図はいずれもこの発明の
一実施例にかかるプログラム軌跡とテーパオフセ
ツト軌跡の説明図、第10図〜第13図はいずれ
もこの発明の他の実施例にかかるプログラム軌跡
とテーパオフセツト軌跡の説明図である。 図において、1はワイヤ電極、18はNC装
置、20,25はプログラム軌跡、21,26は
テーパオフセツト軌跡、28,29はテーパオフ
セツト軌跡の終了点と開始点、44,45,46
は上記テーパオフセツト軌跡の終了点と開始点に
挿入される3つの直線ブロツクである。なお、図
中同一符号は同一または相当部分を示す。
電加工方法を説明するための図面で、第1図はワ
イヤカツト放電加工装置の全体構成図、第2図は
NC装置の構成ブロツク図、第3図は被加工物と
ワイヤ電極との関係を示す説明図、第4図〜第7
図はプログラム軌跡とテーパオフセツト軌跡の説
明図、第8図および第9図はいずれもこの発明の
一実施例にかかるプログラム軌跡とテーパオフセ
ツト軌跡の説明図、第10図〜第13図はいずれ
もこの発明の他の実施例にかかるプログラム軌跡
とテーパオフセツト軌跡の説明図である。 図において、1はワイヤ電極、18はNC装
置、20,25はプログラム軌跡、21,26は
テーパオフセツト軌跡、28,29はテーパオフ
セツト軌跡の終了点と開始点、44,45,46
は上記テーパオフセツト軌跡の終了点と開始点に
挿入される3つの直線ブロツクである。なお、図
中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 数値制御装置によつてワイヤ電極の移動軌跡
を、複数のブロツクに分けて設定されている移動
指令に従つて制御し、該ワイヤ電極を被加工物に
対して傾けて移動させるようにしたワイヤカツト
放電加工方法において、 前記ワイヤ電極の移動軌跡が鋭角になる鋭角コ
ーナの前後で、該ワイヤ電極の傾きが異なるとき
は、 前記鋭角コーナの直前のブロツクの第1のテー
パオフセツト軌跡を進行方向に延長し、該第1の
テーパオフセツト軌跡の終了点から、該第1のテ
ーパオフセツト軌跡に対応するテーパオフセツト
値に等しい延長線上の点を第1中継点とし、 前記鋭角コーナの直後のブロツクの第2のテー
パオフセツト軌跡を進行方向と逆方向に延長し、
該第2のテーパオフセツト軌跡の開始点から、該
第2のテーパオフセツト軌跡に対応するテーパオ
フセツト値に等しい延長線上の点を第2中継点と
し、 前記終了点と前記第1中継点とを結ぶ第1の直
線ブロツク、該第1中継点と前記第2中継点とを
結ぶ第2の直線ブロツク、及び該第2中継点と前
記開始点とを結ぶ第3の直線ブロツクからなる移
動指令を、前記鋭角コーナを形成する移動指令の
間に挿入することを特徴とするワイヤカツト放電
加工方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004880A JPS60155322A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | ワイヤカツト放電加工方法 |
| US06/691,592 US4644124A (en) | 1984-01-17 | 1985-01-15 | Wire electrode type electrical discharge machining method |
| CH214/85A CH666430A5 (de) | 1984-01-17 | 1985-01-17 | Verfahren zur werkstueckbearbeitung unter verwendung einer numerisch gesteuerten funkenerosionsmaschine, die mit drahtelektrode arbeitet. |
| DE19853501453 DE3501453A1 (de) | 1984-01-17 | 1985-01-17 | Verfahren zur elektrischen entladungsbearbeitung mit drahtelektroden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004880A JPS60155322A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | ワイヤカツト放電加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155322A JPS60155322A (ja) | 1985-08-15 |
| JPH04764B2 true JPH04764B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=11595986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59004880A Granted JPS60155322A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | ワイヤカツト放電加工方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4644124A (ja) |
| JP (1) | JPS60155322A (ja) |
| CH (1) | CH666430A5 (ja) |
| DE (1) | DE3501453A1 (ja) |
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| JPS5766824A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-23 | Fanuc Ltd | Tapered processing method in wire cutting discharge processing machine |
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-
1984
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-
1985
- 1985-01-15 US US06/691,592 patent/US4644124A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-17 CH CH214/85A patent/CH666430A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-01-17 DE DE19853501453 patent/DE3501453A1/de active Granted
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|---|---|
| CH666430A5 (de) | 1988-07-29 |
| JPS60155322A (ja) | 1985-08-15 |
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| DE3501453A1 (de) | 1985-07-18 |
| DE3501453C2 (ja) | 1989-01-19 |
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