JPH0215932B2 - - Google Patents

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JPH0215932B2
JPH0215932B2 JP57164992A JP16499282A JPH0215932B2 JP H0215932 B2 JPH0215932 B2 JP H0215932B2 JP 57164992 A JP57164992 A JP 57164992A JP 16499282 A JP16499282 A JP 16499282A JP H0215932 B2 JPH0215932 B2 JP H0215932B2
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cam
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Masao Ito
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Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
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Clarion Co Ltd
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Publication of JPH0215932B2 publication Critical patent/JPH0215932B2/ja
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/02Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
    • G11B15/05Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container
    • G11B15/093Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing driving condition of record carrier, e.g. travel, tape tension

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明はテーププレーヤのテープエンド検出装
置に関するもので、特に、リールベースのフリク
シヨンを利用してテープエンドを機械的に検出す
る装置に係る。
[発明の技術的背景] テーププレーヤの再生・録音状態(以下プレイ
と呼ぶ)や早送り・巻戻し状態が続き、テープが
終端に達した場合、オートリターンタイプのテー
ププレーヤにあつては、テープの走行方向を反転
させる必要がある。この反転動作は、テーププレ
ーヤがテープエンドを何らかの手段で検出し、こ
の検出装置からの指令によつて自動的に行われ
る。その為、このテープエンド検出装置は、テー
ププレーヤにおいて極めて重要な装置であり、従
来から各種のものが提案されている。例えば、リ
ールベースの回転を近接スイツチやフオトカプラ
等の手段を用いてパルスに変換し、電気的にリー
ルベースの回転を感知し、テープエンドを検出す
るものや、或いはテープの張力変化によつて機械
的に検出を行うもの等がある。
この機械的手段でテープエンドを検出する装置
の一つとして、リールベースとこれに付設したチ
エツクプレートとのフリクシヨンを利用したもの
が知られている。
この装置は、第1図に示す如く、リールベース
1に一体に形成したボス2の外周に、チエツクプ
レート3をボス2と摩擦状態で嵌込み、このチエ
ツクプレート3に中央部に突片4を有する段付き
案内孔5を設けたものである。なお、この段付き
案内孔は、リールベースがいずれの方向に回転し
ていてもテープエンドの検出が可能な様に、中央
の突片4を挾んでY字型に形成されている。そし
て、この段付き案内孔5内には、別途に設けた検
出板6の一端6aに設けたチエツクピン7を揺動
自在に嵌込んでいる。この検出板6は、支軸8に
対して回転自在に支持され、その他端6bは、テ
ープエンド検出の結果作動するテープ反転機構に
連絡されている。
更に、この検出板6は、モータの駆動力によつ
て回転するカムによつて、そのチエツクピン7が
段付き案内孔5内を往復動する様に、揺動させら
れている。即ち、このカム9は常時モータで駆動
されるプーリー状の回転板10の中心近くに設け
られ、検出板6の端部6b側に設けられたピン状
のカムホロア11がこのカム9の周面に沿つて移
動するのに伴い、第1図の如く、前記チエツクピ
ン7がY字型をした段付き案内孔5の分岐点から
各分岐部先端までの間を移動する。また、回転板
10におけるカム9の外側には、カム9とは離れ
た島形カム12が設けられ、第2図の如く、カム
ホロア11がこの島形カム12の周面上を移動す
る場合には、前記チエツクピン7が段付き案内孔
5の基端から分岐部(突片4の先端)までを往復
動する。
なお、検出板6とテーププレーヤの基板との間
にはスプリング13が張設され、カムホロア11
をカム9や島形カム12の表面に向かつて付勢し
ている。
この装置によるテープエンドの検出は、次の様
に行われる。
まず、テープの走行中は、第1図の如く、リー
ルベース1が回転している為、そのボス2と摩擦
的に係合しているチエツクプレート3もリールベ
ース1に押されその回転方向、例えば図中矢印方
向に回動している。すると、段付き案内孔5の一
方の分岐部が検出板6のチエツクピン7が描く軌
跡と同方向となる。従つて、常時回転するカム9
に接触するカムホロア11によつて、検出板6は
中央の段部を越えて一方の分岐部先端までの長さ
分だけ小さく揺動を繰返すことになるので、この
様な小さな揺動が繰返されている間はテープエン
ドに達していない為、検出板6と連係動作をする
テープ反転機構が作動することがない。
一方、テープエンドに達してリールベース1の
回転が停止すると、今まで矢印方向に付勢されて
いたチエツクプレート3が自由状態となる。する
と、カム9の作用により段付き案内孔内を移動し
ていたチエツクピン7が中央の突片4に当り、第
2図の如く、段部を越えて分岐側へ入り込むこと
ができなくなる。なお、リールベース1が回転し
チエツクプレート3にフリクシヨンが加わつてい
るときは、チエツクピン7が突片4に当つてもチ
エツクプレート3が直ちに矢印方向に逃げるの
で、チエツクピン7は分岐部内に進入できる。
突片4にチエツクピン7が当り、検出板6の揺
動が中断した後も、回転板10は回転を続ける
為、カムホロア11はカム9の周面から離れるこ
とになる。即ち、カム9の周面が回転板10の中
心に近づくにつれて、検出板6のチエツクピン7
は段付き案内孔5の分岐部側に移動するが、チエ
ツクピン7が突片4と係合すると、それ以上カム
ホロア11がカム9に追従できなくなる。その状
態で、更に回転板10が回転を続けると、カムホ
ロア11が島形カム12の周面に当り、この島形
カム12に押圧されて検出板6は反対側に揺動を
開始する。そして、この島形カム12によつてチ
エツクピン7は突片4と段付き案内孔5の基端と
の間を往復動する。従つて、検出板6は、テープ
走行時に比較して大きく揺動することになるの
で、この揺動量の増大によりテープエンドを判断
し、検出板と連係するテープ反転機構を作動させ
る。
[背景技術の問題点] ところで、この様なフリクシヨンを利用した機
械的なテープエンド検出装置を、モータの駆動力
によつてカセツトパツクをテーププレーヤ内に装
填する、いわゆるオートローデイングタイプのテ
ーププレーヤに使用すると、次の様な問題点が生
ずる。
即ち、モータの駆動力を利用してパツクの装填
を行うには、テーププレーヤのパツク挿入口にパ
ツクを少し挿入した状態で電源を投入し、モータ
を回転させる必要がある。そして、回転を開始し
たモータによつてパツクがテーププレーヤ内部に
引込まれ完全に装填された状態で、ヘツドを前進
させテープに圧着させると共に、ピンチローラを
前進させてキヤプスタン軸との間でテープを挾持
してその送りを行う。従つて、カセツトの装填後
テープの走行開始までには、ヘツド等の前進動作
分だけ若干の時間が掛ることになる。
ところが、電源の投入と同時にリールベースを
駆動すると、駆動されているリールベースによつ
て装填されたカセツトのテープがヘツド等の前進
時間だけ走行し、再生のスタート位置がずれる現
象が生ずる。特に、このスタート位置のずれは、
頭出し操作によつて、曲の頭部がスタート位置に
予めセツトされているカセツトを使用した場合
に、曲の頭部が欠ける頭切れを起こし、極めて好
ましくない。
その為、一般には、アイドラギヤを利用して、
ヘツドやピンチローラの圧着完了までモータ側の
駆動力をリールベースに伝えず、リールベースを
停止させておく様にしている。ところが、この種
のテーププレーヤに、第1図に示した様なフリク
シヨンタイプのテープエンド検出装置を用いる
と、リールベースが回転していない為、ピンチロ
ーラやヘツドの圧着前にテープエンドとして検出
されてしまう。その結果、テープの走行が反転し
てプログラムチエンジがなされたり、テーププレ
ーヤの種類によつては、ストツプ機構が作用して
ヘツドやピンチローラが圧着前とは反対に後退し
たり、ストツプ機構に引続いてパツクのイジエク
トが行なわれてしまう不都合があつた。
[発明の目的] 本発明は、上記の様なオートローデイングタイ
プのテーププレーヤの問題点に鑑み提案されたも
ので、ヘツドの圧着前の状態にあつては、アイド
ラギヤをリールベースから開離してリールベース
の駆動を行うことなく、しかもリールベースの回
転停止にもかかわらず、テープエンドとして誤つ
て検出することのない、テープエンド検出装置を
提供することを目的とする。
[発明の概要] 本発明のテープエンド検出装置は、カセツトの
装填位置に向つて前後動するヘツドプレートに対
し、カムを介してアイドラプレートを接続し、こ
のアイドラプレートに設けたアイドラギヤによつ
て駆動されるリールベースに、その回転に伴い所
定の角度に回動するチエツクプレートを設け、こ
のチエツクプレートの近傍には、アイドラプレー
トがアイドラギヤとリールベースとが開離した位
置にあるときに、チエツクプレートをリールベー
ス回転時の位置にまで回動させる押圧手段を設
け、 ヘツドプレートの前進途中において、アイドラ
プレートとヘツドプレートとの接続部分に設けた
カムにより、アイドラギヤとリールベースとが開
離する位置にアイドラプレートを移動させ、この
アイドラプレートによつてチエツクプレートをリ
ールベース回転時の位置にまで回動させて、テー
プエンドの検出をキヤンセルする様にしたもので
ある。
[発明の実施例] 以下、本発明の一実施例を第3図乃至第7図に
よつて具体的に説明する。
本実施例は、オートリターンタイプのテーププ
レーヤにおいて、フオワード側とリバース側との
各リールベースにそれぞれチエツクプレートを設
けて、常時テープの巻取り側でテープエンドの検
出を行う様にしたものである。
(1) 構成 まず、本実施例の構成を、各部材について説
明する。
チエツクプレート及び検出板 フオワード側とリバース側のリールベース
20F,20Rに設けられたボス21F,2
1Rには、それぞれチエツクプレート22
F,22Rが一定の摩擦力によつて摺動自在
に嵌込まれている。各チエツクプレートに
は、一例として、Y字型をした段付き案内孔
23が設けられると共に、ここの段付き案内
孔23の分岐部において、段付き案内孔23
の直線状の基部に対向した突片24が設けら
れている。また、このチエツクプレート22
F,22Rのボス21を挾んだ反対側には、
チエツクプレートの押圧手段と当接するピン
25がそれぞれ突設されている。
フオワード側とリバース側のリールベース
20F,20Rの配列方向と平行に検出板2
6が配設されている。この検出板26は、そ
の両端に設けられたガイド孔27に対し基板
側ガイドピン28を挿入することにより、そ
の長手方向に沿つて摺動自在に支持されてお
り、且つまた、基板との間に張設されたスプ
リング29により、リバース側のリールベー
ス20R側に向かつて常に牽引されている。
この検出板26の両端には、それぞれリール
ベース20F,20R側に向かつて、突片が
形成され、この突片の先端に各チエツクプレ
ート22F,22Rの段付き案内孔23内に
挿入されるチエツクピン30F,30Rが突
設されている。
トレースプレート この検出板26のリバース側リールベース
20R側には、中継板31の一端が係合され
ている。この中継板31は、リバース側リー
ルベース20Rと同軸の支軸に対し回動自在
に取付けられており、その反対側の端部にト
レースプレート32の一端が係合している。
このトレースプレート32は、全体としてL
字型の部材であつて、その一端が前記中継板
31と係合し、その他端が支軸33に対し回
動自在に取付けられている。このトレースプ
レート32のコーナー部内側には、ピン状の
カムホロア34が突設されている。このカム
ホロア34は、常時モータで駆動されている
ギヤ状の回転板35の表面に向かつて突設さ
れ、この回転板35表面に設けられたカム3
6の周囲に、検出板26及び中継板31を介
して伝わるスプリング29の牽引力により圧
着されている。
カム 回転板35の表面に設けられたカム36の
形状は、回転板35の支軸37を中心から離
れた大径部36aと、支軸37の中心に近い
小径部36bとを備えている。また、この回
転板35の表面には、前記カム36と離れた
位置にほぼ三月状の島形カム38が設けられ
ている。この島形カム38は、カムホロア3
4の進入側端部が、前記カム36の小径部3
6bに位置する様に設けられ、且つ、その進
入部と回転板35の支軸37との距離は、前
記カム36の大径部36aの距離とほぼ等し
い様に設定されている。また、この島形カム
38の中央部分は、前記カム36の大径部3
6aの外周よりも支軸37の中心から大きく
離れた位置にあり、この島形カム38上をカ
ムホロア34が従動する場合には、トレース
プレート32が回転板35の外周側に向かつ
て大きく回転する様に設定されている。
間欠ギヤ 一方、前記トレースプレート32のコーナ
ー部外側には、押圧部39が一体に設けられ
ている。そして、この押圧部39に望んで、
間欠ギヤ40のストツパー41が設けられて
いる。このストツパー41は、支軸42に対
して回動自在に取付けられており、その先端
部が、ストツパー41と基板との張設された
スプリング43に付勢されて、間欠ギヤ40
の外周部に形成された凹部44に係合してい
る。そして、ストツパー41に形成された突
部45に、前記トレースプレート32に押圧
部39が望んでいる。なお、この間欠ギヤ4
0は、テープの走行方向反転機構を駆動する
パワープレートに連動し得る様になつてい
る。
チエツクプレートの押圧手段 フオワード側とリバース側のチエツクプレ
ート22F,22Rに設けられた各ピン25
は、その押圧手段であるフオワード側とリバ
ース側のキツクプレート46F,46Rの先
端部に係合し、図中左側に押圧されている。
各キツクプレート46F,46Rは、その中
央部側に設けられた支軸47に回動自在に取
付けられ、各キツクプレート46F,46R
間に張設されたスプリング56によつて互い
に牽引され、双方の先端部が常時チエツクプ
レートのピン25側に付勢されている。ま
た、各キツクプレートにおける支軸47に対
するチエツクプレート側の取付け部分は、後
述するアイドラプレートの切換部材が入り込
む凹部となつており、その凹部の先端側に
は、キツクプレートの押圧方向に向かつて脹
らんだ張出し部分がそれぞれ形成されてい
る。
アイドラプレート アイドラプレート48は、フオワード側と
リバース側のリールベース20F,20Rの
配列方向に沿つて配置されている。このアイ
ドラプレート48は、その両端に設けられた
円弧状のガイド孔49と、基板側に設けられ
たガイドピン50とにより、その中央部が検
出板26側に脹らむ様な円弧状の軌跡を持つ
て移動する様に支持されている。このアイド
ラプレート48の中央部には、各キツクプレ
ート46F,46Rの検出板26側の縁に接
触する、突起状の切換部材51が一体に設け
られている。この切換部材51は、アイドラ
プレート48が中央に位置する場合には、各
キツクプレート46F,46Rの凹部に臨
み、各キツクプレート46を牽引することは
ない。一方、アイドラプレート48がフオワ
ード側或いはリバース側に移動したときに
は、この切換部材51がその側のキツクプレ
ート46Fまたは46Rにおける検出板26
側への張出し部分に接触し、そのキツクプレ
ートををアイドラプレート48側に引寄せる
様になつている。
また、アイドラプレート48の中心には、
アイドラギヤ52が回転自在に支持されてい
る。このアイドラギヤ52は、アイドラプレ
ート48がフオワード側に移動したときに、
フオワード側駆動ギヤ53Fとフオワード側
リールベース20F外周のギヤ54Fとに噛
合い、フオワード側リールベース20Fをテ
ープ巻取り側とし、一方、アイドラプレート
48がリバース側に移動したときは、回転板
35の外周に形成されたリバース側駆動ギヤ
53Rとリバース側リールベース20Rの外
周に形成されたギヤ54Rとに噛合い、リバ
ース側リールベース20Rをテープ巻取り側
とする様に形成されている。
ヘツドプレート 前記アイドラプレート48は、ヘツドプレ
ート57に対してカム58を介して接続され
ている。
即ち、アイドラプレート48は、その一端
に設けた切欠き59の部分でリンク60に連
結しており、このリンク60に固定したピン
61が前記ヘツドプレート57に穿孔した蝶
型のカム58内に挿入されている。このカム
58は、アイドラプレート48の移動方向に
延びる前後(ヘツドプレートの移動法こうか
ら見て)2本の長孔と、その間に対向して設
けられた山形部とからなり、各山形部の頂点
の間にピン61が位置するときに、アイドラ
プレート48が中央部に移動して、そのアイ
ドラギヤ52がいずれのリールベースからも
開離する様な位置に設けられている。
(2) 作用 本実施例のテープエンド検出装置は、上述の
如き構成を有するものであるが、次にその作用
を説明する。
ヘツドプレートの前進途中…第3図 カセツト装填後、ヘツドプレート57が前
進を開始すると、このヘツドプレート57に
設けたカム58が、リンク60のピン61を
両側の山形部で押圧し、その中央部に移動さ
せる。すると、このピン61にリンク60を
介して連結されているアイドラプレート48
が中央側に移動し、アイドラギヤ52がフオ
ワード側リバース側いずれのリールベースか
らも離れることになり、モータが駆動されて
いるにもかかわらず、リールベースの回転は
停止する。従つて、装填されたカセツトのテ
ープが巻きとられて、頭切れを起こす様な不
都合は解消される。
ところで、リールベースの回転停止は、通
常の状態ならばテープエンドとして検出され
るが、ヘツドプレートの前進途中の回転停止
は、キツクプレートの次の様な動作により、
テープエンド検出がキヤンセルされ、誤動作
が防止される。
即ち、アイドラプレート48が中央部に移
動すると、それに設けた切換部材51がフオ
ワード側とリバース側のキツクアーム46
F,46Rの凹部に位置し、これらキツクア
ームの回動を阻止することがなくなる。そこ
で、各キツクアーム46F,46Rの先端
が、スプリング56に牽引されてピン25に
当接し、各チエツクプレート22F,22R
を検出板26側に向かつて回動させる。この
回動角度は、各リールベースの回転時に各チ
エツクプレートが回動する角度と等しく設定
されているので、リールベースの回転停止に
もかかわらず、チエツクプレートはリールベ
ースの回転状態を示し、テープエンドとして
検出されることがない。
テープのフオワード走行時…第4図 ヘツドプレートの57の前進が完了し、リ
ンク60のピン61がカム58の長孔部分に
達すると、アイドラプレート48は、その長
手方向に自由に移動可能となる。そのため、
リンク60の他端に連結された切換機構の作
用により、アイドラプレート48はフオワー
ド側に移動し、そのアイドラギヤ52がフオ
ワード側の駆動ギヤ53F及びフオワード側
リールベース20Fのギヤ54Fが噛合つ
て、フオワード側リールベース20Fはテー
プの巻取り側となつて時計方向に回転する。
この場合、アイドラプレート48に設けら
れた切換部材51が、フオワード側キツクプ
レート46F中央の凹部から先端側の張出し
部分に移動し、キツクプレート46Fを、ス
プリング56の張力に逆らつてアイドラプレ
ート48側に引寄せる。すると、このキツク
プレート46Fの先端とピン25との係合が
外れ、フオワード側のチエツクプレート22
Fは自由に回動し得る様になる。その為、フ
オワード側のチエツクプレート22Fは、回
転するリールベース20Fのフリクシヨンに
より、リールベース20Fの回転方向に向か
つて傾斜している。
一方、リバース側キツクプレート46R
は、アイドラプレート48の切換部材51が
その凹部内に位置しているので、牽引される
ことはなく、依然として、チエツクプレート
22Rのピン25と係合し、スプリング56
の力でリバース側のチエツクプレート22R
を、反時計方向に向かつて、リバース側リー
ルベース20Rの回転時と同じ角度にまで押
圧している。
さて、この様な状態で回転板35が回転
し、その表面のカム36に重要するカムホロ
ア34によりトレースプレート32が支軸3
3を中心として揺動すると、このトレースプ
レート32に中継板31を介して連結された
検出板26が、その長手方向即ちリールベー
ス20F,20Rの配列方向に沿つて往復動
を行う。それに伴い、検出板26の両端に設
けられたチエツクピン30F,30Rは、各
チエツクプレート22F,22Rの段付き案
内孔23内を移動する。この時、フオワード
側のチエツクプレート22Fは、リールベー
ス20Fのフリクシヨンにより、また、リバ
ース側のチエツクプレート22Rは、キツク
プレート46Rに押圧されて、共に所定の角
度に回動する様になつているので、チエツク
ピン30F,30Rは段付き案内孔23中央
の突片24に妨げられることなく、案内孔2
3の基端部から分岐部先端まで大きく移動す
ることができる。
従つて、検出板26と連動するトレースプ
レート32も、そのカムホロア34がカム3
6の大径部36aから小径部36bにかけて
追従する様な振幅で揺動を繰返すことにな
る。このトレースプレート32の振幅は、後
述する検出時に比較して小さいものであり、
この揺動を繰返している間は、トレースプレ
ート32に設けた押圧部39は間欠ギヤ40
のストツパー41に接触することがなく、ス
トツパー41に阻止されて間欠ギヤ40は回
転することが不可能である。その為、この間
欠ギヤ40によつて駆動されるテープの走行
方向の切換機構が作動することはない。
テープのリバース側走行時…第5図 テープのリバース側走行時には、第4図と
逆にアイドラプレート48がリバース側リー
ルベース20R側に移動する。すると、この
アイドラプレート48に設けられたアイドラ
ギヤ52が、回転板35の周囲に設けられた
リバース側駆動ギヤ53Rと、リールベース
20R外周のギヤ54Rとに噛合い、リバー
ス側リールベース20Rが駆動されて、巻取
り側リールベースとなる。なお、フオワード
側のリールベース20Fは、アイドラギヤ5
2と離れてフリー状態となり、供給側リール
ベースに切換わる。
このアイドラプレート48の移動に伴い、
切換部材51がリバース側キツクプレート4
6Rをスプリング57の力に逆らつて牽引
し、リバース側チエツクプレート22Rのピ
ン25とキツクアーム46R先端との係合を
解除する。その結果、リバース側チエツクプ
レート22Rは、リールベース20Rの回転
停止に従つて回動することが可能となり、そ
の回動角度の変化によりテープエンドの検出
が可能となる。
同時に、今まで切換部材51によつて牽引
されていたフオワード側キツクプレート46
Fの先端が、フオワード側リールベースのピ
ン25を押圧することになる。従つて、フオ
ワード側のチエツクプレート22Fは、リー
ルベース20Fの回転或いは停止に拘わら
ず、リールベース20Fの回転時と同じ角度
にまで回動した状態となり、このチエツクプ
レート22Fにおいてはテープエンドの検出
が不可能となる。
この様に、テープのリバース側走行時にお
いては、巻取り側となつたリバース側リール
ベース20Rのチエツクプレート22Rによ
つてのみ、テープエンドの検出が可能とな
る。
テープエンドの検出動作…第6図、第7図 次に、テープエンドの検出動作を、一例と
して、テープのフオワード側走行時について
説明する。
テープのフオワード走行時においては、前
記第3図に示す如く、リバース側のチエツク
プレート22Rはキツクプレート46Rによ
つて常に回動状態になつており、テープエン
ドの検出はキヤンセルされているので、キツ
クプレート46Fによつて押圧されていない
フオワード側のチエツクプレート22Fによ
つてのみテープエンド検出がなされる。
即ち、トレースプレート32のカムホロア
34が、カム36の大径部36a部分をトレ
ースしている場合は、トレースプレート32
に連動する検出板26のチエツクピン30F
は、段付き案内孔23の直線状の基部を移動
している。その為、このチエックピン30F
に案内されて、チエツクプレート22Fは、
その中央の突片24がチエツクピン30Rの
軌跡上に来る様に、検出板26と平行な方向
に向いている。
この状態で、テープが走行しリールベース
20が回転している場合には、チエツクピン
30Fが段付き案内孔23の分岐した段部に
達すると、チエツクプレート22Fはリール
ベース20Fとのフクシヨンにより直ちに回
動し、突片24がチエツクピン30Fの軌跡
から外れて、チエツクピン30Fは段付き案
内孔23の一方の分岐した部分内に入り込ん
でいくことになる。そして、その分だけ検出
板26が大きく往復動することができ、それ
に伴つて、中継板31を介して検出板26に
連結されているトレースプレート32もカム
36の中心側に移動可能となる。従つて、ト
レースプレート32のカムホロア34をカム
36の小径部36b側に接触しながら移動す
ることができる。
ところで、テープエンドに達しリールベース
20Fが停止すると、チエツクプレート22F
にフリクシヨンが加わらなくなり、チエツクピ
ン30Fが段付き案内孔23の分岐した段部に
達しても、チエツクプレート22Fは依然とし
て検出板26と平行な位置に止どまる。従つ
て、段付き案内孔23内を移動して来たチエツ
クピン30Fは、突片24に突当たりそれ以上
の移動を阻止される。すると、検出板26及び
これに中継板31を介して連結されたトレース
プレート32もそのままの角度で停止するが、
回転板35及びカム36はそのまま回転を続け
る為、停止しているトレースプレート32上の
カムホロア34は、第6図の如く、カム36の
小径部36bから離れた状態となる。カム36
の回転が更に続くと、このカムホロア34の内
側に島形カム38が入込むことになる。そし
て、この島形カム38の外周面によつて、第7
図の如く、カムホロア34は回転板35の外周
に沿つて大きく押遣られ、それに伴つてトレー
スプレート32も外側に向かつて大きく揺動す
ることになる。
ここで、島形カム38によつてトレースプレ
ート32が大きく外側に揺動すると、このトレ
ースプレート32に連動する検出板26は、今
までとは反対方向に移動し、そのチエツクピン
30Fは突片24から離れて段付き案内孔23
の直線状の基端部側に向かつて移動する。
このトレースプレート32の大きな揺動によ
り、トレースプレート32の押圧部39が、間
欠ギヤ40のストツパー41に設けた突部45
に接触し、ストツパー41をその支軸42を中
心として時計方向に回転させる。すると、この
ストツパー41の先端と間欠ギヤ40の凹部4
4との係合が外れ、間欠ギヤ40は自由に回動
し得る様になる。その結果、間欠ギヤ40の駆
動力によりテープの走行方向切換機構が作動
し、終端に達したテープの走行方向を切換える
ものである。
なお、図示しないテープのリバース走行時の
テープエンド検出動作は、フオワード側チエツ
クプレート22Fによるテープエンド検出動作
がフオワード側キツクプレート46Fによつて
キヤンセルされ、リバース側キツクプレート4
6Rからフリーとなつたリバース側のチエツク
プレート22Rのみによつて、前記と全く同様
にして行われる。
(3) 実施例の効果 以上の通り、本実施例によれば、カセツトの
装填後ヘツドやピンチローラの圧着までの間、
フオワード側リバース側いずれのリールベース
においても、チエツクプレートによるテープエ
ンド検出動作がキヤンセルされ、その間リール
ベースの駆動を停止しておいてもテープエンド
として誤つて検出されることがない。従つて、
ヘツドの圧着前において、リールベースを停止
させておくことがことが可能となり、ヘツドの
圧着前にテープが空送りされて曲の頭切れを起
こす様な不都合が解消される。
特に、本実施例では、リールベースに回転を
伝達するためのアイドラプレートを用いてチエ
ツクプレートをキヤンセル位置に回動させる様
にしたので、ヘツドプレートに設けたカムより
アイドラプレートを移動させれば、リールベー
スとアイドラギヤの開離と、チエツクプレート
の回動動作とを同時に行うことができ、動作の
確実性と構造の単純化を共に達成できる。
なお、本実施例は、フオワード側とリバース
側の各リールベースにチエツクプレートを設け
たので、次の様な特有の効果を有する。
すなわち、オートリターンタイプのテーププ
レーヤにあつては、テープの走行方向の切換に
伴い、一方のリールベースがテープの巻取り側
となつたり供給側となつたりする。その為、従
来の様に一方のリールベースにのみチエツクプ
レートが設けられていると、テープの走行方向
によつては、供給側リールベースによつてテー
プエンドを検出することになる。しかし乍ら、
供給側リールベースによつてテープエンドを検
出すると、次の様な不都合があつて、テーププ
レーヤやカセツトパツクの故障の原因となる恐
れがあつた。
プレイモードにおいて、巻取り側リールベ
ースが故障或いはテープの堅巻等の原因で停
止した場合、ピンチローラとキヤンプスタン
軸は圧着状態のままで依然としてテープを送
り続ける為に、テープは供給側リールベース
から引出されて大きな弛みとなり、ピンチロ
ーラやキヤプスタン軸に巻き付き、テーププ
レーヤの故障やテープの破損を招くことにな
る。
早送りモードにおいては、各リールベース
は速で回転している為、これをプレイモード
に戻すと、ピンチローラとキヤプスタン軸が
圧着しテープを挾持することになるので、巻
取り側リールベースは直ちに停止するが、供
給側リールベースは慣性によつて回転を続
け、その分だけテープに弛みができる。この
弛みは、プレイモードに戻つたリールベース
とキヤプスタン軸との送りによつて徐々に解
消されるが、その弛みが解消される間だけ供
給側リールベースは停止していることにな
る。すると、この供給側リールベースの停止
をチエツクプレートが検出してテープエンド
と判断し、テープの走行方向を反転させてし
まうことになる。
しかし、前記の通り、本実施例にあつて
は、キツクプレートにより供給側のリールベ
ースに設けたチエツクプレートの検出動作が
キヤンセルされ、常時巻取り側のチエツクプ
レートによつてテープエンドが検出されるの
で、前記に述べたような不都合は完全に
解消される。
[他の実施例] 本実施例は、図示の実施例に限定されるもので
はなく、次の様な他の実施態様をも採用可能であ
る。
中継板31を用いることなく、検出板26と
トレースプレートとを直接連結したり、或いは
中継板31を複数個としたもの。
押圧手段として、キツクプレート46F,4
6Rの代りに、アイドラプレート48と連動し
逆方向に移動するリンクを用い、このリンクに
よつてアイドラプレート側に移動している時に
は、リバース側のチエツクプレートを押圧し、
一方、アイドラプレートがリバース側に移動し
ている時には、フオワード側のチエツクプレー
トと押圧して、そのテープエンド検出動作をキ
ヤンセルさせる様にしたもの。
アイドラプレートのフオワード側とリバース
側にそれぞれテーパーカムを設けて、このテー
パーカムによりそれぞれのチエツクプレート2
2F,22Rを押圧して、テープ供給側のチエ
ツクプレートの検出動作をキヤンセルするも
の。
各チエツクプレートの回動角度の検出手段
が、段付き案内孔の代りに、チエツクプレート
側に設けた各種形状のストツパーであるもの。
例えば、チエツクプレートがフリクシヨンで
傾斜している場合には、ストツパーは検出板2
6の移動を阻止することなく、カムホロア34
がカム36の小径部36b上をトレーすること
ができ、一方、リールベースが停止しチエツク
プレートが元の角度に戻つた時は、ストツパー
が検出板26の一定量以上の移動を阻止し、検
出板26と連動するカムホロア34が、カム3
6の小径部36bに入りこむことなく、島形カ
ム38側に来る様にしたもの。
各チエツクプレートの回動角度の検出手段
が、検出板やトレースプレート或いはカムを用
いてチエツクプレートの回動量の増幅を行うも
のではなく、チエツクプレート自体の回動角度
によりテープの走行方向反転機構を作動させる
もの。
例えば、チエツクプレートをスプリングによ
つて常時一定の角度に保持しておき、このチエ
ツクプレートがリールベースのフリクシヨンや
或いは本発明における押圧手段により所定の角
度に回動している場合には、スイツチをONと
し、リールベースが停止しチエツクプレートが
スプリングによつて元の角度に戻つた場合は、
スイツチをOFFする様にして、このスイツチ
のON,OFFによりテープの走行方向の反転等
を行うもの。
チエツクプレートを一方のリールベースにの
み設けて、その回転停止によつてフオワード側
リバース側双方のテープエンド検出を行うも
の。
[発明の効果] 以上の通り、本発明のテープエンド検出装置に
よれば、ヘツドの圧着途中の状態にあつては、た
とえリールベースが停止していてもテープエンド
として検出することがないので、カセツト装填後
直ちにテープエンドとして誤検出され、テープの
走行方向が反転しプログラムチエンジがなされた
り、モータ停止やカセツトのイジエクトとが行わ
れる様な不都合がない。
従つて、本発明によれば、ヘツドの前進途中の
間リールベースを停止させておき、テープの空送
りを防止し、カセツト装着時において曲の頭切れ
の恐れのないテーププレーヤを提供できる効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来のテープエンド検出装
置の一例を示す平面図で、第1図はテープ走行
中、第2図はテープエンドの状態を示す。第3図
乃至第7図は本発明のテープエンド検出装置の一
実施例を示す底面図で、第3図はヘツドプレート
の前進途中、第4図はテープのフオワード側走行
時、第5図は同じくリバース側走行時、第6図は
フオワード側走行時におけるテープエンドの検出
開始状態、第7図は同じく検出中の状態を示す。 1……リールベース、2……ボス、3……チエ
ツクプレート、4……突片、5……段付き案内
孔、6……検出板、7……ピン、8……支軸、9
……カム、10……回転板、11……カムホロ
ア、12……島形カム、13……スプリング、2
0F,20R……リールベース、21……ボス、
22F,22R……チエツクプレート、23……
段付き案内孔、24……突片、25……ピン、2
6……検出板、27……ガイド孔、28……ガイ
ドピン、29……スプリング、30F,30R…
…チエツクピン、31……中継板、32……トレ
ースプレート、33……支軸、34……カムホロ
ア、35……回転板、36……カム、36a……
大径部、36b……小径部、37……支軸、38
……島形カム、39……押圧部、40……間欠ギ
ヤ、41……ストツパー、42……支軸、43…
…スプリング、44……凹部、45……突部、4
6F,46R……キツクプレート、47……支
軸、48……アイドラプレート、49……ガイド
孔、50……ガイドピン、51……切換部材、5
2……アイドラギヤ、53F……フオワード側駆
動ギヤ、53R……リバース側駆動ギヤ、54
F,54R……ギヤ、56……スプリング、57
……ヘツドプレート、58……カム、59……切
欠き、60……リンク、61……ピン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 カセツトの装填位置に向かつて前後動するヘ
    ツドプレートに対し、カムを介してアイドラプレ
    ートを接続し、このアイドラプレートに設けたア
    イドラギヤによつて駆動されるリールベースに、
    その回転に伴い所定の角度に回動するチエツクプ
    レートを設け、このチエツクプレートには、その
    回動角度の検出手段を設けて、チエツクプレート
    の角度によりリールベースの回転停止を検出する
    テープエンド検出装置であつて、 前記チエツクプレートの近傍には、アイドラプ
    レートがアイドラギヤとリールベースとが開離し
    た位置にあるときに、チエツクプレートをリール
    ベース回転時の位置にまで回動させる押圧手段を
    設け、 アイドラプレートとヘツドプレートとの接続部
    分に設けるカムを、ヘツドプレートの前進途中に
    おいて、アイドラギヤとリールベースとが開離す
    る位置にアイドラプレートを移動させるものとし
    たことを特徴とするテープエンド検出装置。 2 チエツクプレートがフオワード側とリバース
    側の各リールベースにそれぞれ設けられ、各チエ
    ツクプレートにはその押圧手段がそれぞれ設けら
    れて、これら押圧手段がアイドラプレートと連動
    している特許請求の範囲第1項または第2項記載
    のテープエンド検出装置。 3 押圧手段が、スプリングによつてチエツクプ
    レートの回動方向に付勢されたキツクプレート
    で、カムによつて移動するアイドラプレートによ
    り、このキツクプレートのチエツクプレートに対
    する押圧力が解除されるものである特許請求の範
    囲第1項または第2項記載のテープエンド検出装
    置。 4 チエツクプレートの回動角度検出手段が、リ
    ールベースのボスにそれぞれチエツクプレートを
    摩擦的に嵌込み、このチエツクプレートに中央部
    に突片を有する段付き案内孔を設け、このフオワ
    ード側とリーバス側の段付き案内孔内には検出板
    に設けたフオワード側リバース側のチエツクピン
    をそれぞれ摺動自在に嵌込み、 この検出板にはトレースプレートを連動させ、
    このトレースプレートに設けたカムホロアをモー
    タによつて回転する回転板表面のカムに従動させ
    て、前記チエツクピンを段付き案内孔の分岐点か
    ら一方の分岐部先端までの間を往復動させると共
    に、前記回転板には前記カムの外側にカムとは離
    れた島形カムを設け、この島形カムにトレースプ
    レートのカムホロアを従動させた場合は、検出板
    のピンが段付き案内孔の基端部から分岐点の突片
    までの間を往復動する様に構成したものである特
    許請求の範囲第1項、第2項または第3項記載の
    テープエンド検出装置。 5 段付き案内孔が、中央部の突片を挾んだY字
    形案内孔である特許請求の範囲第4項記載のテー
    プエンド検出装置。
JP57164992A 1982-09-24 1982-09-24 テ−プエンド検出装置 Granted JPS5956246A (ja)

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JPS5956246A JPS5956246A (ja) 1984-03-31
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