JPH0452824Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案はカセツト式テーププレーヤのテープ弛
み防止装置に関するもので、特に、カセツトパツ
クをテーププレーヤに装着した際に、ヘツドやピ
ンチローラが圧着してプレイ状態となる以前に、
カセツトパツク内のテープの弛みを取る為の装置
に係る。

［考案の技術的背景］ 一般に、カセツト式のテーププレーヤにあつて
は、カセツトパツク（以下パツクと呼ぶ）のイジ
エクト時にヘツドやピンチローラが邪魔にならな
い様に、通常の再生状態よりもヘツドを後退さ
せ、また、ピンチローラをキヤプスタン軸から開
離させてテープを挟持しない状態としている。そ
の為、パツクをテーププレーヤに装着すると、電
源の投入と共に、テープ巻取り用のリールベース
が回転を開始し、ピンチローラがキヤプスタン軸
に圧着してテープの送りを行い、更に、ヘツドが
前進してテープ表面に圧着し録音信号を拾い始め
る。この場合、これらの各動作は、テーププレー
ヤのプレイ状態にとつていずれも不可欠なもので
ある為、多少の時間差はあつてもほぼ同時に開始
される。

［背景技術の問題点］ ところで、この様なテーププレーヤにおいて、
挿入したパツク内のテープに弛みがあると、次の
様な不都合が生ずるおそれがある。

弛んだテープが巻取り側のリールベースに巻
き取られる以前に、キヤプスタン軸やピンチロ
ーラの表面に沿つて引込まれ、巻付けを起こ
す。特に、ピンチローラは、スリツプ防止の為
ゴム等の部材でできているので、弛んだテープ
を引込み易く、テープの巻き付けによるプレー
ヤの作動停止、テープの切断等の故障の原因と
なり易い。

テープが弛んでいると、ヘツドを前進させて
もテープが逃げてしまい、両者が適正な圧力で
圧着せず、音声出力が不安定となつて、弛みが
取れて適正な再生状態に入るまでの、いわゆる
立ち上がりが悪くなる。

この様に、パツク内のテープに弛みがあると、
故障或いは性能低下の原因となる為、従来、ほぼ
同時に行なわれていたヘツドの圧着とリールベー
スの回転開始時期とをずらし、まず、リールベー
スを先に駆動させてテープの弛みを取り、その後
一定のタイムラグをもつてヘツド及びピンチロー
ラの圧着を行うことも考えられる。

しかし乍ら、予めリールベースを回転させる
と、ヘツドの圧着完了までの間にテープが進んで
しまい、本来の再生開始位置より遅れて音が出る
頭切れ現象を起こす欠点があつた。この頭切れ現
象は、テープに弛みがあるばあいはやむを得ない
としても、従来の装置では、テープに弛みがなく
正常に巻かれている場合やテープの弛みが少ない
場合であつても、リールベースの回転開始とヘツ
ドの圧着完了とのタイムラグ分だけは必ず生ずる
ものであるら、この種のテープの弛み防止装置
は、適正な録音再生を前提とするテーププレーヤ
には、到底使用できないものであつた。

そのため、テープの弛みを取る場合に、供給側
のリールベースをストツパによつてロツクしてお
き、ヘツドが前進完了したテープに接触した状態
でこのストツパを解除して供給側リールベースの
回転を可能とする提案もなされている。この場
合、ストツパの解除をヘツドの前進動作に連動さ
せて機械的に行うようにしていたが、従来の考案
では、ヘツドとストツパとを直接連動させていた
ので、ヘツドを前進させると直ちにストツパが解
除されてしまい、ヘツドが前進完了するまでの間
に、供給側リールベースが回転して弛みがなくて
もテープが走行する欠点があつた。

［考案の目的］ 本考案は、上記の如き従来技術の問題点に鑑み
て提案されたもので、その目的は、ストツパを前
進するヘツドと連動させているにも拘らず、ヘツ
ドの前進中もストツパによつて供給側リールベー
スの回転を停止させておくことが防止でき、その
結果、ヘツドの圧着完了以前にテープの弛み分だ
けテープを巻き取ることによつて、不必要なテー
プの巻き取りを排除し、弛みのない正常なテープ
にあつては頭切れを解消し、また弛みのあるテー
プであつても極力その頭切れを少なくした、テー
プ弛み防止装置を提供することにある。

［考案の概要］ 本考案のテープ弛み防止装置は、テープの供給
側リールベースにヘツドと連動するブレーキ機構
を設け、電源の投入によるモータの駆動開始に伴
つてテープ巻取り側のリールベースのみを回転さ
せて、パツク内のテープの弛みを取り、その後ヘ
ツドの前進によるテープへの圧着動作と連動して
ブレーキ機構を解除し、供給側リールベースを回
転可能として、テープを走行させる様にしたもの
である。

特に、本考案は、ブレーキ機構として、ヘツド
に対して可動的に取り付けられてヘツドと共に前
進するストツパと、テープ供給側リールベースと
共に回転し、かつヘツドが後退位置から前進位置
に移動する間において前記ストツパと一定の係合
幅で係合する爪部と、前記ストツパを爪部側に付
勢する弾性手段とを具えているものとしたから、
ヘツドが前進しても直ちにストツパと爪部との係
合が外れることがなく、テープ供給側リールベー
スを停止させておくことができる。

［考案の実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。

Ａ 構成 図中、符号１はテープ巻取り側のリールベー
ス、２はテープ供給側のリールベースで、このう
ち巻取り側のリールベース１は、駆動用のモータ
と連動し、モータの電源投入と共に巻取り方向に
回転を開始するものであり、一方、供給側リール
ベース２は、巻取り側リールベース１によつて巻
き取られるテープに牽引されて従動的に回転する
ものである。なお、これらリールベース１，２
は、その支軸に対し摩擦的に係合しているいわば
フリクシヨンプーリーであつて、モータのトルク
が直接テープに加わつたり、供給側リールベース
２が過回転してテープに弛みが生ずることのない
様になつている。

３はヘツドであつて、このヘツド３は、テープ
プレーヤの基板上にテープの走行方向と直角に移
動可能に設けたヘツドプレート４上に設けられて
いる。このヘツドプレート４の駆動手段は、パツ
クの挿入力を利用したスプリングやカム等各種の
ものが知られているが、本実施例では、モータへ
の電源投入後一定のタイムラグを持つてヘツドプ
レート４がテープ側へ前進する様に、モータの駆
動力をカム或いはラツクギヤ、及びクラツチ機構
を利用してヘツドプレートに伝え、ヘツドプレー
ト４を前進させるものを、使用する。即ち、モー
タの駆動力によつてヘツドプレート４を前進させ
ると、モータの回転開始からヘツド３とテープの
圧着完了までには、ヘツドプレート４の移動スト
ローク相当分の時間が掛かるので、この時間が、
モータの駆動開始と同時に回転する巻取り側リー
ルベース１の動作開始とのタイムラグとなるから
である。もちろん、このヘツドプレート４の前進
は、パツクをテーププレーヤの入口に挿入したと
きモータの電源を投入し、その後、パツクが充分
奥まで挿入された後、カム、スプリングその他機
械的な手段を用いて行わせることも可能である。

さて、この様な巻取り側リールベース１の回転
開始と一定のタイムラグを持つて前進するヘツド
プレート４には、供給側リールベース２のブレー
キ機構が連結されている。

このブレーキ機構は、まず、ヘツドプレート４
から供給側リールベース２側へ延長されたスライ
ド板５を具えている。このスライド板５は、その
基端部に設けられた係止片６の部分で、ヘツドプ
レート４に係合している。このスライド板５は、
ヘツドプレート４と連動して供給側リールベース
２側に向かつて前後動自在に配設され、その為に
テーププレーヤの基板側に設けられたガイドピン
７が、スライド板５側のガイド孔８内に摺動自在
に挿入されている。

スライド板５の先端は、供給側リールベース２
の支軸を取り囲む様に二又に分岐しており、この
分岐した一方の腕に回動リンク９が支軸１０を中
心として回動自在に取付けられている。この回動
リンク９は支軸１０への枢着部を中心として三方
に腕が延びた形状で、その腕のうちヘツドプレー
ト４側に延長された腕９ａの先端にはピン１２が
設けられ、このピン１２がスライド板５に穿孔し
た回動角度規制孔１３内に挿入されている。ま
た、他の一本の腕９ｂは、テープ供給側リールベ
ース２の支軸をスライド板５とは反対側から囲む
様な形で延長され、その先端とスライド板５との
間には、回動リンク９をテープ供給側リールベー
ス２の支軸側へ牽引するスプリング１４が張設さ
れている。なお、このスプリング１４が本考案の
請求の範囲で述べた弾性手段に相当する。更に、
この腕９ｂには、テープ供給側リールベース２の
支軸側へ突出した爪状のストツパ１５が設けられ
ている。

一方、テープ供給側リールベース２には、回動
リンク９側のストツパ１５と一定の係合幅で噛合
う爪部１６が、リールベース２と共に回動するよ
うに一体に設けられている。

Ｂ 作用 本実施例のテープ弛み防止装置は、上述の如き
機構を有するもので、次にその作用を説明する。

（ヘツドプレートの圧着前…第１図） パツクのイジエクト状態にあつては、ヘツド３
はヘツドプレート４と共にテープ表面より後退し
た位置にある。従つて、ヘツドプレート４に連結
されたスライド板５も図中Ａ方向に後退してお
り、スライド板５先端の回動リンク９がテープ供
給側リールベース２側に引寄せられ、回動リンク
９のストツパ１５が爪部１６に噛合つている。そ
の為、テープ供給側リールベース２は、テープの
供給方向には回転することができない様にロツク
されている。

なお、回動リンク９は、その先端に設けたスプ
リング１４によつて反時計方向（矢印Ｂ方向）に
付勢されているので、ストツパ１５と爪部１６と
の噛合いは確実に行われる。

この状態で、テーププレーヤ内にパツクが挿入
されると、まず電源が投入されてモータが回転を
開始する。すると、モータと連動するテープ巻取
り側リールベース１が回転を開始する。テーププ
レーヤ内に挿入されたパツクが、テーププレーヤ
の再生位置に装填され、リール軸がパツクのリー
ル孔内に挿入されると、テープ巻取り側リールベ
ースは既に回転をしている為、パツク内の巻取り
側リールは回転力を受ける。しかし、この状態で
はテープ供給側リールベース２は、回動リンク９
によつてロツクされているので、パツク内の供給
側リールは回転することはない。従つて、パツク
内のテープに弛みがあれば、その弛み分だけテー
プが巻取られ、後はテープはそのまま位置に停止
する。もちろん、弛みのない正常のテープは、パ
ツク挿入後に巻取られること全くない。

（ヘツドプレートの圧着時…第２図） さて、巻取り側リールベース１の回転開始後、
一定のタイムラグを持つてヘツド３及びヘツドプ
レート４が前進すると、ヘツドプレート４に押圧
されてスライド板５が図中Ｃ方向に前進する。す
ると、スライド板５の先端に設けた回動リンク９
もそのまま供給側リールベース２から開離する方
向に移動し、回動リンク９のストツパ１５と爪部
１６との係合が外れる。その結果、供給側リール
ベース２の回転が可能となり、パツク内のテープ
は、ヘツド圧着と同時にテープを挟持したピンチ
ローラとキヤプスタン軸とによつて供給側リール
から引出され、巻取り側リールベース１によつて
駆動される巻取り側リールに巻き取られる。

ここで、ストツパ１５と爪部１６との係合解除
は、ヘツドの圧着完了時に行われる必要がある
が、本実施例は、ストツパ１５をスプリング１４
によつて牽引された回動リンク９に設けることに
より、スライド板５が移動してテープ供給側リー
ルベース２から開離しても、当初は回動リンク４
がスプリング１４に索引されて爪部１６側へ移動
し、スライド板５が充分移動しヘツドの圧着が完
了するまでは、ストツパ１５と爪部１６との係合
が確保される様にしている。

この場合、ストツパ１５と爪部１６との係合量
をスライド板５の移動幅に合せ充分大きくとれ
ば、回動リンク９を設けることなく、直接スライ
ド板５にストツパ５を設けることができる。

［他の実施例］ なお、本実施例は、図示の実施例に限定される
ものではなく、次の様な実施態様も採用可能であ
る。

スライド板５に直接ストツパを設けたもの。

スライド板５の代りに、ヘツドプレート４の
前後動に伴つて、テープ供給側リールベースの
側面に向かつて揺動するリンクをヘツドプレー
ト４に連結し、このリンク先端にストツパを設
けたもの。

ヘツドプレート４にスライド板５を介するこ
となくストツパ付きの回動リンク９を設けた
り、或いはヘツドプレート４に直接ストツパを
設けたもの。

［考案の効果］ 以上の通り、本考案のテープ弛み防止装置は、
テープに対するヘツドの圧着完了前において、テ
ープ供給側リールベースをロツクしておくもので
あるから、テープの弛みが取れた後、或いはテー
プに弛みがない場合には、それ以上テープの巻取
りが行われることがないので、テープがパツクの
挿入時よりも余分に進んでしまい。再生時に頭切
れを起こす不都合が解消される効果がある。

その上、従来の弛み防止装置と同様にテープの
キヤプスタン軸やピンチローラ等への巻き付け防
止効果も充分に発揮され、更に、ロツクされた供
給側リールベースと駆動力を与えられている巻取
り側リールベースとによつてテープに一定の張力
が与えられた状態で、ヘツドがテープに圧着され
ることになるので、テープとヘツドの圧着が適正
に行われ、再生出力の立ち上がりが優れている利
点もある。

特に、本考案は、供給側リールベースに設けた
爪部に一定の係合幅で係合するストツパをヘツド
と共に移動させるようにしたので、ヘツドの前進
中でも、供給側リールベースの係止を機械的かつ
ん簡単な構造で停止させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案たるテープ弛み防止装置の一実施
例を示すもので、第１図はヘツド圧着前の平面
図、第２図はヘツド圧着後の平面図である。 １……テープ巻取り側リールベース、２……テ
ープ供給側リールベース、３……ヘツド、４……
ヘツドプレート、５……スライド板、６……係止
片、７……ガイドピン、８……ガイド孔、９……
回動リンク、９ａ，９ｂ……回動リンクの腕、１
０……支軸、１２……ピン、１３……角度規制
孔、１４……スプリング、１５……ストツパ、１
６……爪部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) テーププレーヤに対するカセツトパツクの挿
   入に伴つて回転を開始するテープ巻取り側リー
   ルベースと、テープ巻取り側リールベースの回
   転開始後一定のタイムラグを持つてテープに圧
   着されるヘツドとを具え、テープ供給側リール
   ベースには、前記ヘツドのテープへの圧着に伴
   つてロツクを解除するブレーキ機構を設け、 このブレーキ機構が、ヘツドに対して可動的
   に取り付けられてヘツドと共に前進するストツ
   パと、テープ供給側リールベースと共に回転
   し、かつヘツドが後退位置から前進位置に移動
   する間において前記ストツパと一定の係合幅で
   係合する爪部と、前記ストツパを爪部側に付勢
   する弾性手段とを具えていることを特徴とする
   テープの弛み防止装置。 (2) 弾性手段がスプリングによつて構成され、ス
   トツパが、ヘツドと共に移動する回動リンクに
   一体に設けられ、この回動リンクが、ストツパ
   とを爪部に係合させる方向に前記スプリングに
   よつて付勢されている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のテープ弛み防止装置。