JPH02159946A - 回転電機固定子巻線のコイルエンド部固化方法 - Google Patents
回転電機固定子巻線のコイルエンド部固化方法Info
- Publication number
- JPH02159946A JPH02159946A JP63311054A JP31105488A JPH02159946A JP H02159946 A JPH02159946 A JP H02159946A JP 63311054 A JP63311054 A JP 63311054A JP 31105488 A JP31105488 A JP 31105488A JP H02159946 A JPH02159946 A JP H02159946A
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- JP
- Japan
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- coil end
- stator winding
- clamp
- end section
- heaters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は複数本の素線を束ねて形成され絶縁樹脂処理
された回転電機固定子巻線の湾曲したコイルエンド部を
加熱して固めるコイルエンド部固化方法に関する。
された回転電機固定子巻線の湾曲したコイルエンド部を
加熱して固めるコイルエンド部固化方法に関する。
回転電機の固定子Ｓ線は複数本の素１（たとえば綿を平
角＆Ｉ）を束ねて第４図に示すような形状に形成し、こ
の素線に接着用として絶縁用脂（たとえばエポキシ樹脂
）を塗布または含浸させた素線束をたとえば綿テープな
どでテーピングする。
角＆Ｉ）を束ねて第４図に示すような形状に形成し、こ
の素線に接着用として絶縁用脂（たとえばエポキシ樹脂
）を塗布または含浸させた素線束をたとえば綿テープな
どでテーピングする。
第４図に示す固定子巻線１で１ａは素線、１ｂは直線ス
ロット部、ｌｃはコイルエンド部、１ｄはテーピング部
である。このような状態の固定子巻線１の素線束を固め
るにはこれを加圧しながら加熱しなければならない、こ
の場合固定子巻線１の直線スロット部１ｂは図示しない
簡単な加熱成形金型を用いて直線スロット部１ｂのテー
ピング部１ｄの外周から加圧しながら加熱して固める。
ロット部、ｌｃはコイルエンド部、１ｄはテーピング部
である。このような状態の固定子巻線１の素線束を固め
るにはこれを加圧しながら加熱しなければならない、こ
の場合固定子巻線１の直線スロット部１ｂは図示しない
簡単な加熱成形金型を用いて直線スロット部１ｂのテー
ピング部１ｄの外周から加圧しながら加熱して固める。
ところがコイルエンド部１ｅは３次元に湾曲した形状で
あるので加熱成形金型は簡単に製作できない、まして回
転電機の機種によって異なるコイルエンド部形状に共用
できる加熱成形金型は全く製作不可能である。そのため
コイルエンド部１ｃの加熱には金型を用いないで固定子
巻線１に電流を流し、通電に伴って生じるジュール熱を
利用してコイルエンド部１ｃの素線内部から加熱してい
た。
あるので加熱成形金型は簡単に製作できない、まして回
転電機の機種によって異なるコイルエンド部形状に共用
できる加熱成形金型は全く製作不可能である。そのため
コイルエンド部１ｃの加熱には金型を用いないで固定子
巻線１に電流を流し、通電に伴って生じるジュール熱を
利用してコイルエンド部１ｃの素線内部から加熱してい
た。
上述したように固定子巻線ｌに通電することは本来の目
的であるコイルエンド部１ｃの加熱の外に不必要である
直線スロット部１ｂまで加熱され、この加熱により直線
スロット部１ｂの変形や絶縁特性の低下を招いた。この
ため固定子巻線１に通電時には直線スロット部１ｂを冷
却しなければならず、第５図に示すような冷却型２とＬ
字形押え型３とを使用した。第６図は第５図のＡ−Ａ矢
視断面図で、直線スロット部１ｂの両側面を冷却型２で
挟んで外周をＬ字形押え型３で囲みＰ矢印方向より加圧
する。冷却型２は第７図に示すように金属板にジグザグ
状の水冷管４を埋込んだもので、水冷管４に通水するこ
とにより第６図における直線スロット部１ｂは両側面よ
り冷却される。
的であるコイルエンド部１ｃの加熱の外に不必要である
直線スロット部１ｂまで加熱され、この加熱により直線
スロット部１ｂの変形や絶縁特性の低下を招いた。この
ため固定子巻線１に通電時には直線スロット部１ｂを冷
却しなければならず、第５図に示すような冷却型２とＬ
字形押え型３とを使用した。第６図は第５図のＡ−Ａ矢
視断面図で、直線スロット部１ｂの両側面を冷却型２で
挟んで外周をＬ字形押え型３で囲みＰ矢印方向より加圧
する。冷却型２は第７図に示すように金属板にジグザグ
状の水冷管４を埋込んだもので、水冷管４に通水するこ
とにより第６図における直線スロット部１ｂは両側面よ
り冷却される。
このような固定子巻線通電によるコイルエンド部加熱方
法は直線スロット部用の冷却型および押え型を準備しな
ければならないこと、前記冷却型および押え型の装着に
時間を要し、作業性も悪いことなどの問題を有していた
。
法は直線スロット部用の冷却型および押え型を準備しな
ければならないこと、前記冷却型および押え型の装着に
時間を要し、作業性も悪いことなどの問題を有していた
。
この発明の目的は、上述した問題点に鑑み、固定子巻線
のコイルエンド部を固着する場合に直線スロット部に何
ら悪影響を及ぼすことなくコイルエンド部のみを固化で
きる方法を提供することにある。
のコイルエンド部を固着する場合に直線スロット部に何
ら悪影響を及ぼすことなくコイルエンド部のみを固化で
きる方法を提供することにある。
この発明によれば複数本の素線で形成され、その上に絶
縁樹脂が塗布または含浸された回転電機固定子ＳｖＡの
コイルエンド部の両側面に通電により加熱される複数対
のクランプヒータを取付け、この複数対のクランプヒー
タをそれぞれ複数個の締付は工具で締付けた状態で前記
クランプヒータに通電し、この通電による発熱で前記絶
縁樹脂を固めるようにした。
縁樹脂が塗布または含浸された回転電機固定子ＳｖＡの
コイルエンド部の両側面に通電により加熱される複数対
のクランプヒータを取付け、この複数対のクランプヒー
タをそれぞれ複数個の締付は工具で締付けた状態で前記
クランプヒータに通電し、この通電による発熱で前記絶
縁樹脂を固めるようにした。
コイルエンド部は両側面から複数対のクランプヒータに
よる加熱と複数個の締付は工具の締付は力により直線ス
ロット部に影響を及ぼすことなくコイルエンド部のみ加
熱固化できる。
よる加熱と複数個の締付は工具の締付は力により直線ス
ロット部に影響を及ぼすことなくコイルエンド部のみ加
熱固化できる。
第１図は固定子巻線のコイルエンド部に複数対のクラン
プヒータを取付けた状態の平面図、第２図は固定子巻線
のコイルエンド部に取付けたクランプヒータを締付ける
締付は工具を装着した状態の断面図、第３図は第２図の
Ｒ矢視側面図である。
プヒータを取付けた状態の平面図、第２図は固定子巻線
のコイルエンド部に取付けたクランプヒータを締付ける
締付は工具を装着した状態の断面図、第３図は第２図の
Ｒ矢視側面図である。
この実施例では固定子巻線ｌの素線固めは直線スロット
部１ｂについては従来と同じ方法であるので説明は省略
するが、コイルエンド部１ｃは第１図に示すごとくコイ
ルエンド部１ｂの両側面に複数対のクランプヒータ５を
取付け、それぞれをＱ矢視方向より締付け、クランプヒ
ータ５に通電し、加熱して固める。この場合のクランプ
ヒータ５の締付けは第２図に示すシャコマン６のような
締付は工具を利用する。
部１ｂについては従来と同じ方法であるので説明は省略
するが、コイルエンド部１ｃは第１図に示すごとくコイ
ルエンド部１ｂの両側面に複数対のクランプヒータ５を
取付け、それぞれをＱ矢視方向より締付け、クランプヒ
ータ５に通電し、加熱して固める。この場合のクランプ
ヒータ５の締付けは第２図に示すシャコマン６のような
締付は工具を利用する。
このようにしてコイルエンド部ＩＣを加熱して固めると
直線スロット部１ｂは加熱されず従来のような悪影響（
変形や絶縁特性の低下）を受けず、冷却型やＬ字形押え
型も不要である。
直線スロット部１ｂは加熱されず従来のような悪影響（
変形や絶縁特性の低下）を受けず、冷却型やＬ字形押え
型も不要である。
この発明によればクランプヒータと締付は工具によりコ
イルエンド部のみを加熱して固めることにより直線スロ
ット部は熱による悪影響を受けず冷却型やＬ字形押え型
も不要となる。ま・た従来のような固定子巻線に直接電
流を流して加熱する方法であると加熱に長時間を要して
いたがクランプヒータで加熱すると加熱時間は１ノ４〜
１１５に短縮でき、加熱のための消費電力量も削減でき
る。
イルエンド部のみを加熱して固めることにより直線スロ
ット部は熱による悪影響を受けず冷却型やＬ字形押え型
も不要となる。ま・た従来のような固定子巻線に直接電
流を流して加熱する方法であると加熱に長時間を要して
いたがクランプヒータで加熱すると加熱時間は１ノ４〜
１１５に短縮でき、加熱のための消費電力量も削減でき
る。
第１図は固定子巻線のコイルエンド部に複数対のクラン
プヒータを取付けた状態の平面図、第２図は固定子巻線
のコイルエンド部に取付けたクランプヒータを締付ける
締付は工具を装着した状態の平面図、第３図は第２図の
Ｒ矢視側面図、第４図は固定子巻線の平面図、第５図は
固定子ｓ＆Ｉの直線スロット部に冷却型とＬ字形押え型
を取付けた状態の平面図、第６図は第５図のＡ−Ａ矢視
断面図、第７図は第６図における冷却型の側面図である
。 １：固定子ＳＭ、１ａ：素線、１ｂ：直線スロット部、 １ｃ：コイルエン ド部、 ５：クランプヒータ、 第２図 第１図 第３図
プヒータを取付けた状態の平面図、第２図は固定子巻線
のコイルエンド部に取付けたクランプヒータを締付ける
締付は工具を装着した状態の平面図、第３図は第２図の
Ｒ矢視側面図、第４図は固定子巻線の平面図、第５図は
固定子ｓ＆Ｉの直線スロット部に冷却型とＬ字形押え型
を取付けた状態の平面図、第６図は第５図のＡ−Ａ矢視
断面図、第７図は第６図における冷却型の側面図である
。 １：固定子ＳＭ、１ａ：素線、１ｂ：直線スロット部、 １ｃ：コイルエン ド部、 ５：クランプヒータ、 第２図 第１図 第３図
Claims (1)
- １）複数本の素線で形成され、その上に絶縁樹脂が塗布
または含浸された回転電機固定子巻線のコイルエンド部
の両側面に通電によって発熱する複数対のクランプヒー
タを取付け、この複数対のクランプヒータをそれぞれ複
数個の締付け工具で締付けた状態で前記クランプヒータ
に通電し、この通電による発熱で前記絶縁樹脂を固める
ことを特徴とする回転電機固定子巻線のコイルエンド部
固化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311054A JP2571838B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 回転電機固定子巻線のコイルエンド部固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311054A JP2571838B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 回転電機固定子巻線のコイルエンド部固化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02159946A true JPH02159946A (ja) | 1990-06-20 |
| JP2571838B2 JP2571838B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=18012554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63311054A Expired - Fee Related JP2571838B2 (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | 回転電機固定子巻線のコイルエンド部固化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571838B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010022100A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Toyota Motor Corp | 三相回転電機用の加熱装置及び三相回転電機の各相コイルの加熱方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62225149A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機用巻線の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP63311054A patent/JP2571838B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62225149A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機用巻線の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010022100A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Toyota Motor Corp | 三相回転電機用の加熱装置及び三相回転電機の各相コイルの加熱方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2571838B2 (ja) | 1997-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |