JPH02160904A - 接着芯地の製造方法 - Google Patents
接着芯地の製造方法Info
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- JPH02160904A JPH02160904A JP31326788A JP31326788A JPH02160904A JP H02160904 A JPH02160904 A JP H02160904A JP 31326788 A JP31326788 A JP 31326788A JP 31326788 A JP31326788 A JP 31326788A JP H02160904 A JPH02160904 A JP H02160904A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は芯地として利用可能なる基布にシリコン系柔軟
加工を施した後、ホットメルト接着樹脂粉体のペースト
ドツト加工を行うことを特徴とするソフトで接着強度の
優れた接着芯地及びその製造方法に関するものである。
加工を施した後、ホットメルト接着樹脂粉体のペースト
ドツト加工を行うことを特徴とするソフトで接着強度の
優れた接着芯地及びその製造方法に関するものである。
従来芯地用基布としては、風合がソフトの物が望まれて
おり、その為に各種の柔軟加工が施されている。その中
で本シリコン系樹脂、％にジメチルボリシロキサンエマ
ルジ曹ン及びアミノ変性−エポキシ変性・カルボキシ変
性シリコンエマルジョンによる基布への処理は、加工が
容易であり、柔軟効果に優れるものである。
おり、その為に各種の柔軟加工が施されている。その中
で本シリコン系樹脂、％にジメチルボリシロキサンエマ
ルジ曹ン及びアミノ変性−エポキシ変性・カルボキシ変
性シリコンエマルジョンによる基布への処理は、加工が
容易であり、柔軟効果に優れるものである。
一方、芯地としては風合及び縫製の簡便化の為にホット
メルト接着樹脂のドツト加工が行われており、上記機能
を有する芯地が開発されている。然るにホットメルト接
着樹脂粉体（融点１８０℃以下）のペーストドツト加工
においては、水分散系であり、基布へのシリコン樹脂加
工後ではそのシリコンの有する撥水性の為に、接着樹脂
のドツト付着量が少なくなったり、付着ムラが発生し、
連続加工性に乏しい等の加工上のトラブルが発生する。
メルト接着樹脂のドツト加工が行われており、上記機能
を有する芯地が開発されている。然るにホットメルト接
着樹脂粉体（融点１８０℃以下）のペーストドツト加工
においては、水分散系であり、基布へのシリコン樹脂加
工後ではそのシリコンの有する撥水性の為に、接着樹脂
のドツト付着量が少なくなったり、付着ムラが発生し、
連続加工性に乏しい等の加工上のトラブルが発生する。
一方、吸水性を有するシリコンとして紡順用繊維油剤の
分野でポリエーテル変性シリコンオイルが、その帯電防
止効果、潤滑性の為に使用されているが、柔軟加工剤と
しては、効果に乏しく、不適であった。
分野でポリエーテル変性シリコンオイルが、その帯電防
止効果、潤滑性の為に使用されているが、柔軟加工剤と
しては、効果に乏しく、不適であった。
父上記問題により、ドツト固着加工後のシリコン樹脂加
工が考えられるが、この場合、樹脂の乾燥及び架橋に必
要な熱によりドツト状樹脂が基布に溶融浸透し、又ドツ
ト状樹脂上にシリコン樹脂の被膜が形成され、生地との
接着加工による優れた接着強度は期待出来ず、又、風合
も硬くなるという問題点があった。
工が考えられるが、この場合、樹脂の乾燥及び架橋に必
要な熱によりドツト状樹脂が基布に溶融浸透し、又ドツ
ト状樹脂上にシリコン樹脂の被膜が形成され、生地との
接着加工による優れた接着強度は期待出来ず、又、風合
も硬くなるという問題点があった。
本発明は上記問題を解決するに当り、柔軟加工において
優れた効果を有する、ジメチルボリシロキサンエマルジ
璽ン及びアミノ変性・エポキシ変性・カルボキシ変性勢
変性シリコンエマルジョンの柔軟加工用シリコンエマル
ジ璽ン５０〜９０部（固形比）及びポリエーテル変性シ
リコンオイル５０〜１０部（固形比）の混合溶液にて不
織布・編物・織物等の芯地用布を含浸又は塗布加工し、
シリコン樹脂のメチル基が完全に配向しない状態に乾燥
後、ホットメルト接着樹脂粉体のペーストドツト加工を
実施してドツトの固層性を高め、樹脂固着の為の熱によ
り、シリコン樹脂内メチル基を配向させ、柔軟性、接着
性に優れた接着芯地並びにその製造方法を提供するもの
である。この際、ポリエーテル変性シリコンオイルとし
ては、ジメチルポリシロキサンの変性基の一部又は全部
がポリエーテルである物であればよく、エポキシ基・ア
ミン基とが付加された共重合体であってもよいが、樹脂
自体が吸水性を有する樹脂でなければならない。
優れた効果を有する、ジメチルボリシロキサンエマルジ
璽ン及びアミノ変性・エポキシ変性・カルボキシ変性勢
変性シリコンエマルジョンの柔軟加工用シリコンエマル
ジ璽ン５０〜９０部（固形比）及びポリエーテル変性シ
リコンオイル５０〜１０部（固形比）の混合溶液にて不
織布・編物・織物等の芯地用布を含浸又は塗布加工し、
シリコン樹脂のメチル基が完全に配向しない状態に乾燥
後、ホットメルト接着樹脂粉体のペーストドツト加工を
実施してドツトの固層性を高め、樹脂固着の為の熱によ
り、シリコン樹脂内メチル基を配向させ、柔軟性、接着
性に優れた接着芯地並びにその製造方法を提供するもの
である。この際、ポリエーテル変性シリコンオイルとし
ては、ジメチルポリシロキサンの変性基の一部又は全部
がポリエーテルである物であればよく、エポキシ基・ア
ミン基とが付加された共重合体であってもよいが、樹脂
自体が吸水性を有する樹脂でなければならない。
又、柔軟加工用シリコンエマルジョンとポリエーテル変
性シリコンエマルジョンとの固形比率を５０：５０〜９
０：１０としたのけ、柔軟加工用シリコン樹脂加工、ン
の比が９０部よりも多くなると、その配合樹脂中のメチ
ル基の配向性の為、ペーストドツト加工エが困難となり
、又５０部以下では風合のソフトな接着芯地が得られな
い。
性シリコンエマルジョンとの固形比率を５０：５０〜９
０：１０としたのけ、柔軟加工用シリコン樹脂加工、ン
の比が９０部よりも多くなると、その配合樹脂中のメチ
ル基の配向性の為、ペーストドツト加工エが困難となり
、又５０部以下では風合のソフトな接着芯地が得られな
い。
本発明によれば、柔軟加工において優れた効果を有する
シリコンエマルジョンの撥水作用を付与するメチル基が
未配向の状態であり、しかも柔軟効果を阻害しない吸水
性樹脂としてポリエーテル変性シリコンオイルを併用し
ている為後加工における樹脂接着剤のペーストドツト加
工か容易であり、しかも該樹脂接着剤固着の為の熱によ
りメチル基が配向し、ソフトで接着強度の優れた接着芯
地が得られる。
シリコンエマルジョンの撥水作用を付与するメチル基が
未配向の状態であり、しかも柔軟効果を阻害しない吸水
性樹脂としてポリエーテル変性シリコンオイルを併用し
ている為後加工における樹脂接着剤のペーストドツト加
工か容易であり、しかも該樹脂接着剤固着の為の熱によ
りメチル基が配向し、ソフトで接着強度の優れた接着芯
地が得られる。
〔実施例１〕
以下本発明を実施例により、更に詳細に説明する。
図面に示す様に芯地用基布ｉｌ＋として、例えばポリエ
ステル繊維１．５ ｄ Ｘ ５１ ｍ ５０ ％ 、ｆ
イａ ｙ Ｂ ｄ Ｘ ５１ ｍ ５０ ’１６との配
合よりなるクロスウェブをエンボスロールにより加熱、
加圧して熱融着によシ形成した目付８０ｙ／♂の不織布
芯地を用い、柔軟加工用エポキシ変性シリコンエマルジ
ョン（ｐｏｌｏｎ ＭＦ −１８：信越化学工業■）８
０部、ポリエーテル変性シリコンオイル水溶液（サイジ
ングシリコン匂０：松木油脂製薬■）８０部の混合溶液
にて含浸加工を施した後、５０℃で８分間乾燥して不織
布芯地の構成繊維表面に上記混合シリコン（２）を付着
せしめ、目付８１３ ｙ／、ｒの柔軟加工基布を得る０
次いでホットメルト樹脂粉体（ポリアミド系、融点＝Ｉ
Ｉ５℃）を水に分散させたペーストを作成し、ポイント
数２５０Ｐ／１ｎｃｈ２のペーストドツト（３）力ロエ
を実施し、１４０℃で８分間の熱処理により目付４８
ｙ／＋ｙｒの本発明の接着芯地（Ａ）を得た。
ステル繊維１．５ ｄ Ｘ ５１ ｍ ５０ ％ 、ｆ
イａ ｙ Ｂ ｄ Ｘ ５１ ｍ ５０ ’１６との配
合よりなるクロスウェブをエンボスロールにより加熱、
加圧して熱融着によシ形成した目付８０ｙ／♂の不織布
芯地を用い、柔軟加工用エポキシ変性シリコンエマルジ
ョン（ｐｏｌｏｎ ＭＦ −１８：信越化学工業■）８
０部、ポリエーテル変性シリコンオイル水溶液（サイジ
ングシリコン匂０：松木油脂製薬■）８０部の混合溶液
にて含浸加工を施した後、５０℃で８分間乾燥して不織
布芯地の構成繊維表面に上記混合シリコン（２）を付着
せしめ、目付８１３ ｙ／、ｒの柔軟加工基布を得る０
次いでホットメルト樹脂粉体（ポリアミド系、融点＝Ｉ
Ｉ５℃）を水に分散させたペーストを作成し、ポイント
数２５０Ｐ／１ｎｃｈ２のペーストドツト（３）力ロエ
を実施し、１４０℃で８分間の熱処理により目付４８
ｙ／＋ｙｒの本発明の接着芯地（Ａ）を得た。
〔実施例２〕
実施例１の基布を使用し、柔軟加工用アミノ変性シリコ
ンエマルジョン（ｐｏｌｏｎＭＦ−１４７（Ｆｌ越化学
工業■）７０部と、８０部の実施例１で使用したポリエ
ーテル変性シリコンオイルを混合液により以下実施例１
と同様の加工を実施し目付４６ 、？／ｄの本発明の接
着芯地（至）を得た。
ンエマルジョン（ｐｏｌｏｎＭＦ−１４７（Ｆｌ越化学
工業■）７０部と、８０部の実施例１で使用したポリエ
ーテル変性シリコンオイルを混合液により以下実施例１
と同様の加工を実施し目付４６ 、？／ｄの本発明の接
着芯地（至）を得た。
〔比較例１〕
実施例１で使用し九基布とシリコン樹脂を便用し、エポ
キシ変性シリコンエマルジョンとポリエーテル変性シリ
コンエマルジョンとの比率を４０１０とし、以下実施例
１と同様の加工を実施、目付４６？汐の接着芯地（（１
を得た。
キシ変性シリコンエマルジョンとポリエーテル変性シリ
コンエマルジョンとの比率を４０１０とし、以下実施例
１と同様の加工を実施、目付４６？汐の接着芯地（（１
を得た。
〔比較例８〕
実施例１と同じ基布を用い、エポキシ変性シ＋Ｊ コン
エマルジョン１００部を含浸加工後、５０でＸ ８７Ｉ
Ｉｉｎの乾燥後、ペーストドツト加工を行ったが、ペー
ストの転写が出来たかった。
エマルジョン１００部を含浸加工後、５０でＸ ８７Ｉ
Ｉｉｎの乾燥後、ペーストドツト加工を行ったが、ペー
ストの転写が出来たかった。
〔比較例８〕
実施例１と同じ基布を使用し、ペーストドツト加工を実
施、１４０℃Ｘ８ｒｎｉｎの乾燥１０ ？／ａｌの樹脂
固着後、実施例１のエポキシ変性シリ；ンエマルジョン
を同量含浸付着せしめ、１４０ｍＸ８ｍｉｎの乾燥によ
り目付４６ ｇ！／♂の接着芯地（ト）を得た。
施、１４０℃Ｘ８ｒｎｉｎの乾燥１０ ？／ａｌの樹脂
固着後、実施例１のエポキシ変性シリ；ンエマルジョン
を同量含浸付着せしめ、１４０ｍＸ８ｍｉｎの乾燥によ
り目付４６ ｇ！／♂の接着芯地（ト）を得た。
次に各実施例及び比較例により得られた芯地４種を、カ
ド−チック製風合測定機による測定及び、リライアント
型接着プレス機によりウールボイルに１８０℃Ｘ Ｏ，
８Ｋｇ／ｃＭ２Ｘ １０ ｓｅｃで接着加工を実施、そ
の剥離強度を測定した結果を下表に示す。
ド−チック製風合測定機による測定及び、リライアント
型接着プレス機によりウールボイルに１８０℃Ｘ Ｏ，
８Ｋｇ／ｃＭ２Ｘ １０ ｓｅｃで接着加工を実施、そ
の剥離強度を測定した結果を下表に示す。
図面は本発明の１’Ｊ施例を示す概略構成模式断面図で
ある。 ＋１＋・・・芯地用基布 （！）・・・混合シリコン （３）・・・ペーストド、ト チストの結果、上表から明らか々るように本発明芯地（
Ａ）（ト）は比較例芯地ｌＱ儂と比較して、風合がソフ
トで接着強度に優れた芯地と々った。 〔発明の効果〕 本発明は上記の如く、基布にシリコン系柔軟加工を施し
た後に樹脂接着剤のペーストドツト加工が可能となった
為、風合がソフトでペーストドツトの接着強力に優れた
接着芯地の製造が可能と表る等の優れた効果を有するも
のである。 −〇 − −ｌ〇 −
ある。 ＋１＋・・・芯地用基布 （！）・・・混合シリコン （３）・・・ペーストド、ト チストの結果、上表から明らか々るように本発明芯地（
Ａ）（ト）は比較例芯地ｌＱ儂と比較して、風合がソフ
トで接着強度に優れた芯地と々った。 〔発明の効果〕 本発明は上記の如く、基布にシリコン系柔軟加工を施し
た後に樹脂接着剤のペーストドツト加工が可能となった
為、風合がソフトでペーストドツトの接着強力に優れた
接着芯地の製造が可能と表る等の優れた効果を有するも
のである。 −〇 − −ｌ〇 −
Claims (4)
- （１）柔軟加工用シリコンエマルジョン５０〜９０部（
固形比）とポリエーテル変性シリコンオイル５０〜１０
部（固形比）との混合溶液により含浸又は塗布加工が行
われた芯地用基布の表面にホットメルト接着樹脂粉体の
ペーストドットを固着せしめてなる接着芯地。 - （２）芯地用基布を柔軟加工用シリコンエマルジョン５
０〜９０部（固形比）と、ポリエーテル変性シリコンオ
イル５０〜１０部（固形比）との混合溶液により、含浸
加工し、該シリコン樹脂中のメチル基が配向しない状態
に乾燥処理を行った後、ホットメルト接着樹脂粉体のペ
ーストドット加工を行うことを特徴とする接着芯地の製
造方法。 - （３）柔軟加工用シリコンエマルジョンがジメチルポリ
シロキサンエマルジョン及びアミノ変性・エポキシ変性
・カルボキシ変性等の変性シリコンエマルジョンである
ことを特徴とする請求項２記載の接着芯地の製造方法。 - （４）ポリエーテル変性シリコンオイルがジメチルポリ
シロキサンの変性基の一部又は全部がポリエーテルであ
ることを特徴とする請求項２記載の接着芯地の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63313267A JP2565760B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 接着芯地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63313267A JP2565760B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 接着芯地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160904A true JPH02160904A (ja) | 1990-06-20 |
| JP2565760B2 JP2565760B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=18039154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63313267A Expired - Fee Related JP2565760B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 接着芯地の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565760B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584876A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-12 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 繊維用処理剤 |
| JPS61199596U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-13 | ||
| JPS62289676A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-16 | 旭化成株式会社 | 接着芯地 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP63313267A patent/JP2565760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584876A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-12 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 繊維用処理剤 |
| JPS61199596U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-13 | ||
| JPS62289676A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-16 | 旭化成株式会社 | 接着芯地 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2565760B2 (ja) | 1996-12-18 |
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