JPH02160921A - 遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維 - Google Patents
遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維Info
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- JPH02160921A JPH02160921A JP63314325A JP31432588A JPH02160921A JP H02160921 A JPH02160921 A JP H02160921A JP 63314325 A JP63314325 A JP 63314325A JP 31432588 A JP31432588 A JP 31432588A JP H02160921 A JPH02160921 A JP H02160921A
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Landscapes
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、遠赤外線放射性を有する中空断面形状のポリ
エステルステープμ繊維に関する。
エステルステープμ繊維に関する。
遠赤外線の繊維素材への利用法については数多（提案さ
れ、その一つは後加工によるものであり、特開昭６０−
２３９５４３号公報には繊維の表面に遠赤外線放射性セ
ラミック粉末をコーティングすることが示されておシ、
また実開昭６２−１９７５５２号公報には布に遠赤外線
放射性のセラミックス粉末を塗布することが示されてい
るが、これらの方法では加工コストがかさみ、繊維表面
のセラミックスが脱落し易い等の欠点を有していた。
れ、その一つは後加工によるものであり、特開昭６０−
２３９５４３号公報には繊維の表面に遠赤外線放射性セ
ラミック粉末をコーティングすることが示されておシ、
また実開昭６２−１９７５５２号公報には布に遠赤外線
放射性のセラミックス粉末を塗布することが示されてい
るが、これらの方法では加工コストがかさみ、繊維表面
のセラミックスが脱落し易い等の欠点を有していた。
また他の一つは複合紡糸によるものであり、特開昭６２
−２３８８２３号公報には芯鞘複合繊維の芯部の素材に
セラミック粉末、鞘部の素材にナイロン等のポリマーを
用いること、また特開昭６３−９２７２０号公報には芯
鞘複合繊維の芯部に遠赤外線放射性の粒子を含むポリマ
ーを配置することがそれぞれ示されているが、いずれも
練シ込みタイプであるので粒子の脱落がなく、効果が半
永久的であり耐洗濯性にも優れている。しかしステープ
μとしての用途はインテリアの寝装分野が主体であり、
こたつ布団の例を挙げるまでもな（、嵩高性がとりわけ
重視されるが、芯鞘複合繊維では嵩高性を発揮出来ない
という致命的な欠点があった。
−２３８８２３号公報には芯鞘複合繊維の芯部の素材に
セラミック粉末、鞘部の素材にナイロン等のポリマーを
用いること、また特開昭６３−９２７２０号公報には芯
鞘複合繊維の芯部に遠赤外線放射性の粒子を含むポリマ
ーを配置することがそれぞれ示されているが、いずれも
練シ込みタイプであるので粒子の脱落がなく、効果が半
永久的であり耐洗濯性にも優れている。しかしステープ
μとしての用途はインテリアの寝装分野が主体であり、
こたつ布団の例を挙げるまでもな（、嵩高性がとりわけ
重視されるが、芯鞘複合繊維では嵩高性を発揮出来ない
という致命的な欠点があった。
本発明は上記の如き従来の問題点を解消し、セラミック
粒子の脱落がなく、また嵩高性を奏しうる遠赤外線放射
性を有するポリエステルステープル繊維を提供するもの
である。
粒子の脱落がなく、また嵩高性を奏しうる遠赤外線放射
性を有するポリエステルステープル繊維を提供するもの
である。
本発明はアルミナ、マグネシア及びジルコニアの群から
選ばれる少なくとも１種の遠赤外線放射性を有するセラ
ミック粒子を１〜１５ｗｔ％含有するポリエステルポリ
マーからなυ中空断面形状を有する遠赤外線放射性ポリ
エステルステープル繊維にある。
選ばれる少なくとも１種の遠赤外線放射性を有するセラ
ミック粒子を１〜１５ｗｔ％含有するポリエステルポリ
マーからなυ中空断面形状を有する遠赤外線放射性ポリ
エステルステープル繊維にある。
本発明において使用する遠赤外線放射性セラミック粒子
としては例えばセリサイトが好ましく挙げられる。セリ
サイトは塩基性ケイ酸アルミニウム・カリウム（Ｋ、０
−３Ａ４０ｓ−ｉｌｏ、−２Ｈ，０）で白色粉末状であ
って、その粒径は０．１〜１．５μｍが好ましい。粒径
が０，１μｍ未満であると粒子の凝集が発生し易くなシ
、紡糸時にフィルター目詰シが発生し紡糸不調となる。
としては例えばセリサイトが好ましく挙げられる。セリ
サイトは塩基性ケイ酸アルミニウム・カリウム（Ｋ、０
−３Ａ４０ｓ−ｉｌｏ、−２Ｈ，０）で白色粉末状であ
って、その粒径は０．１〜１．５μｍが好ましい。粒径
が０，１μｍ未満であると粒子の凝集が発生し易くなシ
、紡糸時にフィルター目詰シが発生し紡糸不調となる。
逆に粒径が１．５μｍを超えると粒径の大きさ自体が障
害となり紡糸時にフィルター目詰りを惹起し、圧力上昇
等の問題を誘発する。
害となり紡糸時にフィルター目詰りを惹起し、圧力上昇
等の問題を誘発する。
次ニセラミック粒子のポリエステルポリマー中の含有率
については１〜１５ ｗｔ％が好ましい。
については１〜１５ ｗｔ％が好ましい。
含有率が１ ｗｔチ未満であると繊維製造上は特に問題
ないが、遠赤外線放射効果が小さくなり、特徴とする機
能を発揮し得ない。
ないが、遠赤外線放射効果が小さくなり、特徴とする機
能を発揮し得ない。
逆に含有率が１５ ｗｔ％を超えると、遠赤外線放射効
果は大きくなることが期待されるが、紡糸時の曳糸性が
不良となり安定して紡糸することが不可能となる。
果は大きくなることが期待されるが、紡糸時の曳糸性が
不良となり安定して紡糸することが不可能となる。
本発明におけるポリエステルポリマーとしては通常の繊
維形成性ポリエステルのことで、特に限定されないが、
例えばテレフタル酸或いはそのエステルを主たるジカル
ボン酸成分とし、グリコール成分としてエチＶングリコ
ーμを主たるグリコール成分とするポリエチレンテレフ
タレートが好ましい。
維形成性ポリエステルのことで、特に限定されないが、
例えばテレフタル酸或いはそのエステルを主たるジカル
ボン酸成分とし、グリコール成分としてエチＶングリコ
ーμを主たるグリコール成分とするポリエチレンテレフ
タレートが好ましい。
このジカルボン酸成分の一部を、例えばアジピン酸、セ
パシン酸等のジカルボン酸またはそのエステル、ｐ−オ
キシ安息香酸、ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸等のオ
キシカμボン酸またはそのエステルで置き換えてもよく
、またグリコ−μ成分の一部を例えばテトヲメチＶング
リコール、１，４−ビス（β−オキシエトキシ）ベンゼ
ン、ビスフェノ−／Ｌ’Ａのビスグリコールエーテル、
ポリアルキレングリコール等のグリコ−μで置き換える
こともできる。
パシン酸等のジカルボン酸またはそのエステル、ｐ−オ
キシ安息香酸、ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸等のオ
キシカμボン酸またはそのエステルで置き換えてもよく
、またグリコ−μ成分の一部を例えばテトヲメチＶング
リコール、１，４−ビス（β−オキシエトキシ）ベンゼ
ン、ビスフェノ−／Ｌ’Ａのビスグリコールエーテル、
ポリアルキレングリコール等のグリコ−μで置き換える
こともできる。
本発明における遠赤外線放射性を有するセラミック粒子
のポリエステルポリマーへの練込み方法としてはセラミ
ック粒子をポリエステルポリマーの重合工程で添加する
方法、マスターバッチ化したのちポリエステルポリマー
と混錬する方法、粒子を予めポリエステルポリマーと溶
融スるかポリエステルポリマーと相溶性のある分散剤、
可塑剤等と混合してスラリー状とした組成物を押出機前
のポリエステル繊維ツＦに加えるか又は紡糸直前の溶融
ポリマーに加えて混錬分散を行なう方法等がある。
のポリエステルポリマーへの練込み方法としてはセラミ
ック粒子をポリエステルポリマーの重合工程で添加する
方法、マスターバッチ化したのちポリエステルポリマー
と混錬する方法、粒子を予めポリエステルポリマーと溶
融スるかポリエステルポリマーと相溶性のある分散剤、
可塑剤等と混合してスラリー状とした組成物を押出機前
のポリエステル繊維ツＦに加えるか又は紡糸直前の溶融
ポリマーに加えて混錬分散を行なう方法等がある。
ポリエステルステープル繊維は保温性に優れた特徴を発
揮するため、こたつ布団等の用途にとシわけ有用であっ
て、更に他の特性として嵩高性の要求もあることから、
繊維の断面形状は中空断面形状であるのが好ましい。
揮するため、こたつ布団等の用途にとシわけ有用であっ
て、更に他の特性として嵩高性の要求もあることから、
繊維の断面形状は中空断面形状であるのが好ましい。
第１図（イ）、（ロ）に本発明のステーブル繊維の例の
断面図でＡはセラミック粒子含有ポリマーＢは中空部、
Ｃはセラミック粒子を含有しないポリマーを示す。
断面図でＡはセラミック粒子含有ポリマーＢは中空部、
Ｃはセラミック粒子を含有しないポリマーを示す。
また、第２図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の第１図
に）の中空複合ポリエステルステープル繊維を製造する
ために用いられる複合紡糸口金装置の例の縦断面図であ
る。ここで第２図（イ）の３は分配板、４は前板、５は
ノズル板を示す。更に第２図（ロ）は前板吐出孔のＸ
−Ｘ’断面図、第２図（ハ）はノズル板吐出孔のｙ−ｙ
’断面図である。ポリエステル繊維には任意の手段で捲
縮を付与でき、例えば繊維の中空複合化による捲縮、機
械的外手段による捲縮等により任意の巻縮を付与手段を
適用しうる。
に）の中空複合ポリエステルステープル繊維を製造する
ために用いられる複合紡糸口金装置の例の縦断面図であ
る。ここで第２図（イ）の３は分配板、４は前板、５は
ノズル板を示す。更に第２図（ロ）は前板吐出孔のＸ
−Ｘ’断面図、第２図（ハ）はノズル板吐出孔のｙ−ｙ
’断面図である。ポリエステル繊維には任意の手段で捲
縮を付与でき、例えば繊維の中空複合化による捲縮、機
械的外手段による捲縮等により任意の巻縮を付与手段を
適用しうる。
また本発明のポリエステル繊維のステーブルとしての繊
維長は３２〜１２８ｍが適当である。
維長は３２〜１２８ｍが適当である。
繊維長が３２−未満ではカーデイングにおける繊維の絡
みが小さくなシ綿切れの問題が発生し易くなり、逆に１
２８ｗｍを超えるとカーデイング時のプロセス性が悪く
なる。
みが小さくなシ綿切れの問題が発生し易くなり、逆に１
２８ｗｍを超えるとカーデイング時のプロセス性が悪く
なる。
本発明のポリエステル繊維にはセラミック粒子の他、酸
化防止剤、安定剤、分散助剤、抗菌剤、消臭剤、難燃剤
、着色剤、紫外線吸収剤等の改質剤や機能付与剤が含有
されていてもよい。
化防止剤、安定剤、分散助剤、抗菌剤、消臭剤、難燃剤
、着色剤、紫外線吸収剤等の改質剤や機能付与剤が含有
されていてもよい。
以下、実施例を用いて本発明を更に詳細に説明する。
実施例中の中空率（２））は次式によって算出した。
嵩高性は、原綿をカードで開繊して得たウェブ８０ｔ（
サイズ２０倒×２０譚）に荷重（サイズ２０αＸ２０副
、重さ１７０Ｆ）をかけた時の比容積（ＱＣ／ｆ）とし
て求めた。
サイズ２０倒×２０譚）に荷重（サイズ２０αＸ２０副
、重さ１７０Ｆ）をかけた時の比容積（ＱＣ／ｆ）とし
て求めた。
実施例１
セリサイト系セラミック（斐川砿業製斐川マイカｚ−２
０、平均粒径０．２μｍ）を１５ ｗｔ％含むポリエチ
レンテレフタレートポリマー（相対粘度ｔ ６３．２５
℃メタクレゾール中で測定）のマスターバッチと酸化チ
タンをＣＬ ５ ｗｔ％含むポリエチレンテレフタＶ−
）ポリマー（相対粘度１．６ り ）とを重量比でｉ：
２．７５に均一にブレンドして、ポリマーに対しセラミ
ック粒子を４ ｗｔ％含むチップを片側成分とし、他方
成分として酸化チタンを［Ｌ ５０ ｗｔ％含むポリエ
チレンテレフタレートポリマー（相対粘度１．６３ ）
のチップをそれぞれ別個の押出機に供給し、第１表に示
す温度で溶融したあと、ギヤポンプで比率１：１で第２
図に示す複合紡糸口金装置に導き２８３℃で複合紡糸し
た。前板は吐出孔を直径０．５ ｗｍ 、前板とノズル
板との間隔を０，２瓢とした。ノズル板の吐出孔は第２
図（ハ）に示す形状（Ｗ＝α３＋ａｌＩ、 ｔ＝０．１
５ｗ、Ｒ： １． ａ ｍ ）のものを用いた。
０、平均粒径０．２μｍ）を１５ ｗｔ％含むポリエチ
レンテレフタレートポリマー（相対粘度ｔ ６３．２５
℃メタクレゾール中で測定）のマスターバッチと酸化チ
タンをＣＬ ５ ｗｔ％含むポリエチレンテレフタＶ−
）ポリマー（相対粘度１．６ り ）とを重量比でｉ：
２．７５に均一にブレンドして、ポリマーに対しセラミ
ック粒子を４ ｗｔ％含むチップを片側成分とし、他方
成分として酸化チタンを［Ｌ ５０ ｗｔ％含むポリエ
チレンテレフタレートポリマー（相対粘度１．６３ ）
のチップをそれぞれ別個の押出機に供給し、第１表に示
す温度で溶融したあと、ギヤポンプで比率１：１で第２
図に示す複合紡糸口金装置に導き２８３℃で複合紡糸し
た。前板は吐出孔を直径０．５ ｗｍ 、前板とノズル
板との間隔を０，２瓢とした。ノズル板の吐出孔は第２
図（ハ）に示す形状（Ｗ＝α３＋ａｌＩ、 ｔ＝０．１
５ｗ、Ｒ： １． ａ ｍ ）のものを用いた。
紡出した糸条は、常法に従って空冷し油剤を付与したあ
と６８０ｍ／分で引き取り集束した。
と６８０ｍ／分で引き取り集束した。
この未延伸糸を２５℃、６５％Ｒ，Ｌの条件下で２０時
間シーズニングし、延伸機にて９０ｍ／分で４倍に延伸
し、押込捲縮装置にて捲縮を賦与した後、長さ６４＋ｗ
ａに切断し、１５０℃でヒートセラＦした。
間シーズニングし、延伸機にて９０ｍ／分で４倍に延伸
し、押込捲縮装置にて捲縮を賦与した後、長さ６４＋ｗ
ａに切断し、１５０℃でヒートセラＦした。
この様にして得られた繊維の糸質、不織布ウェブの嵩高
性等を第１表に示した。
性等を第１表に示した。
実施例２
押出機の溶融温度を共通の２８５℃に設定した以外は実
施例１と同様に行った。
施例１と同様に行った。
この様にして得られた繊維の糸質、不織布ウェブの嵩高
性等を第１表に示した。
性等を第１表に示した。
実施例３
セリサイト系セラミック（斐川砿業製斐川マイカｚ−２
０、平均粒径α２μｍ）を１５ｗｔチ含むポリエチレン
テレフタレートポリマー（相対粘度ｔ ６３ ）のマス
ターパッチと酸化チタン金ｏ、 ｓ ｗｔチ含むポリエ
チレンテレフタレートポリマー（相対粘度１．６３ ）
とを重量比で１＝６．５に均一にブレンドして、ポリマ
ーに対しセラミック粒子を２ ｖｔ％含むチップとし、
これを押出機に供給して第１表に示す温度で溶融した以
外は実施例１と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織
布ウェブの嵩高性等を第１表に示した。
０、平均粒径α２μｍ）を１５ｗｔチ含むポリエチレン
テレフタレートポリマー（相対粘度ｔ ６３ ）のマス
ターパッチと酸化チタン金ｏ、 ｓ ｗｔチ含むポリエ
チレンテレフタレートポリマー（相対粘度１．６３ ）
とを重量比で１＝６．５に均一にブレンドして、ポリマ
ーに対しセラミック粒子を２ ｖｔ％含むチップとし、
これを押出機に供給して第１表に示す温度で溶融した以
外は実施例１と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織
布ウェブの嵩高性等を第１表に示した。
実施例４
押出機の溶融温度を共通の２８５℃に設定した以外は、
実施例３と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織布ウ
ェブの嵩高性等を第１表に示した。
実施例３と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織布ウ
ェブの嵩高性等を第１表に示した。
比較例１
繊維の断面を通常の円形断面とした以外は、実施例２と
同様に行い、得られた繊維の糸質、不織布ウェブの嵩高
性等を第１表に示した。
同様に行い、得られた繊維の糸質、不織布ウェブの嵩高
性等を第１表に示した。
比較例２
酸化チタンＱ、 ５ ｖｔ％のみを含むポリエチレンテ
レフタレートポリマー（相対粘度ｔ ６３ ）チップを
別個の押出機に供給して第１表に示す温度で溶融した以
外は実施例１と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織
布ウェブの嵩高性等を第１表に示した。
レフタレートポリマー（相対粘度ｔ ６３ ）チップを
別個の押出機に供給して第１表に示す温度で溶融した以
外は実施例１と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織
布ウェブの嵩高性等を第１表に示した。
比較例３
押出機の溶融温度を共通の２８５℃に設定した以外は比
較例１と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織布ウェ
ブの嵩高性等を第１表に示した。
較例１と同様に行い、得られた繊維の糸質、不織布ウェ
ブの嵩高性等を第１表に示した。
本発明の遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維は
耐久性のある遠赤外放射特性を有し、且つ嵩高性に特に
優れているので、こたつ布団等のインテリア寝装分野に
好適に使用される。
耐久性のある遠赤外放射特性を有し、且つ嵩高性に特に
優れているので、こたつ布団等のインテリア寝装分野に
好適に使用される。
第１図（梢、（ロ）は本発明の繊維の例の横断面図、第
２図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の繊維を製造する
紡糸口金装置の例の縦断面図及びその部分断面図である
。 Ａ・・・セラミック粒子含有ポリマー ｒ・・・中空部 代理人 弁理士 吉 沢 敏 夫 氷１ 国 （イ２ ｒ′０） （四） （ハン
２図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の繊維を製造する
紡糸口金装置の例の縦断面図及びその部分断面図である
。 Ａ・・・セラミック粒子含有ポリマー ｒ・・・中空部 代理人 弁理士 吉 沢 敏 夫 氷１ 国 （イ２ ｒ′０） （四） （ハン
Claims (1)
- アルミナ、マグネシア及びジルコニアの群から選ばれる
少なくとも１種の遠赤外線放射性を有する平均粒径０．
１〜１．５μｍのセラミツク粒子を１〜１５ｗｔ％含有
するポリエステルポリマーからなり中空断面形状を有す
る遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63314325A JPH02160921A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63314325A JPH02160921A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160921A true JPH02160921A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=18051978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63314325A Pending JPH02160921A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | 遠赤外線放射性ポリエステルステープル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160921A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1197588A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-04-17 | Degussa AG | The kinds of glycols starting material containing dispersed superfine ceramic powders coagulates capable of forming polyester molded body having high mechanical strength and transparency |
| EP1199389A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-04-24 | Degussa AG | Ethylene glycol dispersion containing ceramic nanoparticle agglomerates suitable for production of high-strength and high-transparence polyester molded article |
| JP2002180333A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Toray Ind Inc | 潜在捲縮発現性を有するポリエステル系短繊維およびその製造方法 |
| KR100450530B1 (ko) * | 2001-11-15 | 2004-09-30 | 주식회사 휴비스 | 기능성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 |
| KR100467101B1 (ko) * | 2001-08-13 | 2005-01-24 | 김희삼 | 일라이트가 첨가된 인조파이버 및 부직포의 제조방법 |
| CN100344804C (zh) * | 2003-12-25 | 2007-10-24 | 纳米科技国际集团有限公司 | 生物活性纳米纤维及其制品 |
| CN102560732A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-11 | 杭州贝斯特化纤有限公司 | 远红外涤纶短纤维的生产工艺 |
| US20210277592A1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-09-09 | David HORINEK | Methods and compositions for manufacturing low thermal conductivity textiles |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP63314325A patent/JPH02160921A/ja active Pending
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