JPH0216105A - ポリエトキシル化脂肪族アミンから誘導される新規なオリゴマーと、その製造方法と、そのポリマー表面特性改質剤としての利用 - Google Patents
ポリエトキシル化脂肪族アミンから誘導される新規なオリゴマーと、その製造方法と、そのポリマー表面特性改質剤としての利用Info
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- JPH0216105A JPH0216105A JP1111870A JP11187089A JPH0216105A JP H0216105 A JPH0216105 A JP H0216105A JP 1111870 A JP1111870 A JP 1111870A JP 11187089 A JP11187089 A JP 11187089A JP H0216105 A JPH0216105 A JP H0216105A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリエトキシル化された脂肪族アミンから誘
導される新規なオリゴマーに関するものである。このオ
リゴマーは界面活性特性を有し、主として、ポリマーの
表面特性、特に、曇り防止特性を改良するために用いら
れる。
導される新規なオリゴマーに関するものである。このオ
リゴマーは界面活性特性を有し、主として、ポリマーの
表面特性、特に、曇り防止特性を改良するために用いら
れる。
この新規なオリゴマーは、ポリエトキシル化された脂肪
族アミンを不飽和アクリルモノマーまたは不飽和メタク
リルモノマーと縮合するか、またはそれらに付加して得
られるモノマーを重合することによって作られる。
族アミンを不飽和アクリルモノマーまたは不飽和メタク
リルモノマーと縮合するか、またはそれらに付加して得
られるモノマーを重合することによって作られる。
従来の技術
ポリマーを界面活性剤であるミクロ分子と組み合わせる
ことによって、ポリマーの表面特性を改質することは公
知である。これによってポリマーに帯電防止特性または
曇り防止特性を付与することができる。曇り防止剤特性
を有する界面活性剤として公知のミクロ分子の例として
は、日本国特許出願第72152.1.56号に記載の
ペンタエIJ ) IJ )−ルのモノステアレート、
日本国特許出願第57/123.239 号に記載のソ
ルビタンのモノパルミテートあるいは日本田特許出願第
57/192.445号および第58/76、440号
に記載の弗素系界面活性剤また・はンリコーン系界面活
性剤がある。
ことによって、ポリマーの表面特性を改質することは公
知である。これによってポリマーに帯電防止特性または
曇り防止特性を付与することができる。曇り防止剤特性
を有する界面活性剤として公知のミクロ分子の例として
は、日本国特許出願第72152.1.56号に記載の
ペンタエIJ ) IJ )−ルのモノステアレート、
日本国特許出願第57/123.239 号に記載のソ
ルビタンのモノパルミテートあるいは日本田特許出願第
57/192.445号および第58/76、440号
に記載の弗素系界面活性剤また・はンリコーン系界面活
性剤がある。
これらの界面活性剤としてのミクロ分子をポリマーに加
えた場合の欠点は、湿気に対して不安定な組成物ができ
るという点にある。しかも、これらは水溶性の界面活性
剤であるため、凝縮した水によって抽出され、その効果
の持続時間は極めて限られている。
えた場合の欠点は、湿気に対して不安定な組成物ができ
るという点にある。しかも、これらは水溶性の界面活性
剤であるため、凝縮した水によって抽出され、その効果
の持続時間は極めて限られている。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、上記欠点のない界面活性特性を有する
オリコマ−を提供することにある。
オリコマ−を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明の提供するオリゴマーは、下記の式で表されるこ
とを特徴としている: (ここで、 R+”HまたはCH3であり、 R2= C−H2L (0≦t≦18)であり、Zは
C2HいC2H2およびCH−CH25−CJ* Cd
F2d++ (2≦d≦16)の中から選択され、 mは1≦m≦3の整数であり、 R3= C,=H,t′や。
とを特徴としている: (ここで、 R+”HまたはCH3であり、 R2= C−H2L (0≦t≦18)であり、Zは
C2HいC2H2およびCH−CH25−CJ* Cd
F2d++ (2≦d≦16)の中から選択され、 mは1≦m≦3の整数であり、 R3= C,=H,t′や。
(t’≧1且つ8≦t+t’+2m≦22)であり、n
とn・は2≦n+n’≦20の整数であり、互いに同一
でも異なっていてもよく、 bは0または1に等しい整数であり、 aは2から500の範囲の整数である)。
とn・は2≦n+n’≦20の整数であり、互いに同一
でも異なっていてもよく、 bは0または1に等しい整数であり、 aは2から500の範囲の整数である)。
このオリゴマーの大部分は5≦a≦100の鎖を有する
ことが好ましい。
ことが好ましい。
このオリゴマーをポリマーに対して0.1から5重1%
、好ましくは、0.2から0.5重量%の量で加えるで
用いることによって、ポリマーの表面特性、特に、表面
の曇り防止特性を改質することができる。本発明による
オリゴマーは、ポリマー表面での水の凝集機構を改良し
て、凝縮した水の層が光を拡散しないか、あるいは、少
なくとも光の拡散をかなり和らげるという点に特徴があ
る。さらに、本発明のオリゴマーはほとんど水で抽出さ
れないので、時間的安定した曇り防止特性をポリマーに
付与することができる。
、好ましくは、0.2から0.5重量%の量で加えるで
用いることによって、ポリマーの表面特性、特に、表面
の曇り防止特性を改質することができる。本発明による
オリゴマーは、ポリマー表面での水の凝集機構を改良し
て、凝縮した水の層が光を拡散しないか、あるいは、少
なくとも光の拡散をかなり和らげるという点に特徴があ
る。さらに、本発明のオリゴマーはほとんど水で抽出さ
れないので、時間的安定した曇り防止特性をポリマーに
付与することができる。
既に述べたように、本発明の界面活性のあるオリゴマー
は、ポリエトキシル化された脂肪族アミンまたはポリエ
キシル化された脂肪族アミンの混合物を、不飽和アクリ
ルモノマーと縮合させるか、またはそれらに付加して得
られるモノマーを重合することによって製造することが
できる。
は、ポリエトキシル化された脂肪族アミンまたはポリエ
キシル化された脂肪族アミンの混合物を、不飽和アクリ
ルモノマーと縮合させるか、またはそれらに付加して得
られるモノマーを重合することによって製造することが
できる。
上記のポリエトキシル化された脂肪族アミンは、脂肪酸
から誘導される化合物である。その製造方法自体は公知
であり、クラム([:ram)、ハムモンド(Hamm
ond)著「有機化学(Organic Chemis
try) Jマクグロー−ヒル出版(!JcGraw−
Hill publ、)1959年、214頁に記載の
ように、酸化エチレンをアミンに付加することによって
製造できる。このアミンは、例えば、ソ連連邦共和国特
許第598.876号に記載の方法によって製造できる
。
から誘導される化合物である。その製造方法自体は公知
であり、クラム([:ram)、ハムモンド(Hamm
ond)著「有機化学(Organic Chemis
try) Jマクグロー−ヒル出版(!JcGraw−
Hill publ、)1959年、214頁に記載の
ように、酸化エチレンをアミンに付加することによって
製造できる。このアミンは、例えば、ソ連連邦共和国特
許第598.876号に記載の方法によって製造できる
。
本発明のオリゴマーの製造に用いられるこれらのポリエ
トキシル化された脂肪族アミンは、下記の式で表される
: (C2H,O)、−H / R3−(Z )、−R2−N \ (C2H40)−°−H (ここで、R2、R3、Z、n、n・およびmは前記定
義のもの) 工業的には、上記のポリエトキシル化された脂肪族アミ
ンは、アミン製造時の初期の脂肪族鎖によって決まる主
たる鎖長を中心として分布した種々のR3+Z)−R2
−鎖の混合物である。従って、ヤシ油から誘導されたア
ミンの特徴的な分布は、12個の炭素原子からなるアル
キル鎖に中心があり、牛脂から誘導されたアミンの特徴
的な分布は18個の炭素原子からなるアルキレン鎖に中
心がある。
トキシル化された脂肪族アミンは、下記の式で表される
: (C2H,O)、−H / R3−(Z )、−R2−N \ (C2H40)−°−H (ここで、R2、R3、Z、n、n・およびmは前記定
義のもの) 工業的には、上記のポリエトキシル化された脂肪族アミ
ンは、アミン製造時の初期の脂肪族鎖によって決まる主
たる鎖長を中心として分布した種々のR3+Z)−R2
−鎖の混合物である。従って、ヤシ油から誘導されたア
ミンの特徴的な分布は、12個の炭素原子からなるアル
キル鎖に中心があり、牛脂から誘導されたアミンの特徴
的な分布は18個の炭素原子からなるアルキレン鎖に中
心がある。
上記R3(Z)R2−鎖が少なくとも1つの不飽和エチ
レンを有している場合には、それを弗素化されたセグメ
ントとグラフト化させることができる。
レンを有している場合には、それを弗素化されたセグメ
ントとグラフト化させることができる。
このグラフト化は、一般式:
%式%
(ここで、dは前記と同じ定義を有する)で表されるフ
ン素化チオールをラジカル付加によって行うのが好まし
い。このフッ素化チオールは、テトラフルオロエチレン
のテロマー化で誘導される化合物である。その合成方法
は、例えば、ドイツ特許出願第2.(113.103号
に記載されている。
ン素化チオールをラジカル付加によって行うのが好まし
い。このフッ素化チオールは、テトラフルオロエチレン
のテロマー化で誘導される化合物である。その合成方法
は、例えば、ドイツ特許出願第2.(113.103号
に記載されている。
このフッ素化チオールのラジカル付加反応は重合開始剤
によってチオールのラジカル化を開始させ、エトキシル
化の前または後に、形成された遊離ラジカルを脂肪族ア
ミンのエチレン性不飽和基に付加することによって行わ
れる。この付加反応は、不活性雰囲気下で不活性溶媒中
またはバルク状態で撹拌しながら行う。反応温度は重合
開始剤の分解速度によって変るが、60から140℃の
範囲である。
によってチオールのラジカル化を開始させ、エトキシル
化の前または後に、形成された遊離ラジカルを脂肪族ア
ミンのエチレン性不飽和基に付加することによって行わ
れる。この付加反応は、不活性雰囲気下で不活性溶媒中
またはバルク状態で撹拌しながら行う。反応温度は重合
開始剤の分解速度によって変るが、60から140℃の
範囲である。
本発明の界面活性を有するオリゴマーの前駆物質は下記
の式: %式% は上記定義のもの) で示される、ラジカル重合可能なモノマーである。
の式: %式% は上記定義のもの) で示される、ラジカル重合可能なモノマーである。
このモノマーは、以下の何れかの方法によって得られる
。
。
1つの方法は、ポリエトキシル化された脂肪族アミンま
たはポリエトキシル化された脂肪族アミンの混合物を、
アクリル酸、メタクリル酸またはその誘導体の一つ、例
えば、アクリロイルクロリド、メチルアクリレートまた
はメチルメタクリレート等と縮合させる方法である。
たはポリエトキシル化された脂肪族アミンの混合物を、
アクリル酸、メタクリル酸またはその誘導体の一つ、例
えば、アクリロイルクロリド、メチルアクリレートまた
はメチルメタクリレート等と縮合させる方法である。
もう1つの方法は、ポリエトキシル化された脂肪族アミ
ンまたはポリエトキシル化された脂肪族アミンの混合物
を下記の式: %式% で表される2−イソシアネートエチルアクリレートまた
は2−イソシアネートエチルメタクリレートに付加する
方法である。
ンまたはポリエトキシル化された脂肪族アミンの混合物
を下記の式: %式% で表される2−イソシアネートエチルアクリレートまた
は2−イソシアネートエチルメタクリレートに付加する
方法である。
上記の縮合は、不活性雰囲気下で、縮合生成物ができる
温度で、溶媒中で撹拌しながら行うのが好ましい。アク
リレートまたはメタクリレートとの縮合の場合には、パ
ラトルエンスルホン酸またはジルコニウムテトラブチレ
ートのようなの縮合触媒を反応媒体に添加することがで
きる。
温度で、溶媒中で撹拌しながら行うのが好ましい。アク
リレートまたはメタクリレートとの縮合の場合には、パ
ラトルエンスルホン酸またはジルコニウムテトラブチレ
ートのようなの縮合触媒を反応媒体に添加することがで
きる。
また、縮合時にアクリレートまたはメタクリレート官能
基が重合するのを防止するために、メチルハイドロキノ
ンのようなの重合防止剤を反応媒体に添加することもで
きる。この縮合の進行度はポリエトキシル化された脂肪
族アミンのヒドロキシル官能基の量を測定することによ
って求めることができる。
基が重合するのを防止するために、メチルハイドロキノ
ンのようなの重合防止剤を反応媒体に添加することもで
きる。この縮合の進行度はポリエトキシル化された脂肪
族アミンのヒドロキシル官能基の量を測定することによ
って求めることができる。
ヒドロキシル官能基の測定量がヒドロキシル官能基の初
期の量の半分に等しくなった時に、反応を停止する。統
計的には、モノマー中で、ポリエトキシル化された脂肪
族アミンの1つの分子が1つのアクリレートまたはメタ
クリレート官能基を有するものと考えられる。
期の量の半分に等しくなった時に、反応を停止する。統
計的には、モノマー中で、ポリエトキシル化された脂肪
族アミンの1つの分子が1つのアクリレートまたはメタ
クリレート官能基を有するものと考えられる。
付加反応は、不活性雰囲気下で、30から90℃、より
好ましくは、40から60℃の温度で撹拌下に溶媒中で
行うのが好ましい。反応速度を大きくするために、ジブ
チル錫ジラウレートのようなポリウレタンの製造時に用
いられる触媒を反応混合物に添加することもできる。ま
た、縮合反応の場合には重合防止剤を反応混合物に添加
することができる。付加反応は、ヒドロキシル官能基を
測定することによって、測定量がヒドロキシル官能基の
初期量の半分に等しくなった時に停止する。統計的には
、モノマー中で、エトキシル化された脂肪族アミンの1
つの分子が1つのアクリレートまたはメタクリレート官
能基を有するものと考えられる。
好ましくは、40から60℃の温度で撹拌下に溶媒中で
行うのが好ましい。反応速度を大きくするために、ジブ
チル錫ジラウレートのようなポリウレタンの製造時に用
いられる触媒を反応混合物に添加することもできる。ま
た、縮合反応の場合には重合防止剤を反応混合物に添加
することができる。付加反応は、ヒドロキシル官能基を
測定することによって、測定量がヒドロキシル官能基の
初期量の半分に等しくなった時に停止する。統計的には
、モノマー中で、エトキシル化された脂肪族アミンの1
つの分子が1つのアクリレートまたはメタクリレート官
能基を有するものと考えられる。
本発明によるオリゴマーは、上記のモノマーのラジカル
重合によって得られる。モノマーのラジカル重合自体は
公知である。しかし、このラジカル重合は、不活性雰囲
気下で、アゾビスイソブチロニトリルまたはジ−t−ブ
チルペルオキシドのようなの重合剤の存在下で溶媒中で
撹拌下に行うのが好ましい。反応速度は、重合剤の分解
反応速度によって変るが、40から130℃の範囲にあ
る。
重合によって得られる。モノマーのラジカル重合自体は
公知である。しかし、このラジカル重合は、不活性雰囲
気下で、アゾビスイソブチロニトリルまたはジ−t−ブ
チルペルオキシドのようなの重合剤の存在下で溶媒中で
撹拌下に行うのが好ましい。反応速度は、重合剤の分解
反応速度によって変るが、40から130℃の範囲にあ
る。
上記ポリエトキシル化された脂肪族アミンのモノマーを
製造する際に用いた原料の影響で、上記モノマーがポリ
エトキシル化度の異なる種々の脂肪族アミンの混合物で
ある場合には、最終製品であるオリゴマーの全てが上記
の一般式に対応するオリゴマーの混合物でないこともあ
る。
製造する際に用いた原料の影響で、上記モノマーがポリ
エトキシル化度の異なる種々の脂肪族アミンの混合物で
ある場合には、最終製品であるオリゴマーの全てが上記
の一般式に対応するオリゴマーの混合物でないこともあ
る。
界面活性特性を有する本発明のオリゴマーは任意の方法
で、熱可塑性ポリマーと混合して、その表面特性を改質
することができる。この混合は一般に、オリゴマーを溶
融状態のポリマーにブレンドすることによって行うのが
好ましい。
で、熱可塑性ポリマーと混合して、その表面特性を改質
することができる。この混合は一般に、オリゴマーを溶
融状態のポリマーにブレンドすることによって行うのが
好ましい。
本発明のオリコマ−は任意の熱可塑性ポリマーと組み合
わせて使用できる。ここで、「熱可塑性ポリマー」とは
、ホモポリマーだけでなく、コポリマー、さらには、熱
可塑性ポリマーおよび/またはコポリマーの混合物を意
味するものとする。
わせて使用できる。ここで、「熱可塑性ポリマー」とは
、ホモポリマーだけでなく、コポリマー、さらには、熱
可塑性ポリマーおよび/またはコポリマーの混合物を意
味するものとする。
特に、本発明のオリゴマーは、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニルまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体と組合わせ
て使用することができる。
ビニルまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体と組合わせ
て使用することができる。
本発明のオリゴマーを添加したポリマーは、従来公知の
熱可塑性ポリマーの成形方法を用いて成形することがで
きる。以下の実施例では、熱可塑性ポリマーの表面特性
の改質度を、本発明による界面活性特性を有するオリゴ
マーの添加によって曇り防止作用がいかに改善されたか
によって評価した。
熱可塑性ポリマーの成形方法を用いて成形することがで
きる。以下の実施例では、熱可塑性ポリマーの表面特性
の改質度を、本発明による界面活性特性を有するオリゴ
マーの添加によって曇り防止作用がいかに改善されたか
によって評価した。
この評価は種々の方法で行われる。
(a) 加熱試験
熱可塑性ポリマーフィルムを、熱湯を入れた容器上で水
平に5c[[l伸ばし、時間を追って、種々の段階、す
なわち、拡散する霧状の水滴の出現時、水滴となって落
下し且つ水滴が再形成される時、連続した水膜が現れる
時を観察する。最も曇り防止効果が効果的に行われた場
合には、光を拡散しない連続した水膜が迅速に形成され
る。温室用のフィルムの場合には、光の拡散によって植
物が受ける放射線の割合が減少することは植物の成長に
とって有害であるので、特に、この性質が求められてい
る。
平に5c[[l伸ばし、時間を追って、種々の段階、す
なわち、拡散する霧状の水滴の出現時、水滴となって落
下し且つ水滴が再形成される時、連続した水膜が現れる
時を観察する。最も曇り防止効果が効果的に行われた場
合には、光を拡散しない連続した水膜が迅速に形成され
る。温室用のフィルムの場合には、光の拡散によって植
物が受ける放射線の割合が減少することは植物の成長に
とって有害であるので、特に、この性質が求められてい
る。
ら)冷却試験
水を入れた容器を熱可塑性ポリマーフィルムで密閉し、
−18℃の冷凍庫に入れる。冷却中の各段階を時間を追
って観察する。上記容器は一18℃で20時間放置した
後、冷凍庫から取り出す。時間を追って再加熱段階の挙
動を観察する。この冷凍試験では、曇り防止効果が効果
的に行われか否かは連続した水膜が形成されるか否かで
判断される。
−18℃の冷凍庫に入れる。冷却中の各段階を時間を追
って観察する。上記容器は一18℃で20時間放置した
後、冷凍庫から取り出す。時間を追って再加熱段階の挙
動を観察する。この冷凍試験では、曇り防止効果が効果
的に行われか否かは連続した水膜が形成されるか否かで
判断される。
(C) 付着張力の測定
付着張力の測定は、平均表面積が2cn!の熱可塑性ポ
リマーフィルムを水に浸して実施する。水中でのフィル
ムの当初の付着張力(TA)と収縮後の付着張力(TR
)とを測定する。これらの2つの張力の差ΔWsL =
T A T Rは、膨潤ヒステリシスを示す。これ
らの数値を1メ一トル当たりのミリニュートン(mN/
m)で表示する。
リマーフィルムを水に浸して実施する。水中でのフィル
ムの当初の付着張力(TA)と収縮後の付着張力(TR
)とを測定する。これらの2つの張力の差ΔWsL =
T A T Rは、膨潤ヒステリシスを示す。これ
らの数値を1メ一トル当たりのミリニュートン(mN/
m)で表示する。
また、この浸漬後に水の表面張力を測定、する。
この表面張力(T−が純水の表面張力である72m N
/ mより低い場合には、曇り防止剤の一部分が浸漬
中に水へ移行したことを示している。この移行は曇り防
止剤の効果が永続しないということを示している。本発
明の界面活性特性を有するオリゴマーの水への溶解特性
が低いということは、浸漬後の水の表面張力が無視でき
程度の変化しかないということで評価される。
/ mより低い場合には、曇り防止剤の一部分が浸漬
中に水へ移行したことを示している。この移行は曇り防
止剤の効果が永続しないということを示している。本発
明の界面活性特性を有するオリゴマーの水への溶解特性
が低いということは、浸漬後の水の表面張力が無視でき
程度の変化しかないということで評価される。
(d) 凝縮機構
水を入れた容器を熱可塑性ポリマーのフィルムで密閉し
、33℃に保つ。水蒸気の凝縮現象を光学顕微鏡(倍率
:250)によって観察する。水滴が合体して連続した
水膜が形成される際の様子を観察する。
、33℃に保つ。水蒸気の凝縮現象を光学顕微鏡(倍率
:250)によって観察する。水滴が合体して連続した
水膜が形成される際の様子を観察する。
上記全ての測定結果から、本発明の界面活性特性を有す
るオリコマ−は、少なくとも「アトマー(Atmer)
J (登録商標)等の市販の曇り防止剤とほぼ同じ
曇り防止効果を有していることが結論される。この市販
の曇り防止剤と比較した場合の本発明の界面活性特性を
有するオリゴマーの利点は、凝縮水によって抽出される
ことがほとんどないという点にある。市販の製品は連続
して抽出されるため、その効果は時間の経過とともに低
下するが、本発明のオリゴマーの場合には、そのような
ことがない。
るオリコマ−は、少なくとも「アトマー(Atmer)
J (登録商標)等の市販の曇り防止剤とほぼ同じ
曇り防止効果を有していることが結論される。この市販
の曇り防止剤と比較した場合の本発明の界面活性特性を
有するオリゴマーの利点は、凝縮水によって抽出される
ことがほとんどないという点にある。市販の製品は連続
して抽出されるため、その効果は時間の経過とともに低
下するが、本発明のオリゴマーの場合には、そのような
ことがない。
以下の実施例は、本発明をより明らかにするものであっ
て、本発明を何ら限定するものではない。
て、本発明を何ら限定するものではない。
実施例1
容量21の3ツ首の反応器に、ポリエトキシ化された脂
肪族アミンである「ノラモックス(Noramox )
05J 300gを導入する。この脂肪族アミンの
脂肪鎖R3−(Z)−、R2は、主としてR3がCH3
(C82升、基であり、ZがCH=CH基であり、R2
が(CH2)8基であるオレイル単位であり、工トキシ
ル単位(n十n・)の数は5である。この製品のヒドロ
キシル値は262.5である。この反応器中で、上記ノ
ラモックス05に、アクリル酸90.94gと、パラト
ルエンスルホン酸2.7 gと、ハイドロキノン0.6
gと、トルエン1200cmとを添加する。
肪族アミンである「ノラモックス(Noramox )
05J 300gを導入する。この脂肪族アミンの
脂肪鎖R3−(Z)−、R2は、主としてR3がCH3
(C82升、基であり、ZがCH=CH基であり、R2
が(CH2)8基であるオレイル単位であり、工トキシ
ル単位(n十n・)の数は5である。この製品のヒドロ
キシル値は262.5である。この反応器中で、上記ノ
ラモックス05に、アクリル酸90.94gと、パラト
ルエンスルホン酸2.7 gと、ハイドロキノン0.6
gと、トルエン1200cmとを添加する。
窒素掃流しながら、全体を還流下で撹拌・加熱する。一
定の間隔で酸価を測定する。酸化がポリエトキシル化さ
れた脂肪族アミンのモノエステル化に対応する理論値に
近くなったときに反応を停止する。軽い減圧下で蒸留し
て溶媒を除去し、150℃で、110 Paの真空下で
残留アクリル酸を除去する。得られた生成物のヒドロキ
シル値は144.8である。
定の間隔で酸価を測定する。酸化がポリエトキシル化さ
れた脂肪族アミンのモノエステル化に対応する理論値に
近くなったときに反応を停止する。軽い減圧下で蒸留し
て溶媒を除去し、150℃で、110 Paの真空下で
残留アクリル酸を除去する。得られた生成物のヒドロキ
シル値は144.8である。
容量21の3首の反応器に、上記で得られた生成物32
8gと、アゾビスイソブチロニトリル6gと、エチルア
ルコール600cnfとを導入する。全体を不活性雰囲
気下で撹拌しながら、72℃で、6時間維持する。次い
で、先ず、軽い減圧下で80℃の温度で、その後、66
Paの真空下で150℃の温度でエタノールを蒸留・除
去する。
8gと、アゾビスイソブチロニトリル6gと、エチルア
ルコール600cnfとを導入する。全体を不活性雰囲
気下で撹拌しながら、72℃で、6時間維持する。次い
で、先ず、軽い減圧下で80℃の温度で、その後、66
Paの真空下で150℃の温度でエタノールを蒸留・除
去する。
本発明による生成物を回収し、ポリスチレンを標準物質
としてゲル透過クロマトグラフィー分析によってその組
成を測定する。この生成物を構成するアクリル鎖の分子
量は、上記の” a ”の値で表した場合に、4から2
5の範囲にあり、その中心は4〜7である。
としてゲル透過クロマトグラフィー分析によってその組
成を測定する。この生成物を構成するアクリル鎖の分子
量は、上記の” a ”の値で表した場合に、4から2
5の範囲にあり、その中心は4〜7である。
実施例2
「ノラモックス(Noramox) 05J (登録
商標)200gと、式:c6F13 C2H−SHの
フッ化チオール468.5 gと、アゾビスイソブチロ
ニトリル4.84gとを容量1βの反応器に導入する。
商標)200gと、式:c6F13 C2H−SHの
フッ化チオール468.5 gと、アゾビスイソブチロ
ニトリル4.84gとを容量1βの反応器に導入する。
全体を窒素雰囲気下で撹拌しながら、7時間、77℃に
維持する。次いで、過剰なフッ化チオールを軽い減圧下
で130℃で蒸留・除去する。上記のポリエトキシル化
された脂肪族アミンへの不飽和基への上記フッ化チオー
ルのグラフト化率は92.8%であり、得られたアミン
のヒドロキシル値は150である。
維持する。次いで、過剰なフッ化チオールを軽い減圧下
で130℃で蒸留・除去する。上記のポリエトキシル化
された脂肪族アミンへの不飽和基への上記フッ化チオー
ルのグラフト化率は92.8%であり、得られたアミン
のヒドロキシル値は150である。
上記のグラフト化されたアミン300gと、アクリル酸
46.3 gと、パラトルエンスルホン酸1.53 g
と、ハイドロキノン0,6gと、トルエン1200cn
?とを容量21の3首の反応器に導入する。窒素掃流下
で、還流下に撹拌しながら全体を加熱する。
46.3 gと、パラトルエンスルホン酸1.53 g
と、ハイドロキノン0,6gと、トルエン1200cn
?とを容量21の3首の反応器に導入する。窒素掃流下
で、還流下に撹拌しながら全体を加熱する。
定の間隔で酸化度を測定する。19時間還流させた後に
反応を停止する。トルエンと残留アクリル酸とを110
Paの真空下で蒸留・除去する。得られた生成物のヒド
ロキシル値は79.8である。
反応を停止する。トルエンと残留アクリル酸とを110
Paの真空下で蒸留・除去する。得られた生成物のヒド
ロキシル値は79.8である。
得られたモノマー302gと、アゾビスイソブチロニト
リル6gと、エタノール600cnfとを容量21の3
首の反応器に導入する。この混合物を窒素掃流下で撹拌
しながら6時間70℃に維持する。次いで、アゾビスイ
ソブチロニトリル2gを導入して、70℃で4時間かけ
て重合させる。最後に、蒸留によってエタノールを除去
する。
リル6gと、エタノール600cnfとを容量21の3
首の反応器に導入する。この混合物を窒素掃流下で撹拌
しながら6時間70℃に維持する。次いで、アゾビスイ
ソブチロニトリル2gを導入して、70℃で4時間かけ
て重合させる。最後に、蒸留によってエタノールを除去
する。
その生成物を実施例1と同様の条件下で測定する。この
生成物はアクリル鎖によって構成されており、その分子
量は、上記“a″の値で表した場合に、4から63の範
囲であり、その中心は4〜10である。
生成物はアクリル鎖によって構成されており、その分子
量は、上記“a″の値で表した場合に、4から63の範
囲であり、その中心は4〜10である。
実施例3
実施例1のオリゴマー5. QOOppmをエチレン−
酢酸ビニルコポリマー(アトケム(ATOCtlEM)
社製の1020 VH2) に押出機(Buss
PR46型)を用いて混合し、粒状化する。原料処理能
力が20kg/hの場合の混練温度は175から190
℃である。
酢酸ビニルコポリマー(アトケム(ATOCtlEM)
社製の1020 VH2) に押出機(Buss
PR46型)を用いて混合し、粒状化する。原料処理能
力が20kg/hの場合の混練温度は175から190
℃である。
こうして製造した粒状物20kgを、混練部と直径10
0mmのグロエンコ([;1oenco) ダイとを備
えたトロエステル(Troester)押出機を用いて
、幅500mmのスリーブの形に押出し成形する。押出
し温度は140から160℃の範囲にある。押出しスク
リューの回転速度とスリーブの引取り速度は、スリーブ
が、厚さ100ミクロンのフィルムとなるように調節す
る(サンプル2)。
0mmのグロエンコ([;1oenco) ダイとを備
えたトロエステル(Troester)押出機を用いて
、幅500mmのスリーブの形に押出し成形する。押出
し温度は140から160℃の範囲にある。押出しスク
リューの回転速度とスリーブの引取り速度は、スリーブ
が、厚さ100ミクロンのフィルムとなるように調節す
る(サンプル2)。
上記のオリゴマーを添加しないことを除いて、上記と同
じ条件で対照サンプルを作った(サンプル1)。
じ条件で対照サンプルを作った(サンプル1)。
実施例2のオリゴマー5.000ppmと一緒にポリエ
チレンを粒状化した点を除いて、上記と同じ条件でサン
プルを作った(サンプル3)。
チレンを粒状化した点を除いて、上記と同じ条件でサン
プルを作った(サンプル3)。
「曇り防止評価〕−加熱試験と冷却試験サンプル1.2
および3から切り出したフィルムを熱湯を入れた容器上
で水平方向に5cm伸ばす。
および3から切り出したフィルムを熱湯を入れた容器上
で水平方向に5cm伸ばす。
サンプルlの場合には、曇りが直ぐに生じ、続いて、3
2秒の露出後に小さな水滴が生じ、さらに、5分50秒
後には水滴が形成されるのが観察される。
2秒の露出後に小さな水滴が生じ、さらに、5分50秒
後には水滴が形成されるのが観察される。
25分後には、大きな水滴がフィルムから落下し、反復
的に凝縮が続行する。
的に凝縮が続行する。
サンプル2の場合には、30秒の露出後に小さな水滴が
生じ、1分25秒後に水滴が形成されるのが観察される
。2分50秒後には水滴は合体して、光を拡散しない連
続した水膜が形成される。
生じ、1分25秒後に水滴が形成されるのが観察される
。2分50秒後には水滴は合体して、光を拡散しない連
続した水膜が形成される。
サンプル3の場合には、霧の薄い層が形成されるのが観
察されるが、2分冷却した後には連続した水の層に変わ
る。
察されるが、2分冷却した後には連続した水の層に変わ
る。
サンプル1の場合には、10分後にフィルムの内側の面
に水滴が生じ、外側の面上に霧が存在するのが観察され
る。
に水滴が生じ、外側の面上に霧が存在するのが観察され
る。
サンプル2の場合には、10分後にフィルムの内側の面
に水滴が生じ、外側の面上に水滴が存在するのが観察さ
れたが、全体として、このフィルムはサンプル1より光
を拡散させない。
に水滴が生じ、外側の面上に水滴が存在するのが観察さ
れたが、全体として、このフィルムはサンプル1より光
を拡散させない。
サンプル3の場合には、フィルムは常に透明性を維持す
る。
る。
実施例4
実施例3の条件下で、実施例1のオリゴマー5、 OO
Oppmヲ含ムエチレシムエチレン−酢酸ビニルコポリ
マー(ATOCHE!、l)社製の1005 VL4
)をペレット化する。
Oppmヲ含ムエチレシムエチレン−酢酸ビニルコポリ
マー(ATOCHE!、l)社製の1005 VL4
)をペレット化する。
混練部を備えたカフ7ン(Kaufman) P H
K2815型押出機全押出して、上記で得られたペレッ
ト20kgを幅350−mmのスリーブの形に押出し成
形する。
K2815型押出機全押出して、上記で得られたペレッ
ト20kgを幅350−mmのスリーブの形に押出し成
形する。
材料の温度は210℃である。押出し速度とスリーブの
膨張比は、スリーブの厚さが150 ミクロンとなるよ
うに調節する(サンプル5)。
膨張比は、スリーブの厚さが150 ミクロンとなるよ
うに調節する(サンプル5)。
上記と同じ条件でサンプルを作るが、上記オリコマ−は
添加しない(サンプル4)。
添加しない(サンプル4)。
上記コポリマーを実施例2のオリコマ−5,000pp
mと一緒に粒状化することを除いて、上記と同じ条件で
サンプルを作る(サンプル6)。
mと一緒に粒状化することを除いて、上記と同じ条件で
サンプルを作る(サンプル6)。
上記と同じ条件でサンプルを作るが、上記コポリマーを
市販の曇り防止剤であるアトマー(Atmer)184
(登録商標) 5,000ppmと一緒に粒状化する(
サンプル7)。
市販の曇り防止剤であるアトマー(Atmer)184
(登録商標) 5,000ppmと一緒に粒状化する(
サンプル7)。
上記と同じ条件で比較サンプルを作るが、上記コポリマ
ーをノラモックス(Noramox) 05 (登録商
標)5,000ρρmと一緒に粒状化する(サンプル8
)。
ーをノラモックス(Noramox) 05 (登録商
標)5,000ρρmと一緒に粒状化する(サンプル8
)。
〔曇り防止評価〕−加熱試験と冷却試験サンプル4.5
.6および8から切り出したフィルムを熱湯を入れた容
器上で水平方向に5 cm伸ばす。
.6および8から切り出したフィルムを熱湯を入れた容
器上で水平方向に5 cm伸ばす。
サンプル4の場合には、曇りが直ぐに生じ、続いて、5
0秒の露出後に小さな水滴が生じ、さらに5分40秒後
には水滴が形成されるのが観察される。
0秒の露出後に小さな水滴が生じ、さらに5分40秒後
には水滴が形成されるのが観察される。
10分後には、大きな水滴がフィルムから落下し、凝縮
過程が続行する。
過程が続行する。
サンプル5の場合には、15秒の露出後に小さな水滴が
生じ、2分50秒後に水滴が形成されるのが観察される
。この水滴は広がって連続した水膜を形成する。
生じ、2分50秒後に水滴が形成されるのが観察される
。この水滴は広がって連続した水膜を形成する。
実施例6と8の場合も、各々、2分30秒後と4分後に
水滴が生じること以外は、上記と同じ現象が観察される
。
水滴が生じること以外は、上記と同じ現象が観察される
。
凝縮機構は光学顕微鏡によって測定される。
33℃に保った水の容器をサンプル4.5.6.7およ
び8から切り出したフィルムで密閉する。
び8から切り出したフィルムで密閉する。
水が凝縮される時の形態を15秒、5分、15分および
60分の露出後に観察する。観察結果を下記の第1表に
示す。「プール」という語は外形が不規則な広がった比
較的光を拡散しない水滴を示す。これは外形が円形であ
る水滴と対照的である。非対称性のある実施例8の場合
を除いて、凝縮水の形態はフィルムの両面で同一である
。
60分の露出後に観察する。観察結果を下記の第1表に
示す。「プール」という語は外形が不規則な広がった比
較的光を拡散しない水滴を示す。これは外形が円形であ
る水滴と対照的である。非対称性のある実施例8の場合
を除いて、凝縮水の形態はフィルムの両面で同一である
。
曇り防止添加剤の効果の持続性は、それが凝縮水に随伴
または溶解されないということで評価される。
または溶解されないということで評価される。
この効果は下記の方法によって測定される。
すなわち、曇り防止剤を添加したフィルムの付着応力を
二回蒸留した蒸留水中で測定し、この水の表面張力?”
Lを皿かけ法(st 1eeup法)で測定する。添加
剤が水で抽出される程、水の表面張力がその初期値(7
2mN/m)から低下する。
二回蒸留した蒸留水中で測定し、この水の表面張力?”
Lを皿かけ法(st 1eeup法)で測定する。添加
剤が水で抽出される程、水の表面張力がその初期値(7
2mN/m)から低下する。
付着張力の測定は、ティ エル グアスタッラ(T、&
L、 Guastalla) (r物理化学誌(Jo
urnal deChimie Physique)
49巻、5号、1951年と51巻、10号、1954
年〕に記載の実験方法によって行い、ローダ(Laud
a) 自動張力計を用いて測定する。
L、 Guastalla) (r物理化学誌(Jo
urnal deChimie Physique)
49巻、5号、1951年と51巻、10号、1954
年〕に記載の実験方法によって行い、ローダ(Laud
a) 自動張力計を用いて測定する。
皿かけ法はD I N 53194規格によって実施さ
れる。
れる。
サンプル4から7について得られた結果を以下の第2表
に示す。TAは初期の付着張力であり、T、は処理後の
付着応力であり、TLはこの膨潤サイクル後の表面張力
である。
に示す。TAは初期の付着張力であり、T、は処理後の
付着応力であり、TLはこの膨潤サイクル後の表面張力
である。
第2表
サンプル4.5および6の場合には、蒸留水の表面張力
はほとんど、または、全く変化しない(72mN/m)
が、アト7− (Atmer) 184を塗布したサン
プルの場合には、60mN/mに低下するということが
分かる。
はほとんど、または、全く変化しない(72mN/m)
が、アト7− (Atmer) 184を塗布したサン
プルの場合には、60mN/mに低下するということが
分かる。
特許出願人 ソシエテ アトケム
Claims (12)
- (1)下記の式で表されるオリゴマー: ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここで、 R_1はHまたはCH_3であり、 R_2はC_tH_2_t(0≦t≦18)であり、z
はC_2H_4、C_2H_2および▲数式、化学式、
表等があります▼(2≦d≦16)の中から選択され、 mは1≦m≦3の整数であり、 R_3はC_t_’H_2_t_’_+_1(t’≧1
かつ8≦t+t’+2m≦22)であり、 nとn’は2≦n+n’≦20の整数であり、互いに同
一でも異なっていてもよく、 bは0または1に等しい整数であり、 aは2から500の範囲の整数である) - (2)上記nとn’が1以上であることを特徴とする請
求項1に記載のオリゴマー。 - (3)鎖の大部分が5≦a≦100であることを特徴と
する請求項1または2に記載のオリゴマー。 - (4)請求項1から3のいずれか一項に記載のオリゴマ
ーの混合物。 - (5)ポリエトキシル化された脂肪族アミンまたは複数
のポリエトキシル化された脂肪族アミンの混合物を不飽
和モノマーと縮合またはそれに付加することによって得
られるモノマーを重合することによって得られる請求項
1から4のいずれか一項に記載のオリゴマーの製造方法
であって、 上記モノマーが下記の式で表されることを特徴とする方
法: ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここで、R_1、R_2、R_3、Z、b、m、nお
よびn’は上記定義のもの)。 - (6)上記モノマーが、ポリエトキシル化された脂肪族
アミンまたは複数のポリエトキシル化された脂肪族アミ
ンの混合物を、アクリル酸、メタクリル酸またはそれら
の誘導体の1つと縮合させて得られるモノマーであるこ
とを特徴とする請求項5に記載の方法。 - (7)上記モノマーが、ポリエトキシル化された脂肪族
アミンまたは複数のポリエトキシル化された脂肪族アミ
ンの混合物を、2−イソシアネートエチルアクリレート
または2−イソシアネートエチルメタクリレートに付加
させて得られるモノマーであることを特徴とする請求項
6に記載の方法。 - (8)上記モノマーが、統計的に、ポリエトキシ化され
た脂肪族アミン1分子につき1つのアクリレートまたは
メタクリレート官能基を含むことを特徴とする請求項5
から7のいずれか一項に記載の方法。 - (9)上記モノマーが、ポリエトキシル化度の異なる脂
肪族アミンの混合物を、不飽和アクリルモノマーまたは
不飽和メタクリルモノマーと縮合またはそれらに付加さ
せて得られることを特徴とする請求項5から8のいずれ
か一項に記載の方法。 - (10)請求項1から9のいずれか一項に記載の界面活
性剤。 - (11)請求項1から10のいずれか一項に記載のオリ
ゴマーによって構成される熱可塑製ポリマーフィルム用
の曇り防止剤。 - (12)請求項1から11のいずれか一項に記載のオリ
ゴマーをポリマーに対して0.1から5重量%含むこと
を特徴とする熱可塑製ポリマーを主成分とする混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR885801 | 1988-04-29 | ||
| FR8805801A FR2630742B1 (fr) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Nouvel oligomere derive d'amine grasse polyethoxylee - son procede de fabrication - son application pour la modification des proprietes superficielles des polymeres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216105A true JPH0216105A (ja) | 1990-01-19 |
| JP2776554B2 JP2776554B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=9365862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1111870A Expired - Lifetime JP2776554B2 (ja) | 1988-04-29 | 1989-04-28 | ポリエトキシル化脂肪族アミンから誘導される新規なオリゴマーと、その製造方法と、そのポリマー表面特性改質剤としての利用 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4980438A (ja) |
| EP (1) | EP0341123A3 (ja) |
| JP (1) | JP2776554B2 (ja) |
| CN (2) | CN1016510B (ja) |
| CA (1) | CA1306754C (ja) |
| DK (1) | DK208389A (ja) |
| ES (1) | ES2013917A6 (ja) |
| FR (1) | FR2630742B1 (ja) |
| GR (1) | GR1000396B (ja) |
| IL (1) | IL89914A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4626582A (en) * | 1985-02-28 | 1986-12-02 | Henkel Corporation | Acryloxymethyl substituted fatty compounds |
-
1988
- 1988-04-29 FR FR8805801A patent/FR2630742B1/fr not_active Expired - Lifetime
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1989
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