JPH021615B2 - - Google Patents
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- JPH021615B2 JPH021615B2 JP17865481A JP17865481A JPH021615B2 JP H021615 B2 JPH021615 B2 JP H021615B2 JP 17865481 A JP17865481 A JP 17865481A JP 17865481 A JP17865481 A JP 17865481A JP H021615 B2 JPH021615 B2 JP H021615B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
- B23H7/101—Supply of working media
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はワイヤカツト放電加工装置の特に加工
液の供給制御の改良に係る。
液の供給制御の改良に係る。
ワイヤカツトは細線を走行移動させ、これを電
極として対向する被加工体との加工間隙に加工液
を供給し、この加工液を介し、放電を行なつて加
工する。
極として対向する被加工体との加工間隙に加工液
を供給し、この加工液を介し、放電を行なつて加
工する。
加工液は通常加工部分に向けて対向するノズル
から噴流し、微小な、常に変化している加工間隙
部分に流動させるから、常に充分な量の液を充分
な流速をもつて安定して流通させることが難し
い。
から噴流し、微小な、常に変化している加工間隙
部分に流動させるから、常に充分な量の液を充分
な流速をもつて安定して流通させることが難し
い。
この加工間隙に噴流する加工液は放電の媒体と
なり冷却手段となるが、流量流速が低下すると放
電は気中アークになつて加工が行なわれなかつた
り、加工屑、発生ガスの排除が行なわれず、放電
加工が不安定になり、又細線のワイヤ電極が断線
したりして安定加工が行なわれなくなる。
なり冷却手段となるが、流量流速が低下すると放
電は気中アークになつて加工が行なわれなかつた
り、加工屑、発生ガスの排除が行なわれず、放電
加工が不安定になり、又細線のワイヤ電極が断線
したりして安定加工が行なわれなくなる。
本発明はこの点を改良するために提案されたも
のである。
のである。
この発明のワイヤカツト放電加工装置は、ワイ
ヤ電極と被加工体間の加工間隙に対向するノズル
から加工液を噴流供給しながら放電加工する装置
に於て、前記ノズルから噴流する加工液流に対し
て光を照射する光源と、透過光若しくは反射光線
を検出するセンサと、該センサが検出する噴流す
る加工液流の乱れに対する検出信号と記憶してい
る安定した平行流に対する検出信号とを比較判別
して信号を出力する制御回路と、該制御回路が出
力する信号によつて加工液流量を安定した平行流
になるように制御する流量制御装置とを設けたも
のである。
ヤ電極と被加工体間の加工間隙に対向するノズル
から加工液を噴流供給しながら放電加工する装置
に於て、前記ノズルから噴流する加工液流に対し
て光を照射する光源と、透過光若しくは反射光線
を検出するセンサと、該センサが検出する噴流す
る加工液流の乱れに対する検出信号と記憶してい
る安定した平行流に対する検出信号とを比較判別
して信号を出力する制御回路と、該制御回路が出
力する信号によつて加工液流量を安定した平行流
になるように制御する流量制御装置とを設けたも
のである。
加工間隙にノズルから噴流供給する加工液が、
安定した平行流のときはセンサが検出する受光量
は最大であり、液流が乱れれば乱れる程受光量は
減少する。センサは受光量に応じて出力する検出
信号を制御回路で比較判別してその結果を流量制
御装置に送ると流量制御装置はセンサが検出する
受光量が安定した平行流に近付けるように加工液
の流量、流速を制御する。
安定した平行流のときはセンサが検出する受光量
は最大であり、液流が乱れれば乱れる程受光量は
減少する。センサは受光量に応じて出力する検出
信号を制御回路で比較判別してその結果を流量制
御装置に送ると流量制御装置はセンサが検出する
受光量が安定した平行流に近付けるように加工液
の流量、流速を制御する。
以下図面の一実施例により本発明を説明すれ
ば、第１図に於て、１はワイヤ電極で、線径0.1
〜0.5mmφ程度の銅、黄銅、その他の合金線が用
いられ、図示しないが通常一方のリールから他方
のリールに巻取り移動をし、上下ガイド２間を所
定の張力を保持して上（下）方向に走行する。３
はガイド２間のワイヤ電極１に対向して加工され
る被加工体で、図示しないが加工テーブルに固定
され、加工テーブルにNC制御の加工形状送り装
置が設けられ、被加工体３ワイヤ電極１との間に
加工形状の相対送りを与えて加工する。４はワイ
ヤ電極１と被加工体３の対向加工間隙部分に向け
て被加工体上に設けられた加工液供給ノズル、加
工液には通常水道水をイオン交換樹脂の処理によ
つて比抵抗を102〜105Ωcm程度とした蒸溜水を使
うが、勿論水に他の物質を混合したものとか、油
との混合水が用いられる。加工液は図外ポンプに
より所要の流量流速をもつて供給され、途中流量
制御装置５により制御される。加工液を供給しな
がらワイヤ電極１と被加工体３との間にパルス放
電を行なつて加工するが、パルス電源は直流をス
イツチ素子のオン・オフにより発生するもの、コ
ンデンサの充放電を用いたもの、直流パルスによ
りコンデンサを充放電する方式等任意に利用され
るが、図示しない。６はノズル４から噴流する加
工液の噴流状態を検査するための光を照射するレ
ーザ発振器、７はノズル４から噴流する液流部分
に光を当てる反射鏡、８は液流を通過した光を次
のセンサ９に導く反射鏡、１０は光センサ９の検
出信号を判別する制御回路で、この出力信号を前
記流量制御装置５に加えて自動制御を行なう。セ
ンサ９には第２図、第３図で説明するものを用い
ることができる。これはレーザ光を用いてフラウ
ンホーフア回折等の回折像の原理を利用するもの
である。レーザ発振器６から出る光を噴流加工液
の流水に当て透過光をセンサ９で検出するが、セ
ンサ９は走行するワイヤ電極１に垂直な方向に複
数個の光電素子９1，９2，９3……９ｎを回折像
に等しい間隔ｄをもつて等間隔で配列してなる。
即ち、ワイヤ電極１の線径をφ、ワイヤ電極１か
らセンサ９までの距離をｘレーザ光の波長をλと
すれば、回折像の間隔ｄ＝λ／φ・ｘとして求めら れるから、これにより、各光電素子９1，９2，９
３……９ｎを間隔ｄをもつて配設する。そしてこ
の各光電素子を配置したセンサ９には第３図に示
す如き間隔ｄを有するフラウンホーフア回折像が
現われる。この解析像は波高値がワイヤ電極１の
軸と平行で、ワイヤ電極の投影位置を中心に左右
対象に水平座標上に干渉縞が分布する。この干渉
縞間隔はｄで前記光電素子９の間隔と等しい。従
つて各光電素子９1，９2，９3……９ｎは全てが
フラウンホーフア回折像の干渉縞が現われる位置
に配置されるので回折像のみを受光し信号を発生
することになる。
ば、第１図に於て、１はワイヤ電極で、線径0.1
〜0.5mmφ程度の銅、黄銅、その他の合金線が用
いられ、図示しないが通常一方のリールから他方
のリールに巻取り移動をし、上下ガイド２間を所
定の張力を保持して上（下）方向に走行する。３
はガイド２間のワイヤ電極１に対向して加工され
る被加工体で、図示しないが加工テーブルに固定
され、加工テーブルにNC制御の加工形状送り装
置が設けられ、被加工体３ワイヤ電極１との間に
加工形状の相対送りを与えて加工する。４はワイ
ヤ電極１と被加工体３の対向加工間隙部分に向け
て被加工体上に設けられた加工液供給ノズル、加
工液には通常水道水をイオン交換樹脂の処理によ
つて比抵抗を102〜105Ωcm程度とした蒸溜水を使
うが、勿論水に他の物質を混合したものとか、油
との混合水が用いられる。加工液は図外ポンプに
より所要の流量流速をもつて供給され、途中流量
制御装置５により制御される。加工液を供給しな
がらワイヤ電極１と被加工体３との間にパルス放
電を行なつて加工するが、パルス電源は直流をス
イツチ素子のオン・オフにより発生するもの、コ
ンデンサの充放電を用いたもの、直流パルスによ
りコンデンサを充放電する方式等任意に利用され
るが、図示しない。６はノズル４から噴流する加
工液の噴流状態を検査するための光を照射するレ
ーザ発振器、７はノズル４から噴流する液流部分
に光を当てる反射鏡、８は液流を通過した光を次
のセンサ９に導く反射鏡、１０は光センサ９の検
出信号を判別する制御回路で、この出力信号を前
記流量制御装置５に加えて自動制御を行なう。セ
ンサ９には第２図、第３図で説明するものを用い
ることができる。これはレーザ光を用いてフラウ
ンホーフア回折等の回折像の原理を利用するもの
である。レーザ発振器６から出る光を噴流加工液
の流水に当て透過光をセンサ９で検出するが、セ
ンサ９は走行するワイヤ電極１に垂直な方向に複
数個の光電素子９1，９2，９3……９ｎを回折像
に等しい間隔ｄをもつて等間隔で配列してなる。
即ち、ワイヤ電極１の線径をφ、ワイヤ電極１か
らセンサ９までの距離をｘレーザ光の波長をλと
すれば、回折像の間隔ｄ＝λ／φ・ｘとして求めら れるから、これにより、各光電素子９1，９2，９
３……９ｎを間隔ｄをもつて配設する。そしてこ
の各光電素子を配置したセンサ９には第３図に示
す如き間隔ｄを有するフラウンホーフア回折像が
現われる。この解析像は波高値がワイヤ電極１の
軸と平行で、ワイヤ電極の投影位置を中心に左右
対象に水平座標上に干渉縞が分布する。この干渉
縞間隔はｄで前記光電素子９の間隔と等しい。従
つて各光電素子９1，９2，９3……９ｎは全てが
フラウンホーフア回折像の干渉縞が現われる位置
に配置されるので回折像のみを受光し信号を発生
することになる。
ノズル４から噴流する液流は、走行するワイヤ
電極１を中心にして平行流であり、安定した平行
流が得られているときは各光電素子９1，９2，９
３……９ｎの受光量は最大であるが、液流に乱れ
が生じると干渉縞に影響し透過光量を減少させ
る。従つて、液流が乱れれば乱れる程光電素子の
検出信号は低下するようになり、これを判別回路
１０で判別することより容易に液流状態を検出す
ることができる。
電極１を中心にして平行流であり、安定した平行
流が得られているときは各光電素子９1，９2，９
３……９ｎの受光量は最大であるが、液流に乱れ
が生じると干渉縞に影響し透過光量を減少させ
る。従つて、液流が乱れれば乱れる程光電素子の
検出信号は低下するようになり、これを判別回路
１０で判別することより容易に液流状態を検出す
ることができる。
即ち、判別回路内１０には通常の正常加工中の
各光電素子９1，９2，９3……９ｎの検出信号値
を基準値として入力設定しておき、各光電素子の
受光素子の受光信号を入力した基準値と比較判別
して信号を発生するようにする。各光電素子９1，
９2，９3……９ｎの検出信号を各別に判別して
も、又検出信号の和を判別してもよい。
各光電素子９1，９2，９3……９ｎの検出信号値
を基準値として入力設定しておき、各光電素子の
受光素子の受光信号を入力した基準値と比較判別
して信号を発生するようにする。各光電素子９1，
９2，９3……９ｎの検出信号を各別に判別して
も、又検出信号の和を判別してもよい。
しかしてノズル４から噴流する液の流量が減少
し周りから空気を巻き込み乱流が生じているよう
なときはセンサ９の検出信号が低下し、これを判
別制御回路１０で記憶している安定した平行流の
基準値と比較し判別して制御信号を流量制御装置
５に加えて流量、流速を制御し、安定した平行流
になるように制御を行なう。乱流を生じたときの
光電素子による検出信号の変化は水を加工液と
し、アルゴンレーザを用いたとき正常加工時の約
80〜90％程度となり容易に異常を検出することが
できた。
し周りから空気を巻き込み乱流が生じているよう
なときはセンサ９の検出信号が低下し、これを判
別制御回路１０で記憶している安定した平行流の
基準値と比較し判別して制御信号を流量制御装置
５に加えて流量、流速を制御し、安定した平行流
になるように制御を行なう。乱流を生じたときの
光電素子による検出信号の変化は水を加工液と
し、アルゴンレーザを用いたとき正常加工時の約
80〜90％程度となり容易に異常を検出することが
できた。
尚、前記実施例は、噴流液の光検出を上下ノズ
ルの和の信号をもつて検出判別すると共に制御信
号を出力して上下ノズルを同時に制御するように
したが、上ノズル及び下ノズルの噴流液の検出及
び制御を各々独立して行なうように構成すること
ができる。
ルの和の信号をもつて検出判別すると共に制御信
号を出力して上下ノズルを同時に制御するように
したが、上ノズル及び下ノズルの噴流液の検出及
び制御を各々独立して行なうように構成すること
ができる。
尚、光照射によつて噴流加工液の乱れを検出す
るには透過光又は反射光散乱光等も同時に利用で
きる。しかし前記したフラウンホーフア回折像を
利用する方式は回折像に散乱光とか屈折光等が含
まれないから検出角度は高められる効果が得られ
る。又光源にはレーザ発振器を用いることによつ
て容易に平行光線が得られるが、他のランプの光
をスリツト・レンズ等を用いて利用してもよいこ
とは勿論である。
るには透過光又は反射光散乱光等も同時に利用で
きる。しかし前記したフラウンホーフア回折像を
利用する方式は回折像に散乱光とか屈折光等が含
まれないから検出角度は高められる効果が得られ
る。又光源にはレーザ発振器を用いることによつ
て容易に平行光線が得られるが、他のランプの光
をスリツト・レンズ等を用いて利用してもよいこ
とは勿論である。
ワイヤ電極と被加工体間の加工間隙に対向する
ノズルから加工液を噴流供給しながら放電加工す
る際に、加工間隙にノズルから噴流供給する加工
液が、安定した平行流のときは設置した本発明の
センサが検出する受光量は最大となる。そして、
液流が乱れれば乱れる程受光量は減少する。セン
サはこの受光量に応じて検出信号を出力して制御
回路に送ると、制御回路には安定した平行流のと
きの検出信号を基準値として記憶してあり、加工
液流の乱れによつてセンサが受光する受光量が減
少したときは、その検出信号を判別回路の基準値
と比較判別して、その結果を流量制御装置に送
る。この信号を受けた流量制御装置はセンサが検
出する受光量が安定した平行流れに近付けるよう
に加工液の流量、流速を制御することができる。
ノズルから加工液を噴流供給しながら放電加工す
る際に、加工間隙にノズルから噴流供給する加工
液が、安定した平行流のときは設置した本発明の
センサが検出する受光量は最大となる。そして、
液流が乱れれば乱れる程受光量は減少する。セン
サはこの受光量に応じて検出信号を出力して制御
回路に送ると、制御回路には安定した平行流のと
きの検出信号を基準値として記憶してあり、加工
液流の乱れによつてセンサが受光する受光量が減
少したときは、その検出信号を判別回路の基準値
と比較判別して、その結果を流量制御装置に送
る。この信号を受けた流量制御装置はセンサが検
出する受光量が安定した平行流れに近付けるよう
に加工液の流量、流速を制御することができる。
このようにして噴流加工液の検出制御によりワ
イヤ電極１と被加工体３の加工部分に一定流量の
平行流を流すことにより狭い間隙にも安定して加
工液を流通させることができ、加工屑等の排除を
良くし、冷却効果を高め、アーク・短絡等の発生
を少なくして安定加工を行なうことができ、ワイ
ヤ電極の断線もなく、高速度で高能率の放電加工
を行なうことができる。
イヤ電極１と被加工体３の加工部分に一定流量の
平行流を流すことにより狭い間隙にも安定して加
工液を流通させることができ、加工屑等の排除を
良くし、冷却効果を高め、アーク・短絡等の発生
を少なくして安定加工を行なうことができ、ワイ
ヤ電極の断線もなく、高速度で高能率の放電加工
を行なうことができる。
第１図は本発明の一実施例構成図、第２図は一
部拡大詳細図、第３図はその説明図である。 １……ワイヤ電極、３……被加工体、４……ノ
ズル、５……流量制御装置、６……光源、９……
センサ、１０……判別制御回路。
部拡大詳細図、第３図はその説明図である。 １……ワイヤ電極、３……被加工体、４……ノ
ズル、５……流量制御装置、６……光源、９……
センサ、１０……判別制御回路。
Claims (1)
- １ ワイヤ電極と被加工体間の加工間隙に対向す
るノズルから加工液を噴流供給しながら放電加工
する装置に於て、前記ノズルから噴流する加工液
流に対して光を照射する光源と、透過光若しくは
反射光線を検出するセンサと、該センサが検出す
る噴流する加工液流の乱れに対する検出信号と記
憶している安定した平行流に対する検出信号とを
比較し判別して信号を出力する制御回路と、該制
御回路が出力する信号によつて加工液流量を安定
した平行流になるように制御する流量制御装置と
を設けたことを特徴とするワイヤカツト放電加工
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17865481A JPS5882628A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17865481A JPS5882628A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882628A JPS5882628A (ja) | 1983-05-18 |
| JPH021615B2 true JPH021615B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=16052235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17865481A Granted JPS5882628A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882628A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423611U (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-26 | ||
| JPH0713791U (ja) * | 1993-08-06 | 1995-03-07 | 岸本産業株式会社 | 合成樹脂製のカップ型プリン容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273580A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 英利能源（中国）有限公司 | 线锯及其托盘 |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17865481A patent/JPS5882628A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423611U (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-26 | ||
| JPH0713791U (ja) * | 1993-08-06 | 1995-03-07 | 岸本産業株式会社 | 合成樹脂製のカップ型プリン容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882628A (ja) | 1983-05-18 |
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