JPS5882628A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置Info
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- JPS5882628A JPS5882628A JP17865481A JP17865481A JPS5882628A JP S5882628 A JPS5882628 A JP S5882628A JP 17865481 A JP17865481 A JP 17865481A JP 17865481 A JP17865481 A JP 17865481A JP S5882628 A JPS5882628 A JP S5882628A
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- machining
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- discharge machining
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
- B23H7/101—Supply of working media
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤカット放電加工装置の特に加工液の供給
制御の改良に係る。
制御の改良に係る。
ワイヤカットは細線を走行移動させ、これを電極として
対向する被加工体との関に放電を行りて加工する。加工
液は通常加工部分に向けて対向するノズルから噴流し微
小な常に変化している間隙部分に流動させるから常に充
分な量の液を充分な流速をもって安定して流通させるこ
とがむずかしく、加工液は放電の媒体となり冷却手段と
なるが、流量流速が低下すると放電は気中アークになっ
て加工が行なわれ表かったり、加工屑２発生ガスの排除
が行なわれず、放電加工が不安定になり、壕九細線のワ
イヤ電極が断線したりして安定加工が行なわれ゛なくな
る。
対向する被加工体との関に放電を行りて加工する。加工
液は通常加工部分に向けて対向するノズルから噴流し微
小な常に変化している間隙部分に流動させるから常に充
分な量の液を充分な流速をもって安定して流通させるこ
とがむずかしく、加工液は放電の媒体となり冷却手段と
なるが、流量流速が低下すると放電は気中アークになっ
て加工が行なわれ表かったり、加工屑２発生ガスの排除
が行なわれず、放電加工が不安定になり、壕九細線のワ
イヤ電極が断線したりして安定加工が行なわれ゛なくな
る。
本発明はこの点を改良するために提案されたもので、ノ
ズルから噴流する加工液の乱れを光によって検出するよ
うにし、その検出に応じて加工液流量の制御を行なうこ
とを４９１！とし友ものであ志。
ズルから噴流する加工液の乱れを光によって検出するよ
うにし、その検出に応じて加工液流量の制御を行なうこ
とを４９１！とし友ものであ志。
以下図面の゛−爽施例により本発明を説明すれば、館１
図において、１はワイヤ電極で、線径α１〜Ｑ、５■ダ
ｉ度の銅、黄銅、その他の合金線が用いられ、図示しな
いが通常一方のリールから他方のリールに巻取や移動を
し、上下ガイド２間を所定の張力を保持して上（下）方
向に走行する。３はガイド２間のワイヤ電極ＩＫ対向し
て加工される被加工体で、図示しないが加工テーブルに
固定され、加工テーブルにＮＣ制御の加工形状送動装置
が設けられ、被加工体３ワイヤ電極１との間に加工形状
の相対送りを与えて加工する。４はワイヤ電極ｌと被加
工体３の対向加工間隙部分に向けて被加工体上下に＃に
けられた加工液供給ノズル、加工液には通常水道水をイ
オン交換樹脂の処理によつて比抵抗を１０１〜１０１Ω
−程度とし九蒸溜水を使うが、勿論水圧他の物質を混合
したものとか、油との混合水が用いられる。加工液は図
外ポンプにより所要の流量流速をもって供給され、途中
流量制御装置８により制御される。加工液を供給しなが
らワイヤ電極ｌと被加工体３との間にパルス放電を行な
って加工するが、パルス電源は直流をスイッチ素子のオ
ン、オフにより発生するもの、コンデンサの充放電を用
いたもの、直流パルスによりコンデンサを充放電する方
式轡任意に利用されるが図示しない。６はノズル４から
噴流する加工液の噴流状態を検査する九めの光を照射す
るレーザー発振器、７はノズ〃４から噴流する液渡部次
のセンサ９に導びく反射鏡、１０は光センサ９の検出信
号を判別する制御（ロ）路で、この出力信号を前記流量
制御装置５に加えて自ｌＥｂ制御を行なう。
図において、１はワイヤ電極で、線径α１〜Ｑ、５■ダ
ｉ度の銅、黄銅、その他の合金線が用いられ、図示しな
いが通常一方のリールから他方のリールに巻取や移動を
し、上下ガイド２間を所定の張力を保持して上（下）方
向に走行する。３はガイド２間のワイヤ電極ＩＫ対向し
て加工される被加工体で、図示しないが加工テーブルに
固定され、加工テーブルにＮＣ制御の加工形状送動装置
が設けられ、被加工体３ワイヤ電極１との間に加工形状
の相対送りを与えて加工する。４はワイヤ電極ｌと被加
工体３の対向加工間隙部分に向けて被加工体上下に＃に
けられた加工液供給ノズル、加工液には通常水道水をイ
オン交換樹脂の処理によつて比抵抗を１０１〜１０１Ω
−程度とし九蒸溜水を使うが、勿論水圧他の物質を混合
したものとか、油との混合水が用いられる。加工液は図
外ポンプにより所要の流量流速をもって供給され、途中
流量制御装置８により制御される。加工液を供給しなが
らワイヤ電極ｌと被加工体３との間にパルス放電を行な
って加工するが、パルス電源は直流をスイッチ素子のオ
ン、オフにより発生するもの、コンデンサの充放電を用
いたもの、直流パルスによりコンデンサを充放電する方
式轡任意に利用されるが図示しない。６はノズル４から
噴流する加工液の噴流状態を検査する九めの光を照射す
るレーザー発振器、７はノズ〃４から噴流する液渡部次
のセンサ９に導びく反射鏡、１０は光センサ９の検出信
号を判別する制御（ロ）路で、この出力信号を前記流量
制御装置５に加えて自ｌＥｂ制御を行なう。
第２図及び第３図は光学検出の畦細図で、レーザー光を
用いてフラウンホーファ回折等の１折像の原理を利用す
る。レーザー発振器６から出る光を噴流加工液の流水に
当て透過光をセンサ９で検−出するが、センサ９は走行
するワイヤ電極ＩＫ垂直な方向に複数個の光１ｓ子９１
’＋９１＋９ｋ・・・・・・・・・９ｔｉを回折像に勢
しい間隔ｄをもって等間隔で配列して成る。センナ９に
は第３図に示す如き間隔ｄを有するフラウンホーファ（
ロ）折像が現われる。この回折像は波高値がワイヤ電＆
１の軸と平行で、ワイヤ電極の投影位置を中心に左右対
称に水平座標上に干渉縞が分布する。この干渉縞間隔は
ｄで前記光電素子の間隔と等しい。したがって各光電素
子９３，９□９．・・・・・・・・・９ｎは全てが７ラ
ウンホ一フア回折像の干渉縞が現われる位置に配置され
るので回折像のみを受光し信号を発生することになる。
用いてフラウンホーファ回折等の１折像の原理を利用す
る。レーザー発振器６から出る光を噴流加工液の流水に
当て透過光をセンサ９で検−出するが、センサ９は走行
するワイヤ電極ＩＫ垂直な方向に複数個の光１ｓ子９１
’＋９１＋９ｋ・・・・・・・・・９ｔｉを回折像に勢
しい間隔ｄをもって等間隔で配列して成る。センナ９に
は第３図に示す如き間隔ｄを有するフラウンホーファ（
ロ）折像が現われる。この回折像は波高値がワイヤ電＆
１の軸と平行で、ワイヤ電極の投影位置を中心に左右対
称に水平座標上に干渉縞が分布する。この干渉縞間隔は
ｄで前記光電素子の間隔と等しい。したがって各光電素
子９３，９□９．・・・・・・・・・９ｎは全てが７ラ
ウンホ一フア回折像の干渉縞が現われる位置に配置され
るので回折像のみを受光し信号を発生することになる。
ノズル４から噴流する液流は走行するワイヤ電極ｌを中
心にして平行流であり、安定した華行流が得られている
ときは各光電素子９１ｅ９１ｅ９１・開・９ｎ の受光
量は最大であるが、液ｌ１ｔＫ乱れが生じると干渉縞に
影響し透過光量を減少させる。したがつて液流が乱れ＼
は乱れる程充電素子の検出信号は低下するようになり、
これを判別回路１ｏで判別する仁とによ［！＆ＶＣ液流
状態を検出することができる。各光電素子？ｉ ＊ ９
１ ｓ ’ｍｌ・＝−９ｎの検出信号を各別に４１１Ｉ
別しても、また検出信号の和を判別してもよ埴。ノズル
４から噴流する液の流量が減少し周動がら空気を巻込み
乱流が生じている装置１ｓＫ加えて制御し、流量の増加
側−を行なう。
心にして平行流であり、安定した華行流が得られている
ときは各光電素子９１ｅ９１ｅ９１・開・９ｎ の受光
量は最大であるが、液ｌ１ｔＫ乱れが生じると干渉縞に
影響し透過光量を減少させる。したがつて液流が乱れ＼
は乱れる程充電素子の検出信号は低下するようになり、
これを判別回路１ｏで判別する仁とによ［！＆ＶＣ液流
状態を検出することができる。各光電素子？ｉ ＊ ９
１ ｓ ’ｍｌ・＝−９ｎの検出信号を各別に４１１Ｉ
別しても、また検出信号の和を判別してもよ埴。ノズル
４から噴流する液の流量が減少し周動がら空気を巻込み
乱流が生じている装置１ｓＫ加えて制御し、流量の増加
側−を行なう。
このようＫして噴流加工液の検出制御によりワイヤ電極
１と被加工体３の加工部分圧一定流量の平行流を流すと
とＫより狭い関ｒｌｉＫも安定して加工液を流通させる
ことができ、加工屑等の排除を喪くし、冷却効果を高め
、アーク、短絡等の発生を少なくして安定加工を行なう
ことができ、ワイヤ電極の断線もなく、高速度で高能率
の放電加工を行なう仁とができる。
１と被加工体３の加工部分圧一定流量の平行流を流すと
とＫより狭い関ｒｌｉＫも安定して加工液を流通させる
ことができ、加工屑等の排除を喪くし、冷却効果を高め
、アーク、短絡等の発生を少なくして安定加工を行なう
ことができ、ワイヤ電極の断線もなく、高速度で高能率
の放電加工を行なう仁とができる。
なお光照射によって噴流加工液の乱れを検出するには透
過光又は反射光散乱光等も同様に利用できる。しかし前
記した７ラウンホ一フア回折曽を利用する方式は回折像
に散乱光とか屈折党勢が含まれないから検出確度は高め
られる効果が得られる。又光源にはレーザー発振器を用
いることによって容易に平行光線が得られるが、他のラ
ンプの光をスリット、レンズ等を用いて利用してもよい
ことは勿論である。
過光又は反射光散乱光等も同様に利用できる。しかし前
記した７ラウンホ一フア回折曽を利用する方式は回折像
に散乱光とか屈折党勢が含まれないから検出確度は高め
られる効果が得られる。又光源にはレーザー発振器を用
いることによって容易に平行光線が得られるが、他のラ
ンプの光をスリット、レンズ等を用いて利用してもよい
ことは勿論である。
第１図は本発明の一実施例構成図、第２図は一部の拡大
詳細図、第３図はその説明図である。 １はワイヤ電極、３は被加工体、４はノズル。 ５は流量制御装置、６は光源、９はセンサ、１０は判別
制御回路 特許出願人 株式会社井上ジャパックス研５ｅＷｒ・オ２ノ沼 ６ オ３ｊ■
詳細図、第３図はその説明図である。 １はワイヤ電極、３は被加工体、４はノズル。 ５は流量制御装置、６は光源、９はセンサ、１０は判別
制御回路 特許出願人 株式会社井上ジャパックス研５ｅＷｒ・オ２ノ沼 ６ オ３ｊ■
Claims (1)
- ワイヤ電極と被加工体間の加工間隙に対向するノズルか
ら加工液を噴流供給しながら放電加工する装置において
、前記ノズルから噴流する加工液流に対して光を照射す
る光源と透過もしくは反射光線を検出するセンナを設け
、該センナの噴流加工液流の乱れに対する検出信号を判
別する制御回路を設け、該制御、回路の出力信号によっ
て制御される前記ノズルからの加工液流量を制御する流
量制御装置を設けたことを特徴とするワイヤカット放電
加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17865481A JPS5882628A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17865481A JPS5882628A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882628A true JPS5882628A (ja) | 1983-05-18 |
| JPH021615B2 JPH021615B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=16052235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17865481A Granted JPS5882628A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882628A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273580A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 英利能源（中国）有限公司 | 线锯及其托盘 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423611U (ja) * | 1990-06-21 | 1992-02-26 | ||
| JPH0713791U (ja) * | 1993-08-06 | 1995-03-07 | 岸本産業株式会社 | 合成樹脂製のカップ型プリン容器 |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17865481A patent/JPS5882628A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273580A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 英利能源（中国）有限公司 | 线锯及其托盘 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021615B2 (ja) | 1990-01-12 |
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