JPH0216193A - 潤滑性に優れるシリコーングリース組成物 - Google Patents

潤滑性に優れるシリコーングリース組成物

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JPH0216193A
JPH0216193A JP16486888A JP16486888A JPH0216193A JP H0216193 A JPH0216193 A JP H0216193A JP 16486888 A JP16486888 A JP 16486888A JP 16486888 A JP16486888 A JP 16486888A JP H0216193 A JPH0216193 A JP H0216193A
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土谷 正憲
Hiroshi Kimura
浩 木村
Toshiaki Endo
敏明 遠藤
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Kyodo Yushi Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 近年の機械技術の進歩は著しく、機械部品の小型化、軽
量化および高効率化による軸受の高速化が進み、潤滑箇
所が高温となる傾向がある。
また、機械そのものの使用が、世界的規模におよぶため
、寒冷地に対しての対策も必要である。
さらに、最近は、メンテナンスフリー化や省資源といっ
た考え方が浸透し、軸受の密゛封化が進んでいる。この
密封軸受は、初めに充填したグリースで、途中補給する
ことなく、機械寿命まで使用に耐えることを必要とする
。このため、潤滑剤であるグリースに対してもこれらの
要求、すなわち、低温から高温まで広温度範囲で使用で
き、かつ長寿命を有する事を満足する必要に迫られてい
る。
本発明は、このような要求に応える潤滑性に優れるシリ
コーングリース組成物に関するものである。
(従来の技術) グリースの耐熱性で、その物理的変化に対するものは、
増ちょう剤の種類、組成にも依存するが、その他の耐熱
性の項目、即ち、蒸発、酸化安定性や、低温性は、グリ
ースの使用している基油に依存するところが大きい。現
在、市場にある多くのグリースは、鉱油を基油としてい
る。鉱油は、−般に高温にある程度耐え得るものは、流
動点が高い等、低温性に劣り、低温性に優れるものは、
蒸発が大きく酸化安定性に劣る等、高温での使用に耐え
得ない。この為、このような広範囲の温度で使用可能な
グリースの基油には、合成油を使用する事が通常である
。グリースの基油として使用される代表的な合成油とし
ては、ジエステル、テトラエステルに代表されるエステ
ル系合成油、ポリアルファーオレフィン油、シリコーン
油、フッ素化油等が掲げられる。これは、いずれも流動
点が低く、良好な低温性を示すが、エステル系合成油、
ポリαオレフィン油は、シリコーン油やフッ素化油に比
べ、耐熱性で劣る。またフッ素化油は、シリコーン油に
比べ、現状で、かなり割高になる事より、広温度範囲で
使用するグリースの基油としては、シリコーン油が最適
と言う事ができる。
(発明が解決しようとする課題) しかし、シリコーングリースなど、シリコーン油を潤滑
目的で使用する場合に、最大の欠点は、鋼−網間のすべ
りに対する潤滑性能に劣る事である。シリコーングリー
スが、広い温度範囲で使用が可能であるのに、さして−
船釣でないのは、偏に、この潤滑性に劣るという欠点を
有する為と述べても過言ではなく、鉱油程度の潤滑性能
を有するのであれば、汎用のグリースとなり得る。
従って本発明は、シリコーングリースの特徴である、良
好な低温性、耐熱性を損うことな(、銅鋼間のすべりに
対する潤滑性能を鉱油系グリース程度まで向上させ、広
温度範囲で使用でき、長寿命という要求に対し応える潤
滑特性に優れるシリコーングリースを提供することを目
的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を満足する本発明の潤滑性に優れるシリコーン
グリース組成物は、シリコーン油を有効成分とした基油
100重量部に対して、増ちょう剤としての固体潤滑剤
を25〜150重量部含有せしめてなり、該固体潤滑剤
が、メラミン(イソ)シアヌル酸付加物とポリテトラフ
ルオロエチレンを必須成分とし各々の重量比が95 :
5ないしlO:90であることを特徴とする。
本発明におけるシリコーン油とは、ジメチルシリコーン
油、メチルフェニルシリコーン油等のストレートシリコ
ーン油およびアルキル基、アミノプロピル基、ポリエー
テル基およびフン素等を含有した変性シリコーン油であ
る。また、メラミン(イソ)シアヌル酸付加物とはメラ
ミンとシアヌル酸の付加物およびメラミンとイソシアヌ
ル酸の付加物の総称である。メラミン(イソ)シアヌル
酸付加物は、固体潤滑剤として公知の物質であり昇華温
度は約440°Cで熱的、化学的に安定な化合物であり
、詳細は特開昭54−141792号公報に記載されて
いる。ここで、シアヌル酸とイソシアヌル酸は、互いに
異性体の関係にあり、通常市販されているものは、ケト
型のイソシアヌル酸である。
したがって、メラミンシアヌル酸付加物は、イソシアヌ
ル酸を使用したメラミンイソシアヌル酸付加物が、一般
に市販されている。
また、ポリテトラフルオロエチレンとは、成形用として
のモールディングパウダー、乳化重合・懸濁重合によっ
て得られたファインパウダー等であり、主に白色の粉体
である。これらは、融点が、約320℃で熱的・化学的
に安定な化合物である。
所で前記シリコーン油に前記ポリテトラフルオロエチレ
ンを単独に加えてもグリースになるが、前記メラミン(
イソ)シアヌル酸付゛加物は単独では増ちょう効果がな
く均一なグリースにはならない。
然るにこの両固体潤滑剤を特定の比率で併用すると優れ
た増ちょう効果を示して、均一で安定なグリースになる
。一方、共に耐熱性の優れた両固体潤滑剤を特定の比率
に併用する事によって、特に耐熱性の優れたメラミン(
イソ)シアヌル酸付加物の作用によって、優れた高温潤
滑性を発揮するのである。これらの事は本発明者が研究
の結果見出したものである。
さらに、本発明におけるシリコーングリース組成物には
、酸化防止剤、防錆剤および、グラファイトに代表され
る潤滑性をさらに向上させる為の固体潤滑剤を使用する
事ができる。
(作 用) 本発明によるシリコーングリース組成物は、増ちょう剤
として、熱的・化学的に安定な固体潤滑剤であるメラミ
ン(イソ)シアヌル酸付加物と、ポリテトラフルオロエ
チレンを併用する事で、シリコーン油木来の低温性およ
び耐熱性を損ねることなしに、鋼−゛網間のすべりに対
する潤滑性能を鉱油系グリースと同等以上に向上し得た
。又それらの混合比は、メラミン(イソ)シアヌル酸付
加物と、ポリテトラフルオロエチレンが重量比で95=
5ないし10 : 90であることが条件である。ここ
で、増ちょう剤としての固体潤滑剤が、メラミン(イソ
)シアヌル酸付加物のみ、又はポリテトラフルオロエチ
レンが重量比で5重量%未満であると、グリースとして
の均質性が得られないため、増らよう剤として適さない
。また、ポリテトラフルオロエチレンのみ、又はメラミ
ン(イソ)シアヌル酸付加物が重量比で10重量%未満
であると、鋼−網間のすべり潤滑性能を鉱油系グリース
と同等に向上し得す、目的を達し得ないため、両者を併
用することで、解決に至った。
シリコーングリースの潤滑性能を向上させるためには、
極圧添加剤や耐摩耗剤の添加も考えられるが、通常の鉱
油系グリースには効果が認められるこれらの添加剤も、
シリコーングリースには効果が認められない場合が多い
。さらに、効果の認められる場合でも、これらの添加剤
は、熱による分解生成物が、金属表面に作用し、潤滑性
能を向上させる為、その分解生成物が、グリースの劣化
を促進する事になる。即ち、極圧添加剤や耐摩耗剤の分
解温度が、そのままグリースの耐熱温度になってしまう
為、高温での使用を考えたシリコーングリースに適用す
る事はできない。また、ポリテトラフルオロエチレン、
メラミン(イソ)シアヌル酸以外の固体潤滑剤の使用も
例外ではなく、例えば、モリブデンジチオカーバメイト
は、粉体ではあるが、作用機構は、耐摩耗剤のものであ
るし、二硫化モリブデンは、それ自体400°Cまで酸
化に対し安定と言われているが、本発明者等の検討では
、二硫化モリブデンを添加したシリコーングリースは、
200 ’Cでの使用ができないとの結果を得ている。
これは、200 ’Cの温度下で、僅かながら生成した
、硫黄を含む二硫化モリブデンの酸化、分解生成物が、
シリコーングリースを劣化させたと推察できる。本発明
において使用するポリテトラフルオロエチレンとメラミ
ン(イソ)シアヌル酸付加物は、耐熱性にも優れており
、少なくとも200″Cまでは、シリコーングリースを
劣化させることはない。
(実施例) 以下に、本発明を実施例に基付き、具体的に説明する。
尚、例中の「部」は特記しない限り重量部を表わす。
表1に実施例及び比較例の配合を示す。表1のグリース
は以下の方法でNLGIグレードN032に調整した。
12および   3〜7 表1に示したシリコーン油全量に、増ちょう剤となる固
体潤滑剤を全量加え、均一に撹拌した。
これを3段ロールミルにて混練し、目的のグリースとし
た。
、比較10= 鉱油300部にリチウムステアレート全量を加え、撹拌
しながら昇温した。200〜220″Cでリチウムステ
アレートは鉱油に完全溶解するので加熱を止め、鉱油1
10部を加えた。冷却後、3段ロールミルにて混練し、
目的のグリースとした。
↓団■) メチルフェニルシリコーン油250部にリチウム(12
−ハイドロキシ)ステアレート全量を加え、撹拌しなが
ら昇温した。200″Cで加熱を止め、メチルフェニル
シリコーン油190部を加えた。冷却後、3段ロールミ
ルにて混練し、目的のグリースとした。
表1に示す基油の動粘度と、温度粘度係数又は粘度指数
は、次のものを使用した。
メチルフェニルシリコーン油−・−・−・−・25°C
の動粘度450cSL、  温度粘度係数 0.82 ジメチルシリコーン油−・−・−・−25℃の動粘度5
00cSt、  温度粘度係数0.60鉱 油−−−−
−−−40”Cの動粘度101.0cSt。
粘度指数98 また、表1にて使用した固体潤滑剤は、表2の通りであ
る。
さらに、上記実施例1.2および比較例1〜7のグリー
スにつき以下に示す測定方法により性状を評価し得た結
果を表1に併記する。
ちょう度−・・−・・・・−JIS K 2220によ
る。
チムケンOK値(塗布法)−・−・・−JIS K 2
220に準拠する。但し、グリースはカップ及 びブロックに約1gを塗布し、途中で の給脂は行なわない。
低温トルク −・−・JIS K 2220による。
高温薄膜試験−・・−60X80X1 mmの5pcc
鋼板にグリースを約21の厚さで均一に塗 布し、200℃の恒温槽に静置し、 500hr後の外観、ちょう度、蒸発減量を測定する。
軸受潤滑寿命・−−−−−−ASTM D 1741に
準拠、試験温度を210″Cとして試験する。
表1に示す結果の通り、本発明による実施例1゜2は、
チムケン試験で比較例1に示す鉱油系グリースと同様の
潤滑性能を示した。さらに低温トルク、高温薄膜試験に
おいても良好な値を示し、軸受潤滑寿命試験でも長寿命
を示すごとが確認された。
これに対し、比較例1の鉱油系グリースは低温性・耐熱
性共に劣り、高温下での潤滑寿命も極端に短かい。比較
例2は、リチウム石けんを増ちょう剤としたシリコーン
グリースであるが、耐熱性に劣るため、潤滑寿命が短か
い。これは、増ちょう剤であるリチウム石けんが耐熱性
に劣る為と言える。この増ちょう剤をポリテトラフルオ
ロエチレンに変えた比較例3,4では、低温性・耐熱性
は良好であるが、鋼−鋼量のすべりに対する潤滑性に劣
る。高温下での潤滑寿命が、実施例1,2に比較し、若
干短いのは、この潤滑性に起因する事も考えられる。ま
た、この潤滑性を向上させる為にメラミン(イソ)シア
ヌル酸付加物のみで、シリコーン油を増ちょうした比較
例5は、硬さをNLGIグレードNα2に仕上げる為に
、メラミン(イソ)シアヌル酸付加物を多量に要するだ
げでなく、外観は不均一であり、グリースとして成り得
なかった。これはメラミン(イソ)シアヌル酸付加物の
みを増ちょう剤として使用することが適当でないと結論
づけられる。さらに、固体潤滑剤として、その効果が公
知である二硫化モリブデン、モリブデンジチオカーパイ
メイトとポリテトラフルオロエチレンを併用した比較例
6,7は、潤滑性には優れるが、耐熱性が劣る。これは
、これらの固体潤滑剤の耐熱性が、メラミン(イソ)シ
アヌル酸付加物より劣ること、これら及びこれらの熱に
よる分解生成物が、基油に対しての酸化触媒として働く
こと等が原因として考えられる。したがって、比較例6
,7は、実施例1.2と比較して、非常に短い潤滑寿命
時間となっている。
(発明の効果) 本発明の効果を示すと次の通りである。本発明のシリコ
ーングリース組成物は、シリコーングリースの特徴であ
る良好な低温性、耐熱性を損なうことなしに、綱−鋼量
のすべりに対する潤滑性能を鉱油系グリースと同等程度
まで向上させた。これによって、広温度範囲で使用でき
、長寿命であるという要求に応えた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、シリコーン油を有効成分とした基油100重量部に
    対して、増ちょう剤としての固体潤滑剤を25〜150
    重量部含有せしめてなり、該固体潤滑剤が、メラミン(
    イソ)シアヌル酸付加物とポリテトラフルオロエチレン
    を必須成分とし、各々の重量比が95:5ないし10:
    90であることを特徴とする潤滑性に優れるシリコーン
    グリース組成物。
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