JPH02162027A - 透視用線条付き多層中空容器及び多層共押出し用ダイヘッド - Google Patents
透視用線条付き多層中空容器及び多層共押出し用ダイヘッドInfo
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- JPH02162027A JPH02162027A JP63318123A JP31812388A JPH02162027A JP H02162027 A JPH02162027 A JP H02162027A JP 63318123 A JP63318123 A JP 63318123A JP 31812388 A JP31812388 A JP 31812388A JP H02162027 A JPH02162027 A JP H02162027A
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はシャンプー、液体洗剤、化粧品その他の液体
内容物の包装容器として使用されるブラスチック中空容
器及びそのｔＪ 造のための多層共押出し用ダイヘッド
に関するものである。
内容物の包装容器として使用されるブラスチック中空容
器及びそのｔＪ 造のための多層共押出し用ダイヘッド
に関するものである。
［従来の技術］
シャンプー、液体洗剤、化粧品その他の液体内容物の包
装容器として、着色樹脂からなるプラスチック中空容器
が用いられている。
装容器として、着色樹脂からなるプラスチック中空容器
が用いられている。
［発明が解決しようとする課題］
このような着色樹脂製中空容器は、美麗な色彩による美
的効果を有する一方で、内容液画商を透視できず、生産
段階、消費段階共に内容物の量が外側から一見しては分
らない不便があった。
的効果を有する一方で、内容液画商を透視できず、生産
段階、消費段階共に内容物の量が外側から一見しては分
らない不便があった。
この欠点を解消するために、着色樹脂を用いた容器の周
上の一部分を、透明な別の樹脂で縦帯状に成形すること
も考えられるが、この場合には、異なる樹脂流の境界面
が容器壁厚方向に内表面から外表面まで達して形成され
ることになりしかもこの部分では分子の向きはほぼ容器
の高さ方向に揃ってしまい、強度低下や酸素の透過率増
大等の別の問題が生じる。
上の一部分を、透明な別の樹脂で縦帯状に成形すること
も考えられるが、この場合には、異なる樹脂流の境界面
が容器壁厚方向に内表面から外表面まで達して形成され
ることになりしかもこの部分では分子の向きはほぼ容器
の高さ方向に揃ってしまい、強度低下や酸素の透過率増
大等の別の問題が生じる。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、任意の色彩の不透明着色樹脂を用いた色彩効果と内
容液面がどの高さにあっても外からこれを透視できる透
視機能とを併せ持ち、しかも酸素侵入に対するバリアー
性を損うことのない透視用線条付き多層中空容器及びそ
の製造に使用できる多層共押出し用ダイヘッドを提供す
ることを目的としている。
て、任意の色彩の不透明着色樹脂を用いた色彩効果と内
容液面がどの高さにあっても外からこれを透視できる透
視機能とを併せ持ち、しかも酸素侵入に対するバリアー
性を損うことのない透視用線条付き多層中空容器及びそ
の製造に使用できる多層共押出し用ダイヘッドを提供す
ることを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この目的に対応して、第１の発明の透視用線条付き多層
中空容器は、内層と外層と及び前記内層と前記外層との
間に位置しかつ前記内層と前記外層とに比して酸素透過
率の小さい樹脂からなるバリアー層を積層した多層構造
の周壁を有するプラスチック中空容器であって、前記周
壁の周方向の少なくとも一部分はこれを構成する前記内
層と前記外層との少なくとも一方が隣接部分より大きい
光線透過率を有することを特徴とし、また、第２の発明
の多層共押出し用ダイヘッドは、中空体成型用の押出し
ダイの上流に配設されて前記押出しダイの環状スリット
内へ内層樹脂と中間層樹脂と外層樹脂とが前記環状スリ
ットの幅方向に積層した多層溶融樹脂を供給するダイヘ
ッドであって、前記内層樹脂と前記中間層樹脂と前記外
層樹脂とのためのそれぞれ横断面が環状をなしたチュー
ブ型の通路を備えていて前記内層樹脂の通路にはその外
側から前記中間層樹脂の通路が環状合流部をなして合流
しかつその下流でその外側から前記外層樹脂の通路が環
状合流部をなして合流しており、しかも、前記外層樹脂
の通路に合流していて前記環状スリットの周上の少なく
とも一部位に対応する外層樹脂部分どして残余の外層樹
脂部分とは物性が異なる樹脂を供給し得る他の樹脂通路
（Ａ）と前記内層樹脂の通路に合流していて前記環状ス
リットの周上の館記一部位に対応する内層樹脂部分とし
て残余の内層樹脂部分とは物性が異なる樹脂を供給し得
る更に他の樹脂通路（Ｂ）のうちの少なくとも一方を備
えることを特徴としている。
中空容器は、内層と外層と及び前記内層と前記外層との
間に位置しかつ前記内層と前記外層とに比して酸素透過
率の小さい樹脂からなるバリアー層を積層した多層構造
の周壁を有するプラスチック中空容器であって、前記周
壁の周方向の少なくとも一部分はこれを構成する前記内
層と前記外層との少なくとも一方が隣接部分より大きい
光線透過率を有することを特徴とし、また、第２の発明
の多層共押出し用ダイヘッドは、中空体成型用の押出し
ダイの上流に配設されて前記押出しダイの環状スリット
内へ内層樹脂と中間層樹脂と外層樹脂とが前記環状スリ
ットの幅方向に積層した多層溶融樹脂を供給するダイヘ
ッドであって、前記内層樹脂と前記中間層樹脂と前記外
層樹脂とのためのそれぞれ横断面が環状をなしたチュー
ブ型の通路を備えていて前記内層樹脂の通路にはその外
側から前記中間層樹脂の通路が環状合流部をなして合流
しかつその下流でその外側から前記外層樹脂の通路が環
状合流部をなして合流しており、しかも、前記外層樹脂
の通路に合流していて前記環状スリットの周上の少なく
とも一部位に対応する外層樹脂部分どして残余の外層樹
脂部分とは物性が異なる樹脂を供給し得る他の樹脂通路
（Ａ）と前記内層樹脂の通路に合流していて前記環状ス
リットの周上の館記一部位に対応する内層樹脂部分とし
て残余の内層樹脂部分とは物性が異なる樹脂を供給し得
る更に他の樹脂通路（Ｂ）のうちの少なくとも一方を備
えることを特徴としている。
［作用］
このように構成された透視用線条付き多層中空容器は、
周上の少なくとも一部分の壁が隣接部分より高い光線透
過率を有することになるので、この部分を例えば容器全
高にわたる縦の線条状に成形することにより、これを透
して外部から内容液画商を透視可能とし、かつ残余の部
分では透視不可能なかわりに内層樹脂と外層樹脂とに充
分な色彩効果の着色樹脂を用いることを可能にする。
周上の少なくとも一部分の壁が隣接部分より高い光線透
過率を有することになるので、この部分を例えば容器全
高にわたる縦の線条状に成形することにより、これを透
して外部から内容液画商を透視可能とし、かつ残余の部
分では透視不可能なかわりに内層樹脂と外層樹脂とに充
分な色彩効果の着色樹脂を用いることを可能にする。
しかも透視用線条部分では、その壁を構成する樹脂層の
うちで酸素透過率の小さいバリアー層は全周にわたり一
続きに切目なく形成されるので、このバリアー層には、
前記の如き異なる樹脂流の溶着による壁厚方向の境界面
が出来ないから、この部分の分子は壁厚方向とほぼ垂直
の自由な方向に向いて互いに入り組んでおり、本来この
樹脂層がもつべき酸素のバリアー性を損わない。
うちで酸素透過率の小さいバリアー層は全周にわたり一
続きに切目なく形成されるので、このバリアー層には、
前記の如き異なる樹脂流の溶着による壁厚方向の境界面
が出来ないから、この部分の分子は壁厚方向とほぼ垂直
の自由な方向に向いて互いに入り組んでおり、本来この
樹脂層がもつべき酸素のバリアー性を損わない。
また、このように構成された多層共押出し用ダイヘッド
においては、内層樹脂の通路と外層樹脂の通路とに各々
着色樹脂を、また中間層樹脂の通路にＭ素透過率の小さ
い樹脂を、それぞれ連続的に供給し、同時に多層共押出
し用ダイヘッドが有する［他の樹脂通路（Ａ）］と［更
に他の樹脂通路（Ｂ）Ｊとのうらの少なくとも一方に、
前記着色樹脂よりも光線透過率の大きい樹脂を連続的に
供給すると、中空体成型用押出しダイの環状スリット内
には、内層樹脂層と外層樹脂層とで酸素透過率の小さい
樹脂層を挟Ｉνで積層した多層溶融樹脂が供給されるが
、ここで重要なことは、前記ダイの周上の少なくとも一
部位では、内層樹脂層と外層樹脂層のうら少なくとも一
方は残余の部位を占める着色ｓ４脂より光線の透過率が
大きくなり、従って前記ダイから押出されたパリソンに
は光線透過率の大ぎい部分が縦線状に連続して形成され
、かつ中間層は全周にわたり一続きに樹脂流の境界面な
しに形成され、従ってこのパリソンに吹込み成形を施し
てできる中空容器にも、容器全高にわたり縦に光線透過
率の大きい線条が形成され、かつ中間層は全周にわたり
一続きにＩ＃４脂流の境界面なしに形成され酸素に対す
るバリアー層をなしている透視用線条付き多層中空容器
が形成される。
においては、内層樹脂の通路と外層樹脂の通路とに各々
着色樹脂を、また中間層樹脂の通路にＭ素透過率の小さ
い樹脂を、それぞれ連続的に供給し、同時に多層共押出
し用ダイヘッドが有する［他の樹脂通路（Ａ）］と［更
に他の樹脂通路（Ｂ）Ｊとのうらの少なくとも一方に、
前記着色樹脂よりも光線透過率の大きい樹脂を連続的に
供給すると、中空体成型用押出しダイの環状スリット内
には、内層樹脂層と外層樹脂層とで酸素透過率の小さい
樹脂層を挟Ｉνで積層した多層溶融樹脂が供給されるが
、ここで重要なことは、前記ダイの周上の少なくとも一
部位では、内層樹脂層と外層樹脂層のうら少なくとも一
方は残余の部位を占める着色ｓ４脂より光線の透過率が
大きくなり、従って前記ダイから押出されたパリソンに
は光線透過率の大ぎい部分が縦線状に連続して形成され
、かつ中間層は全周にわたり一続きに樹脂流の境界面な
しに形成され、従ってこのパリソンに吹込み成形を施し
てできる中空容器にも、容器全高にわたり縦に光線透過
率の大きい線条が形成され、かつ中間層は全周にわたり
一続きにＩ＃４脂流の境界面なしに形成され酸素に対す
るバリアー層をなしている透視用線条付き多層中空容器
が形成される。
［実施例］
以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。
明する。
第１図、第２図及び第３図において１は透視用線条付き
多層中空容器である。
多層中空容器である。
透視用線条付き多層中空容器１は、内層２とバリアー層
４と外層３を、間に接＠層５を挟んで順に積層した多層
構造の壁６で全周を囲まれたプラスチック中空容器であ
って、一方の側面に容器の全高にわたる縦線状の透視用
線条７を備える。
４と外層３を、間に接＠層５を挟んで順に積層した多層
構造の壁６で全周を囲まれたプラスチック中空容器であ
って、一方の側面に容器の全高にわたる縦線状の透視用
線条７を備える。
ここでバリアー層４は、酸素透過率の小さい材料−例え
ばＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）−
で構成され、全体が一つの押出しｔａ（図示せず）から
押出された均一な組成の樹脂により全周が−続きに異種
の樹脂の継目なく形成され、異なる樹脂流の継目に生じ
やすい現象−両樹脂流内の分子の鎖が境界面の両側へ画
然と別れかつ境界面に沿って配向してしまいその箇所で
強度が低下し或いは酸素を透過しやすい−ということが
ないように成形されている。
ばＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）−
で構成され、全体が一つの押出しｔａ（図示せず）から
押出された均一な組成の樹脂により全周が−続きに異種
の樹脂の継目なく形成され、異なる樹脂流の継目に生じ
やすい現象−両樹脂流内の分子の鎖が境界面の両側へ画
然と別れかつ境界面に沿って配向してしまいその箇所で
強度が低下し或いは酸素を透過しやすい−ということが
ないように成形されている。
これに対して、内層２及び外層３は、その構成樹脂が透
視用線条７と残余の部分８とで異なる。
視用線条７と残余の部分８とで異なる。
ずなわち、容器壁の大部分を占める残余の部分８におい
ては、内層２と外層３とは共に不透明な着色樹脂１１−
例えばポリプロピレンやポリエチレンのナチュラル樹脂
をチタンホワイトで白色に着色したちの−で構成され、
一方、透視用線条７においては、内Ｂ２と外層３とは着
色樹脂１１と同一材料のナチュラル樹１に’ｉ１２、す
なわちポリプロピレンやポリエチレンで構成され、透視
用線条７の部分では外から容器内容物の液画商を透視可
能である。
ては、内層２と外層３とは共に不透明な着色樹脂１１−
例えばポリプロピレンやポリエチレンのナチュラル樹脂
をチタンホワイトで白色に着色したちの−で構成され、
一方、透視用線条７においては、内Ｂ２と外層３とは着
色樹脂１１と同一材料のナチュラル樹１に’ｉ１２、す
なわちポリプロピレンやポリエチレンで構成され、透視
用線条７の部分では外から容器内容物の液画商を透視可
能である。
なお、透視用線条７をなすナチュラル樹脂１２０層の横
断面形状については、第３図に示すように内層２と外層
３は共に着色樹脂１１０層との境界１３が透視者から見
えにくい方向に、肉厚方向に対して僅かに傾斜させるこ
とにより外観を良くすることができる。
断面形状については、第３図に示すように内層２と外層
３は共に着色樹脂１１０層との境界１３が透視者から見
えにくい方向に、肉厚方向に対して僅かに傾斜させるこ
とにより外観を良くすることができる。
以上に説明した透視用線条付き多層中空容器１において
は透視用線条７の内層２と外層３との両方にナチュラル
樹脂１２の層を形成されているが、第４図及び第５図に
示す透視用線条付き多層中空容器１ａのように透視用線
条７ａの内ｆｊ２ａ、外層３ａのうちの一方の層のみに
、例えば外層３ａだけに形成することもできる。
は透視用線条７の内層２と外層３との両方にナチュラル
樹脂１２の層を形成されているが、第４図及び第５図に
示す透視用線条付き多層中空容器１ａのように透視用線
条７ａの内ｆｊ２ａ、外層３ａのうちの一方の層のみに
、例えば外層３ａだけに形成することもできる。
次に多層共押出し用ダイヘッドについて説明する。
第６図及び第７図において２１は多層共押出し用ダイヘ
ッドである。多層共押出し用ダイへ′ラド２１は中空体
成型用の押出しダイ２２の上流に配設されて押出しダイ
２２の環状スリット２３内へ、第１０図に示すような、
内層樹脂２４と中間層樹脂２５と外層樹脂２６とが環状
スリット２３の幅方向２７に積層した多層溶融樹脂２８
を供給するためのものである。多層溶融樹脂２８は、こ
れを吹込み成形して透視用線条付き多層中空容器１を得
るためのものであって、同上の一方の側の内層樹脂２４
ａと外層樹脂２６ａとは、各々、残余の部分２４ｂ、２
６ｂを構成する樹脂より光線透過率の高い材料、例えば
ナチュラル樹脂１２で構成されている。
ッドである。多層共押出し用ダイへ′ラド２１は中空体
成型用の押出しダイ２２の上流に配設されて押出しダイ
２２の環状スリット２３内へ、第１０図に示すような、
内層樹脂２４と中間層樹脂２５と外層樹脂２６とが環状
スリット２３の幅方向２７に積層した多層溶融樹脂２８
を供給するためのものである。多層溶融樹脂２８は、こ
れを吹込み成形して透視用線条付き多層中空容器１を得
るためのものであって、同上の一方の側の内層樹脂２４
ａと外層樹脂２６ａとは、各々、残余の部分２４ｂ、２
６ｂを構成する樹脂より光線透過率の高い材料、例えば
ナチュラル樹脂１２で構成されている。
多層共押出し用ダイヘッド２１は内層樹脂の通路３１、
接着樹脂の通路３２、中間層樹脂の通路３３、接着樹脂
の通路３４及び外層樹脂の通路３５を、それぞれ横断面
が環状をなすチューブ型に構成されて備える。すなわち
多層共押出し用ダイヘッド２１は中心に円柱状のスパイ
ダー３６を、またスパイダー３６の外側に順次同軸状を
なす円筒状のスリーブ３７．３８．４０．４１及び外型
４２を位置させて備え、これらは上部では、上端に各々
７ランジ４３．４４．４５，４６．４７を有し、これら
のフランジが順次前者の下面に後者の上面が接するよう
に互いに積重なって嵌合し最下層の７ランジ４７が外型
４２の上面に重なっていて相互の半径方向の位置関係を
規定し、これにより、上部より外径を僅かに小さくした
下部では相互の間に横断面環状の隙間として前記各通路
３１．３２．３３．３４．３５が形成されるようにした
ものである。
接着樹脂の通路３２、中間層樹脂の通路３３、接着樹脂
の通路３４及び外層樹脂の通路３５を、それぞれ横断面
が環状をなすチューブ型に構成されて備える。すなわち
多層共押出し用ダイヘッド２１は中心に円柱状のスパイ
ダー３６を、またスパイダー３６の外側に順次同軸状を
なす円筒状のスリーブ３７．３８．４０．４１及び外型
４２を位置させて備え、これらは上部では、上端に各々
７ランジ４３．４４．４５，４６．４７を有し、これら
のフランジが順次前者の下面に後者の上面が接するよう
に互いに積重なって嵌合し最下層の７ランジ４７が外型
４２の上面に重なっていて相互の半径方向の位置関係を
規定し、これにより、上部より外径を僅かに小さくした
下部では相互の間に横断面環状の隙間として前記各通路
３１．３２．３３．３４．３５が形成されるようにした
ものである。
通路３２．３３，３４．３５の各下端部３２ａ。
３３ａ、３４ａ、３５ａは斜め内側下方に傾斜して各々
スパイダー３６の外周に開口している。
スパイダー３６の外周に開口している。
すなわち、通路３１にはその外側から下端部３２ａがス
パイダー３６の外周で環状合流部をなして合流し、その
下流でその外側から下端部３３ａがスパイダー３６の外
周で環状合流部をなして合流し、同様に、その下流で下
端部３４ａが、その下流で下端部３５ａが、順次外側か
らスパイダー３６の外周で環状合流部をなして合流し、
これらの全通路３１．３２．３３．３４．３５の合流し
た合流通路下流部４８はスパイダー３６の下部の外周に
横断面に環状のチューブ型をなし、ついで横断面環状の
チューブ形状のままスパイダー３６の下端のテーパ部３
６ａに沿って縮径されて、押出しダイ２２の環状スリッ
ト２３内に達するようにされている。
パイダー３６の外周で環状合流部をなして合流し、その
下流でその外側から下端部３３ａがスパイダー３６の外
周で環状合流部をなして合流し、同様に、その下流で下
端部３４ａが、その下流で下端部３５ａが、順次外側か
らスパイダー３６の外周で環状合流部をなして合流し、
これらの全通路３１．３２．３３．３４．３５の合流し
た合流通路下流部４８はスパイダー３６の下部の外周に
横断面に環状のチューブ型をなし、ついで横断面環状の
チューブ形状のままスパイダー３６の下端のテーパ部３
６ａに沿って縮径されて、押出しダイ２２の環状スリッ
ト２３内に達するようにされている。
各通路３１．３２．３４．３５の上端部では、各通路の
内壁面が縦断面半円弧状に内側に突出しくすなわち各通
路の内壁面を構成する内側のスリーブ若しくはスパイダ
ーの外周面を一周して断面半円弧状の溝が形成され）で
環状の樹脂供給路５１．５２．５３．５４をなし、これ
らの樹脂供給路にはその周上の１ケ所で各々、直線状の
樹脂供給路５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａが接続し、
これらはまた各々の押出し機（図示せず）に接続してい
る。
内壁面が縦断面半円弧状に内側に突出しくすなわち各通
路の内壁面を構成する内側のスリーブ若しくはスパイダ
ーの外周面を一周して断面半円弧状の溝が形成され）で
環状の樹脂供給路５１．５２．５３．５４をなし、これ
らの樹脂供給路にはその周上の１ケ所で各々、直線状の
樹脂供給路５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａが接続し、
これらはまた各々の押出し機（図示せず）に接続してい
る。
通路３３の上端も同様に樹脂供給路５０をなし、樹脂供
給路５０は伯の押出し機（図示せず）に接続している。
給路５０は伯の押出し機（図示せず）に接続している。
樹脂通路３１．３５の上端部であって樹脂供給路５１ａ
、５４ａとの接続点と１８０°反対側の位置で、各々他
の樹脂供給路５５（Ｂ）、５６（Ａ）が合流しており、
これらは他の押出し機（図示せず）からの樹脂を通路３
１．３５に供給し得る。
、５４ａとの接続点と１８０°反対側の位置で、各々他
の樹脂供給路５５（Ｂ）、５６（Ａ）が合流しており、
これらは他の押出し機（図示せず）からの樹脂を通路３
１．３５に供給し得る。
樹脂通路３５と樹脂供給路５６ （Ａ＞の合流部の構成
は第８図及び第９図に示されている。すなわち、この合
流部には案内壁部５７が設けられ、案内壁部５７は樹脂
供給路５６を形成するｉ体５８の先端に接続して設けら
れて、樹脂供給路５６からの樹脂流が樹脂通路３５の上
端部３５ｂに占める位置と断面形状を規定するものであ
って、外面５７ａは樹脂供給路５４と樹脂通路３５とに
またがって而してカーブしており、樹脂流の方向を、樹
脂供給路５４における方向６１から樹脂通路３５におけ
る方向６２へと滑かに変えるようにされており、一方、
内面５７ｂは管体５８の内面と接続しており、樹脂供給
路５６で供給された樹脂を方向６２（第８図参照）に送
り出すようにその下端部は方向６２に平行であるととも
に、第９図に示すように斜め内向きにされている。
は第８図及び第９図に示されている。すなわち、この合
流部には案内壁部５７が設けられ、案内壁部５７は樹脂
供給路５６を形成するｉ体５８の先端に接続して設けら
れて、樹脂供給路５６からの樹脂流が樹脂通路３５の上
端部３５ｂに占める位置と断面形状を規定するものであ
って、外面５７ａは樹脂供給路５４と樹脂通路３５とに
またがって而してカーブしており、樹脂流の方向を、樹
脂供給路５４における方向６１から樹脂通路３５におけ
る方向６２へと滑かに変えるようにされており、一方、
内面５７ｂは管体５８の内面と接続しており、樹脂供給
路５６で供給された樹脂を方向６２（第８図参照）に送
り出すようにその下端部は方向６２に平行であるととも
に、第９図に示すように斜め内向きにされている。
樹脂通路３１と樹脂供給路５５（Ｂ）との合流部の構造
は、前記した樹脂通路３４と樹脂供給路５６との合流部
の構造と同様である。
は、前記した樹脂通路３４と樹脂供給路５６との合流部
の構造と同様である。
このように構成された多層共押出し用ダイヘッド２１を
用いて多層溶融樹脂２８を形成するときは、樹脂供給路
５１ａ、５４ａに着色樹脂を供給し、樹脂通路５０にバ
リアー層相の樹脂を供給し、樹脂供給路５２ａ、５３ａ
に接着樹脂１０を供給すると共に、樹脂供給路５５．５
６から光線透過率の高い材料、例えばナチュラル樹脂を
供給すればよい。
用いて多層溶融樹脂２８を形成するときは、樹脂供給路
５１ａ、５４ａに着色樹脂を供給し、樹脂通路５０にバ
リアー層相の樹脂を供給し、樹脂供給路５２ａ、５３ａ
に接着樹脂１０を供給すると共に、樹脂供給路５５．５
６から光線透過率の高い材料、例えばナチュラル樹脂を
供給すればよい。
透視用線条付き多層中空容５１ａを成形するためには、
第１１図、第１２図に示す多層共押出し用ダイヘッド２
１ａを用いる。多層共押出し用ダイヘッド２１ａは内層
樹脂通路３１に合流する樹脂供給路５５を欠いている。
第１１図、第１２図に示す多層共押出し用ダイヘッド２
１ａを用いる。多層共押出し用ダイヘッド２１ａは内層
樹脂通路３１に合流する樹脂供給路５５を欠いている。
［発明の効果］
このように構成された多層共押出し用ダイヘッド２１に
よれば、中間層に異なる樹脂流の継目のない多層溶融樹
脂２８を得ることができ、中間層を酸素透過率の小さい
樹脂で構成することによりこれに吹込み成形をして得ら
れる透視用線条付き多層中空容器１は酸素バリアー効果
を損うことがない。
よれば、中間層に異なる樹脂流の継目のない多層溶融樹
脂２８を得ることができ、中間層を酸素透過率の小さい
樹脂で構成することによりこれに吹込み成形をして得ら
れる透視用線条付き多層中空容器１は酸素バリアー効果
を損うことがない。
以上の説明から明らかな通り、この発明によれば任意の
色彩の不透明着色樹脂を用いた色彩効果と内容液面がど
の高さにあっても外からこれを透視できる透明機能とを
併せ持ら、しかも酸素侵入に対するバリアー性を損うこ
とのない透視用線条付き多層中空容器及びその製造に使
用できる多層共押出し用ダイヘッドを得ることができる
。
色彩の不透明着色樹脂を用いた色彩効果と内容液面がど
の高さにあっても外からこれを透視できる透明機能とを
併せ持ら、しかも酸素侵入に対するバリアー性を損うこ
とのない透視用線条付き多層中空容器及びその製造に使
用できる多層共押出し用ダイヘッドを得ることができる
。
第１図はこの発明の一実施例に係わる透視用線条付き多
層中空容器を示す正面図、第２図は第１図に示す透視用
線条付き多層中空容器の横断面端面説明図、第３図は第
２図におけるＣ部拡大図、第４図はこの発明の他の実施
例に係わる透視用線条付き多層中空容器の横断面端面説
明図、第５図は第４図におけるＤ部拡大図、第６図はこ
の発明の一実施例に係わる多層共押出し用ダイヘッドを
示す縦断面説明図、第７図は第６図に示す多層共押出し
用ダイヘッドの平面図、第８図は外層樹脂の通路と樹脂
通路（Ａ）との合流部内部を接線方向の面で切った縦断
面説明図、第９図は第８図におけるｒＸ −ＩＸＸ部面
面図第１０図は第６図に示す多層共押出し用ダイヘッド
によって形成される多層溶融樹脂を示す横断面説明図、
第１１図は第４図に示す透視用線条付き多層中空容器を
成形するための多層共押出し用ダイヘッドを示す縦断面
説明図、及び第１２図は第１１図に示す多層共押出し用
ダイヘッドの平面図である。
層中空容器を示す正面図、第２図は第１図に示す透視用
線条付き多層中空容器の横断面端面説明図、第３図は第
２図におけるＣ部拡大図、第４図はこの発明の他の実施
例に係わる透視用線条付き多層中空容器の横断面端面説
明図、第５図は第４図におけるＤ部拡大図、第６図はこ
の発明の一実施例に係わる多層共押出し用ダイヘッドを
示す縦断面説明図、第７図は第６図に示す多層共押出し
用ダイヘッドの平面図、第８図は外層樹脂の通路と樹脂
通路（Ａ）との合流部内部を接線方向の面で切った縦断
面説明図、第９図は第８図におけるｒＸ −ＩＸＸ部面
面図第１０図は第６図に示す多層共押出し用ダイヘッド
によって形成される多層溶融樹脂を示す横断面説明図、
第１１図は第４図に示す透視用線条付き多層中空容器を
成形するための多層共押出し用ダイヘッドを示す縦断面
説明図、及び第１２図は第１１図に示す多層共押出し用
ダイヘッドの平面図である。
Claims (1)
- （１）内層と外層と及び前記内層と前記外層との間に位
置しかつ前記内層と前記外層とに比して酸素透過率の小
さい樹脂からなるバリアー層を積層した多層構造の周壁
を有するプラスチック中空容器であつて、前記周壁の周
方向の少なくとも一部分はこれを構成する前記内層と前
記外層との少なくとも一方が隣接部分より大きい光線透
過率を有することを特徴とする透視用線条付き多層中空
容器（２）中空体成型用の押出しダイの上流に配設され
て前記押出しダイの環状スリット内へ内層樹脂と中間層
樹脂と外層樹脂とが前記環状スリットの幅方向に積層し
た多層溶融樹脂を供給するダイヘッドであつて、前記内
層樹脂と前記中間層樹脂と前記外層樹脂とのためのそれ
ぞれ横断面が環状をなしたチューブ型の通路を備えてい
て前記内層樹脂の通路にはその外側から前記中間層樹脂
の通路が環状合流部をなして合流しかつその下流でその
外側から前記外層樹脂の通路が環状合流部をなして合流
しており、しかも、前記外層樹脂の通路に合流していて
前記環状スリットの周上の少なくとも一部位に対応する
外層樹脂部分として残余の外層樹脂部分とは物性が異な
る樹脂を供給し得る他の樹脂通路（Ａ）と前記内層樹脂
の通路に合流していて前記環状スリットの周上の前記一
部位に対応する内胴樹脂部分として残余の内層樹脂部分
とは物性が異なる樹脂を供給し得る更に他の樹脂通路（
Ｂ）のうちの少なくとも一方を備えることを特徴とする
多層共押出し用ダイヘッド
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31812388A JPH0688356B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 透視用線条付き多層中空容器及び多層共押出し用ダイヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31812388A JPH0688356B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 透視用線条付き多層中空容器及び多層共押出し用ダイヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02162027A true JPH02162027A (ja) | 1990-06-21 |
| JPH0688356B2 JPH0688356B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=18095757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31812388A Expired - Fee Related JPH0688356B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 透視用線条付き多層中空容器及び多層共押出し用ダイヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688356B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699471A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多層プラスチック製品並びにその製造方法及び多層共押出し装置 |
| WO1994017980A1 (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Sidlaw Flexible Packaging Limited | Coextruded multilayer sheet, apparatus for manufacturing the same, and tube made therefrom |
| US5460772A (en) * | 1991-12-27 | 1995-10-24 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Process for multilayer blow molding |
| US20150298383A1 (en) * | 2012-11-30 | 2015-10-22 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container with Synthetic Resin Window, Preform, and Preform Injection Molding Apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104670649B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-06-13 | 上海鸿研物流技术有限公司 | 液位显示器及采用该液位显示器的容器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5429729A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-05 | Kao Corp | Culture for shiitakeemushroom in container |
| JPS56125810U (ja) * | 1980-02-22 | 1981-09-25 | ||
| JPS59112739U (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-30 | 株式会社吉野工業所 | チユ−ブ容器 |
| JPS63294341A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-12-01 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 多層容器 |
| JPS63296911A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 容器の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31812388A patent/JPH0688356B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5429729A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-05 | Kao Corp | Culture for shiitakeemushroom in container |
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| JPS63296911A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 容器の製造方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5460772A (en) * | 1991-12-27 | 1995-10-24 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Process for multilayer blow molding |
| US5667748A (en) * | 1991-12-27 | 1997-09-16 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Process and apparatus for multilayer blow molding and articles blow-molded therewith |
| US5718927A (en) * | 1991-12-27 | 1998-02-17 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Apparatus for multilayer blow molding |
| JPH0699471A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多層プラスチック製品並びにその製造方法及び多層共押出し装置 |
| WO1994017980A1 (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Sidlaw Flexible Packaging Limited | Coextruded multilayer sheet, apparatus for manufacturing the same, and tube made therefrom |
| US20150298383A1 (en) * | 2012-11-30 | 2015-10-22 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container with Synthetic Resin Window, Preform, and Preform Injection Molding Apparatus |
| US10538025B2 (en) | 2012-11-30 | 2020-01-21 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container with synthetic resin window, preform, and preform injection molding apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0688356B2 (ja) | 1994-11-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |