JPH02162148A - 負圧倍力装置 - Google Patents

負圧倍力装置

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JPH02162148A
JPH02162148A JP63317165A JP31716588A JPH02162148A JP H02162148 A JPH02162148 A JP H02162148A JP 63317165 A JP63317165 A JP 63317165A JP 31716588 A JP31716588 A JP 31716588A JP H02162148 A JPH02162148 A JP H02162148A
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pressure chamber
diaphragm
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淳一 大木
Atsushi Sato
淳 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ブレーキ倍力装置等に用いられる負圧倍力装
置に関し、特に、複数のパワーピストンが串状に配設さ
れている負圧倍力装置に関するものである。
(従来の技術) 従来、負圧を用いたブレーキ倍力装置においては、小さ
なブレーキペダル踏力でより大きな制動力を得ることが
できるようにするため番へ 例えば実開昭63−538
60号公報等に示されているような二つのパワーピスト
ンを串状に配設したりンデム型のブレーキ倍力装置が知
られている。
この倍力装置は、フロントシェルとリヤシェルとによっ
て形成される空間をセンタプレートによって二つの室に
区画され、 これらの各室はそれぞれ前記二つのパワー
ピストンによって定圧室と変圧室とに区画されている。
このようなタンデム型のブレーキ倍力装置においては、
制動を行うにあたってブレーキペダルを踏むと、制御弁
が切り換えられて二つのそれぞれのパワーピストンによ
って区画された二つの変圧室に通路を介して大気圧の空
気が導入され、 この導入された空気の大気圧が作用す
ることにより二つのパワーピストンが作動するようにな
っている。
これらのパワーピストンの作動によりマスクシリンダが
作動されてブレーキ液圧が発生し、制動が行われる。そ
の場合、二つのパワーピストンによってマスクシリンダ
のピストンが作動されるので。
単一のパワーピストンによるブレーキ倍力装置に比べて
発生する最大ブレーキ液圧は大きくなる。
(発明が解決しようとする課題) ところで、このようなタンデム型のブレーキ倍力装置に
おいては、パワーピストンがダイヤフラムを備えており
、このダイヤフラムの内周ビードが前記制御弁を収容し
ているバルブボディに固定されるようになっている。そ
して、空気が流れる前記通路をこのダイヤフラムの内周
ビード部の固定部と前記センタプレートとの間で変圧室
に開口するようにされている。
しかしながら、このように通路を内周ビード部とセンタ
プレートとの間で変圧室に開口するようにしたのでは、
センタプレートとビード固定部との間の間隔を少なくと
もある程度の大きさは確保されるようにしなければなら
ない。このため、全長が長くなるという問題があった。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、倍力装置の全長をできるだけ短くする
ことのできる負圧倍力装置を提供することである。
(課題を解決するための手段) 前述の課題を解決するために1本発明は、バルブボディ
に固定され、 パワーピストンを形成するダイヤフラム
の内周ビード部隠 このダイヤフラムによって区画され
る変圧室とこの変圧室に対応する通路とを連通する溝を
設けたことを特徴としている。
(作用) このような構成をした本発明による負圧倍力装置におい
ては、空気の流通路がダイヤフラムのビード部に形成さ
れた溝を介して変圧室に開口するようになる。したがっ
て、従来の負圧倍力装置のように、空気流通路を変圧室
に開口するためにビード部の固定部とセンタプレートと
の間に所定の間隔をそれほど大きく設けなくても済むよ
うになる。したがって、負圧倍力装置の全長が短くなる
(実施例) 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明による負圧倍力装置をトリプル型に構成
してブレーキ倍力装置に適用した一実施例を示す縦断面
艮 第2図は第1図におけるA部拡大詳細図である。
第1図に示されているように、ブレーキ倍力装置1はフ
ロントシェル2とリヤシェル3とを備えており、これら
フロントシェル2とリヤシェル3とは内部に大きな空間
が形成されるようにして例えばバヨネット結合等により
結合されている。
シェル2.3内の空間は2枚のセンタプレート4a、4
bによってフロント室5とリヤ室6とこれらの両室5.
6の間のセンタ室7とに区画されている。リヤシェル3
とセンタプレート4a、4bとを貫通するようにしてバ
ルブボディ8が配設されており、このバルブボディ8は
リヤシェル3にシール部材9により気密にかつ摺動自在
に支持されている。また一対のセンタプレート4a、4
bの内周端はそれぞれダイヤフラム10a、10bを介
してバルブボディ8に連結されており、これらのダイヤ
フラム10 a、  10 bによって各室5、 6.
 7が互いに気密に遮断されていると共に、バルブボデ
ィ8が各センタプレート4a、4bに対して相対移動で
きるようになっている。
またバルブボディ8には、フロント室5、 リャ室6お
よびセ゛ンタ室7にそれぞれ配設されたフロントパワー
ピストン部材11、 リヤパワーピストン部材12およ
びセンタパワーピストン13が連結されている。これら
各パワーピストン部材11゜12.13の背面でシェル
2,3とバルブボディ8との間には、それぞれフロント
ダイヤフラム14、リヤダイヤフラム15およびセンタ
ダイヤフラム16が設けられている。フロントパワーピ
ストン部材11とフロントダイヤフラム14、 リヤパ
ワーピストン部材12とリヤダイヤフラム15およびセ
ンタパワーピストン部材13とセンタダイヤフラム16
はそれぞれ本発明のパワーピストンを構成し、これらの
パワーピストンによって、フロント室5が第1定圧室5
aと第1変圧室5bとに、リヤ室6が第2定圧室6aと
第2変圧室6bとに、またセンタ室7が第3定圧室7a
と第3変圧室7bとにそれぞれ区画されている。
バルブボディ8には、第1定圧室5aに開口する凹嵌部
17が設けられており、この凹嵌部17の底部には第1
定圧室5aの方へ突出する突出部8aが設けられている
。またバルブボディ8には、この凹嵌部17に開口する
第1孔18が設けら瓢更にこの孔18に連通して右方へ
順に第27[19、第3孔20、第4孔21および大気
に開口する第5孔22が設けられている。更に バルブ
ボディ8には、第4孔21と第1定圧室5aとを連通ず
る軸方向の通路23が設けられているとともにこの通路
23と第2定圧室6aとを連通する半径方向の通路24
が設けられている。更にバルブボディ8には、凹嵌部1
7と第3定圧室7aとを連通する半径方向の通路25が
設けられている。これら通路24.25によって第2お
よび第3定圧室6a、7aはともに第1定圧室5に常時
連通している。
更にバルブボディ8には、第2変圧室6bから軸方向の
通路26が設けられており、この通路26はフロントダ
イヤフラム14の内周ビード14aの固定部まで延びて
いる。
第2および第3図から明らかなように、バルブボディ8
の通路26はその先端で半径方向に溝26aに連通して
る。一方、ダイヤフラム14の内周ビード14aに#上
 多数の放射方向の溝27゜27、・・・が周方向に等
間隔をおいて設けられている。そして、溝26aと溝2
7とはビード14aがバルブボディ8の固定されたとき
互いに連通するようになっている。したがって、通路2
6は第1変圧室5bと第2変圧室6bとを連通するよう
になる。更にバルブボディ8には、第2変圧室6bから
もう一方の軸方向の通路28が設けられている。この通
路28はセンタダイヤフラム16の内周ビード16aの
固定部まで延びており、前述の通路26と同様に半径方
向の溝とビード16aに設けられた放射方向の溝とを介
して第3変圧室7bに連通している。したがって、第2
変圧室6bは第1および第3変圧室5b、7bに常時連
通するようになる バルブボディ8の第1および第2孔18.19には、弁
プランジャ29が摺動自在に嵌合されている。この弁プ
ランジャ29の右端部には、図示されないブレーキペダ
ルに連動する入力軸30が連結されている。弁プランジ
ャ29には、バルブボディ8に形成された半径方向の孔
31を貫通して孔19内に突出するキ一部材32がこの
弁プランジャ29に対して軸方向に所定距離相対移動可
能に嵌合されている。したがって、キ一部材32は弁プ
ランジャ29と所定距離相対移動した後はこの弁プラン
ジャ29ともに軸方向に移動するようになっている。ま
た、このキ一部材32によって弁プランジャ29がバル
ブボディ8から抜は出るのを防止されている。
更に、キ一部材32はバルブボディ8に対して孔31の
前端壁と後端壁との間の所定距離だけ軸方向に相対移動
可能となっている。
バルブボディ8の第3孔20と第4孔21との間には、
制御弁33が設けられている。この制御弁33は、バル
ブボディ8に取り付けらね 入力軸30との間に介設さ
れたばね34の弾発力によって常時弁プランジャ29の
方向に付勢されている弁体35と、弁プランジャ29の
右端に形成された第1弁座36と、バルブボディ8に形
成された第2弁座37とを備えている。この制御弁33
は、弁体35が第1弁座36に着座しかつ第2弁座37
から離座しているときには第1、第2および第3定圧室
5a、6a、7aと第1、第2および第3変圧室5b、
6b、7bとを半径方向の通路38および第2孔19に
形成された軸方向の通路39を介して連通ずるとともに
第1、第2および第3変圧室5b、6b、7bと大気と
の連通を遮断するようにし、弁体35が第1弁座36か
ら離座しかつ第2弁座37に着座しているときには第1
、第2および第3定圧室5a、6a、7aと第1、第2
および第3変圧室 5b、  6b、  7bとの連通
を遮断するとともに第1、第2および第3変圧室5b、
6b、7bと大気とを連通ずるように切り換え制御する
ようになっている。
バルブボディ8の凹嵌部17内には出力軸40が配設さ
れており、この出力軸40の右端大径部に形成された孔
内にバルブボディ8の突出部8aが摺動自在に嵌合され
ている。また、この右端大径部の孔内にはバルブボディ
8と出力軸40との間にリアクションディスク41が収
納されている。
弁プランジャ29の左端はこのリアクションディスク3
0に所定の間隙を設けて対向するようになっている。出
力軸40番上 バルブボディ8を非作動位置に戻す戻し
ばね42で右方に付勢されているリテーナ43によって
バルブボディ8から抜は出るのを防止されている。また
、出力軸40の左端部はシール部材44により気密にか
つ摺動自在に支持されてフロントシェル2から外部に突
出しており、その左端はフロントシェル2に取り付けら
れる図示されないマスクシリンダのピストンに連動する
ようにされている。
バルブボディ8およびこれに連結された各パワーピスト
ンは戻しばね42によって通常は図示された非作動位置
に保持されている。この非作動状態では、キ一部材32
はリヤシェル3の内面に当接することにより、弁プラン
ジャ29の右行を規制してこの弁プランジャ29を後退
限位置に保持している。そして、入力軸30の非作動時
には、キ一部材32はバルブボディ8に対して前進した
位置となっており、このときには弁体35が第1弁座3
6と第2弁座37とにともに着座していて、第1、第2
および第3変圧室5b、6b、7bは大気および第1、
第2および第3定圧室5a、6a、7aのいずれからも
遮断している。したがって、制動の際、入力軸30の前
進により弁プランジャ29が作動されるとすぐに弁体3
5と第1弁座36とが離れて、第1、第2および第3変
圧室5b、6b、7bと大気とが直ちに連通ずるように
なっている。
第1定圧室5aはフロントシェル2に取り付けられた負
圧導入管45を介して、例えば図示されないエンジンの
インテークマニホールドに連通している。したがって、
第1、第2及び第3定圧室5a、6a、7aには常時負
圧が導入されるようになっている。
次に、この実施例の作用について説明する。
ブレーキ倍力装置1が図示された非作動位置にあるとき
は、第1、第2および第3変圧室5b。
6b、7b内の圧力は第1、第2および第3定圧室5a
、6a、7aの圧力より若干高く、戻しばね42の弾発
力を加えた力とほぼバランスした圧力となっている。
制動するにあたってブレーキペダルを踏み込むと、入力
軸30がバルブボディ8に向かって前進する。入力軸3
0の前進により、弁プランジャ29がバルブボディ8に
対して前進移動する。弁プランジャ29が前進すると同
時に、制御弁33の弁体35から第1弁座36が離れる
。このため、大気圧の空気が弁体35と第1弁座36と
の間の間隙、通路39.38を経て第2変圧室6bに流
入する。第2変圧室6bに流入した空気は、同時に通路
26、溝26aおよび溝27を通って第1変圧室5bに
も流入する。更に、第2変圧室6bに流入した空気は通
路28、バルブボディ8の溝およびビード16aの溝を
通って第3変圧室7bに流入する。この結果 各パワー
ピストンが作動するようになる。したがって、バルブボ
ディ8が前進するので、ブレーキ倍力装置1は出力軸4
0を介して出力を発生してマスクシリンダのビストンを
作動する。これにより、制動が開始する。
そして、弁プランジャ29の左端がリアクションディス
ク41に当接して、マスクシリンダからの反力がリアク
ションディスク41を介して弁プランジャ29に伝えら
札 更にとの反力は入力軸30およびブレーキペダルを
介して運転者に伝えられる。
制動を解除するために、ブレーキペダルを解放すると、
入力軸30、弁プランジャ29およびキ一部材32はと
もにバルブボディ8に対してキー部材32が孔31の後
端壁に当接するまで後方、すなわち右方に移動する。弁
プランジャ29の後退により、第1弁座36が弁体35
に当接して第1、第2および第3変圧室5b、6b、7
bと大気とが遮断するとともkls  弁体35が第2
弁座37から離れて第1、第2および第3変圧室5b。
6b、7bと第1、第2および第3定圧室5a。
6a、7aとが連通する。この結果、第1.第2および
第3変圧室5b、6b、7b内の空気は第1定圧室5a
の方に流札 更に負圧導入管45を通してインテークマ
ニホールドの方に流れていく。
その場合、弁プランジャ29がバルブボディ8に対して
最も後退した位置にあり、弁体35と゛第2弁座37と
の間の間隙は最大限大きくなっている。
したがって、第1、第2および第3変圧室5b。
6b、7b内の空気は迅速に流れていくようになる。こ
れにより、バルブボディ8と各パワーピストンとはばね
42の弾発力により迅速に後退するようになる。
キ一部材32がリヤシェル3の内面に当接すると、弁プ
ランジャ29およびキ一部材32はそれ以上後退しなく
なるが、バルブボディ8は更に後退し続ける。第2弁座
37が弁体35に当接すると、第1、第2および第3変
圧室5b、  6b、  7b、内の空気が流出しなく
なるので、各パワーピストンはそれ以上後退しなくなり
、後退限位置となる。こうして、バルブボディ8および
弁プランジャ29は図示された初期の非作動位置となる
第4および第5図は本発明の他の実施例を示す、第2お
よび第3図と同様の断面図である。なお、前述の実施例
の構成要素と同じ構成要素は同一の符号を付すことによ
り、その詳細な説明を省略する。
第4および第5図に示されているように、この実施例で
は、ダイヤフラム14の内周ビード14aに設けられて
いる溝27が半径方向に延びる第1溝27aと軸方向に
延びる第2溝27bとから構成されている点で前述の実
施例と異なるだけで。
その他は前述の実施例と同じである。
この実施例の作用も前述の実施例の作用と全く同じであ
るのでその説明は省略する。
このようにいずれの実施例におけるブレーキ倍力装置に
おいても、変圧室5b、7bに連通する空気の流通路2
6.28は、ダイヤフラム14゜16の各ビード部14
 a、  16 aに形成された溝27を通って変圧室
5b、7bに開口している。
したがって、センタプレート4a、4bとビード部14
a、16aとの間隔をそれほど大きくとらなくても済む
ようになる。これにより、その間隔をより短くすること
ができるので、ブレーキ倍力装置1の全長が短縮する。
なお、前述の二つの実施例においては、 トリプル型の
ブレーキ倍力装置に適用した場合について説明している
が、本発明はタンデム型の倍力装置にも適用することが
できることは言うまでもない。
また、本発明の負圧倍力装置をブレーキ倍力装置に適用
した場合について説明しているが、本発明は、例えばク
ラッチ倍力装置等の他の倍力装置にも適用することがで
きる。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明による負圧倍力
装置によれば、ダイヤフラムのビード部に形成した溝を
介して空気流通路を変圧室に開口しているので、この開
口部を設けるスペースをそれほど必要としなくなるので
負圧倍力装置の全長を効果的に短縮することが可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるタンデム型負圧倍力装置をブレー
キ倍力装置に°適用した一実施例を示す縦断面図、第2
図は第1図におけるA部の拡大詳細図、第3図は第2図
における■−■線に沿う断面図、第4図は本発明の他の
実施例を示す、第2図と同様の拡大詳細に 第5図は第
4図における■−V線に沿う断面図である。 第2 1・・・ブレーキ倍力装置(負圧倍力装置)、2・・・
フロントシェル、3・・・リヤシェル、4a、4b・・
・センタプレート、5・・・フロント室、5b・・・第
1変圧室、7b・・・第3変圧室、8・・・バルブボデ
ィ、14゜16・・・タイヤフラム(パワーピストン)
、 14a。 16a・・・ビードa  26.28・・・通路、 2
7・・・溝36・・・制御弁 特許出願人      自動車機器株式会社代理人弁理
士     青 木  健 二(外5名) 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フロントシェルとリヤシェルとによって形成された空間
    内を複数の室に区画する所定数のセンタプレートと、前
    記センタプレートと前記リヤシェルとを気密にかつ相対
    移動可能に貫通するバルブボディと、このバルブボディ
    に連結されるとともに、前記複数の室にそれぞれ配設さ
    れてこれらの各室をそれぞれ負圧が導入される定圧室と
    作動時大気圧の空気が導入される変圧室とに区画する前
    記複数の室と同数のパワーピストンと、前記バルブボデ
    ィに摺動自在に配設された弁プランジャと、この弁プラ
    ンジャに連結され、前記バルブボディ内に進退自在に配
    設された入力軸と、前記バルブボディ内に設けられ、前
    記弁プランジャによつて作動されて前記各変圧室をそれ
    ぞれ前記バルブボディに形成された各通路を介して大気
    または前記各定圧室に選択的に連通させるべく切り換え
    制御する制御弁とを備えた負圧倍力装置において、前記
    各パワーピストンはそれぞれ内周ビード部が前記バルブ
    ボディに固定されたダイヤフラムを備えており、これら
    各ダイヤフラムのうち少なくとも一つのダイヤフラムの
    内周ビード部に、このダイヤフラムによって区画される
    前記変圧室とこの変圧室に対応する前記通路とを連通す
    る溝を設けたことを特徴とする負圧倍力装置。
JP63317165A 1988-12-15 1988-12-15 負圧倍力装置 Expired - Lifetime JP2650213B2 (ja)

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