JPH02162324A - カラー液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラー液晶表示素子に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、赤、緑、青の；３原色からなるカラーフィルター
を使用してコンピュータ一端末等の液晶デイスプレィ、
液晶ＴＶ装置等における表示のカラー化が行われている
。

この種の装置に適用される従来のカラー液晶表示素子の
構成例を第２図に断面図で示す。第２図において２１　
、３１はそれぞれガラス基板で、ガラス基板２１の内面
上にはＩＴＯからなる透明導電膜２２及び配向膜２３が
設けられている。一方、ガラス基板３１の内面上にはＩ
ＴＯからなる透明導電膜３２が設けられ、その上にカラ
ーフィルター２５が配設され、さらにその上にＭ縁性の
保護膜２６及び配向膜３３が設けられている。側基板２
１．３１間には液晶２４が挾持されている。なお、保護
膜２６は、素子製造中に導電性のマイクロダストが付着
し、これによってカラーフィルター２５と透明導電膜２
２とが電気的に短絡しその部分の画素欠陥が発生するこ
とを防止するために設けられている（特開昭６２−２５
５９１７号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来技術には以下に述べるような問
題点があった。

従来のカラー液晶表示素子では上述のようにカラーフィ
ルター２５を基板３１の内側（液晶２４に接する側）に
形成していた。これは次のような理由のためである。す
なわち、従来のカラー液晶表示素子においては、基板３
１に通常、厚さが０．８〜１．１ｍｍのガラス板を用い
ているため、基板３１の外側（液晶２４に接しない側）
にカラーフィルターを設けると、ファインなカラーパタ
ーンを形成した際、斜方から見たときに視差により色の
重なり合いが生じたり、液晶の画素とのずれが生じたり
して鮮明な画像が得られなくなる。したがって、カラー
フィルターは基板３１の内側に形成せざるを得なかった
。ところが、カラーフィルターを基板３１の内側に形成
すると、前述のような画素欠陥が発生するという問題が
でてくるため、これを防止するために保護膜２６を設け
ることが必要となってくるが、これは作製工程を増加さ
せ、コス１〜の上昇につながり好ましくない。

本発明はこのような従来技術の問題点を解決するために
なされたもので、作製工程を増加させないで、視角しこ
よる色の重なり、色ずれを防止できる高品質なカラー液
晶表示素子を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

」二記目的を達成するため、本発明によれば、透明導電
膜を有する少なくとも２枚の基板により液晶を挾持し、
さらにカラーフィルターを設けてなるカラー液晶表示素
子において、少なくとも前記カラーフィルターの設けら
れている側の基板がプラスチックフィルム又は厚さ０．
５ｍｍ以下のカラス薄板からなり、かつ、この基板の液
晶層と接しない側の面上に前記カラーフィルターが配設
されていることを特徴とするカラー液晶表示素子が提供
される。

〔作用〕

カラーフィルター設置側の基板をプラスチックフィルム
又は厚さ０　、５ｍｍ以下のガラス基板で構成したこと
により、カラーフィルターを基板の外側（液晶と接しな
い側）に配設しても、視角による色の重なり、色すれは
なくなり、鮮明な画像が得れれるようになる。したがっ
て、従来のような保護層の形成は不要となるので、少な
い作製工程で高品質のカラー液晶表示素子が提供できる
ようになる。

〔実施例〕

以下本発明を実施例により更に詳細に説明する。

第１図は本発明の実施例のカラー液晶表示素子の構成を
示す断面図である。第１図において１はガラス基板、１
１はプラスチックフィルム基板である。

基板１の内側にはＩＴＯからなる透明導電膜２及び配向
膜３が形成され、プラスチックフィルム基板１１の内側
には１１゛０からなる透明導電膜１２及び配向膜１３が
、その外側にはカラーフィルター５がそれぞれ形成され
ている。両基板１，１１間には液晶４が挾持されている
。

」二記においてプラスチックフィルム基板１の代わりに
、厚さ０　、５ｍｍ以下のガラス薄板も使用可能である
。なお、基板の破損、セルギャップの制御等を考慮する
と、ガラス薄板よりプラスチックフィルムの方がより好
ましく使用される。これは、プラスチックフィルムを用
いた場合、２枚の基板間に液晶を挾持した際、液晶の表
面張力が作用し、プラスチックフィルムの可撓性のため
セルギャップの制御が容易となり、またプラスチックフ
ィルムはハンドリングによる破損が少ないからである。

本発明では、基板用プラスチックフィル１１として、ポ
リエステル、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート
、ポリイミド、ポリメチルメタクリレート等の材料を用
いることかできる。

一方、基板１としては上記ではカラス板を用いているが
、ガラス板に代えて基板１１と同様のプラスチックフィ
ルムを用いるようにしてもよい。なお、この場合、ＴＰ
Ｔ、　ＭＩＭ等のアクティブマトリックス素子による高
容量表示の液晶駆動を考えた場合、ＴＦＩ’、ＭＩＭは
微細配線や素子形成時の成膜温度等の関係によりプラス
チックフィルム」二へ配設することが、ガラス板」二へ
の配設より多少難しくなる。

また、ガラス基板１とプラスチックフィルム基板１１の
接合には、低温（］、Ｏ０℃以下）で接合することがで
きるシール剤を用いるのが好ましい。低湿で接合できる
シール剤を用いることにより、接合時の周基板１，１１
の熱伸縮の差によるひずみの発生が防止できる。このよ
うなシール剤としては例えば低温硬化のエポキシ樹脂、
紫外線硬化樹脂、ホットメルト 」二記構成のカラー液晶表示素子では、プラスチック基
板１１の外側にカラーフィルター５を形成しても、プラ
スチックフィルム基板１１の厚さが約１００μｍと薄い
ため、基板の厚さによる視差の発生、色の重なり等の問
題はない。また、カラーフィルター５をプラスチックフ
ィルム基板１１の外側に形成できることにより、カラー
フィルター５が液晶４に接しないので、液晶４によるカ
ラーフィルター５の劣化、カラーフィルター５によるマ
イクロダストの発生がなく、色の再現性が良く、またマ
イクロダストによる画素欠陥等もなくなり、表示品質と
歩留りの向上が期待できる。

以上本発明の一実施例につき説明したが、本発明はこの
実施例に限定されるものではなく、種々の変形、変更が
可能である。例えば、プラスチックフィルム上にカラー
フィルターを配設し、このカラーフィルターを樹脂で被
覆し平滑性をもたせて偏光板を貼り合わせるようにし、
セルギャップの制御がより容易なカラー液晶表示素子が
提供することもできる。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明によれば、カラーフ
ィルター配設側の基板をプラスチックフィルム又は厚さ
０　、　５ｍｍ以下のガラス薄板で構成するとともに、
この基板の外側（液晶に接しない側）にカラーフィルタ
ーを配設するようにしたので、以下のような効果が得ら
れる。

■カラー表示色の視認性が改良でき、視角による色の重
なり、色すれが防止される。

■保護膜形成が不要となるため、作製工程が少なくなる
。

■液晶によるカラーフィルターの劣化がなくなる。

■基板にプラスチックフィルムを用いることにより、セ
ルギャップ制御が大面積にわたって容易になる（ガラス
基板では表面研磨が必要となる場合がある）。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のカラー液晶表示素子の構成
を示す断面図、第２図は従来のカラー液晶表示素子の構
成を示す断面図である。 トガラス基板 ２、１２・・透明感電膜 ３、１３・・配向膜 ４・液晶 ５・カラーフィルター １ドブラスチックフィルム基板 特許出願人　株式会社　リ　　コ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明導電膜を有する少なくとも２枚の基板により
   液晶を挾持し、さらにカラーフィルターを設けてなるカ
   ラー液晶表示素子において、 少なくとも前記カラーフィルターの設けられている側の
   基板がプラスチックフィルム又は厚さ０．５ｍｍ型以下
   のガラス薄板からなり、かつ、この基板の液晶層と接し
   ない側の面上に前記カラーフィルターが配設されている
   ことを特徴とするカラー液晶表示素子。