JPH0216293A - 多孔管の推進埋設工法 - Google Patents
多孔管の推進埋設工法Info
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- JPH0216293A JPH0216293A JP1049125A JP4912589A JPH0216293A JP H0216293 A JPH0216293 A JP H0216293A JP 1049125 A JP1049125 A JP 1049125A JP 4912589 A JP4912589 A JP 4912589A JP H0216293 A JPH0216293 A JP H0216293A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電線布設管路用やガス或いは水道管路用の孔を
複数個所に区画、貫設してなる多孔管を地中に推進埋設
する工法に関するものである。
複数個所に区画、貫設してなる多孔管を地中に推進埋設
する工法に関するものである。
従来から、一定長さの多孔管を順次継ぎ足しながら地中
に埋設する工法としては、例えば、特公昭59−497
72号工法に記載されているように、まず、掘削機を内
蔵した先導管を発進立坑側から地中に掘進させ、この先
導管に排土装置を内蔵した仮管を順次継ぎ足して土砂を
排出しながら先導管を到達立坑側に到達させ、到達後、
発進立坑側の仮管に多孔管を後続させて再び推進させ、
仮管を順次発進立坑側に押し出すと共に多孔管を順次推
進させて仮管と多孔管とを置換することにより一連の多
孔管を地中に埋設することが行われている。
に埋設する工法としては、例えば、特公昭59−497
72号工法に記載されているように、まず、掘削機を内
蔵した先導管を発進立坑側から地中に掘進させ、この先
導管に排土装置を内蔵した仮管を順次継ぎ足して土砂を
排出しながら先導管を到達立坑側に到達させ、到達後、
発進立坑側の仮管に多孔管を後続させて再び推進させ、
仮管を順次発進立坑側に押し出すと共に多孔管を順次推
進させて仮管と多孔管とを置換することにより一連の多
孔管を地中に埋設することが行われている。
一方、第8図に示すように、大口径管(b)を泥水式シ
ールド掘削機(a)に後続させながら、地中に推進、埋
設させたのち、該大口径管内に複数本の小口径管を配列
し、空隙をコンクリート等で充填する方法も採用されて
いる。
ールド掘削機(a)に後続させながら、地中に推進、埋
設させたのち、該大口径管内に複数本の小口径管を配列
し、空隙をコンクリート等で充填する方法も採用されて
いる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら前者のような多孔管の埋設工法によれば、
まず、発進立坑と到達立坑間に仮管を仮埋設し、しかる
のち、仮管と多孔管とを置換させるものであるから、長
期の施工期間を必要とするばかりでなく、工費が高くつ
き、その上、仮管の撤去作業等を必要として労力が著し
くかかるという問題点がある。
まず、発進立坑と到達立坑間に仮管を仮埋設し、しかる
のち、仮管と多孔管とを置換させるものであるから、長
期の施工期間を必要とするばかりでなく、工費が高くつ
き、その上、仮管の撤去作業等を必要として労力が著し
くかかるという問題点がある。
又、後者の工法によれば、大口径管の埋設作業と複数本
の小口径管の配設作業とを必要とし、その上、一定長さ
の大口径管の埋設毎に該管の長さに相当した送泥管(C
)と排泥管(d)との接続作業を必要として上記工法と
同じく長期間の作業を要とするばかりでなく、小口径管
の配設作業は人手により大口径管内で行うので、必然的
に必要以上の大径管を使用しなければならないという問
題点がある。
の小口径管の配設作業とを必要とし、その上、一定長さ
の大口径管の埋設毎に該管の長さに相当した送泥管(C
)と排泥管(d)との接続作業を必要として上記工法と
同じく長期間の作業を要とするばかりでなく、小口径管
の配設作業は人手により大口径管内で行うので、必然的
に必要以上の大径管を使用しなければならないという問
題点がある。
本発明はこのような問題点を解消することを目的とする
多孔管の推進埋設工法を提供するものである。
多孔管の推進埋設工法を提供するものである。
上記目的を達成するために、本発明の多孔管の推進埋設
工法は、両端間に亘って連通した孔を複数個所に貫設し
てなる一定長の多孔管を順次接続しながら地中に推進埋
設する工法において、接続によって連通ずる任意の二個
所以上の孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用し、泥
水式推進工法によって一連の多孔管を地中に推進埋設す
ることを特徴とするものである。
工法は、両端間に亘って連通した孔を複数個所に貫設し
てなる一定長の多孔管を順次接続しながら地中に推進埋
設する工法において、接続によって連通ずる任意の二個
所以上の孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用し、泥
水式推進工法によって一連の多孔管を地中に推進埋設す
ることを特徴とするものである。
泥水式推進工法によって一定長さの多孔管を順次接続し
ながら地中に推進させていく際に、その接続によって互
いに連通ずる複数個の孔のうち、任意の孔を送泥管路と
排泥管路とに利用し、別に送排泥管を順次接続していく
ことなくこれらの管路を通じて掘削土砂の排出を行いな
がら一連に連結した多孔管を地中に埋設するものである
。
ながら地中に推進させていく際に、その接続によって互
いに連通ずる複数個の孔のうち、任意の孔を送泥管路と
排泥管路とに利用し、別に送排泥管を順次接続していく
ことなくこれらの管路を通じて掘削土砂の排出を行いな
がら一連に連結した多孔管を地中に埋設するものである
。
従って、予め先導管や仮管などを地中に埋設したのち、
これらの先導管や仮管等と多孔管とを置換する作業を行
うことなく、−度の推進工法によって地中に多孔管を順
次推進埋設することができると共に多孔管の径の大小に
拘わらず推進埋設作業が行えるものである。
これらの先導管や仮管等と多孔管とを置換する作業を行
うことなく、−度の推進工法によって地中に多孔管を順
次推進埋設することができると共に多孔管の径の大小に
拘わらず推進埋設作業が行えるものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、第1図及び
第2図において、(1)は地中に埋設される多孔管で、
通常の推進工法用ヒユーム管(2)の内部において、そ
の中心部に両端間に亘って小径管体(3)を配設すると
共にこの小径管体(3)を中央にして外周部に複数本の
小径管体(4)(4)・・・(4)を周方向に所定間隔
毎に並行に配設し、これらの小径管体(3)(4)の外
周面とヒユーム管(2)の内周面との間の空隙部に充填
材(5)を充填、固化させて、内部に小径管体(3)
(4)によって両端面間に連通ずる配線用等の孔を設け
てなるものであり、推進時においては、中心部の孔(3
a)を測量用孔に、外周部に設けた複数個の孔(4゛)
のうち、任意の二個所の孔を夫々送泥管路(4a)と排
泥管路(4b)とに使用するように構成しである。
第2図において、(1)は地中に埋設される多孔管で、
通常の推進工法用ヒユーム管(2)の内部において、そ
の中心部に両端間に亘って小径管体(3)を配設すると
共にこの小径管体(3)を中央にして外周部に複数本の
小径管体(4)(4)・・・(4)を周方向に所定間隔
毎に並行に配設し、これらの小径管体(3)(4)の外
周面とヒユーム管(2)の内周面との間の空隙部に充填
材(5)を充填、固化させて、内部に小径管体(3)
(4)によって両端面間に連通ずる配線用等の孔を設け
てなるものであり、推進時においては、中心部の孔(3
a)を測量用孔に、外周部に設けた複数個の孔(4゛)
のうち、任意の二個所の孔を夫々送泥管路(4a)と排
泥管路(4b)とに使用するように構成しである。
このように形成した多孔管(1)において、ヒユーム管
(2)はコンクリート管であっても鋼管或いは陶管であ
ってもよく、又、小径管体(3)(4)は石綿管、塩化
ビニル管、陶管、鋼管のいずれでもってもよい。
(2)はコンクリート管であっても鋼管或いは陶管であ
ってもよく、又、小径管体(3)(4)は石綿管、塩化
ビニル管、陶管、鋼管のいずれでもってもよい。
さらに上記貫通孔(3a)(4”)の形成は、小径管体
(3)(4)によることなく、第3図に示すように、円
柱形状のブロック体の製造時において、その中心部と外
周部とに孔(3a) (4′)を両端面間に亘って貫通
するように形成したものであってもよい。
(3)(4)によることなく、第3図に示すように、円
柱形状のブロック体の製造時において、その中心部と外
周部とに孔(3a) (4′)を両端面間に亘って貫通
するように形成したものであってもよい。
このようなブロック体及び前記充填材(5)は、発泡モ
ルタル、発泡コンクリート、軽量コンクリート、発泡ス
チロール等の軽量固化材料からなり、多孔管(1)の全
体の比重を埋設すべき対象地盤の比重に等しいかや〜小
さくなるように形成して推進時に、その自重によって沈
下することなく推進されるようにしである。
ルタル、発泡コンクリート、軽量コンクリート、発泡ス
チロール等の軽量固化材料からなり、多孔管(1)の全
体の比重を埋設すべき対象地盤の比重に等しいかや〜小
さくなるように形成して推進時に、その自重によって沈
下することなく推進されるようにしである。
なお、第4図に示すように、中心孔(3a)と外周部に
設けた複数個の孔(4°)以外にこれらの孔よりも小径
の減摩材注入孔(6)を設けておくことが望ましく、さ
らに、この多孔管(1)の外周面の適所に適宜深さの溝
(7)を全長に亘って設けておき、この溝(7)内に掘
削機(8)の配線や信号線、或いは油圧ホード等を収納
したのちその開口端を蓋体(9)で閉止するようにして
おくことが好ましい。
設けた複数個の孔(4°)以外にこれらの孔よりも小径
の減摩材注入孔(6)を設けておくことが望ましく、さ
らに、この多孔管(1)の外周面の適所に適宜深さの溝
(7)を全長に亘って設けておき、この溝(7)内に掘
削機(8)の配線や信号線、或いは油圧ホード等を収納
したのちその開口端を蓋体(9)で閉止するようにして
おくことが好ましい。
又、′多孔管(1)の管体がヒユーム管(2)で形成さ
れている場合には、第5図に示すように、内部の充填し
た充填材(5)の端面を凹弧状の彎曲面0ωに形成して
おけば、推進力をヒユーム管(2)の端面のみで伝達さ
せることができる。
れている場合には、第5図に示すように、内部の充填し
た充填材(5)の端面を凹弧状の彎曲面0ωに形成して
おけば、推進力をヒユーム管(2)の端面のみで伝達さ
せることができる。
第6図において、01)は多孔管(1)の両端部外周面
に切欠形成した連結用膜周部で、管接合時において、外
径が多孔管(1)と略同径の鋼製カラー02)を対向す
る多孔管(1)(1)の段周部01)(II)にゴムシ
ール03)(13)を介して被嵌させるものである。
に切欠形成した連結用膜周部で、管接合時において、外
径が多孔管(1)と略同径の鋼製カラー02)を対向す
る多孔管(1)(1)の段周部01)(II)にゴムシ
ール03)(13)を介して被嵌させるものである。
この鋼製カラー(121は多孔管(1)と別体であって
もよいが、多孔管(1)の一方の段同部(11)にその
手部分を被嵌、固着して他生部突出させておいてもよい
。
もよいが、多孔管(1)の一方の段同部(11)にその
手部分を被嵌、固着して他生部突出させておいてもよい
。
又、多孔管(1)の多孔(3a) (4’ )を形成す
る前記小径管体(3)(4)はその両端部を適宜長さだ
け削除されて多孔(3a) (4’ )の開口端からそ
の端面を多孔管(1)内に没入させていると共に多孔(
3a) (4’ )の一方の開口部に内径が小径管体(
3)(4)の外径に等しい短管側を嵌着し、この短管側
の開口端面を多孔管(1)の端面と同一面にしである。
る前記小径管体(3)(4)はその両端部を適宜長さだ
け削除されて多孔(3a) (4’ )の開口端からそ
の端面を多孔管(1)内に没入させていると共に多孔(
3a) (4’ )の一方の開口部に内径が小径管体(
3)(4)の外径に等しい短管側を嵌着し、この短管側
の開口端面を多孔管(1)の端面と同一面にしである。
さらに、多孔(3a) (4°)の他方の開口端部に内
径が小径管体(3)(4)の外径よりも大径の短管側を
嵌着してあり、接続すべき多孔管(1)(1)の対向す
る短管04)09間を小径管体(3)(4)と内外径を
同一に形成されたニンプルθωにより屈折自在に連結さ
せるようにしである。
径が小径管体(3)(4)の外径よりも大径の短管側を
嵌着してあり、接続すべき多孔管(1)(1)の対向す
る短管04)09間を小径管体(3)(4)と内外径を
同一に形成されたニンプルθωにより屈折自在に連結さ
せるようにしである。
07)は多孔管(1)の端面に装着した止水用ゴム輪で
、水で膨張して多孔管同士の接合端面間を水密状態に密
接させるようにしである。
、水で膨張して多孔管同士の接合端面間を水密状態に密
接させるようにしである。
このように構成した多孔管(1)を泥水式推進工法によ
って地中に埋設するには、第7図に示すように、発進立
坑0勅から泥水式シールド掘削機(8)によって地盤を
掘進していく際に、この掘削機(8)の後端に多孔管(
1)を接続し、該多孔管(1)の外周部に貫設した孔(
4)のうち、任意の二個所の孔を送泥管路(4a)と排
泥管路(4b)として使用してこれらの送排泥管路(4
a) (4b)の前端開口部と後端開口部とに夫々バル
ブ(19a) (19b)、(20a) (20b)を
有する継手管(21a) (21b)、(22a) (
22b)を着脱自在に嵌合して連通させ、さらに、前部
継手管(21a) (21b)を掘削機(8)内に設け
ている送泥管(23a)と排泥管(23b)とに接続す
ると共に後方側の継手管(22a) (22b)を地上
に設置した土砂貯溜槽(24)に連通している送泥ホー
ス(25a)と排泥ホース(25b) とに夫々連結、
連通させである。
って地中に埋設するには、第7図に示すように、発進立
坑0勅から泥水式シールド掘削機(8)によって地盤を
掘進していく際に、この掘削機(8)の後端に多孔管(
1)を接続し、該多孔管(1)の外周部に貫設した孔(
4)のうち、任意の二個所の孔を送泥管路(4a)と排
泥管路(4b)として使用してこれらの送排泥管路(4
a) (4b)の前端開口部と後端開口部とに夫々バル
ブ(19a) (19b)、(20a) (20b)を
有する継手管(21a) (21b)、(22a) (
22b)を着脱自在に嵌合して連通させ、さらに、前部
継手管(21a) (21b)を掘削機(8)内に設け
ている送泥管(23a)と排泥管(23b)とに接続す
ると共に後方側の継手管(22a) (22b)を地上
に設置した土砂貯溜槽(24)に連通している送泥ホー
ス(25a)と排泥ホース(25b) とに夫々連結、
連通させである。
なお、掘削機(8)は周知のように、モータ(26)に
よって回転駆動されるカッターvi(27)の背面と機
内を区画した隔壁(28)間に泥水室(29)を形成し
てあり、この泥水室(29)に前記送泥管(23a)と
排泥管(23b) とを連通させである。
よって回転駆動されるカッターvi(27)の背面と機
内を区画した隔壁(28)間に泥水室(29)を形成し
てあり、この泥水室(29)に前記送泥管(23a)と
排泥管(23b) とを連通させである。
このように掘削機(8)と土砂貯溜槽(24)間を多孔
管(1)の送排泥管路(4a) (4b)を通じて連通
させた状態にしたのち、多孔管(1)の背面にスペーサ
部材(30)を当接させ、立坑00の壁面に配設した反
力支持壁材(31)に複数本の推進ジヤツキ(32)を
支持させて該ジヤツキ(32)を作動させることにより
多孔管(1)を推進させると共に掘削機(8)のカッタ
ー板(27)を回転させて地盤を掘削しながら掘削機(
8)を多孔管(1)と一体に推進させる。
管(1)の送排泥管路(4a) (4b)を通じて連通
させた状態にしたのち、多孔管(1)の背面にスペーサ
部材(30)を当接させ、立坑00の壁面に配設した反
力支持壁材(31)に複数本の推進ジヤツキ(32)を
支持させて該ジヤツキ(32)を作動させることにより
多孔管(1)を推進させると共に掘削機(8)のカッタ
ー板(27)を回転させて地盤を掘削しながら掘削機(
8)を多孔管(1)と一体に推進させる。
なお、多孔管(1)の中心孔(3a)を通じて発進立坑
08)内に設置したレーザ発振器等で掘削機(8)内の
中心部に設置した測量装置(図示せず)にレーザ光線を
反射させながら多孔管(1)を所定の方向に推進させる
ものである。
08)内に設置したレーザ発振器等で掘削機(8)内の
中心部に設置した測量装置(図示せず)にレーザ光線を
反射させながら多孔管(1)を所定の方向に推進させる
ものである。
一方、土砂貯溜槽(24)内の水は送泥ホース(25a
)を通じて該送泥ホース(25a)に配設しているポン
プ(33)の駆動により多孔管(1)の送泥管路(4a
)内に供給され、咳管路(4a)から継手管(21a)
、送泥管(23a)を通じて掘削機(8)の泥水室(
29)内に充満し、該泥水室(29)に取り入れられた
掘削土砂を排泥管(23b) t、こ、配設しているポ
ンプ(34)の駆動により多孔管(1)の排泥管路(4
b)内に泥水と共に排出し、排泥ホース(25b)を通
じて土砂貯溜槽(24)内に流出させる。
)を通じて該送泥ホース(25a)に配設しているポン
プ(33)の駆動により多孔管(1)の送泥管路(4a
)内に供給され、咳管路(4a)から継手管(21a)
、送泥管(23a)を通じて掘削機(8)の泥水室(
29)内に充満し、該泥水室(29)に取り入れられた
掘削土砂を排泥管(23b) t、こ、配設しているポ
ンプ(34)の駆動により多孔管(1)の排泥管路(4
b)内に泥水と共に排出し、排泥ホース(25b)を通
じて土砂貯溜槽(24)内に流出させる。
この上砂貯溜槽(24)内で土砂が沈降して泥水と分離
し、泥水は再び送泥ホース(25a)を通じて掘削機(
8)の泥水室(29)側に送られ、送泥管路を通じて還
流しながら掘削土砂を搬出するものである。
し、泥水は再び送泥ホース(25a)を通じて掘削機(
8)の泥水室(29)側に送られ、送泥管路を通じて還
流しながら掘削土砂を搬出するものである。
こうして、一定長さの多孔管(])が推推進役されると
、後方側の継手管(22a) (22b)を該多孔管(
1)の送排泥管路(4a) (4b)の後端から取り外
し、次の多孔管(1)を接続する。
、後方側の継手管(22a) (22b)を該多孔管(
1)の送排泥管路(4a) (4b)の後端から取り外
し、次の多孔管(1)を接続する。
この接続は、両多孔管(IHI)の対向端部の外周面に
設けた段周部OD (I I)間にゴムシールQ3)
(13)を介して鋼製カラー0りを被嵌すると共に対向
する答礼(3a)(4°) (4a) (4b)間をニ
ップル06)で連結することによって行われ、両多孔管
(1)(1)に設けている答礼を同一中心線上で合致さ
せた状態に接続する。
設けた段周部OD (I I)間にゴムシールQ3)
(13)を介して鋼製カラー0りを被嵌すると共に対向
する答礼(3a)(4°) (4a) (4b)間をニ
ップル06)で連結することによって行われ、両多孔管
(1)(1)に設けている答礼を同一中心線上で合致さ
せた状態に接続する。
さらに、こうして継ぎ足した多孔管(1)の送排泥管路
(4a) (4b)の後端開口部に継手管(22a)
(22b)を接続したのち、前記同様にして掘削機(8
)を作動させると共に一連に連通した多孔管(1)(1
)の送排泥管路(4a) (4b)を通じて土砂貯溜槽
(24)と掘削機(8)の泥水室(29)間に泥水を還
流させながらジヤツキ(32)を作動させて多孔管(1
)を推進埋設する。
(4a) (4b)の後端開口部に継手管(22a)
(22b)を接続したのち、前記同様にして掘削機(8
)を作動させると共に一連に連通した多孔管(1)(1
)の送排泥管路(4a) (4b)を通じて土砂貯溜槽
(24)と掘削機(8)の泥水室(29)間に泥水を還
流させながらジヤツキ(32)を作動させて多孔管(1
)を推進埋設する。
この作業を繰り返し行って多孔管(1)を順次接続し、
発進立坑08)から到達立坑(35)間に一連に連結し
た複数本の多孔管(1)(1)・・・(1)による管体
を埋設するものである。
発進立坑08)から到達立坑(35)間に一連に連結し
た複数本の多孔管(1)(1)・・・(1)による管体
を埋設するものである。
こうして埋設された多孔管(1)は、送排泥管路(4a
) (4b)として利用した孔を含めてその他の孔をケ
ーブル配線等に使用するものである。
) (4b)として利用した孔を含めてその他の孔をケ
ーブル配線等に使用するものである。
なお、以上の実施例においては、多孔管(1)の外周面
に穿設した複数個の孔のうち、一つを送泥管路として、
もう一つを排泥管路として使用したが任意の二個所以上
の孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用してもよい。
に穿設した複数個の孔のうち、一つを送泥管路として、
もう一つを排泥管路として使用したが任意の二個所以上
の孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用してもよい。
以上のように本発明の多孔管の推進埋設工法によれば、
両端間に亘って連通した孔を複数個所に貫設してなる一
定長の多孔管を順次接続しながら地中に推進埋設する工
法において、接続によって連通ずる任意の二個所以上の
孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用し、泥水式推進
工法によって一連の多孔管を地中に推進埋設することを
特徴とするものであるから、一定長さの管体の推進埋設
毎に従来から行われている送排泥管の接続作業を完全に
排することができ、又、予め先導管や仮管などを地中に
埋設したのち、これらの先導管や仮管等と多孔管とを置
換する作業を行うことなく、−度の推進工法によって地
中に多孔管を順次推進埋設することができると共に多孔
管の径の大小に拘わらず推進埋設作業が行えるものであ
り、従って、作業が能率良く行えて工期を大幅に短縮で
きると共に工費や労力の縮減を図ることができるもので
ある。
両端間に亘って連通した孔を複数個所に貫設してなる一
定長の多孔管を順次接続しながら地中に推進埋設する工
法において、接続によって連通ずる任意の二個所以上の
孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用し、泥水式推進
工法によって一連の多孔管を地中に推進埋設することを
特徴とするものであるから、一定長さの管体の推進埋設
毎に従来から行われている送排泥管の接続作業を完全に
排することができ、又、予め先導管や仮管などを地中に
埋設したのち、これらの先導管や仮管等と多孔管とを置
換する作業を行うことなく、−度の推進工法によって地
中に多孔管を順次推進埋設することができると共に多孔
管の径の大小に拘わらず推進埋設作業が行えるものであ
り、従って、作業が能率良く行えて工期を大幅に短縮で
きると共に工費や労力の縮減を図ることができるもので
ある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は多孔管の
接続状態を示す簡略縦断側面図、第2図は多孔管の縦断
正面図、第3図及び第4図は多孔管の変形例を示す縦断
正面図、第5図は多孔管の後部形状を示す縦断側面図、
第6図は接続状態を示す一部の拡大縦断側面図、第7図
は施工状態を示す簡略縦断側面図、第8図は従来の泥水
式シールド工法を示す簡略縦断側面図である。 (1)・・・多孔管、(3a)・・・中心孔、(4a)
・・・送泥管路、(4b)・・・排泥管路、(8)・・
・掘削機、θり・・・鋼製カラー、06)・・・ニップ
ル、θの・・・発進立坑。 考べ 1 1シΔ 考へ 2 5へ
接続状態を示す簡略縦断側面図、第2図は多孔管の縦断
正面図、第3図及び第4図は多孔管の変形例を示す縦断
正面図、第5図は多孔管の後部形状を示す縦断側面図、
第6図は接続状態を示す一部の拡大縦断側面図、第7図
は施工状態を示す簡略縦断側面図、第8図は従来の泥水
式シールド工法を示す簡略縦断側面図である。 (1)・・・多孔管、(3a)・・・中心孔、(4a)
・・・送泥管路、(4b)・・・排泥管路、(8)・・
・掘削機、θり・・・鋼製カラー、06)・・・ニップ
ル、θの・・・発進立坑。 考べ 1 1シΔ 考へ 2 5へ
Claims (2)
- (1)、両端間に亘って連通した孔を複数個所に貫設し
てなる一定長の多孔管を順次接続しながら地中に推進埋
設する工法において、接続によって連通する任意の二個
所以上の孔を夫々送泥管路と排泥管路として使用し、泥
水式推進工法によって一連の多孔管を地中に推進埋設す
ることを特徴とする多孔管の推進埋設工法。 - (2)、多孔管の中央に貫設した孔を多孔管の推進時に
測量用孔として使用することを特徴とする請求項(1)
記載の多孔管の推進埋設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049125A JPH0216293A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 多孔管の推進埋設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049125A JPH0216293A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 多孔管の推進埋設工法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61166264A Division JPH0631540B2 (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 推進埋設用管体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216293A true JPH0216293A (ja) | 1990-01-19 |
| JPH0581717B2 JPH0581717B2 (ja) | 1993-11-15 |
Family
ID=12822345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1049125A Granted JPH0216293A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 多孔管の推進埋設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550278U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-07-02 | 株式会社奥村組 | 還流輸送管の構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137996A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-25 | 株式会社奥村組 | 推進工法に使用する仮管 |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP1049125A patent/JPH0216293A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137996A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-25 | 株式会社奥村組 | 推進工法に使用する仮管 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550278U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-07-02 | 株式会社奥村組 | 還流輸送管の構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581717B2 (ja) | 1993-11-15 |
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