JPH02163128A - パーフルオロポリマーの安定化法 - Google Patents
パーフルオロポリマーの安定化法Info
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- JPH02163128A JPH02163128A JP31707788A JP31707788A JPH02163128A JP H02163128 A JPH02163128 A JP H02163128A JP 31707788 A JP31707788 A JP 31707788A JP 31707788 A JP31707788 A JP 31707788A JP H02163128 A JPH02163128 A JP H02163128A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、末端に不安定基を有する溶融加工可能なパー
フルオロポリマーの末端を安定化する方法に関する。
フルオロポリマーの末端を安定化する方法に関する。
[従来の技術]
テトラフルオロエチレン(TPE)−へキサフルオロプ
ロピレン(HPP)共重合体やTPE−パーフルオロ(
アルキルビニル)エーテル(PPE)共重合体に代表さ
れる溶融加工可能なパーフルオロポリマーは、含フツ素
重合体の化学的安定性と熱安定性を保持したまま各種の
溶融成形が可能な樹脂であり、種々の分野で利用されて
いる。
ロピレン(HPP)共重合体やTPE−パーフルオロ(
アルキルビニル)エーテル(PPE)共重合体に代表さ
れる溶融加工可能なパーフルオロポリマーは、含フツ素
重合体の化学的安定性と熱安定性を保持したまま各種の
溶融成形が可能な樹脂であり、種々の分野で利用されて
いる。
かかるパーフルオロポリマーはパーフルオロオレフィン
と、これと共重合可能なパーフルオロモノマーとを共重
合してえられるが、その際使用される重合開始剤や連鎖
移動剤などの残基がポリマー末端に残る。そうした末端
基の多くは熱的にまた化学的に不安定であり、ポリマー
を加熱溶融したばあいに熱分解などにより気体が発生し
、成形樹脂に発泡が生じてしまうことがある。そのよう
な不安定な末端基としては−C001、−CONH2、
−CF2)1 、 −CP2CHs、−CF2 C1。
と、これと共重合可能なパーフルオロモノマーとを共重
合してえられるが、その際使用される重合開始剤や連鎖
移動剤などの残基がポリマー末端に残る。そうした末端
基の多くは熱的にまた化学的に不安定であり、ポリマー
を加熱溶融したばあいに熱分解などにより気体が発生し
、成形樹脂に発泡が生じてしまうことがある。そのよう
な不安定な末端基としては−C001、−CONH2、
−CF2)1 、 −CP2CHs、−CF2 C1。
−CH20H,−COPなどがあげられる。
これらの末端不安定基の安定化方法として、特公昭4B
−28245号公報にフッ素ラジカルを発生する化合物
(「2、C0F3、AgF2、フッ化ハロゲンなど)と
パーフルオロポリマーとをフッ素ラジカルの発生に必要
な高温下において密に接触させることにより、末端不安
定基を一〇F3にまでフッ素化する方法が記載されてい
る。この方法によれば、炭素数tOS個あたり21個以
下にできるとされている。
−28245号公報にフッ素ラジカルを発生する化合物
(「2、C0F3、AgF2、フッ化ハロゲンなど)と
パーフルオロポリマーとをフッ素ラジカルの発生に必要
な高温下において密に接触させることにより、末端不安
定基を一〇F3にまでフッ素化する方法が記載されてい
る。この方法によれば、炭素数tOS個あたり21個以
下にできるとされている。
また、特開昭62−104822号公報にはフッ素ガス
ヲ150〜250℃で4〜15時間接触させて不安定基
を炭素数10’個あたり6個以下になるまでフッ素化し
たのち不活性ガスで生成フッ素化合物を3p1)■以下
まで除去する方法が開示されている。
ヲ150〜250℃で4〜15時間接触させて不安定基
を炭素数10’個あたり6個以下になるまでフッ素化し
たのち不活性ガスで生成フッ素化合物を3p1)■以下
まで除去する方法が開示されている。
[発明が解決しようとする課題]
従来のフッ素ガスを用いたフッ素化による末端不安定基
の安定化法は、フッ素化反応を高温でかつ長時間かけて
行なっており、そのためエネルギーコストが大幅に大き
くなるほか、反応器などを高価なチタン合金で作製しな
ければならないという問題がある。
の安定化法は、フッ素化反応を高温でかつ長時間かけて
行なっており、そのためエネルギーコストが大幅に大き
くなるほか、反応器などを高価なチタン合金で作製しな
ければならないという問題がある。
[課題を解決するための手段]
本発明はかかる問題点を解消しえたパーフルオロポリマ
ーの安定化方法であり、パーフルオロポリマーの粉体ま
たは成形体にフッ素ガス雰囲気下に波長150〜700
naの光を照射することを特徴とするものである。
ーの安定化方法であり、パーフルオロポリマーの粉体ま
たは成形体にフッ素ガス雰囲気下に波長150〜700
naの光を照射することを特徴とするものである。
[作用および実施例]
本発明は、溶融加工可能なパーフルオロポリマーが有す
る末端不安定基の励起・ラジカル化が加熱せずとも 1
50〜700nmの光照射により生ずること、その際フ
ッ素ガスが存在していれば末端不安定基がフッ素とラジ
カル反応を起こしてフッ素化され安定化されることを見
出し完成されたものである。
る末端不安定基の励起・ラジカル化が加熱せずとも 1
50〜700nmの光照射により生ずること、その際フ
ッ素ガスが存在していれば末端不安定基がフッ素とラジ
カル反応を起こしてフッ素化され安定化されることを見
出し完成されたものである。
本発明で対象とするパーフルオロポリマーは、たとえば
テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、
トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
フッ化ビニリデンおよびフッ化ビニルの単独重合体また
は共重合体、これらのフルオロオレフィンとエチレン、
プロピレンまたはフルオロアルキルエチレンなどのオレ
フィンあるいはフルオロアルキルビニルエーテルとの共
重合体などの溶融加工可能なパーフルオロポリマーであ
り、開始剤や連鎖移動剤などに基づく末端不安定基がフ
ッ素化によって安定化できるポリマーをいい、その形態
は粉体状、成形体状のいずれでもよい。
テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、
トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
フッ化ビニリデンおよびフッ化ビニルの単独重合体また
は共重合体、これらのフルオロオレフィンとエチレン、
プロピレンまたはフルオロアルキルエチレンなどのオレ
フィンあるいはフルオロアルキルビニルエーテルとの共
重合体などの溶融加工可能なパーフルオロポリマーであ
り、開始剤や連鎖移動剤などに基づく末端不安定基がフ
ッ素化によって安定化できるポリマーをいい、その形態
は粉体状、成形体状のいずれでもよい。
本発明の安定化法は前記のとおり波長150〜700n
mの光を照射して行なうが、かかる照射は広い温度・圧
力範囲で行なうことができる。特に好ましい温度・圧力
条件は反応装置や操作上およびエネルギーコストの面か
ら室温・大気圧下であるが、加熱・加圧下に行なうこと
もできる。
mの光を照射して行なうが、かかる照射は広い温度・圧
力範囲で行なうことができる。特に好ましい温度・圧力
条件は反応装置や操作上およびエネルギーコストの面か
ら室温・大気圧下であるが、加熱・加圧下に行なうこと
もできる。
反応させるフッ素ガスは純粋なものでもよいが、操作上
の面から不活性ガスで希釈するのが好ましく、濃度とし
ては5〜20容量%が適当である。不活性ガスとしては
、たとえばチッ素ガス、ヘリウムガスなどがあげられる
。フッ素ガスは気流として供給するのが好ましい。
の面から不活性ガスで希釈するのが好ましく、濃度とし
ては5〜20容量%が適当である。不活性ガスとしては
、たとえばチッ素ガス、ヘリウムガスなどがあげられる
。フッ素ガスは気流として供給するのが好ましい。
パーフルオロポリマーに対するフッ素ガスの供給量は末
端不安定基の種類、たとえば−〇〇〇11 。
端不安定基の種類、たとえば−〇〇〇11 。
−CONH2、−CF2 H、−CF2 CH3、−C
F2 C1、−C)120il、−copなどによって
異なるが、一般に一〇F3へ置換するのに必要な量とし
て求められる。
F2 C1、−C)120il、−copなどによって
異なるが、一般に一〇F3へ置換するのに必要な量とし
て求められる。
照射する光は波長150〜700nIllのものであり
、光源としては水銀灯、キセノンランプなどの高エネル
ギーを発するものが好ましい。照射時間は、粉体のばあ
い通常1分間程度、好ましくは5分間程度で充分である
。しかし、ポリマーの形状が板状、フィルム状などにな
ったばあいはさらに長時間を必要とする。
、光源としては水銀灯、キセノンランプなどの高エネル
ギーを発するものが好ましい。照射時間は、粉体のばあ
い通常1分間程度、好ましくは5分間程度で充分である
。しかし、ポリマーの形状が板状、フィルム状などにな
ったばあいはさらに長時間を必要とする。
本発明の方法は反応器内で光照射下にフッ素ガス(不活
性ガスで希釈されていてもよい)を通して行なうのが好
ましく、パーフルオロポリマーは移動させてもさせなく
てもよい。しかし、反応は1光が当っている部分で極め
て速く進行するので、ポリマー粉体や成形体のすべての
面が光に当るようにそれらの面を更新させてやるのが望
ましい。
性ガスで希釈されていてもよい)を通して行なうのが好
ましく、パーフルオロポリマーは移動させてもさせなく
てもよい。しかし、反応は1光が当っている部分で極め
て速く進行するので、ポリマー粉体や成形体のすべての
面が光に当るようにそれらの面を更新させてやるのが望
ましい。
つぎに本発明の安定化法を実施例に基づいて説明するが
、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない
。
、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない
。
実施例において共重合体末端基の定量は、完全にフッ素
化された共重合体フィルムと試料フィルム(いずれも厚
さ約0.3關のものを使用)とのFT−IRによる差ス
ペクトルを用いて行ない、共重合体の炭素原子106個
当りの末端基の数を求めた。すなわち、差スペクトルに
よってえた吸光度から次式により炭素tOS個当りの末
端基の数を計算する。
化された共重合体フィルムと試料フィルム(いずれも厚
さ約0.3關のものを使用)とのFT−IRによる差ス
ペクトルを用いて行ない、共重合体の炭素原子106個
当りの末端基の数を求めた。すなわち、差スペクトルに
よってえた吸光度から次式により炭素tOS個当りの末
端基の数を計算する。
C−に/f
式中、C:炭素10@個当りの末端基の数に=補正係数
f:フィルムの厚さ(as )
なお、各末端基の数を計算するための波数と係数(K)
としては下記のものを用いた。
としては下記のものを用いた。
末端基の種類 波 数 係数(K)−COP
1883cIl −’ 390−CH2
01131150cm −’ 1800実施
例1〜4および比較例1 TPO−PPE共重合体を、ビス(オメガ−ヒドロペル
フルオロヘプタノイル)ペルオキシド(DIIP)を開
始剤、メタノールを連鎖移動剤として懸濁重合法により
製造し、これを粗砕して平均粒径350μの粉体をえた
。
1883cIl −’ 390−CH2
01131150cm −’ 1800実施
例1〜4および比較例1 TPO−PPE共重合体を、ビス(オメガ−ヒドロペル
フルオロヘプタノイル)ペルオキシド(DIIP)を開
始剤、メタノールを連鎖移動剤として懸濁重合法により
製造し、これを粗砕して平均粒径350μの粉体をえた
。
この共重合体粉体(4) 3 gを第1図に示す反応器
(1)(内径150mm、容量1500cc)の底に薄
く広げ・、チッ素ガスで稀釈したフッ素ガス(濃度IO
容量%)をHOcc/分で反応器に供給しつつ、反応器
(1)の上面の光透過面(′2Jの上方3cmに設置し
た450W高圧水銀灯(3)(ウシオ電機■製のUN−
452,主波長300〜400nm、波長範囲200〜
600n■)を点灯し、フッ素化反応を行なった。
(1)(内径150mm、容量1500cc)の底に薄
く広げ・、チッ素ガスで稀釈したフッ素ガス(濃度IO
容量%)をHOcc/分で反応器に供給しつつ、反応器
(1)の上面の光透過面(′2Jの上方3cmに設置し
た450W高圧水銀灯(3)(ウシオ電機■製のUN−
452,主波長300〜400nm、波長範囲200〜
600n■)を点灯し、フッ素化反応を行なった。
反応器内は室温拳大気圧に維持した。
反応時間(光照射時間)を1分間、5分間、15分間お
よび60分間と変えて(以上実施例1〜4)反応させ、
えられた安定化共重合体の発泡試験を行なった。
よび60分間と変えて(以上実施例1〜4)反応させ、
えられた安定化共重合体の発泡試験を行なった。
発泡試験は供試共重合体を380℃の電気炉中で1時間
加熱し、発泡の程度を目視により判定した。
加熱し、発泡の程度を目視により判定した。
結果を第1表に示す。
上記各試料について不安定末端基の定量を行なったとこ
ろ、比較例1のばあいは炭素数10’個当り一〇820
.11基が190個検出され、−copおよび−COO
11基は検出されなかった。一方、実施例1〜4のばあ
いは、炭素数toe個当り一〇82011基は検出され
ず、−copおよび−COOII基の総量は、各同条件
の複数試験において0〜20個の間に分布していた。比
較例2〜3 光を照射しなかったほかは実施例1と同様にしてフッ素
ガスによるフッ素化反応を1時間実施した。ただし、比
較例2は反応器を室温に維持し、比較例3は反応器をソ
ルトバスに漬けて200℃に維持した。えられた共重合
体について実施例1と同様にして発泡試験を行なった。
ろ、比較例1のばあいは炭素数10’個当り一〇820
.11基が190個検出され、−copおよび−COO
11基は検出されなかった。一方、実施例1〜4のばあ
いは、炭素数toe個当り一〇82011基は検出され
ず、−copおよび−COOII基の総量は、各同条件
の複数試験において0〜20個の間に分布していた。比
較例2〜3 光を照射しなかったほかは実施例1と同様にしてフッ素
ガスによるフッ素化反応を1時間実施した。ただし、比
較例2は反応器を室温に維持し、比較例3は反応器をソ
ルトバスに漬けて200℃に維持した。えられた共重合
体について実施例1と同様にして発泡試験を行なった。
結果を第1表に示す。
第
表
*:光未照射
実施例5〜6
開始剤として過硫酸アンモニウム(APS)を用い乳化
重合して製造したTPE−11PP共重合体を実施例1
と同様にしてフッ素化して安定化させた。
重合して製造したTPE−11PP共重合体を実施例1
と同様にしてフッ素化して安定化させた。
なお、光源としてIOWの低圧水銀灯(ウシオ電機■製
υLl−IDQ 、主波長185nmと 254nm、
波長範囲180〜600ns)を用い、照射時間を5分
間(実施例5)と30分間(実施例6)とした。
υLl−IDQ 、主波長185nmと 254nm、
波長範囲180〜600ns)を用い、照射時間を5分
間(実施例5)と30分間(実施例6)とした。
えられた安定化共重合体を実施例1と同様にして発泡試
験に供したところ、いずれの共重合体も全く発泡しなか
った。
験に供したところ、いずれの共重合体も全く発泡しなか
った。
また、不安定末端基の定量を行なったところ、安定化処
理前の試料は炭素原子108個当り 400〜1000
個の範囲に分布しており、安定化処理後の試料は0〜2
5個の間に分布していた。
理前の試料は炭素原子108個当り 400〜1000
個の範囲に分布しており、安定化処理後の試料は0〜2
5個の間に分布していた。
[発明の効果]
本発明の安定化法によれば、末端不安定基のフッ素化を
室温で大気圧下に行なうことができるため、反応系の昇
温と加圧が不要となり、反応装置の簡略化およびエネル
ギーコストの大幅な削減が可能となるうえ、反応装置の
材料も安価なステンレススチールなどが使用できる。
室温で大気圧下に行なうことができるため、反応系の昇
温と加圧が不要となり、反応装置の簡略化およびエネル
ギーコストの大幅な削減が可能となるうえ、反応装置の
材料も安価なステンレススチールなどが使用できる。
第1図は実施例で用いた反応装置のブロツ図である。
Claims (1)
- 1 末端に不安定基を有する溶融加工可能なパーフルオ
ロポリマーの粉体または成形体にフッ素ガス雰囲気下に
波長150〜700nmの光を照射するパーフルオロポ
リマーの安定化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63317077A JP2541171B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | パ―フルオロポリマ―の安定化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63317077A JP2541171B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | パ―フルオロポリマ―の安定化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163128A true JPH02163128A (ja) | 1990-06-22 |
| JP2541171B2 JP2541171B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=18084168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63317077A Expired - Fee Related JP2541171B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | パ―フルオロポリマ―の安定化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541171B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05117061A (ja) * | 1991-04-25 | 1993-05-14 | Abb Patent Gmbh | 表面処理方法 |
| EP1197527A3 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-24 | Messer Griesheim Gmbh | Modifizierte pulverförmige Kunststoffe |
| WO2008001894A1 (fr) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Daikin Industries, Ltd. | Procédé de production de polymère contenant du fluor |
| JP2010506986A (ja) * | 2006-10-17 | 2010-03-04 | ソルヴェイ・ソレクシス・エッセ・ピ・ア | イオン交換基を有するフルオロポリマーを安定化する方法 |
| CN105849163A (zh) * | 2014-01-08 | 2016-08-10 | 大金工业株式会社 | 改性含氟共聚物和氟树脂成型品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104842A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Toho Chem Ind Co Ltd | 生ゴム用防着剤 |
| JPS6343419A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-24 | Olympus Optical Co Ltd | リ−ドソロモン符号復号装置 |
-
1988
- 1988-12-15 JP JP63317077A patent/JP2541171B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP5287245B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2013-09-11 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素ポリマーの製造方法 |
| JP2010506986A (ja) * | 2006-10-17 | 2010-03-04 | ソルヴェイ・ソレクシス・エッセ・ピ・ア | イオン交換基を有するフルオロポリマーを安定化する方法 |
| CN105849163A (zh) * | 2014-01-08 | 2016-08-10 | 大金工业株式会社 | 改性含氟共聚物和氟树脂成型品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2541171B2 (ja) | 1996-10-09 |
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|---|---|---|---|
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