JPH02163697A - 核燃料ペレットの装填装置 - Google Patents
核燃料ペレットの装填装置Info
- Publication number
- JPH02163697A JPH02163697A JP63320144A JP32014488A JPH02163697A JP H02163697 A JPH02163697 A JP H02163697A JP 63320144 A JP63320144 A JP 63320144A JP 32014488 A JP32014488 A JP 32014488A JP H02163697 A JPH02163697 A JP H02163697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nuclear fuel
- chamber
- opening
- pipe
- cladding tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、核燃料ペレットの装填装置に係り、特に核燃
料ペレットを容易に被覆管に装填できるようにした核燃
料ペレットの装填装置に関する。
料ペレットを容易に被覆管に装填できるようにした核燃
料ペレットの装填装置に関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする課題）
一般に、核燃料ペレットはチャンファ−と呼ばれる面取
り加工がされ、その直径が１．０．３＋＋ｕｉ程度の大
きさに形成されている。
り加工がされ、その直径が１．０．３＋＋ｕｉ程度の大
きさに形成されている。
また、この核燃料ペレットを装填する被覆管は、金属製
で内径か１０．５ｍｍ、長さが４．０００ｍｍの細くて
長い中空管で構成されている。
で内径か１０．５ｍｍ、長さが４．０００ｍｍの細くて
長い中空管で構成されている。
この細い被覆管に核燃料ペレットを装填するには、通常
は、大気中で押し込み棒等を使用して行われる。この場
合、燃料ペレットが被覆管に押し込まれるとき、燃料ベ
レットと被覆管との間隙か０，２１程度のイ争かなもの
であるため、燃料ベレットが被覆管に押し込まれるにし
たがって被覆管の先端部の空気が燃料ベレットに遮られ
て滞留してしまい、その押込み速度、すなわち作業性を
落とすことがある。そこでこの改良策として、核燃料ペ
レット、押し込み棒の中心部に空気逃かし、孔を設ける
ことが考えられたが、核燃料ペレット、押し込み棒が小
径であるためこのような加工をするのが困難であり、た
とえ加工かできても孔が小さいので空気を十分に速く逃
がすことがきす実状に適さない。
は、大気中で押し込み棒等を使用して行われる。この場
合、燃料ペレットが被覆管に押し込まれるとき、燃料ベ
レットと被覆管との間隙か０，２１程度のイ争かなもの
であるため、燃料ベレットが被覆管に押し込まれるにし
たがって被覆管の先端部の空気が燃料ベレットに遮られ
て滞留してしまい、その押込み速度、すなわち作業性を
落とすことがある。そこでこの改良策として、核燃料ペ
レット、押し込み棒の中心部に空気逃かし、孔を設ける
ことが考えられたが、核燃料ペレット、押し込み棒が小
径であるためこのような加工をするのが困難であり、た
とえ加工かできても孔が小さいので空気を十分に速く逃
がすことがきす実状に適さない。
これに代って被覆管を垂直に立て、その先端に減圧機構
を備えたアタッチメントを取外し自在に設け、核燃料ベ
レットを装填するときに被覆管の内部を減圧するような
方法が考えられるが、アタッチメントは核燃料ペレット
を装填するごとに取付けなければならず作業が大変に面
倒となる等の問題があった。
を備えたアタッチメントを取外し自在に設け、核燃料ベ
レットを装填するときに被覆管の内部を減圧するような
方法が考えられるが、アタッチメントは核燃料ペレット
を装填するごとに取付けなければならず作業が大変に面
倒となる等の問題があった。
また、この方法では、核燃料ペレットを装填するときに
、被覆管内に核燃料ペレットを落し込むことにｆ↓るの
で、核燃料ペレットが前に装填された核燃料ペレ・・！
トに衝突し、かけ（チッピング）かイＣ牛すて１等の問
題かあった。
、被覆管内に核燃料ペレットを落し込むことにｆ↓るの
で、核燃料ペレットが前に装填された核燃料ペレ・・！
トに衝突し、かけ（チッピング）かイＣ牛すて１等の問
題かあった。
本発明は、上１；ｅ、呂問題を解決するために核燃料ペ
レットを容易に被覆管に装填するようにした核燃料ペレ
ットの装填装置をｊフることを１」的とするものである
。
レットを容易に被覆管に装填するようにした核燃料ペレ
ットの装填装置をｊフることを１」的とするものである
。
〔発明の構成Ｊ
（課題を解決するための手段）
本発明は、一端に核燃料べ１ノットが装填される被覆管
を着脱＋１Ｊ能とした固定チャンノ１−と、この固定チ
ャンバーに連接し５て設けられた開閉チャンバーと、こ
の開閉チャンバーに出入れできるように設けられ上記固
定チャンノ＼−に装着された被覆管と同一軸線」二に配
設される核燃料ベレット支持用のトレイと、前記固定チ
ャンバーに取付けられ前記開閉チャンバーおよび被覆管
の内部空気をυト気する排気装置と、前記開閉チャン１
＜−の内部に設けられ前記トレイ上の燃オー）ベレット
を被覆管に／４ 押込む押込み装置とを有するものであり、また、前記ト
レイにはこのトレイを前記開閉チャンノ〈−の内外に出
入する昇降装置が設けられるものである。
を着脱＋１Ｊ能とした固定チャンノ１−と、この固定チ
ャンバーに連接し５て設けられた開閉チャンバーと、こ
の開閉チャンバーに出入れできるように設けられ上記固
定チャンノ＼−に装着された被覆管と同一軸線」二に配
設される核燃料ベレット支持用のトレイと、前記固定チ
ャンバーに取付けられ前記開閉チャンバーおよび被覆管
の内部空気をυト気する排気装置と、前記開閉チャン１
＜−の内部に設けられ前記トレイ上の燃オー）ベレット
を被覆管に／４ 押込む押込み装置とを有するものであり、また、前記ト
レイにはこのトレイを前記開閉チャンノ〈−の内外に出
入する昇降装置が設けられるものである。
（作 用）
固定チャンバーに被覆管が取付けられ、開閉チャンバー
には核燃料ペレットを支持したトレイが前記被覆管の開
口部に対向して位置させられる。
には核燃料ペレットを支持したトレイが前記被覆管の開
口部に対向して位置させられる。
開閉チャンバーが密封され排気装置が作動させられと、
開閉チャンバー、被覆管の内部空気が排気され、これ等
の内部が減圧させられる。このようにしてからトレイ上
の核燃料ペレットか押込み装置により被覆管に押込むと
、核燃料ペレ・ソトは、空気抵抗を受けることがなく容
易に被覆管に押込まれる。核燃料ペレットが被覆管に押
込まれたら、この被覆管を固定チャンバーから外し端面
が封止されるとともに次の装填の準備が行われる。
開閉チャンバー、被覆管の内部空気が排気され、これ等
の内部が減圧させられる。このようにしてからトレイ上
の核燃料ペレットか押込み装置により被覆管に押込むと
、核燃料ペレ・ソトは、空気抵抗を受けることがなく容
易に被覆管に押込まれる。核燃料ペレットが被覆管に押
込まれたら、この被覆管を固定チャンバーから外し端面
が封止されるとともに次の装填の準備が行われる。
核燃料ペレットは、開閉チャンバーの開閉とｙ７降装置
の操作等によりｌ・レイに載置され、被覆管の開口部に
対向して位置させられる。
の操作等によりｌ・レイに載置され、被覆管の開口部に
対向して位置させられる。
（実施例）
以下本発明核燃料ベレットの装填装置の一実施例を図面
について説明する。
について説明する。
第１図において、］０は基礎］〕に載置された支持台で
ある。この支持台１０の上部には断面がほぼ半円弧状で
あって、第２図、第３図および第４図に示すような左右
の開閉機構１２ａ、１２ｂにより左右に開閉させられる
長い中空状の開閉チャンバー１３ａ、１３ｂが設けられ
る。この開閉チャンバー１３ａ、１３ｂは、直径が７０
ｍｍ程度でその一端は蓋１４ａ、１４ｂ等で覆われ、他
端の開口部は固定チャンバー１５の一端の開口部に連接
可能に設けられている。固定チャンバー１５の他端の蓋
部１６には後述するトレイ２０の７字状の溝に対向する
ように被覆管１７を密封状に取外し自在に取付けること
ができるように１．である。
ある。この支持台１０の上部には断面がほぼ半円弧状で
あって、第２図、第３図および第４図に示すような左右
の開閉機構１２ａ、１２ｂにより左右に開閉させられる
長い中空状の開閉チャンバー１３ａ、１３ｂが設けられ
る。この開閉チャンバー１３ａ、１３ｂは、直径が７０
ｍｍ程度でその一端は蓋１４ａ、１４ｂ等で覆われ、他
端の開口部は固定チャンバー１５の一端の開口部に連接
可能に設けられている。固定チャンバー１５の他端の蓋
部１６には後述するトレイ２０の７字状の溝に対向する
ように被覆管１７を密封状に取外し自在に取付けること
ができるように１．である。
この固定チャンバー１５の上部側壁には、開閉チャンバ
ー１．３ａ、１．３ｂ内および被覆管コ５内を減圧する
排気装置（図示せず）に連結する排気管１８が設けられ
ている。
ー１．３ａ、１．３ｂ内および被覆管コ５内を減圧する
排気装置（図示せず）に連結する排気管１８が設けられ
ている。
前記開閉チャ一一−一〜１３ａ、１３ｂには核燃料ベレ
ット１９を支持する断面Ｖ字状の溝を（−Ｊする長いト
レイ２０か設けられている。こ（・二）トＬ、イ２０は
前記支持台１０の内部に配設されたｙ−♂降装置２１ａ
、２１ｂの支持杆２２ｇ、２２ｂの１部に取付けられ、
この冒降ｔ”ｆ、・作により前記開閉ジャンパーｉ３ａ
、］、３ｂの内部から４部にまたは外部から内部に出入
れさイする。
ット１９を支持する断面Ｖ字状の溝を（−Ｊする長いト
レイ２０か設けられている。こ（・二）トＬ、イ２０は
前記支持台１０の内部に配設されたｙ−♂降装置２１ａ
、２１ｂの支持杆２２ｇ、２２ｂの１部に取付けられ、
この冒降ｔ”ｆ、・作により前記開閉ジャンパーｉ３ａ
、］、３ｂの内部から４部にまたは外部から内部に出入
れさイする。
また前記開閉チャンバー１３ａ、１．．３ｂの内部であ
って例えば開閉チャン・＜ −１３ａの」二部には、ト
シ・イソ０上の長さ方向に延びる横杆２３か固設されて
いる。この横杆２３にはトレイ２０と同一方向に延びる
腕２４を有する押込み装置２５か摺動ｎＪ能に設けられ
、］・レイ２０」−の核燃料ぺ１．ツト１つを被覆管１
７の開口部から被覆管１７の内部に押込むようになって
いる。
って例えば開閉チャン・＜ −１３ａの」二部には、ト
シ・イソ０上の長さ方向に延びる横杆２３か固設されて
いる。この横杆２３にはトレイ２０と同一方向に延びる
腕２４を有する押込み装置２５か摺動ｎＪ能に設けられ
、］・レイ２０」−の核燃料ぺ１．ツト１つを被覆管１
７の開口部から被覆管１７の内部に押込むようになって
いる。
このように構成ｌ１、た核燃料ベレットの装填装置にお
いて、被覆管１７が固定チャンｒ＜ −ｉ ５の蓋部１
６に密封状に取付けられる。次に開閉機構１２ａ、１２
ｂか操作され開閉ジャンパ−１３ａ１３ｂが第４図のよ
うに左右に開かれ、昇降装置２１ａ、２１．ｂが駆動さ
れ支持杆２２ａ、２２ｂが」二部され、トレイ２０が開
閉チャンバー１３ａ１３ｂの上部に位置させられる。ト
レイ２０が上昇さぜられたら、このトレイ２０に図示し
ない核燃料移送装置から核燃料ベレット１９が］つの被
覆管］７に装填する量（約３ｋｇ）たけ載置させられる
。トレイ２０に核燃料ベレット］９が載置されたら、前
記昇降装置２１ａ、２１．ｂが操作され、支持杆か下ろ
され、開閉チャンバー１３ａ。
いて、被覆管１７が固定チャンｒ＜ −ｉ ５の蓋部１
６に密封状に取付けられる。次に開閉機構１２ａ、１２
ｂか操作され開閉ジャンパ−１３ａ１３ｂが第４図のよ
うに左右に開かれ、昇降装置２１ａ、２１．ｂが駆動さ
れ支持杆２２ａ、２２ｂが」二部され、トレイ２０が開
閉チャンバー１３ａ１３ｂの上部に位置させられる。ト
レイ２０が上昇さぜられたら、このトレイ２０に図示し
ない核燃料移送装置から核燃料ベレット１９が］つの被
覆管］７に装填する量（約３ｋｇ）たけ載置させられる
。トレイ２０に核燃料ベレット］９が載置されたら、前
記昇降装置２１ａ、２１．ｂが操作され、支持杆か下ろ
され、開閉チャンバー１３ａ。
］３ｂか第３図のように密封状にされる。
この操作か終了したら、図示しない排気装置が運転され
、開閉チャンバー１３ａ、１−３ｂおよび被覆管１７の
内部空気が拮気管１８を介して例えば］Ｔｏｒｒ程疫に
排気される。その後、押込み装置２５が駆動されて横杆
上を移動させられ、その腕２４によりトレイ２０の上の
核燃料ペレット］９か太線矢印方向に動かされ被覆管１
７に押込まれ装填される。
、開閉チャンバー１３ａ、１−３ｂおよび被覆管１７の
内部空気が拮気管１８を介して例えば］Ｔｏｒｒ程疫に
排気される。その後、押込み装置２５が駆動されて横杆
上を移動させられ、その腕２４によりトレイ２０の上の
核燃料ペレット］９か太線矢印方向に動かされ被覆管１
７に押込まれ装填される。
核燃オ′−１ベレット］９が被覆管１７に装填されると
、排気装置］８の排気運転が止められ、また被覆管１７
が固定チャンバー１５から取外される。
、排気装置］８の排気運転が止められ、また被覆管１７
が固定チャンバー１５から取外される。
この被覆管１７の開口部は周知の方法で封」トされ核燃
料ベレット１９の装填作業が終了する。また、トレイ２
０には前記開閉機構１．２ ａ、 ］、、 ２ ｂ、
昇降装置２１．ａ、２１．ｂの操作により核燃料移送装
置の燃料ベレット１９が載置され開閉チャンバ１３ａ、
１３ｂの内部に配置され、次の装填に備えられる。
料ベレット１９の装填作業が終了する。また、トレイ２
０には前記開閉機構１．２ ａ、 ］、、 ２ ｂ、
昇降装置２１．ａ、２１．ｂの操作により核燃料移送装
置の燃料ベレット１９が載置され開閉チャンバ１３ａ、
１３ｂの内部に配置され、次の装填に備えられる。
上記場合において、排気装置は、固定チャン・・］５に
取付けたままであるし、その排気量も被覆管１７、開閉
チャンバー１３ａ、１３ｂおよび固定チャンバー１５の
一部で比較的少なくてすみ、かつまた核燃料ベレットコ
９の装填が減圧状態で行われるので装填中に核燃料ペレ
ツｉ・１つが被覆管〕７の内壁に接触して損傷するよう
なこともない。
取付けたままであるし、その排気量も被覆管１７、開閉
チャンバー１３ａ、１３ｂおよび固定チャンバー１５の
一部で比較的少なくてすみ、かつまた核燃料ベレットコ
９の装填が減圧状態で行われるので装填中に核燃料ペレ
ツｉ・１つが被覆管〕７の内壁に接触して損傷するよう
なこともない。
」二連のように本発明核燃料ベレットの装填装置によれ
ば、被覆管を固定チャンバーに取付け、開閉チャンバー
の内部に核燃料ベレットを載置したトレイを位置させ、
これ等被覆管、開閉チャンバの内部空気を排気装置して
から核燃料ベレットを被覆管に装填することができ、核
燃料ベレットの装填を被覆管の内部空気により作業が妨
げられることなく容μに行うことかできる。
ば、被覆管を固定チャンバーに取付け、開閉チャンバー
の内部に核燃料ベレットを載置したトレイを位置させ、
これ等被覆管、開閉チャンバの内部空気を排気装置して
から核燃料ベレットを被覆管に装填することができ、核
燃料ベレットの装填を被覆管の内部空気により作業が妨
げられることなく容μに行うことかできる。
また、この作業中、核燃料ベレットに大きな力が加わら
ないので被覆管あるいは核燃料ベレット相互が接触して
核燃料ベレットにかけ（チッピング）を発生させること
がない。
ないので被覆管あるいは核燃料ベレット相互が接触して
核燃料ベレットにかけ（チッピング）を発生させること
がない。
さらにまた、開閉チャンバーには開閉機構、昇降装置の
操作により核燃料ベレットをトレイに載置して配置でき
るから開閉チャンバー内への核燃料ベレットの移送操作
を簡単に行うことができるし、そのため、トレイ上の核
燃料ベレットを容易に押込み装置により被ｆｆｌ答に装
填することがてきる。
操作により核燃料ベレットをトレイに載置して配置でき
るから開閉チャンバー内への核燃料ベレットの移送操作
を簡単に行うことができるし、そのため、トレイ上の核
燃料ベレットを容易に押込み装置により被ｆｆｌ答に装
填することがてきる。
第１図は、本発明核燃料ベレット装填装置の主］ ○
要部を示す断面図、第２図は、第１図装置の主要部の右
側面図、第３図は、第１図を■−■線に沿って切断し矢
印方向に見た断面図、第４図は、第３図装置の昇降装置
、開閉機構の作動状態を示す断面図である。 １、０−・・支持台、１１・・基礎、１．２ ａ、
１．２ ｂ−・開閉機構、１，３ａ、１３ｂ・・開閉チ
ャンバー１４ａ、］、４ｂ・・・蓋、１５・・・固定チ
ャンバ１６・・・蓋、１７・・・被覆管、１８・・・排
気管、１９・・・核燃料ペレット、２０・・・トレイ、
２１ａ、２１ｂ・・昇降装置、２２ａ、２２ｂ・・・支
持杆、２３・・横杆、２４・・・腕、２５・・押込み装
置。
側面図、第３図は、第１図を■−■線に沿って切断し矢
印方向に見た断面図、第４図は、第３図装置の昇降装置
、開閉機構の作動状態を示す断面図である。 １、０−・・支持台、１１・・基礎、１．２ ａ、
１．２ ｂ−・開閉機構、１，３ａ、１３ｂ・・開閉チ
ャンバー１４ａ、］、４ｂ・・・蓋、１５・・・固定チ
ャンバ１６・・・蓋、１７・・・被覆管、１８・・・排
気管、１９・・・核燃料ペレット、２０・・・トレイ、
２１ａ、２１ｂ・・昇降装置、２２ａ、２２ｂ・・・支
持杆、２３・・横杆、２４・・・腕、２５・・押込み装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一端に核燃料ペレットが装填される被覆管を着脱可
能とした固定チャンバーと、この固定チャンバーに連接
して設けられた開閉チャンバーと、この開閉チャンバー
に出入れできるように設けられ上記固定チャンバーに装
着された被覆管と同一軸線上に配設される燃料ペレット
支持用のトレイと、前記固定チャンバーに取付けられ前
記開閉チャンバーおよび被覆管の内部空気を排気する排
気装置と、前記開閉チャンバーの内部に設けられ前記ト
レイ上の核燃料ペレットを被覆管に押込む押込み装置と
を有する核燃料ペレットの装填装置。 ２、前記トレイにはこのトレイを前記開閉チャンバーの
内外に出入れする昇降装置を設けたことを特徴とする請
求項１記載の核燃料ペレットの装填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63320144A JPH02163697A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 核燃料ペレットの装填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63320144A JPH02163697A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 核燃料ペレットの装填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163697A true JPH02163697A (ja) | 1990-06-22 |
Family
ID=18118202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63320144A Pending JPH02163697A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 核燃料ペレットの装填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02163697A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999000800A1 (en) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | British Nuclear Fuels Plc | Tube loading apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027153A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-20 |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP63320144A patent/JPH02163697A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027153A (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999000800A1 (en) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | British Nuclear Fuels Plc | Tube loading apparatus |
| US6327320B1 (en) | 1997-06-25 | 2001-12-04 | British Nuclear Fuels Plc | Tube loading apparatus |
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