JPH02164785A - 円形醗酵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、有機性の原料を一定期間堆積させ、定期的に
撹拌す、ることにより堆肥化させて有機質肥料を製造す
るための円形醗酵装置に関する。

「従来の技術」 先に、本出願人は有機物等を原料として、これを堆−Ｊ
Ｅ化させて有機質肥料を製造するのに用いて好適な円形
醗酵袋ｇｌ（実願昭６２−６１８８９）を提供した。

該円形醗酵装置は、有機物等の原料を一定期間堆積させ
て醗酵さ仕るための醗酵槽を円筒状に形成し、該醗酵槽
の上端部に環状の走行レールを配置するとともに、該走
行レールの上部には醗酵槽の中心軸線を通って径方向に
延在するように走行フレームを配置し、前記醗酵槽の中
心軸線を中心として走行レール上で走行自在とするため
の一対の車輪が設けられており、さらに、走行フレーム
には醗酵槽内の堆積物を撹拌するための撹拌装置が設け
られている。該撹拌装置には走行フレームから醗酵槽の
底部に向って垂直方向に延在する平行なコンベアフレー
ムが設けられ、該コンベアフレームの上端及び下端には
それぞれ回動軸が取り付けられ、該回動軸間には回動自
在に無端コンベア条体が巻回されている。

そして、無端コンベア条体の前面側が醗酵槽の底部から
上部へ向って移動するように回転させることにより、該
無端コンベア条体の前面にある原料をかき揚げて、無端
コンベア条体の後方へ移動させることにより、醗酵槽内
の原料を混合させるととしに、無端コンベア条体の背面
に設けられた受圧板をｎｒｉ記原料が押圧することによ
り、走行フレームを醗酵槽の上部で回転させるようにし
たしのである。

「発明が解決しようとする課題」 ところが、前記従来の円形醗酵装置においては、撹拌搬
送装置の無端コンベア条体が走行フレームの中央部に醗
酵槽の径方向に沿って延在するように取り付けられてい
るため、該無端コンベア条体によって撹拌された原料は
、無端コンベア条体の前面から後部に移動されるだけで
、醗酵槽の周方向の移動が余り期待できず、醗酵槽内に
（例えば中心部から）投入された原料が醗酵槽の排出口
（例えば側壁部）まで、投入された順番に従って順序良
く移送されることがなく、原料の一部が所定の醗酵期間
より早期に排出されたり、あるいは原料の一部が醗酵槽
の内部に醗酵期間を過ぎても長く７！ｉｔ留してしまう
という虞があった。

この発明は、前記の問題点に鑑みて為されたものであり
、投入口から投入した原料を醗酵槽の内部で投入された
順番に従って確実に排出口に向って移動させることがで
きるとともに、設定された醗酵期間に従って原料を醗酵
槽内に滞留させて醗酵させることのできる円形醗酵装置
を提供することを目的としている。

ｒｓ９Ｒを解決するための手段」 本発明は、前記目的を達成するために、側壁が円筒状に
形成された醗酵槽と、この醗酵槽の側壁に沿って環状に
敷設されたレール上に両端部が走行自在に架設され、か
つ円形醗酵槽の中心軸線を中心として前記レール上で回
転する走行フレームと、この走行フレームに取り付けら
れて醗酵槽内に堆積した堆積物を撹拌する撹拌搬送装置
とを備えてなり、該撹拌搬送装置には前記走行フレーム
の中心部付近から醗酵槽の側壁付近までの間に、進行方
向の面が上昇する方向に回転する無端ベルト条体が配設
され、該無端ベルト条体の回転軸が醗酵槽の平面上の中
心ｍ（直径と重なる線）に対して所定の距離だけ水平方
向に平行移動して配置された構成としている。

また、前記進行方向の而が上昇する方向に回転する無端
コンベア条体の回転軸が醗酵槽の平面上の中心線に対し
て所定の距離だけ水平方向にｎり進した位置に設けられ
た円形醗酵槽と、前記進行方向の面が上昇する方向に回
転する無端コンベア条体の回転軸が醗酵槽の平面上のの
中心線に対して所定の距離だけ水平方向に後退した位置
に設けられた円形醗酵槽とを交互に積み重ねるようにし
てムよい。

「作用」 無端コンベア条体の回転軸を醗酵槽の中心線から水平方
向に平行移動しているため、無端コンベア条体の回転軸
が醗酵槽の平面上の中心線より進行方向の後ろ側に移動
している場合には、無端コンベア条体の回転によって撹
拌される原料が、無端コンベア条体の前面側から後面側
へ移動するととらに、円形醗酵槽内の外側へ向って移送
される。

また、無端コンベア条体の回転軸が醗酵槽の平面上の中
心線より進行方向の前側に移動している場合には、無端
コンベア条体の回転によって撹拌される原料が、無端コ
ンベア条体の前面側から後面側へ移動するとともに、円
形醗酵槽の中心部へ向って移送される。

また、無端コンベア条体の回転軸が中心線より進行方向
の前側及び後側へ平行移動している円形醗酵槽を、例え
ば、交互に３階層積み重ねた構造とすることにより、最
上部の円形醗酵槽の内部を中央部から外側に移動した原
料が、２段目の円形醗酵槽の外側に落下し、該２段目の
円形醗酵槽の内部を外側から中央部へ移動した後、１段
目の円形醗酵槽の中央部に落下し、さらに、該１段目の
円形醗酵槽を中央部から外側へ移動されて、外部へ排出
される。

「実施例」 以下、本発明を第１図ないし第４図を参照しながら説明
する。

第１図ないし第３図は本発明の第１の実施例を示し、図
中符号Ａは本発明の円形醗酵装置である。

円形醗酵装置Ａは側壁１ａが円筒状に形成された醗酵槽
１と、この醗酵槽ｌの上端縁に沿って敷設された環状の
レール２上と、このレール２上に両端部が走行自在に架
設されるとともに円形の醗酵槽■の中心軸線Ｏ２を中心
としてレール２上で回転する走行フレーム３と、この走
行フレーム３に取り付けられて醗酵槽ｌ内に堆積しｒ！
原料４を撹拌する撹拌搬送装置５とを主な構成要素とし
ている。

前記走行フレーム３は、一対の車輪支持部６゜６の間に
架設されるとともに醗酵槽！の直径を中心線ｏｙとして
、該中心線０１両側に平面上で平行に設けられた２本の
フレーム７．７と、該フレーム７．７の間に醗酵槽１の
中心軸線Ｏ２を挾んで対称な位置に固定された補強部材
７ａ、７ａとから構成され、本実施例の場合には該フレ
ーム７．７と補強部材７ａ、７ａとで囲まれる部分は原
料の投入ロアｂとなっており、走行フレーム３の略半分
には、醗酵槽ｉ内の堆積物を撹拌する撹拌搬送装置５が
設置されている。

撹ｒ１！搬送装置５は、補強部材７ａの外側面と、走行
フレーム７の端部の車輪支持部６とに、醗酵槽の底部に
向って延在する平行な２本のコンベアフレーム８．８が
固定され、該コンベアフレーム８．８の上端部及び下端
部には回転軸９ａ及び９ｂが架設されている。回転軸９
ａ、９ｂは、その中心軸線Ｏａ、Ｏｂが醗酵槽の平面上
の中心線Ｏｙに対して水平方向に距離ｅだけ平行移動さ
れており（第３図参照）、この回転軸９　ａ、　９　ｂ
の間には無端コンベア条体ＩＯか巻回されている。無端
コンベア条体１０は所定長さ（本実施例においては、補
強部材７ａと車輪支持部６ａとの間）のフラットパー１
０ａ。

ＩＱａ、・・・を平行かつ一定間隔毎にすだれ状に配設
するとともに、少なくともその両端部を帯状部材で環状
に連結したものであり、フラットパー１０ａ、１０ａ、
・・・の外面側には先端が外側に向って突出する羽根部
材型Ｉ、１１．・・・が水平方向に一定間隔毎に固定さ
れている。また、羽根部材１１、Ｉｔ、・・・は各フラ
ットパー１０ａ毎にその位置を鉛直方向に順次ずらして
固定されることにより、無端コンベア条体ＩＯの全面を
カバーするになっている。

なお、羽根部材１１の数や取り付は間隔等を適宜選ｖく
することにより、無端コンベア条体ｌＯにかかる荷重を
適当に！ｌ、Ｍ節することができ、堆積物４を効率良く
撹拌搬送することができる。

そして、撹拌搬送装置には、走行フレーム３の進行方向
（本実施例においては矢視Ｘ方向）に而する側の無端コ
ンベア条体１０を上向きに回転さけることににって、進
行方向にある堆積物４を該無端コンベア条体１０の後側
に移送させるための駆動装置（図示せず）が設けられ、
該無端コンベア条体１０の後面側には、該無端コンベア
条体重０と平行に配設されかつ羽根部材！１の先端部よ
りわずかに離間した位置に、ｎり記無端コンベア条体鳳
０によって移送された堆積物を受ける受圧板１２が設け
られ、該受圧板１２は固定部材１３によってフレーム７
に固定されている。

なお、図中符号＋　５ａ、Ｉ　５ｂ、Ｉ　５ｅは円形醗
酵槽２内に有機物等の原料を搬送するためのコンベアで
あり、１６はホッパー’　　１７はコンベアの駆動装置
である。

っぎに、前記のように構成された本発明に係る円形醗酵
装置への作用を説明する。

コンベアｌ　５ａ、１５ｂ、ｌ　５ｃによって搬送され
た後、醗酵槽１の中心部へ投入された原料４は、醗酵槽
内に堆積されて醗酵しつつ堆肥となるが、醗酵槽内Ｉこ
堆積した堆積物４は醗酵槽ｌ内を一日に一回転の割合で
回転移動する撹拌搬送装置５によって（即ち、無端コン
ベア条体１０が回動するに伴って移動する羽根部材９．
９．・・・によって）、下方から上方へ掻き上げられた
後、受圧板１２の後方へ落下し堆積する。そして、受圧
板１２の背面に堆積した堆積物４が一定量に達すると、
堆積物４の重圧合成力によって受圧板１２を前方へ押す
ことになり、これによって走行フレーム３を醗酵槽ｌの
上部で回転させるとともにこれに連結された撹拌搬送装
置５を前進させる。したがって、走行フレーム３には走
行用の駆動源が不要となり、装置のイニシャルコストや
ランニングコストを低減させることができる。

また、第１図に示すように、無端コンベア条体１０の前
面側の内端面と醗酵槽の中心軸線Ｏｚとの間の距離をａ
、無端コンベア条体１０の前面側から受圧板１２の後面
側まで′の距離をｂ１受圧板Ｉ２の後面側の内端面と醗
酵槽の中心軸線Ｏｚとの間の距離をＣとすると、無端コ
ンベア条体ｌＯの回転軸９ａ、ＯＬ＋の中心軸線Ｏａ、
ＯＬ＋が醗酵槽１の中心線Ｏｙより距離０だけ移動して
いるため、醗酵槽ｉ内の原Ｉ１４は、無端コンベア条体
ｌＯの回転に伴って撹拌されるとともに、無端コンベア
条体１０の前面側から後面側へ移動する際に、醗酵槽ｌ
の中心軸線Ｏ２から所定の距離（ｃ−ａ）分だけ外周側
へ移送されることとなる。本実施例においては、原料が
醗酵槽１内で１７日程度の醗酵期間を経て製品の肥料と
なり醗酵槽の側壁１ａに形成されたυト出口（図示せず
）から外部へ排出されるようになっている。

このように、本実施例の円形醗酵装置Ａによれば、ｆｊ
ｌ　ｒｌ！搬送装置ｌＯの回転軸Ｏａ、０１）が醗酵槽
ｌの中心＃！ｉｔＯｙより距離ｅだけ水平方向へ平行移
動されて設けられているため、堆積物が無端コンベア条
体１０によって前方から後方へ搬送される際に撹拌され
るとともに、醗酵槽１の外周部へ向って所定距離分だけ
確実に移送されることとなり、無端コンベア条体１０の
前面側から受圧板１２の後面までの距離（ｂ寸法）や配
設位ｇｔ（ｏ寸法）、及び醗酵槽ｉ内を回転する回数を
適宜変えることにより、醗酵槽ｉ内に原料４が滞留する
期間、即ち、醗酵期間を管理することができる。

つぎに、前記第１の実施例に示した円形醗酵装置への変
形例について説明する。

まず、第１図、第２図において破線で示すように、無端
コンベア条体１０の背面側に、該無端コンベア条体１０
によって背面側へ移送された堆積物を受けるホッパ等２
０を設け、該ホッパ等２０によって受けた堆積物を醗酵
槽１の中心部へ移送するベルトコンベア２１ａ、２１ｂ
を設けるようにすれば、醗酵して略製品の堆肥となった
堆積物を部材として醗酵槽内に循環させることができる
。

また、前記撹拌搬送装ｇ１５の無端コンベア条体ＩＯの
回転軸９　ａ、　９　ｂを、醗酵槽１の中心線ｏｙより
、無端コンベア条体１０が移動する方向に距離Ｃだけ水
平方向に移動すれば、無端コンベア条体１０によってａ
酵槽１内の原料が撹拌されるととらに、該原料を醗酵槽
ｌの外周側から中心部に向って所定の距離だけ移送させ
ることができる。この場合には、原料の投入口を醗酵槽
の外周部に設けるとともに、製品の排出口を該醗酵槽の
中心部に設けるようにすればよい。

さらに、０り記無端コンベア条体１０の背面側に、該無
端コンベア条体ＩＯによって背面側へ移送された堆積物
４を受けるホッパ２０等を設け、該ホッパ２０等によっ
て受けた堆積物を醗酵槽！の外周部へ移送するベルトコ
ンベアを設けるようにすれば、醗酵して略製品の堆肥と
なった堆積物を部材として醗酵槽内に循環させることが
できる。

つぎに、第４図を用いて、前記実施例に示した円形醗酵
槽の第２の実施例について説明する。なお、本実施例に
おいて、前記実施例に示した構成要素と同一の要素につ
いては、同一符号を付してその説明を省略する。

この円形醗酵槽は、前記第１の実施例に示した円形醗酵
槽を建屋Ｈの内部にＭＪ、数階積層とするとともに、各
階層Ｆｌ、Ｆ２．Ｆ’３毎に設置される円形醗酵槽ＡＩ
、Ａ２．Ａ３の内部に配設される撹拌コンベア！Ｏの回
転軸９　ａ、　９　ｂを、各階層に円形醗酵槽の平面上
の任意の中心線より前側又は後側に交互に平行移動させ
て設けるようにしたものである。

本実施例の場合には、最下層Ｆ１の円形醗酵槽ＡＩの無
端コンベア条体ｌＯの回転軸９　ａ、　９　ｂは醗酵槽
Ａ！の平面上の中心線６ｙより後側に移動され、２階層
Ｆ２の円形醗酵層Δ２の無端コンベア条体！０の回転軸
９ａ、９ｂは醗酵槽Ａ２の平面上の中心線Ｏｙより前側
に移動さ仕れ、さらに、３階層Ｆ３の円形醗酵槽Ａ３の
無端コンベア条体１０の回転軸９ａ、９ｂは最下層Ｆ１
の円形醗酵槽ＡＩと同様に無端コンベア条体１０の回転
軸９ａ。

９ｂが平面上の中心線ｏｒより後側に移動されたものと
なっている。

さらに、最上部（本実施例の場合３階１りに設置された
円形醗酵槽Δ３の外側部には、２Ｎ層の円形醗酵槽Ａ２
内の外周部の天井部に連通して、原料を落下させるため
の排出ダクト２５が設けられており、２階層の円形醗酵
槽Ａ２の底部中央には、１階層の円形醗酵槽Ａ１の中央
部の天井部に原料を落下させるための排出ダクト２６が
設けられている。また、最上階に設置された円形醗酵槽
Ａ３の上部には、該円形醗酵槽Ａ３の中央部に原料を搬
送するためのベルトコンベア２４が設けられている。

そして、このように構成された３Ｉｌｌ！ｉ槽の円形醗
酵槽によれば、最上階（本実施例の場合には３階層）の
円形醗酵槽Ａ３に投入された原料が醗酵槽１の内部で堆
積物となり、該醗酵槽の内側から外側に向って移動した
後、２段目の円形醗酵槽Ａ２の外周部に落下し、該２段
目の円形醗酵槽Ａ２の内部で堆積物となって外側から中
央部へ移動した後、さらに、１段目の円形醗酵槽ＡＩの
中央に落下し、該１段目の円形醗酵槽Δｌの内部を堆積
物となって中央から外側へ向って移送されて醗酵槽！の
外部へ排出される。

したがって、本実施例の３階層の円形醗酵槽の場合にお
いては、原料を円形醗酵槽の内部で内側と外側とに交互
に移動させながら下方の円形醗酵槽に移送させるように
しているため、最上部（３階層）から最下層（Ｉ　ＩＩ
Ｉ！ｒｆｆ）の醗酵槽Ａ３〜Ａ！までの間で原料を醗酵
させれば良く、各階層毎の円形醗酵槽Ａ３〜ＡＩ内での
醗酵期間を短縮することができる。また、円形醗酵槽を
積層することにより、円形醗酵槽を設置する土地の占有
面積を小さくすることができ、かつ土地の利用効率を高
めることができるとともに、特殊な地形を必要とせず狭
い場所にも設置することができる等、立地条件が緩和さ
れ、占有面積を少なくするこができ、立地条件が緩和さ
れるとともに、建設費を低減させることができる効果を
奏する。

「発明の効果」 上述したように、本発明の円形醗酵槽にあっては、撹拌
搬送装置に走行フレームの中心部付近から醗酵槽の側壁
付近までの間に配設されるとともに、進行方向の面が上
昇する方向に回転する無端ベルト条体を設け、該無端ベ
ルト条体の回転軸を醗酵槽の平面上の中心線に対して水
平方向に所定距離だけ平行移動させて配置した構成とし
ているため、無端コンベア条体の回転によって撹拌され
る材料が、無端コンベア条体の０９面側から後面側へ移
動する際に、円形醗酵槽内の外周側又は中心側へ向って
移送されることとなり、無端コンベア条体と受圧板との
間隔や取り付は位置を適宜設定ずろことにより、醗酵槽
内での原料の醗酵期間を制御することができる。

また、撹拌搬送装置の無端コンベア条体の背面側と醗酵
槽の中央部あるいは外周部側との間に、無端コンベア条
体の背面側に移送された堆積物を移送さけるベル！・コ
ンベアを設けるようにすればよく、醗酵槽内の堆積物を
再び醗酵槽の中心部又は外周部に移送して乾杯として使
用することができる。

さらに、円形醗酵槽を複数階積層さ仕ることにより、各
円形醗酵槽毎、の醗酵期間を短縮したりして、原料の処
理量を増大させる等適宜調整を行うことができるととも
に、円形醗酵槽を設置する場所の占有面積を少なくする
ことができ、設備費の低減を図る計ることができる効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本発明の第１実施例を示すもの
であり、第１図は本発明の円形醗酵装置の平面図、第２
図は第１図の円形醗酵装置の断面をした正面図、第３図
は円形醗酵装置に使用する搬送装置の側面図、第４図は
円形醗酵装置を複数階積層した場合の側断面図である。 ９ａ、９ｂ・・・・・・回転軸、 Ｏａ、Ｏｙ・・・・・・中心線、Ｏ２・・・・・・中心
軸線、１０・・・・・・無端ベルト条体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機性の原料を一定期間堆積醗酵させるために定
   期的に撹拌することにより堆肥を製造する円形醗酵装置
   であって、側壁が円筒状に形成された醗酵槽と、この醗
   酵槽の側壁上に沿って環状に敷設されたレール上に両端
   部が走行自在に架設され、かつ円形醗酵槽の中心軸線を
   中心として前記レール上で回転する走行フレームと、こ
   の走行フレームに取り付けられて醗酵槽内に堆積した堆
   積物を撹拌する撹拌搬送装置とを備えてなり、該撹拌搬
   送装置には前記走行フレームの中心部付近から醗酵槽の
   側壁付近までの間に、進行方向の面が上昇する方向に回
   転する無端ベルト条体が配設され、該無端ベルト条体の
   回転軸が醗酵槽の平面上の中心線に対して所定の距離だ
   け水平方向に平行移動して配置されていることを特徴と
   する円形醗酵装置。
2. （２）請求項１記載の円形醗酵装置であって、前記進行
   方向の面が上昇する方向に回転する無端コンベア条体の
   回転軸が醗酵槽の平面上の中心線に対して所定の距離だ
   け水平方向に前進した位置に設けられた円形醗酵槽と、
   前記進行方向の面が上昇する方向に回転する無端コンベ
   ア条体の回転軸が醗酵槽の平面上の中心線に対して所定
   の距離だけ水平方向に後退した位置に設けられた円形醗
   酵槽とを交互に積み重ねたことを特徴とする円形醗酵装
   置。