JPH02166008A - 四方シール包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は四方シール包装方法に関するもので、より具
体的には、側端部が溶断シールされた包装体を製造する
方法に関する。

（従来の技術） 従来、例えば第１０図に示すように、左右両側端部分が
溶断シールされた（シール幅が無い）包装体ａがある。

そして、この様な包装体ａでは、通常被包装物すとして
シャープペンシルやボールペン等の細棒状の物品が挿入
されてるとともに、外方から被包装物すを視認可能とす
るため、透明なフィルムが用いられている。

そして、この種の包装体を製造するには、まず、製袋装
置を用いて両側端部分が溶断シールされるとともに上端
開口された袋のみを多数製造する。

一方、被包装物は、前記袋とは別の製造工程にて製造さ
れてくる。そして、その被包装物を所定量毎上記製造さ
れた袋内に人手を介して挿入した後、袋の上端開口を封
することにより包装体ａが製造される。

また、上記上端開口された袋を製造する際に、インパル
スシーラを用いて両端部の溶断シールを行っていた。

（発明か解決しようとする課題） 上述したごと〈従来の包装方法では、袋内に被包装物す
を挿入する作業を人手で行っていたため、製造効率が悪
く、大量生産を行うことができなかった。

また、インバルスシーラを用いて溶断シールを行ってい
たため、その構成上−度加熱してフィルムを融着させた
後、そのシーラを一定期間冷却しなければならず、その
結果必然的にシール工程が間欠駆動となってしまい、生
産性がわるかった。

この発明は、上記した問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、側端部が溶断シールされた構
成からなる包装体を自動的に製造することができ、生産
性の向上を図ることのできる四方シール包装方法を提供
するにある。

（課題を解決するための手段） 上記した目的を達成するため、本発明にかかる四方シー
ル包装方法では、連続して搬送される上−ド２枚の帯状
フィルム間に被包装物を所定間隔毎に供給し、該帯状フ
ィルムの進行方向両側重合端にサイドシールを施し、次
いで、該帯状フィルムの該被口袋物間毎を横方向にシー
ル切断してなり、かつ、上記サイドシールの少なくとも
一方が連続溶断シールされるようにした。

（実　施　例） 以下、本発明の好適な実施例について添付図面を参照に
して説明する。

第１図　第２図は本発明に係る包装方法を有効に実施す
るための包装装置の一例を示している。

まず、その概略構成について説明すると、ボールペンな
どの細棒状の被包装物１を所定間隔毎に搬送する供給コ
ンベア装置２と、その供給コンベア装置２の搬出端側に
略同−線上に配設されたフィルム搬送装置３と、供給コ
ンベア装置２の搬出端側に配設され、フィルム搬送装置
３に２枚の帯状フィルムを連続的に供給可能とするフィ
ルム供給装置４とから構成されている。

次に各部について詳述すると、供給コンベア装置２は、
複数本（本実施例では３本）の被包装物１を横１列に所
定間隔離れ並列させた状態で前進移送するもので、具体
的には前後一対のスプロケット５間に渡設されたエンド
レスチェーン６の所定間隔毎に配設された押送フィンガ
ー７にて被包装物１をその後方より搬送するようになっ
ている。

そして、その搬出端側近傍両側部には、先端先細り状の
ガイド板８，８が配置されており、供給コンベア装置２
上を搬送されて（る並列状態の被包装物１を、その側部
同士が当接しあうようにした後、フィルム搬送装置３側
に移載するようになっている。

さらに本実施例では、供給コンベア装置２の進行方向後
方側に第３図に示す姿勢整列装置１０が連繋されている
。この姿勢整列装置１０は、被包装物１であるボールペ
ンに配設された合成樹脂°等からなるクリップ部１ａ（
第４図参照）が一定方向に向くようにするためのもので
、搬送コンベア装置２の搬送方向と直交する方向に進む
ベルトコンベア１１と、そのベルトコンベア１１の上方
近傍にその被包装物１の進行方向に沿って配設された断
面略片台形状のガイド部材１２とから構成されている。

そして、このガイド部材１２の斜面側には磁石１２ａが
埋設されている。すなわち、被包装物１がベルトコンベ
ア１１上を通過する際、第５図に示すように反時計方向
の回転力を受けることになり、その力によって被包装物
１が回転する。そして、被包装物１のクリップ部１ａが
ガイド部材１２の傾斜面（或いはベルトコンベア１１の
ベルト面）に当接することにより上記回転が停止し、こ
れにより、クリップ部１ａが一定の方向に向くことにな
る。なお、上記したようにガイド部材１２の傾斜面に磁
石１２ａを設けたのは、第４図（Ｂ）に示すようにクリ
ップ部１ａが金属製の場合には、通常その肉厚が薄いた
め、単にガイド部Ｎ、１２などとの当接のみではその回
転が規制されないので、図示するごとく磁石１２ａの磁
力によりクリップ部１ａを吸着し、これにより姿勢を整
列するためである。

なお、第３図中符合１４は、ベルトコンベア１１上に位
置する被包装物１を前進移送させるための駆動手段であ
る。

磁力、フィルム供給装置３は、供給コンベア装置２の搬
出端上方に配置された原反フィルム１５と、その原反フ
ィルム１５から比較的幅広な帯状フィルム１６を連続的
に引き出す複数のローラ１７と、帯状フィルム１６の引
き出し途中に配された切断刃１８とを有している。そし
て、切断刃１８にて帯状フィルム１６がその中央部から
２つに切断され、切断された一方はそのままフィルム搬
送装置３上に移動していき上側フィルム２０となる。ま
た、他方は一度下方に移動し、その下方に配置された略
三角形状のフィルム方向変換板部材２１を有する方向変
換装置を介して所定方向に進路が変換され、上記上側フ
ィルム２０と重合するようにしてフィルム搬送装置３に
沿って移動するようになり、下側フィルム２２となる。

そして、上述した供給コンベア装置２にて搬送されてき
た被包装物１が上記上側、下側フィルム２０．２２間に
所定間隔毎に挿入配置されるようになっている。なお、
方向変換装置は、具体的には第６図に示す構造となって
いる。

さらにまた、フィルム搬送装置３は、上側、下側フィル
ム２０．２２で被包装物１を上下から挟んだ状態のまま
前進移送し、その移送途中で両フィルム２０．２２の所
定位置をシール・カットすることにより包装体を製造す
るもので、その搬送順に沿って説明すると、まずフィル
ム搬送装置３の搬入側端近傍位置には、上側、下側フィ
ルム２０．２２の両側端部を上下から挟持する上下一対
の引っ張りローラ２３，２３が配設されている。

この引っ張りローラ２３，２３は、進行方向前方に向け
て若干拡開するように配置されており、これにより上側
、下側フィルム２０．２２がビンと張った状態で進行す
ることができるようになっている。

また、その引っ張りローラ２３．２３の進行方向前方に
は、両フィルム２０．２２の両側部を連続的に溶断シー
ルすることのできる溶断シール装置２４（詳細な構成に
ついては後述する）が配設されている。

そして、溶断シール装置２４の進行方向前方には、上記
溶断シール装置２４にて切り取られた上側、下側フィル
ム２０．２２の両側端縁部を排除するための上下一対の
ガイドローラ２５．２５が配置され、さらにその前方に
は上側、下側フィルム２０．２２をその上下方向から挟
持するように搬送ベルト２７．２７が配設されている。

そして、この搬送ベルト２７．２７が回転駆動すること
により、上側、下側フィルム２０．２２並びに両フィル
ム間に挿入された被包装物１が前進移送される。

さらに、その搬送ベルト２７の進行方向前方には、上側
、下側フィルム２０．２２の被包装物１間毎を横方向に
シール切断するためのエンドシール装置２８が配設され
、そのエンドシール装置２８にて切断されて形成された
包装体２９（具体的には第１０図参照）がさらにその進
行方向前方に配された搬出コンベア装置３０にて搬出さ
れるようになっている。

ここで、上述した溶断シール装置２４の具体的な構成に
ついて説明すると、第７図、第８図に拡大して示すよう
に、両フィルム２０．２２を挟むようにして円板状の溶
断シーク３１，３２が上下に対向配置されている。そし
て、上側に位置する溶断シーク３１は比較的高温度に加
熱されており、それに比し下側の溶断シーク３２は低い
温度に設定されている。さらにまた、両溶断シーラ３１
゜３２は、ともに上下方向に移動可能となっており、シ
ール作業を行わないときはそれぞれ離反できるようにな
っている。

次に、これら溶断シーク３１，３２を回転並びに上下移
動させる駆動機構について詳述すると、まず、上側、下
側フィルム２０．２２の側方に起立配置された一対の本
体フレーム３３．３３間に第１回転軸３５が上下に２本
回動自在に渡設されている。そして、それら両第１回転
軸３５．３５にはそれぞれ第１ギヤー３６．３６が回行
されているとともに、両第１ギヤー３６．３６は互いに
噛合状態にある。また、下側の第１ギヤー３６には１図
外の駆動源に連繋された駆動スプロケット３７が一体的
に取付けられている。すなわち、上記図外の駆動源を作
動させることにより両第１回転軸３５．３５がそれぞれ
所定方向に同期して回転駆動するようなる。一方、それ
ら両第１回転軸３５．３５には、それぞれ略直方体状の
取付体４０．４０の基端部分が回動自在に挿着されてお
り、さらにその取付体４０の基端側側面には第２ギヤー
４２が固着されている。そして、それら第２ギヤー４２
は、第１回転軸３５と同軸上に配置されるとともに、両
筒２ギヤー４２同士は噛合状態にある。さらに、下側に
位置する第２ギヤー４２の側面には細長な作動ロッド４
３の一端が枢着されており、この作動ロッド４３の他端
に接続された図示しないシリンダを伸縮させることによ
り第２ギヤー４２．４２さらには取付体４０．４０が第
１回転軸３５を支点として揺動移動されるようになって
いる。また、それら取付体４０の先端部分には第２回転
軸４４が回動自在に挿着されている。

そして、その第２回転軸４４の一端には上述した溶断シ
ーク３１，３２が固着されるとともに、第２回転軸４４
の他端には第３のギヤー４５が固着されており、さらに
その第３のギヤー４５は上述した第１ギヤー３６に噛合
されている。これにより、駆動スプロケット３７に伝達
された回転力が第１ギヤー３６．第３ギヤー４５並びに
第２回転軸４４を介して各溶断シーク３１，３２に伝達
され、回転駆動するようになる。また、両溶断シーラ３
１．３２は、それぞれ取付けられた取付体４０．４０の
揺動移動に伴なって上下方向に移動（上側、下側フィル
ム２０．２２に対して前後進移動）するようになってい
る。

さらに本実施例では、上側の溶断シーク３１の進行方向
前方近接位置に、上方に向けて傾斜する帯状の剥離板４
７を配設している。この剥離板４７は、溶断され、いま
だ完全には冷却されておらず溶融状態にある上側、下側
フィルム２０．２２が、上側の溶断シーク３１にくっつ
いてしまうのを防止する役目をしている。

なお、連続溶断シールするための装置としては、上記し
た装置以外に例えば超音波シール装置や、高周波シール
装置等も用いることができる。

次に、上述した装置を用いて本発明に係る方法について
説明すると、供給コンベア装置２上を所定方向に整列さ
れた状態の被包装物１が所定間隔毎に搬送されて（る。

一方、フィルム供給装置４にて、２枚の上側、下側フィ
ルム２０．２２が供給コンベア装置２の搬出端近傍位置
で上下に重合される。このとき、その重合箇所にて被包
装物１が供給コンベア装置２より両フィルム間に移載さ
れ、以後、下側フィルム２２．被包装物１並びに上側フ
ィルム２０の順に積層された状態のままフィルム搬送装
置３上を移送されていく。

次いで、その移送途中にて上側、下側フィルム２０．２
２の両側端縁部を溶断シール装置２４にて連続的に溶断
シール（サイドシール）シ、シール幅のない筒状のフィ
ルムにする。なお、このとき、溶断され切り取られたフ
ィルム部分は、ガイドローラを介して排出される。また
、本実施例では、上側溶断シータ３１の近傍に剥離板４
７を設けているため、上側フィルム２０などが溶断後そ
の溶断シーク３１にくっつくことがないため、フィルム
に無理な力がかからず、第９図に示すように、溶断状態
の綺麗なシール端とすることができる。

そして、上記工程により形成された筒状のフィルムはさ
らに前進移送され、エンドシール装置２８にて所定間隔
毎に横方向にシールされながら切断され、包装体２９が
製造される。

尚、上記した実施例では被包装物として細棒状のものを
複数本集合した状態のものを用いた例について説明した
が、本発明はこれに限らず、種々の形状ζ枚数（例えば
扁平状のもの１枚等）のものに適用することができる。

（発明の効果） 以上のように、本発明に係る四方シール包装方法では、
袋の側部が溶断シールされた形状からなる包装体が、係
る袋体を製造する際に同時に被包装物も挿入包装してし
まうため、包装作業が自動化され、生産性が向上する。

さらに、溶断シールを連続的に行うようにしたため、よ
り生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明を有効に実施するための包装装
置の概略構成を示す図、第３図は姿勢整列装置を示す図
、第４図は被包装物の一例を示す図、第５図は姿勢整列
装置の作用を説明する図、第６図は方向変換装置の概略
構成を示す斜視図、第７図、第８図は溶断シール装置を
示す図、第９図は溶断されたフィルムの溶断状態を示す
部分拡大図、第１０図は包装体を示す平面図である。 １・・・・・・被包装物 ２・・・・・・供給コンベア装置 ３・・・・・フィルム搬送装置 ４・・・・・・フィルム供給装置 ２０・・・上側フィルム ２２・・・下側フィルム ２４・・・溶断シール装置 ２８・・・エンドシール装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続して搬送される上下２枚の帯状フィルム間に被包装
   物を所定間隔毎に供給し、該帯状フィルムの進行方向両
   側重合端にサイドシールを施し、次いで、該帯状フィル
   ムの該被包装物間毎を横方向にシール切断してなり、か
   つ、上記サイドシールの少なくとも一方が連続溶断シー
   ルされることを特徴とする四方シール包装方法。