JPH02166486A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH02166486A JPH02166486A JP32258388A JP32258388A JPH02166486A JP H02166486 A JPH02166486 A JP H02166486A JP 32258388 A JP32258388 A JP 32258388A JP 32258388 A JP32258388 A JP 32258388A JP H02166486 A JPH02166486 A JP H02166486A
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- Japan
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- image
- belt
- transfer
- toner
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- Pending
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は静電的な手段により記録媒体に画像を形成する
装置に関するものである。
装置に関するものである。
［従来の技術］
従来電子写真法等により形成されたトナー画像を、ベル
ト状中間転写体に転写し、更に中間転写体と転写紙とを
重ねて熱ローラーにより加熱し、転写紙上に定着画像を
得る方法が知られている。
ト状中間転写体に転写し、更に中間転写体と転写紙とを
重ねて熱ローラーにより加熱し、転写紙上に定着画像を
得る方法が知られている。
この方式においてはトナー画像を転写紙へ静電的に転写
した後、加熱定着する方式にくらべ、転写での画像の乱
れがなく高画質である。また、転写紙の環境変化による
転写条件の変化による問題がなく、絶縁性のみならず導
電性トナーの転写も可能である等の利点がある。
した後、加熱定着する方式にくらべ、転写での画像の乱
れがなく高画質である。また、転写紙の環境変化による
転写条件の変化による問題がなく、絶縁性のみならず導
電性トナーの転写も可能である等の利点がある。
［発明が解決しようとしている問題点］しかしながら上
記従来例では１．ベルト状転写体の昇温によりトナー像
を形成する感光体が昇温する問題があり、ベルト状転写
体や更には感光体を大きくし、冷却を行なう必要がある
という欠点があった、また転写紙全体をトナーの定着温
度迄加熱するため、熱効率が悪く電力消費量が大きいと
いう欠点もあった。
記従来例では１．ベルト状転写体の昇温によりトナー像
を形成する感光体が昇温する問題があり、ベルト状転写
体や更には感光体を大きくし、冷却を行なう必要がある
という欠点があった、また転写紙全体をトナーの定着温
度迄加熱するため、熱効率が悪く電力消費量が大きいと
いう欠点もあった。
Ｅ問題点を解決するための手段］
本発明は上記従来例の欠点をなくすもので、画像形成媒
体上に形成されたトナー画像を熱容量の小さなベルト状
転写体に転写し、そして、ベルト状転写体のトナー像に
転写紙を接触させ、ベルト状転写体の転写紙とは反対側
より熱パルスを加え、転写紙上に定着画像を得るもので
ある。
体上に形成されたトナー画像を熱容量の小さなベルト状
転写体に転写し、そして、ベルト状転写体のトナー像に
転写紙を接触させ、ベルト状転写体の転写紙とは反対側
より熱パルスを加え、転写紙上に定着画像を得るもので
ある。
Ｌ実施例〕
第１図は本発明の実施例の模式断面図で、感光体ドラム
１はガラスシリンダ等の透明な導電性支持体上に設けら
れた光導電層より成り、ＬＥＤアレイのプリントヘッド
２と短焦点レンズアレイ３により内側から画像露光され
る。そして画像露光と同時に電圧印加された現像ローラ
４上の導電性磁性トナー５により、光導電層を摺擦する
ことにより感光体ドラム上にトナー画像が形成される。
１はガラスシリンダ等の透明な導電性支持体上に設けら
れた光導電層より成り、ＬＥＤアレイのプリントヘッド
２と短焦点レンズアレイ３により内側から画像露光され
る。そして画像露光と同時に電圧印加された現像ローラ
４上の導電性磁性トナー５により、光導電層を摺擦する
ことにより感光体ドラム上にトナー画像が形成される。
このような像形成プロセスは特開昭５８−１２６５６３
号公報等に記載がある。
号公報等に記載がある。
ベルト状転写体６はローラ７．８に懸架されゴムローラ
フにより感光体ドラムに押し付けられ、感光体ドラム上
のトナー像がベルト状転写体にバイアス電界と圧力で転
写される。このベルト状転写体６は厚さ２５ミクロンの
ポリイミドフィルムよりなり、ゴムローラ７は導電性で
転写のためにトナーの電荷と逆極性の電圧が印加される
。熱パルス印加手段９は第３図に示す如くセラミック基
板９ｂ上に設けた線状発熱体９ａを有し、線状発熱体を
ベルト状転写体６の内面に接して、その反対側は転写体
を介して弾性ローラ１０で押し付けられるように配置さ
れる。なお、第３図の９Ｃは表面保護層で９ｄは発熱体
９ａ用の電圧印加用の電極である。転写紙１１は給紙ロ
ーラ１２により送り出され、レジスタローラ１３で画像
の位置に同期して弾性ローラ１０とベルト状転写体６の
間へ送り込まれる。
フにより感光体ドラムに押し付けられ、感光体ドラム上
のトナー像がベルト状転写体にバイアス電界と圧力で転
写される。このベルト状転写体６は厚さ２５ミクロンの
ポリイミドフィルムよりなり、ゴムローラ７は導電性で
転写のためにトナーの電荷と逆極性の電圧が印加される
。熱パルス印加手段９は第３図に示す如くセラミック基
板９ｂ上に設けた線状発熱体９ａを有し、線状発熱体を
ベルト状転写体６の内面に接して、その反対側は転写体
を介して弾性ローラ１０で押し付けられるように配置さ
れる。なお、第３図の９Ｃは表面保護層で９ｄは発熱体
９ａ用の電圧印加用の電極である。転写紙１１は給紙ロ
ーラ１２により送り出され、レジスタローラ１３で画像
の位置に同期して弾性ローラ１０とベルト状転写体６の
間へ送り込まれる。
線状発熱体９ａの熱はベルト状転写体を介してベルト状
転写体と転写紙との間のトナー画像に伝わり、転写体６
と転写紙１１との間でトナーを溶融させる。
転写体と転写紙との間のトナー画像に伝わり、転写体６
と転写紙１１との間でトナーを溶融させる。
そして線状発熱体を通過し、温度が下がりトナーが固化
してから転写紙を剥離すると、トナーとの離型性の差に
よりトナー像は、転写紙側に付着し画像の形成が完了さ
れる。なお本実施例では像露光はドラムの内側から行な
い、ドラムの外側は現像時にまたトナーを付与するのだ
から感光体ドラム１のクリーニング工程は必要とせず、
引き続いて次の画像の形成を開始できる。
してから転写紙を剥離すると、トナーとの離型性の差に
よりトナー像は、転写紙側に付着し画像の形成が完了さ
れる。なお本実施例では像露光はドラムの内側から行な
い、ドラムの外側は現像時にまたトナーを付与するのだ
から感光体ドラム１のクリーニング工程は必要とせず、
引き続いて次の画像の形成を開始できる。
ところで上記線状発熱体９は従来の感熱記録装置で感熱
紙に記録するのに用いられる感熱記録ヘッドの技術を応
用して製造することができる。
紙に記録するのに用いられる感熱記録ヘッドの技術を応
用して製造することができる。
即ち、従来の感熱記録ヘッドでは発熱抵抗体を微細に分
割独立させ、これらの抵抗体を画素に対応して加熱でき
るようにしであるが、本発明の用途には均一加熱でよい
、ただし、種々の異なるサイズの転写紙を用いる場合に
は、紙サイズに対応させて加熱領域を分割しておき、゛
選択された紙サイズに対応した長さ分だけの発熱体に通
電するようにし、非通紙部の昇温を防止しても良い。そ
して、線状発熱体による加熱時間は短かいほど発熱体の
温度を高くする必要があるが、転写紙まで無駄な熱を伝
えずにすむ。
割独立させ、これらの抵抗体を画素に対応して加熱でき
るようにしであるが、本発明の用途には均一加熱でよい
、ただし、種々の異なるサイズの転写紙を用いる場合に
は、紙サイズに対応させて加熱領域を分割しておき、゛
選択された紙サイズに対応した長さ分だけの発熱体に通
電するようにし、非通紙部の昇温を防止しても良い。そ
して、線状発熱体による加熱時間は短かいほど発熱体の
温度を高くする必要があるが、転写紙まで無駄な熱を伝
えずにすむ。
一般的にはベルト状転写体の耐熱温度を超えずにトナー
を溶融可能な条件が選ばれる。線状発熱体９ａの発熱部
分の巾は装置の速度設定値によっても異なるが、０．１
〜２ｍｍ程度、ベルト状転写体の通過時間にして０．１
秒以下、好ましくは２〜５０ミリ秒が適当である。この
ようにベルト状転写体及び転写紙は短時間で線状発熱体
部を通過するので、転写体６は実質的に熱をパルス状に
受けることになり、転写紙１１を不用意に昇温させずに
転写体６上のトナーを溶融することができ、晶い熱効率
を得ることができると同時に、線状発熱体９８部通過後
に転写紙１１が転写体６に接していることで転写紙への
放熱により、ベルト状転写体６の温度低下を速め、感光
体ドラム１や現像ローラ４等の記録のための部材の昇温
を小さくすることができる。
を溶融可能な条件が選ばれる。線状発熱体９ａの発熱部
分の巾は装置の速度設定値によっても異なるが、０．１
〜２ｍｍ程度、ベルト状転写体の通過時間にして０．１
秒以下、好ましくは２〜５０ミリ秒が適当である。この
ようにベルト状転写体及び転写紙は短時間で線状発熱体
部を通過するので、転写体６は実質的に熱をパルス状に
受けることになり、転写紙１１を不用意に昇温させずに
転写体６上のトナーを溶融することができ、晶い熱効率
を得ることができると同時に、線状発熱体９８部通過後
に転写紙１１が転写体６に接していることで転写紙への
放熱により、ベルト状転写体６の温度低下を速め、感光
体ドラム１や現像ローラ４等の記録のための部材の昇温
を小さくすることができる。
以上の説明からもわかるようにベルト状転写体６は厚さ
方向の熱抵抗が小さく、単位面積当りの熱容量が小さい
ことが望ましい。そして熱容量としては転写紙より小さ
いことが好ましい。熱容量は小さいほど良く、従って薄
いフィルム、ｆｆＪするがベルト状とし動作させるため
の機械的強度の点から１０ミロクン以下の厚さとするこ
とは困難である。従って１０乃至５０ミクロン程度のポ
リイミド、ポリイミドアミド、ボリアリレート、各種の
弗素樹脂の耐熱性樹脂フィルムが用いられる。
方向の熱抵抗が小さく、単位面積当りの熱容量が小さい
ことが望ましい。そして熱容量としては転写紙より小さ
いことが好ましい。熱容量は小さいほど良く、従って薄
いフィルム、ｆｆＪするがベルト状とし動作させるため
の機械的強度の点から１０ミロクン以下の厚さとするこ
とは困難である。従って１０乃至５０ミクロン程度のポ
リイミド、ポリイミドアミド、ボリアリレート、各種の
弗素樹脂の耐熱性樹脂フィルムが用いられる。
又これらにガラス繊維等の強化剤を含有させたり、カー
ボンや各種の酸化物粒子を添加剤として含有させたもの
も用い得る。
ボンや各種の酸化物粒子を添加剤として含有させたもの
も用い得る。
［他の実施例］
第２図は本発明の他の実施例であり、トナーにより表示
ベルト１０１上へ画像形成し、表示装置として用いると
同時に必要によりベルト状転写体１０２へ表示ベルト１
０１へ形成された画像を転写し、転写紙１０３へ線状発
熱体を有する熱パルス印加手段１０４の作用により画像
を転移させるものである。
ベルト１０１上へ画像形成し、表示装置として用いると
同時に必要によりベルト状転写体１０２へ表示ベルト１
０１へ形成された画像を転写し、転写紙１０３へ線状発
熱体を有する熱パルス印加手段１０４の作用により画像
を転移させるものである。
表示ベルト１０１へのトナー画像の形成には種々の方式
が用い得るが、ここで用いた方式は特開昭６：ｌ−１１
１３１１４号公報等に開示された方式であり、導電性磁
性トナー１０５を回転磁石を内包するトナー搬送手段１
０６により記録電極１０７と表示ベルト１０１の間へ搬
送し、記録電極への画像信号に対応した電圧印加により
トナーを表示ベルトに付看させて画像を得る。導電性磁
性トナーを用いるこの方式は、クリーニング手段１０８
による画像消去も容易で、トナーの再利用が容易である
ためトナーを消費しない表示装置に適するが、導電性ト
ナーであるため記録のために普通紙へトナーを転写をす
ることが困難で、プリンター兼用装置とすることが難か
しかった。そこで本発明のようなベルト状転写体１０２
を用いればそのような問題もなく、また転写紙１０３上
に得られる画像は表示用の画像をそのまま転写するだけ
で、正像が得られる。なお、ベルト状転写体を含む転写
部分は矢印１０９の方向に揺動可能とし、プリントアウ
トが必要なときのみ動作させる。そして、プリント時に
は表示ベルト１０１を図中の矢印と反対方向に移動させ
て表示した画像をベルト状転写体に転写し、転写紙１０
３に定着させて用いる。
が用い得るが、ここで用いた方式は特開昭６：ｌ−１１
１３１１４号公報等に開示された方式であり、導電性磁
性トナー１０５を回転磁石を内包するトナー搬送手段１
０６により記録電極１０７と表示ベルト１０１の間へ搬
送し、記録電極への画像信号に対応した電圧印加により
トナーを表示ベルトに付看させて画像を得る。導電性磁
性トナーを用いるこの方式は、クリーニング手段１０８
による画像消去も容易で、トナーの再利用が容易である
ためトナーを消費しない表示装置に適するが、導電性ト
ナーであるため記録のために普通紙へトナーを転写をす
ることが困難で、プリンター兼用装置とすることが難か
しかった。そこで本発明のようなベルト状転写体１０２
を用いればそのような問題もなく、また転写紙１０３上
に得られる画像は表示用の画像をそのまま転写するだけ
で、正像が得られる。なお、ベルト状転写体を含む転写
部分は矢印１０９の方向に揺動可能とし、プリントアウ
トが必要なときのみ動作させる。そして、プリント時に
は表示ベルト１０１を図中の矢印と反対方向に移動させ
て表示した画像をベルト状転写体に転写し、転写紙１０
３に定着させて用いる。
本発明には上記実施例以外に多くの変形が可能である。
たとえば、ベルト状転写体への転写手段として電圧印加
したローラを用いる例を示したが、コロナ放電で転写す
ることも可能であるし、ベルト状転写体表面にシリコン
ゴムの薄層を設け、粘着力が転写させることも可能であ
る。また導電性トナーでなく絶縁性トナーを用いる通常
の電子写真装置にも当然適用できる。
したローラを用いる例を示したが、コロナ放電で転写す
ることも可能であるし、ベルト状転写体表面にシリコン
ゴムの薄層を設け、粘着力が転写させることも可能であ
る。また導電性トナーでなく絶縁性トナーを用いる通常
の電子写真装置にも当然適用できる。
［発明の効果］
以上説明したようにトナー画像を耐熱性のベルト状転写
体に転写し、トナー画像の反対面より転写体から見て短
時間の加熱により転写紙上に画像を得る方法により、加
熱の為の予熱時間が必要なくウェイトタイムを無くしだ
スタートが可能となり、高い熱効率により消費電力を小
さくすることができ、更に必要ならば導電性トナーの普
通紙への転移をも可能とし、転写による画像の乱れがな
く高画質な画像の再現が可能となる。
体に転写し、トナー画像の反対面より転写体から見て短
時間の加熱により転写紙上に画像を得る方法により、加
熱の為の予熱時間が必要なくウェイトタイムを無くしだ
スタートが可能となり、高い熱効率により消費電力を小
さくすることができ、更に必要ならば導電性トナーの普
通紙への転移をも可能とし、転写による画像の乱れがな
く高画質な画像の再現が可能となる。
第１図は本発明をプリンタに適用した実施例の断面図、
第２図は本発明による表示装置兼用プリンターの断面図
、 第３図は熱パルス印加手段の拡大断面を示す。 図において、 １・・・感光体ドラム ２・・・ＬＥＤプリントｌ＼ツド ４・・・現像ローラ １０２．６・・・ベルト状転写体 ７・・・ゴムローラ １０４．９・・・熱パルス印加手段 １０・・・弾性ローラ １０１・・・表示ベルト １０７・・・記録電極
、 第３図は熱パルス印加手段の拡大断面を示す。 図において、 １・・・感光体ドラム ２・・・ＬＥＤプリントｌ＼ツド ４・・・現像ローラ １０２．６・・・ベルト状転写体 ７・・・ゴムローラ １０４．９・・・熱パルス印加手段 １０・・・弾性ローラ １０１・・・表示ベルト １０７・・・記録電極
Claims (2)
- （１）画像形成媒体上に熱可塑性樹脂を含有する着色粉
体により画像を形成する手段、この粉体像をベルト状転
写体に転移する手段、ベルト状転写体上の粉体像に記録
媒体を接触さ せ、同時に記録媒体の反対側より転写体へ熱パルスを与
える手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 - （２）画像形成媒体上に熱可塑性樹脂を含有する着色粉
体により画像を形成する手段、この画像を目視に供する
位置に移動する手段、プリントアウトの指令により、こ
の粉体像をベルト状転写体に転移する手段、ベルト状転
写体上の粉体像に記録媒体を接触させ、同時に記録媒体
の反対側より転写体へ熱パルスを与える手段とを有する
ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32258388A JPH02166486A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32258388A JPH02166486A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166486A true JPH02166486A (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=18145311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32258388A Pending JPH02166486A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02166486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280275A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Nec Niigata Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0713442A (ja) * | 1991-12-17 | 1995-01-17 | Nec Niigata Ltd | プリンタ用画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149074A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Copying apparatus |
| JPS6157952A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像表示・記録装置 |
| JPS6329162B2 (ja) * | 1983-06-30 | 1988-06-13 | Matsushita Electric Works Ltd |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP32258388A patent/JPH02166486A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149074A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Copying apparatus |
| JPS6329162B2 (ja) * | 1983-06-30 | 1988-06-13 | Matsushita Electric Works Ltd | |
| JPS6157952A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像表示・記録装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280275A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Nec Niigata Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0713442A (ja) * | 1991-12-17 | 1995-01-17 | Nec Niigata Ltd | プリンタ用画像形成装置 |
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